采油井口集成装置招标技术要求.doc

采油井口集成装置技术方案建议书

采油井口集成防盗装置
技术要求

采油三厂工艺研究所
2016年4月

第一章 引言
1.1编写目的
为配合可控的无人值守井场采油井口防偷防破坏提高切实有效的技术方案。
1.2编制背景
自2013年起采油三厂自主研发了采油井口集成装置，用于采油树井口防偷防盗。经过近三年的现场实践和不断改进，目前仍然存在含气量大井取样难、内部结垢腐蚀、密封件易失效、抗破坏性不足等问题，亟需进行改进或重新设计。
1.3需求概述
（1）功能性需求要点
根据《长庆油田简易采油、注水井口装置技术规范（修订稿）》，目前在用法兰和丝扣连接采油井口（如图1）可以实现油井生产、单量、取样、管线热洗扫线、投球、憋压等功能，设计多达10个附件，其中压力表组件、堵头、油壬、取样口为开放式结构，可以任意打开，原油泄露点多，容易流失。

图1 简易采油井口装置
本项目拟进行改进或重新设计的采油井口集成防盗装置需要满足现场用于取样、投球、油压测量、泄压、井组热洗、扫线、并留有数字化压变防盗接口，还应设计有单流阀结构，可以防止油井停井时，与之相串接联其他油井原油倒灌进入井筒。
主要参数要求：
连接方式：螺纹RC2”（上）、法兰DN50（下）
单流阀开启压力：0.1 Mpa
压力观测：压力范围0-0.6Mpa
投球：通过ø48橡胶球
（2）其它性能要求
安全性能：整体承压13.8Mpa
防盗性能：不能有任何开放式附件，安装方便
防破坏性能：具备防止一段时间的恶意人为拆卸
其它：可借助油田数字化油田技术扩展功能。
1.4项目目标
以采油三厂在用的采油井口集成装置为参考，该进或重新设计完整的采油井口集成防盗装置完全满足1.3节需求的程度。
1.5定义
采油井口集成防盗装置定义为安装于采油树井口流程上，具备压力观测、投球、取样和功能性接口四个基本功能，且能防止原油被盗，装置被破坏的新型采油工具。

第二章 技术方案要求
1.
2.
2.1技术方案特点
高度集成、简单好用，满足可控的无人值守井场技术要求，建议预留数字化控制接口
2.2技术方案
1.
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2.1.
2.2.
2.2.1总体设计部署
整体设计，具有油流通道，至少具备四项基本功能，具有完整的防护措施。
防护措施
投球
防护措施
防护措施

防护措施

2.2.2各项功能解释与之间关系
油流通道:井口采出液体流过的空间，当采油井口集成装置安装在采油树之后，不管装置如何运行，始终有空间让液体通过，不能造成憋压。
取样功能：采油树井口流程内的液体流出通道，具备开关功能。
投球功能：向装置内部油流通道投送橡胶球的通道。
功能接口：安装丝堵的预留口。
压力观测：安装压力表，用于目测井口回压。
各项功能互不影响，可叠加。
2.2.3各项功能技术要求
油流通道:通径50mm。
取样功能：无“死油”。
投球功能：通过48mm橡胶球。
功能接口：2″油田标准丝扣。
压力观测：0.6Mpa量程压力表，径向或轴向无限制。
过流部件：满足现场油液防腐耐磨防垢要求。
密封性能：密封件寿命满足至少3年要求。
2.2.4防盗防破坏性
装置整体密封，现场不能随意打开，同时具备一定时间的恶意拆卸和破坏能力：
承受电钻破坏时间不少于30分钟；
承受榔头破坏时间不少于30分钟；
承受各种切割破坏时间不少于30分钟。
2.2.5装置运行环境
1、自然环境
装置安装使用于黄土高原环境与宁夏荒原，冬春季寒冷干燥多风沙；夏秋季炎热多暴雨；夏季最高气温35℃，冬季最低气温-30℃。
2、人文环境
人文环境较差，原油偷盗、抢夺严重。
2.3方案安全策略
1、整体承压要求13.8Mpa;
2、整体保修期限3年；
2.4执行的技术标准
1、加工零件的材料和尺寸公差应严格按照定型图纸要求加工。
2、标准公差和基本偏差应符合GB/T 1800.1-2009，GB/T 1800.2-2009，GB/T 1801-2009的要求。
3、普通螺纹公差应符合GB/T 192～197-2003的要求,55°密封管螺纹公差应符合GB/T 7306.1、2-2000的要求，公差等级要求为：外螺纹6h级，内螺纹6H级。
4、未注尺寸公差应符合GB/T 1804-2000的要求,公差等级要求为：IT11级。
5、未注形位公差应符合GB/T 1184-1996的要求，公差等级要求为:IT11级。

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参考资料
《长庆油田简易采油、注水井口装置技术规范（修订稿）》2009

长庆油田分公司第三采油厂
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