资源描述
1.1.1.1 冷却水
(1) 冷却水最高温度 ≤35℃
(2) 冷却水压力 0.2~0.5 MPa
1.1.1.2 电源
(1) 供电电源 AC380V ±10%
AC220V ±10%
(2) 电源频率 50±2 Hz
1.1.1.3 压缩空气
(1) 压缩空气压力 0.4~0.6 MPa
2. 生产能力和保证值
2.1 生产能力
(1) 工作制
每日三班(24小时)
(2) 能力
日产量 » 2000 t
年产量 » 640000 t (每年按320天有效工作日计算)
操作工人技术熟练后,效率还可提高。
2.2 保证值
压平机公称压力 50 MN
压平机整机故障率 ≤5%
50MN时上横梁相对变形 ≤1/5000
50MN时下横梁相对变形 ≤1/5000
钢板初始状态 平均瓢曲量0~20 mm
压平后精度 平均瓢曲量≤2 mm/m
2.3 主要技术参数
(1) 结构形式 预应力框架结构,压头可横向移动
(2) 压平机设备地面(±0)以上高度 ≤9500 mm
(3) 50MN时上横梁相对变形 ≤1/5000
(4) 50MN时下横梁相对变形 ≤1/5000
(5) 压头长宽尺寸 1900×2000 mm
(6) 工作台长宽尺寸 4200×2600 mm
(7) 工作台标高 ±0 mm
(8) 压头压下行程 700 mm
(9) 压头压下行程精度 ≤1 mm
(10) 压头横移距(距中心线) ±1150 mm
(11) 主缸公称压力 50 MN(有级给定四级分别为:20、30、40、50MN)
(12) 压头快降速度 20~120 mm/s(液压可调)
(13) 压头工作速度 0.5~5 mm/s(无级可调)
(14) 压头回程速度 10~120 mm/s(液压可调)
(15) 回程力 2 MN
(16) 压头横移速度 20~200 mm/s(无级可调)
(17) 大托辊行程 -10/+150 mm(液压可调)
(18) 大托辊间距 < 3200 mm
(19) 机内小托辊顶出行程 -10/+50 mm
(20) 机内小托辊顶出力 ≥10000Kg/个
(21) 辅机托辊升降行程 -10/+50 mm
(22) 辅机托辊纵向间距 ≈800 mm
(23) 移送钢板速度 50~300 mm/s(有级给定3级)
(24) 推头尺寸(长×宽×高) 1800×300×300 mm
(25) 推头移动行程 ≈18000 mm
(26) 推头同步移动间距(最小) 2500 mm
(27) 推头同步移动间距(最大) 12000 mm
(28) 机前/后平台标高 ±0 mm
(29) 机前/后平台尺寸(长×宽) 18500×4200 mm
(30) 垫板方式 人工垫板
(31) 处理钢板温度: Max.400℃
(32) 检修孔设置 压平机前后各设置2个
(33) 设备外形尺寸
总长 约37000 mm
总宽 约8000 mm
地上高 约9500 mm
设备总高 约12530 mm(含地下)
推板移动速度 50~300mm/s(有级给定3级)
推板移动行程 ~18000mm
推板尺寸(长´宽´高) 1800mm´300mm´300mm
2.3.1 液压系统主要参数
(1) 主系统工作压力 max 31.5 MPa
(2) 辅助控制系统工作压力 max 25 MPa
(3) 工作介质 46#抗磨液压油
(4) 系统清洁度 NAS 7级
(5) 泵出口过滤器精度 5 mm
(6) 循环过滤器精度 5 mm
(7) 回油过滤器精度 10 mm
加油过滤器精度 5 mm
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