1、1.1.1.1 冷却水
（1） 冷却水最高温度 ≤35℃
（2） 冷却水压力 0.2~0.5 MPa
1.1.1.2 电源
（1） 供电电源 AC380V ±10%
AC220V ±10%
（2） 电源频率 50±2 Hz
1.1.1.3 压缩空气
（1） 压缩空气压力 0.4~0.6 MPa
2. 生产能力和保证值
2.1 生产能力
（1） 工作制
每日三班（24小时）
（2） 能力
日产量 » 2000 t
年产量 » 640000 t （每年按320天有效工作日计算）
操作工人技术熟练后，效率还可提高。
2.2 保证值
压平机公称压力 50 MN
2、
压平机整机故障率 ≤5%
50MN时上横梁相对变形 ≤1/5000
50MN时下横梁相对变形 ≤1/5000
钢板初始状态 平均瓢曲量0~20 mm
压平后精度 平均瓢曲量≤2 mm/m
2.3 主要技术参数
（1） 结构形式 预应力框架结构，压头可横向移动
（2） 压平机设备地面（±0）以上高度 ≤9500 mm
（3） 50MN时上横梁相对变形 ≤1/5000
（4） 50MN时下横梁相对变形 ≤1/5000
（5） 压头长宽尺寸 1900×2000 mm
（6） 工作台长宽尺寸 4200×2600 mm
（7） 工作台标高 ±0 mm
（8） 压头压
3、下行程 700 mm
（9） 压头压下行程精度 ≤1 mm
（10） 压头横移距（距中心线） ±1150 mm
（11） 主缸公称压力 50 MN（有级给定四级分别为：20、30、40、50MN）
（12） 压头快降速度 20~120 mm/s（液压可调）
（13） 压头工作速度 0.5~5 mm/s（无级可调）
（14） 压头回程速度 10~120 mm/s（液压可调）
（15） 回程力 2 MN
（16） 压头横移速度 20~200 mm/s（无级可调）
（17） 大托辊行程 -10/+150 mm（液压可调）
（18） 大托辊间距 < 3200 mm
（19） 机
4、内小托辊顶出行程 -10/+50 mm
（20） 机内小托辊顶出力 ≥10000Kg/个
（21） 辅机托辊升降行程 -10/+50 mm
（22） 辅机托辊纵向间距 ≈800 mm
（23） 移送钢板速度 50~300 mm/s（有级给定3级）
（24） 推头尺寸(长×宽×高) 1800×300×300 mm
（25） 推头移动行程 ≈18000 mm
（26） 推头同步移动间距（最小） 2500 mm
（27） 推头同步移动间距（最大） 12000 mm
（28） 机前/后平台标高 ±0 mm
（29） 机前/后平台尺寸（长×宽） 18500×4200 mm
（30）
5、 垫板方式 人工垫板
（31） 处理钢板温度： Max.400℃
（32） 检修孔设置 压平机前后各设置2个
（33） 设备外形尺寸
总长 约37000 mm
总宽 约8000 mm
地上高 约9500 mm
设备总高 约12530 mm（含地下）
推板移动速度 50～300mm/s（有级给定3级）
推板移动行程 ～18000mm
推板尺寸（长´宽´高） 1800mm´300mm´300mm
2.3.1 液压系统主要参数
（1） 主系统工作压力 max 31.5 MPa
（2） 辅助控制系统工作压力 max 25 MPa
（3） 工作介质 46#抗磨液压油
（4） 系统清洁度 NAS 7级
（5） 泵出口过滤器精度 5 mm
（6） 循环过滤器精度 5 mm
（7） 回油过滤器精度 10 mm
加油过滤器精度 5 mm
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