2022年仓储实务.ppt

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,仓 储 实 务,主编 石玫珑 周岐保,中国财政经济出版社,第1单元 走进仓储,学习目标,理解仓储的含义和功能；,了解仓储作业的基本流程、仓储管理的基本任务和内容；,对仓库组织结构和仓库主要岗位职责有清晰的认识。,案例导读,想一想,1山东蒙阴县是怎样拉长产业链，有效解决了果品销售难问题？,2仓储活动在社会经济生活中能发挥什么样的作用？,模块一 认识仓储活动,一、仓储的含义,“仓”即仓库，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”即储存、储备，表示将储存对象收存以备使用，具有收存、保护、管理、储藏物品、交付使用的意思。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。,仓储作为物流系统的一个子系统，长期以来被看作物流活动的重要支柱之一，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡的作用。,二、仓储活动的功能,仓储活动的功能,基本功能,增值功能,储存和调节功能,保管检验功能,养护功能,交易中介功能,配载,流通加工,配送,信用保证功能,模块二 仓储作业基本流程,一、仓储作业的含义,仓储作业是指从物品入库到物品发送的整个仓储作业全过程。主要包括入库流程、出库流程和保管业务等内容。本书所指仓储业务主要为仓储基本业务。,收货准备,核对凭证,物品验收,放置搬运,办理手续,凭证签发,物品堆码,检验盘点,物品养护,出库准备凭证核对,配货备货,复核交接,签证发货,收货,入库,保管,出库,二、仓储作业的基本流程,模块三 仓储管理,一、仓储管理的含义,仓储管理就是对仓库及仓库内的物品进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。,二、仓储管理的基本任务,做好基本业务,仓储管理的基本业务是负责仓库一切进出物品的“收货、保管、发货”工作，要做到：,1“三不变”，即对物品做好保管、保养，保证物品不变质、不变量、不残损；,2“四一致”，即仓库帐、卡、物、金额相一致；,3“五清楚”，即清楚物品的数量、质量、型号、规定和手续；,4“六要防”，即仓库物品要防火、防水、防盗、防锈、防腐，防自然灾害。,坚持仓储管理的基本原则,1,建立和完善仓储管理制度，并严格执行；,2规划好仓库区域，规范摆放要求，做好直线、直角摆放，标识清晰明了，实施“5S”管理；,3现场实物入出库必须真实记录，做好出入库的基本管理；,4严格执行出入库制度，实施两套帐目（现场实际现品票、电脑信息台帐）管理、确保帐目一致、帐目与实物一致；,5实施定期盘点制度；建议实施仓库数据信息共享，确保数据信息的及时有效性；,6实施先入先出制度，及时提供滞留物品、过期物品等信息；,7定期查核在库实物与理论数据，按照规定的审批程序及时修正数据；,8依据技术要求保管物品，确保品质、安全、数据准确。,三、仓储管理的基本内容,仓储作业操作,库存最优控制,仓储系统的布局设计,仓储管理的基本内容示意图,模块四 仓储岗位设置及其职责,仓储部经理,验收主管,出入库管理主管,仓储保管主管,装卸搬运主管,运输配送,验收员,入库员,出库员,保管员,养护员,装卸员,叉车司机,一、仓库组织结构,二、仓库主要岗位职责,见教材P9-13,第二单元 仓储设施设备与包装,学习目标,了解仓库的基本概念及仓库的类型,掌握仓储设备的类型和特点,掌握包装的基础知识，能够识别商品包装储运标志和危险货物包装标志,学会仓库布局和货位编码方法,案例导读,想一想,1仓储企业为什么对现代物流自动化、机械化的越来越重视？,2仓储企业自动化、机械化的实现需要什么作为载体？,模块一 仓储设施,一、仓库,仓库的概念和功能,仓库在物流系统中是主要承担保管功能的场所，包括库房、料棚、露天货场。,仓库的分类,由于仓库经营主体的不同、仓储对象的不同、经营方式的不同、仓储功能的不同，使得仓库有不同的分类且不同的仓储活动具有不同的特性。,二、堆场,集装箱堆场,杂货堆场,散货堆场,模块二 仓储基本设备,一、装卸搬运设备,手推车,叉车,托盘,起重机,堆垛机和搬运码垛机器人,二、计量设备,衡器,量具,三、储存设备,物流箱,货架,四、消防设备,消防设备,消防器材,模块三 物品包装知识,一、物品包装分类,物品包装分类依据,物品包装分类,按目的分类,运输包装、销售包装,按形态分类,个装、内包装、外包装,按功能分类,工业包装、商业包装,按技术方法分类,防碎包装、防洒漏包装、防湿包装、级差包装、收缩包装、真空包装等,按包装物所使用的材料分类,纸箱包装、纸袋包装、玻璃瓶包装、塑料袋包装（软包装）等,按照商品的种类分类,食品包装、药品包装、蔬菜包装、机械包装、危险品包装等包装,按商品所处的流通阶段分类,生产者包装、物流中心包装、店铺包装等,二、,物品包装标识,物品包装识别标志,物品包装识别标志是表明包装物内物品特征、收发及运输事项的记号。通常在物品的包装物上用文字、数字及特殊符号标明。,物品包装储运标志,物品包装储运标志是根据物品的性质，在包装的一定位置上以简单醒目的图案和文字显示货物在储运过程中应注意的事项。,物品包装储运标志名称及图形,危险物品包装标志,危险物品包装标志是在物品包装上以特定的标记，表明危险物品的类别和性质，以便物流各环节有关人员严格按照作业要求，采取防护措施，保证安全。,模块四 仓库布局和货区布置,一、仓库布局,布局原则,1尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均利用率也高。,2使物品在出入库时单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度变向的低效率运作。,3采用高效的物品搬运设备及操作流程。,4在仓库里采用有效的存储计划。,5在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。,6尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。,仓库的总体构成,仓库通常由生产作业区、辅助作业区和行政生活区三大部分组成。,二、货区布置,仓库货区布置布局要求,1要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。,2有利于提高仓储经济效益。,3有利于保证安全生产和文明生产。,仓库货区布局应注意的问题,1仓区要与经营现场靠近，通道顺畅。,2每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标牌。,3货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。,4测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。,5按存储容器的规格、楼面载重承受能力和叠放的限制高度将仓区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。,6仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。,7仓区设计必须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置及救生措施等。,8每个货仓的进门处，须张贴货仓平面图，表明该仓库所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门、各类通道、门、窗和电梯等。,货区布置形式,1.仓库货区平面布置,A,BC,A,B,C,入库作业区,出库作业区,入库作业区,出库作业区,A,B,C,大量短期,大量短期,大量长期,少量长期,少量长期,大量短期,出入口,出入口,出入口,出入口,2仓库空间布置,仓库空间布置也称为仓库内部竖向布局，是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。常用方式：就地堆垛/使用货架/托盘、集装箱堆码/空中悬挂/采用架上平台,在不增加库房面积的情况下，物品的存放向高度方向发展，向空间要货位，可扩大储存能力，节约建筑投资。,3库内非保管场所的布置,库内非保管场所的布置应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、库内办公地点等。,货位编码,货位编码是在分区、分类和划好货位的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及货架等存放物品的场所，划分为若干货位，然后按储存地点和位置排列，采用统一标记，编排货位的顺序号码，并做出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。,货位编号应按照统一的规则和方法进行，根据仓库货位的多少、储存条件等具体情况和使用上的习惯加以区别。,如：“字母编排”法、“三号定位”法,等,第三单元 物品验收入库,学习目标,了解入库准备的工作内容，掌握物品接运的基本方式；,学会物品编号和分类的方法；,掌握入库验收的基本要求和标准，学会验收的内容和方法，掌握入库验收的程度；,学会办理物品入库的交接手续和入库手续，掌握登帐、立卡、建档的知识和技能。,案例导读,想一想,在上述案例中，仓库应如何接受教训避免不必要的损失？再试想一下，物品入库检验应该有什么作用？,入库,准备,接 运,验 收,入 库,物品入库流程,模块一物品接运和物品编号,一、入库准备的工作内容,熟悉入库物品情况,掌握仓库库场情况,编制物品入库计划，按计划组织入库作业,做好货位准备,文件单证准备,验收准备,装卸搬运工艺设定,二,、物品接运的基本方式,到承运单位提货,1了解货运情况，做好各项准备。了解和掌握所提物品的特征、单件重量、外形尺寸及搬运注意事项。安排好相应的吊装运输设备、人力和储存物品的货位。,2对所提物品认真进行核对、查验。提运人员应根据提单、运单及有关资料在承运单位现场详细核对所提物品的品名、规格、型号、数量等，认真查看物品的包装、封印、标志以及有无受潮、沾污、受损等情况。若有短缺、损坏、货票不符等问题，必须当场要求查验确认，并索取相关的证明。,3,注意物品安全。随车装卸人员要时刻注意物品的安全，严防混号、碰损、丢失等情况发生。对于腐蚀性物品、易燃、易碎物品和放射性物品等应严格按有关搬运规定办理，精密仪表、贵重物品、怕潮物品、怕冻物品不宜露天卸货，若受条件所限，要采取必要的防护措施并严加管理。,4办理物品的交接手续。物品到库后，随车装卸人员要将物品逐一点清交给接货的保管员，并配合做好卸货工作，确保物品不受损。如发生数量、质量方面的问题，随车提货人员应当签名作证，不得拒签。,到货主单位提货,1提货人员在提货时要了解物品入库验收的有关要求和注意事项。当供货单位点交所提物品时，提货人员要负责查看物品的外观质量，点验件数和重量，并验看供货单位的质量合格证、材料码单等有关凭证。,2现场点交，办理签收手续。物品提运到库后，保管员、提运员、随车工人要密切配合，逐件清点交割。同时核对各项凭证、资料是否相符和齐全，最后由保管员在送货单上签字，保管员收到物品后要及时组织复验。,托运单位送货到库接货,1保管员直接与送货人在收货现场办理接货手续，凭送货单或订货合同、订货协议等当面点验所送物品的品名、规格型号、件数和数量以及有关单证、资料，并查看物品的外观质量，无法当面完成验收项目的，要在送货单位执联内注明具体内容待验。,2发现问题要分清责任。在验收、检查过程中如发现短缺损坏等问题时，要会同送货人员查实，有送货人出具书面证明、签章确认，留作处理问题的依据。,铁路专用线到货接运,1,做好接车卸货准备工作。接到预报后，立即确定卸车的位置，力求缩短装卸搬运距离，组织好卸车机械和人力，确保能够按时完成卸车工作。接到确报后，整车运输员要在现场引位，根据运单和有关业务凭证进行到货检查。,2检查实物状况，把好物品入库第一关。整车运输员接车引位指挥火车停在预定位置后，开始检查车皮及物品。,3进行物品收卸作业，要遵循“安全、快速、准确、方便”的收卸原则并做到：车号、物品品名、规格型号不混不乱；不碰坏、不压伤物品；保证包装及捆扎完整；做好临时下垫上盖；在限定时间内卸完到货，不压车压线。,4填写到货台帐，办理内部交接。接运收货台帐是专用于接运情况的原始记录。要准确记明到物品名、规格型号、数量、到货日期、物品发站、发货单位、送货车皮号、物品有无异状、有无记录等。,5物品卸完后，整车运输员要及时向车站报空，等待“排空”，并将报空时间和铁路接报时间记录下来，在实物上写明车皮号、件数和卸货日期，以便验收时识别。,错到,1因发运方的责任，如错发、错装等导致错到，应通知发运方处理。,2因提运、接运中的责任，如错卸、错装等导致错到，保管员在签收时应详细注明，并报仓库主管负责追查处理。,3因承运方责任，如错运、错送等导致错到，应索取承运方记录，交货主交涉处理。,4对于无合同、无计划的到货，应及时通知货主查询，经批准后，才能办理入库手续。,三、接运工作中异常问题的处理,损坏,1物品本身的破损,影响其价值或使用价值,甚至导致物品报废。,2包装的破损,影响物品的储存保管。造成破损的原因主要是接运前和接运中的责任。,破损责任如属于生产厂商、发货单位或承运单位的责任，提运员或接运员应向承运部门索取有关的事故记录，并交给保管员，作为向供应商或承运单位进行索赔的依据。破损责任如因接运过程中的装卸不当等原因造成的破损，签收时应写明原因、数量等，报仓库主管处理，一般由责任方负责赔偿。,短少,数量短缺或溢余在规定范围内的，可按原数入帐。凡超过规定范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门向供货单位办理交涉。对于数量短缺较大的情况，可选择按实际数签收并及时通知供应商的方式解决。,变质,1生产或保管不善、存期过长等原因导致物品变质。如责任在供货方，可退货、换货或索赔。保管员在签收时应详细说明数量和变质程度。,2承运中因受污染、水渍等原因导致物品变质，认定责任在承运方的，保管员在签收时应索取有关记录，交货主处理。,3提运中因物品混放、雨淋等原因造成变质的，是接运人员的责任，按仓库相关制度规定处理。,四、物品的编号和分类,物品编码,物品分类,仓库管理中的物品可通过物品特性、物品形状、运输要求、是否便于帐务处理以及物品使用目的、方法和程序等进行分类,流水号编号法,分段编号法,分组编号法,按实际意义的编号法,后数位编号法,暗示编号法,模块二 物品检验与验收,一、入库检验的基本要求及标准,物品验收的基本要求,验收的标准,1供货合同或订购单所规定的条件；,2供货谈判时合格样品；,3供货合同中的规格或图解；,4各种产品的国家质量标准或行业质量标准。,及时,准确,严格,经济,二、入库验收的内容和方法,数量检验,计件法、检斤法、检尺求积法,质量检验,物品外观检验、物品的尺寸检验、物品理化检验、物品运行检验,包装检验,包装检验是对物品的外包装，也称为运输包装、工业包装的检验。,三、入库验收程度,入库物品数量检验的范围,入库物品质量检验的范围,质量检验问题的处理,数量检验问题的处理,验收凭证问题的处理,证物不符问题的处理,四、,入库验收时间,五、验收工作中问题的处理,模块三 物品入库,一、办理交接手续,接受物品，签署单证,安排货位，搬运堆码,接受,物品,签署,单证,安排,货位,搬运,堆码,二、办理入库手续,登帐,登账的主要内容、登账应遵循的规则,立卡,物品状态卡、物品保管卡,建档,物品档案一物一档、物品档案应统一编号,第四单元 物品储存保管,学习目标,掌握堆码的工作要求，熟练运用堆码的方法和技能；,学会库存物品数量检查和质量检查的方法，掌握盘点工作过程，掌握帐、卡、物数目核对的技能；,掌握物品养护的基本要求，学会仓库温湿度的控制和调节、库存物品的霉变和虫害的防治技术、金属物品的防锈和除锈技术。,案例导读,想一想,1从上述企业物品储存保管制度中，你认为一名合格仓库保管员应具备什么样的工作能力？,2仓库保管员需要掌握哪些工作技能才能胜任仓储保管工作？,模块一 物品堆码技术,一、物品堆码的要求,堆码物品必须具备的条件,1物品已验收完毕，已查清其数量、质量和规格等。未经验收或验收中发现问题的物品不能正式堆垛。,2包装完好，标志清晰。包装破损、标志不清或标志不全的物品不能正式堆垛。,3物品外表若有污渍或其他杂物必须清除，并且在清除过程中确保对物品质量没有产生负面影响。,4物品受潮、锈蚀甚至出现某种质量变化，必须进行养护处理，经过处理后能回复原状并对质量无影响者方可堆垛。,5为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合用的包装箱。,堆码的基本要求,合理、安全、方便、定量、整齐、节省,二、物品堆垛设计,物品的堆码设计,1垛基，是货垛的基础。,2垛形，是指货垛的外部轮廓形状。,3货垛参数，是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。,货垛“五距”要求,货垛的“五距”是指垛距、墙距、柱距、顶距和灯距，应符合安全规范要求。,矩形,正方形,三角形,梯形,矩形三角形,矩形梯形,矩形半圆形,物品堆码的方法,散堆方式、货架方式、成组堆码方式、垛堆方式,常见的垛堆方式,模块二 物品检查、盘点与保管损耗控制,一、保管期间物品的检查,检查的内容,1数量检查。即在保管期间要检查物品的数量是否准确，检查账上的记载是否正确，核对账、卡、物是否一致。,2质量检查。即检查存储物品在保管期间质量有无变化。,3保管条件检查。即检查各类物品堆码是否合理稳固，货垛是否苫垫严密，保管条件是否与各种物品的保管要求相符合等。,4安全检查。即检查仓库各种安全措施和消防设备、器材是否齐备，是否符合安全要求，检查库房建筑物是否有损坏而影响物品的正常储存保管等。,检查的方式,1日常检查。是指保管员每日上下班前后，对所保管的物品的安全情况、保管情况、库房和货场的整洁情况所进行的检查。,2定期检查。是指根据季节变化和业务需要，由仓库组织有关专业人员对在库物品所进行的检查。,3临时性检查。是指有灾害性气候预报时所组织的临时性检查。,检查中发现问题的处理,1物品有变质迹象或发生变质时，应按维护保养要求，查明原因，提出措施进行维护保养。,2对超过保管期或虽未超过保管期，但质量不能保证的，应通知存货人或仓单持有人及时采取措施或进行处理。,3数量有出入的，应弄清情况，查明原因，分清责任。,4对已破损的，应查明原因，与存货人或仓单持有人协商处理。,二、物品盘点,盘点作业的目的,1确定现存量，并修正账、物不符产生的误差。,2保证库存准确率。,3计算企业损益。,4稽核物品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得透明。,盘点的主要内容,1账面盘点。,2现货盘点。,3核对账面盘点与现货盘点的结果是否一致。,盘点的步骤,准备,决定盘点时间,决定盘点方法,培训盘点人员,清 理 储存 区,盘 点,差异原因分析,盘点差异处理,“盘点步骤”详细内容见教材P78-81,三、物品保管损耗控制,分析保管物品发生损耗的原因,1物品的自然损耗,2人为因素或自然灾害造成的损耗,3运输损耗与磅差。,物品保管损耗控制,1把握物品损耗标准,2报损业务,模块三 物品养护,一、仓库温、湿度的控制与调节,仓库温度、湿度的基本知识,1仓库所指的温度包括气温、库温及垛温。,2大气的湿度可用绝对湿度、相对湿度和饱和湿度来表示。,3仓库常用温度和湿度的测量。,4仓库环境温、湿度的变化,仓库温、湿度的控制与调节,控制和调节仓库温、湿度的常用方法有密封、通风、吸潮等。,二、物品霉腐的防治和霉腐物品救治,常见的易霉腐的物品,1,影响霉腐微生物生存的外界条件主要有水分和空气湿度、温度、光线、溶液浓度、空气水分。,2 常见的易霉腐的物品,物品类别,例 示,食品,糖果、饼干、糕点、饮料、罐头、酱醋、肉类、鱼类和鲜蛋等,日用品,化妆品、纸绢制品、纸张,药品,以淀粉为载体的片剂、粉剂、丸剂；以糖液为主的各种糖浆；以蜂蜜为主的蜜丸；以动物胶为主的膏药；以葡萄糖等溶液为主的针剂，等等,皮革及其制品,皮鞋、皮包、皮箱和皮衣等,纺织品,棉、毛、麻、丝等天然纤维及其制品,工艺品,竹制品、木制品、草制品、麻制品、绢花、面塑、绒绣和核雕等,物品霉腐的防治和霉腐物品救治,1预防物品腐霉的方法,严格入库验收。,加强仓储环境管理。选择合理的储存场所。温度控制。湿度控制。氧气控制。气相防霉腐。低温冷藏防霉腐,化学方法,抑制微生物生长的化学药物放在物品或包装内,物理方法,紫外线、微波、辐射抑制和杀灭微生物生长,2霉腐物品救治,去湿。常见的去湿的方法有暴晒、摊晾及烘烤三种。,灭菌。常用灭茵的方法主要有药剂熏蒸灭菌、紫外线灭菌及加热灭菌三种方法。,刷霉。,三、仓库虫害的防治,仓库虫害的来源及其特点,1仓库内害虫的来源,2仓库内虫害的特性,适应性强、食性广杂、繁殖力强、活动隐蔽,3常见的易虫蛀、鼠咬的物品,含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素、水分及无机盐等营养物质的物品容易被虫蛀、鼠咬而受到破坏。,仓库虫害的防治,1杜绝仓库害虫的来源和传播要做到：,把好物品入库关,搞好仓库清洁卫生,控制库内温湿度,勤检查,使用驱虫药剂。,2杀灭仓虫的主要方法,做好环境卫生,化学杀虫法,物理杀虫法,生物杀虫法。,四、金属物品锈蚀的防锈和除锈,金属物品锈蚀的原因,金属材料本身的原因(内因),大气中的因素(外因),金属物品锈蚀的防锈和除锈,1 金属物品的防锈,控制和改善储存环境、涂油防锈、气相防锈、可剥性塑料包装、涂漆防锈,2金属物的除锈方法,人工除锈、机械除锈、化学除锈、电化学除锈、,第五单元 物品出库,学习目标,1了解出库的方式，掌握出库的基本要求及出库前的准备工作；,2掌握物品出库的程序及注意事项，学会核对物品出库凭证、登帐、备货、理货、复核、交接点清和存档的知识和技能；,3掌握出库中和出库后发生问题的处理技巧。,案例导读,想一想,从上述企业物品出库流程中，你认为物品出库主要包括哪些环节？在具体操作中要特别注意什么问题？,模块一 物品出库的要求、准备和方式,出库准备,出库申请,问题处理,办理出库,物品出库程序及内容,一、出库的基本要求,贯彻“先进先出、推陈储新”和“接近失效先出”的原则,出库凭证和手续必须符合要求,要严格遵守仓库有关出库的各项规章制度,提高服务质量，满足客户需要,二、出库前的准备工作,包装整理、组配和分装、设备和工具准备、人员组织,三、出库的基本方式,货主自提,仓库送货,代理托运,过户,四、物品出库方式的总体要求,准确、及时、安全,模块二 物品出库作业,一、物品出库的程序,核对凭证,登帐,备货理货,复核,点清交接,库内清理,物品出库程序的详细内容见教材P103-107,二、物品出库帐务处理及特别注意事项,几种出库方式的单证流转和账务处理,1在提货方式下，一般是采用“先登帐后付货”的形式。,2在送货方式下，一般是采用“先发货后记账”的形式。,3对于其他的几种出库方式，其单证的流转与账务的处理过程也基本相同。如取样和移库的流转和账务处理程序与提货单基本相同。,物品出库的特别注意事项,1物品出库，必须按出库凭证、物品领用单办理，不得白条出库。,2物品出库时，必须经复核员复核，根据“出库单”仔细检验库别、签章、品名、产地、规格、数量是否清楚，发现问题及时与有关部门联系，妥善解决。,3验单合格后，应进行销账再出库。,4物品出库时，必须有编号，以单对账、以账对卡、以卡对物。,5物品出库时，出库人员要仔细清点出库数量，做到“人不离垛、件件过目、动碰复核、监搬监运”，对搬运不符合要求的动作，要及时纠正，防止物品损坏。,模块三 出库工作发生问题的处理,一、出库中发生问题的处理,出库凭证(提货单)异常的处理,提货数与实存数不符的处理,串发货和错发货的处理,包装破漏的处理,二、出库后发生问题的处理,第六单元 仓储安全和卫生管理,学习目标,1认识仓储安全和卫生管理；,2掌握仓储安全和卫生管理、仓库消防安全、仓库治安保卫和危险品的安全仓储的基本要求；,3重点掌握仓储安全、卫生管理的方法和技术，学会仓库消防安全、仓库治安保卫和危险品安全仓储的措施。,案例导读,想一想,仓库应该采取哪些措施才能进行安全生产？要保证仓储安全，还要加强哪些方面的管理和采取哪些措施？,模块一 仓库安全生产,一、仓库安全生产的基本要求,严格遵守国家法律、法规以及行业规范进行生产,建立、健全安全生产责任制度，加强安全生产管理,树立安全生产意识，重视作业人员资质管理,加强劳动安全保护，确保生产安全,二、库区的安全措施,库区控制区安全,1建立库区安全保卫制度,2制定仓库保密规则,3建立巡回检查和设置安全警示标志制度,4实现安全监控电子化,库房安全管理,1做好经常性维护安全检查,2严格日常库房监管程序,3规范电器设备的安全使用,物品搬运安全管理,三、仓库作业安全措施,人力作业安全措施,1人力作业仅限制在轻负荷的作业。,2作业时尽可能采用人力机械作业。,3只在适合作业的安全环境里进行作业。,4作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。,5合适安排工间休息。,6必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥。,机械安全作业措施,1起重运输机械的安全操作要求,2其它机械作业安全操作要求,模块二 仓库消防安全,一、防火工作常识,火灾产生的条件,直接火源、间接火源,仓库中常见的火险隐患,电器设备方面,储存方面,机具方面,火种管理方面,常见的火灾等级划分,一类火灾、二类火灾、三类火灾、四类火灾、五类火灾,仓库常见的灭火方法,1冷却法,2窒息法,3隔绝法,4分散法,二、仓库防火工作措施,火源管理,电源管理,各类仓库建筑要符合国家规定,物品入库管理,危险品的控制,安装消防报警装置,加强对仓库人员防护安全教育和培训,发生火情应采取的措施,模块三 仓库治安保卫,一、治安保卫工作,仓库的治安保卫工作主要有防火灾、防盗窃、防破坏、防事故、防抢夺、防诈骗、员工人身安全保护、商务保密等等。主要涉及做好守卫大门、治安检查、巡逻检查以及治安应急等安保工作。,二、物品安全管理,物品安全管理是仓库管理的重要组成部分，主要分为一般物品和特殊物品安全管理。,三、仓库防盗管理,防治对象,偷盗产生原因,防盗管理及措施,内部,人员素质与监督措施的缺失,1,提高仓库人员自身素质，开展素质培训、明确工作责任、消除管理盲点，用文明的环境感化人的意识、思维和行为。,2,强化监督措施，如增加监督设施、提升监管水平、定时进行业务盘点、开展有奖举报等,外部,仓库管理措施不得力，管理方式存在漏洞,1,加大管理力度，严格管理制度、提升奖惩幅度、实行主要领导负责制管理等。,2,消除管理方式的漏洞，改掉管理工作中的弊端。比如更新监控系统、开展巡逻等,模块四 危险品的安全仓储,一、,危险品要严格消防要求,存储危险物品的仓库有更严格的消防要求，在库区内应严禁一切明火。,存储危险物品的仓库要有完善的消防设施。,1保证库区消防供水。,2设置必要的消防器材。,3建立健全消防组织和制度。,4库房应有足够的泄压面积，库房及其他建筑物间的距离，应符合仓库防火安全管理规则的规定。,二、危险物品的储存不得超过设计容量,三、严格危险品的入库验收、发货核对制度,1仓库工作人员要严格危险品的入库验收、发货核对制度，注意出入库有关单证上对危险物品危险性质的说明以及各种警告标志。危险物品的收存和发放必须由专人进行，其装卸、搬运必须轻装轻放，禁止滚、摔、碰撞、重压、震动、摩擦和倾倒。,2操作人员应根据不同的危险特性，分别穿戴相应的防护服装，尤其对毒害、腐蚀、放射性物品更要注意。,3严禁在危险物品货垛附近对危险物品进行检验、分装、打包和其他有可能引起火灾的作业。,4需要使用叉车或其他工具作业时，应使用防爆型作业设备，如防爆型电瓶叉车和不发生火花的工具。,四、危险品保管岗位人员的要求,危险品保管岗位从业要求,危险品保管岗位责任要求,模块五 仓库卫生管理,一、,仓库整理,整理是指做出要与不要的决定。,现场检查,区分必需品和非必需品,根据物品的使用频率决定管理方法，用恰当的方法保管必需品，以便于寻找和使用。,清理非必需品,非必需品的处理,每天循环整理,整理贵在日日做、时时做。,二、仓库整顿,整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。,彻底地进行整理,确定放置场所,规定摆放方法,进行标示,三、仓库清扫,清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。,明确进行清扫的主要活动或要点。,做好清扫的准备工作,从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘,清扫点检机器设备,整修在清扫中发现有问题的地方,查明污垢的发生源（跑、滴、冒、漏)，从根本上解决问题。,实施区域责任制,制定相关清扫基准,四、仓库清洁,清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。,换言之，就是将整理、整顿、清扫工作实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,第七单元 库存控制,学习目标,陈述库存控制的概念及做好该工作的主要作用，掌握库存控制的关键所在；,学会分析库存的评价指标，掌握库存控制的基本程序；,掌握定量、定期、JIT和MRP库存控制方法及其在经营实践中的运用，重点掌握ABC库存控制方法及其运用。,案例导读,想一想,1分析戴尔公司实行库存控制的利与弊？,2结合案例，分析提高企业库存周转率的作用？,一、库存控制的作用,库存控制可以掌握库存量动态，适时、适量提出订购，避免超储或缺货，防止断档和脱销，从而缩短从接受订单到送达物品的时间，满足预期客户需求。,稳定生产作用，保证生产的计划性、平稳性以及消除或避免销售波动的影响。,降低物流成本，即用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的物品量，以降低物流成本，保证适当的库存量，节约库存费用。,分摊订货费用，使企业达到经济订货规模；控制库存资金占用，加速资金周转。,二、库存控制的关键,确定订货点,确定订货量,确定库存量,库存基准,最高库存量,最低库存量,为了防止库存过多、占用仓容，各种物品均应限定其可能的最高库存水平，就是物品库存数量的最高界限，一旦达到这个界限，就应停止订货或将该物品尽快出库。,是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所订购物品库存数量应维持的低界限。,三、库存控制的评价指标,库存管理方法的定性评价指标。,1客户满意度。,客户满意度就是指客户对于销售者现在的服务水平的满意程度。,2延期交货情况。,3库存周转情况。,库存管理的定量评价指标,1平均库存值。,平均库存值是指某时间段范围内全部库存物品的价值之和的平均值。,2可供应时间。,可供应时间=平均库存值相应时段内单位时间的需求,3库存周转率。,库存周转率=一定期间销售额一定期间平均库存值,模块二 库存控制程序,物品在库,控制,物品入库,控制,物品出库,控制,库存控制程序示意图,一、入库控制,库存量的预测,确定目标,分析相关资料,选择预测方法,库存量预测程序示意图,通过了解预测对象的详细情况和目标，用文字说明其目标期限和数量单位,搜集具有可靠性的资料，并对其进行分析，所需资料一般包括市场需求、市场购买能力、产品生命周期、物品库存情况等,企业根据实际情况选择可行的预测方法，预测方法一般包括定量和定性预测两种,库存水平的确定,对库存水平的确定也就是确定其最适宜的库存量，其中包括安全库存量、客服水平、库存维持费用和缺货费用4个方面。,库存订货量的确定,1订货点方法,2定量订货法,3定期订货法,二、在库控制,盘点,盘点就是将现有库存的数量与账簿上显示数量(金额)进行核对的工作,。,盘点的四种方法,方,法,盘,点,时,间,周,期,备,注,异动盘点,随机,不定期,针对库存有变化的物品,循环盘点,按规定时间,定期,适当进行区域划分，循环盘点,日常循环盘点,按周期进行,定期,按规定周期进行盘点,一齐盘点,节、假日,定期,对所有物品同时进行盘点,分类管理,分类管理的方法主要有ABC分类法和CVA管理模式。CVA管理法(关键因素分析法)比起ABC分类法有着更强的目的性，它是把存货按照关键性分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级四个等级，对不同等级的物品，允许缺货的程度是不同的。,CVA法库存种类及其管理策略,库存类型,特点,管理措施,最高优先级,经营管理中的关键物品或,A,类重点客户的存货,不许缺货,较高优先级,生产经营中的基础性物品，或,B,类客户的存货,允许偶尔缺货,中等优先级,生产经营中比较重要的物品，或,C,类客户的存货,允许合理范围内缺货,较低优先级,生产经营中需要，但可替代的物品,允许缺货,三、出库控制,先入先出法,先入先出法是按照物品入库先后顺序，先入库的物品先出库。这种方法适用于保管难度大、易受虫害、易受潮腐蚀等的物品。有效的“先入先出”方式主要有：,1采用计算机存取系统。,2 在仓库中采用技术流程的办法保证“先入先出”。,3“双仓法”储存。,先入后出法,先入后出法是按照物品入库顺序，后入库的物品先出库。此种方法目前已很少使用。,模块三 库存控制方法,一、ABC分类管理法,ABC分类管理法的概念,ABC管理法又叫重点管理法或ABC分析法，就是以某类库存物品品种数占物品品种数的百分数和该类物品金额占库存物品总金额的百分数大小为标准，将库存物品分为A、B、C三类，进行分级管理。,ABC,分类管理法的实施步骤,1,确定一个统计期。,2搜集数据。,3处理数据。,4编制,ABC,分析表。,ABC,分析表,物品,名称,品种,数累计,品种,数累计,%,物品,单价,平均,库存,平均资金占用额,平均资金占用额累计,平均资金占用额累计,%,分类,结果,5根据,ABC,分析表确定分类。,库存物品,ABC,分类表,类别,金额（元）,品种（个）,品种,%,品种累计,%,资金总额（元）,金额,%,金额累计,%,6绘,ABC,分析图。,图7-5 某企业库存ABC分析图,0 8.9 28.9 100.00 品种（%）,金额（%）,A,B,C,68.8,88.60,100.00,71.1,20.0,类别 品种%金额%,A 8.9 66.8,B 20.0 21.8,C 71.1 11.4,确定重点管理要求,项目内容,A,类物品,B,类物品,C,类物品,控制程度,严密控制收货、保管、发货、报废损失和记录文档,关注、正常控制,尽可能地采用最简便的控制,库存记录,最准确、完整与明细的记录，频繁地甚至实时地更新记录,正常地记录处理、成批更新,不用记录或是最简单地记录，大计量单位计数,盘点原则,每天一次或每周一次,每月一次或每季度一次,每半年一次或每年一次,订货策略,提供详细、准确的订货量、订货点等数据，频繁地审核以保证供应并压缩库存,每季度或发生主要变化时，评审一次经济订货批量与订货点,常用目视评审下一年的供应量,安全库存,尽可能低,较大,允许偏高,保管位置,仓库出入口附近,仓库中间,仓库里面,作业优先,最高优先级,正常地处理,最低优先级,ABC,分类法管理的措施,1对A类物品的管理要注意根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来物品的需求变化，并依此组织入库货源。多方了解物品供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。控制物品的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。合理增加采购次数，降低采购批量。加强物品安全、完整的管理，保证账实相符。提高物品的机动性，尽可能地把物品放在易于搬运的地方。物品包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。,2对C类物品的管理要注意：将一些物品不列入日常管理的范围。如对于螺丝、螺母之类的数量大价值低的物品不作为日常盘点的物品，并可规定最少出库的批量，以减少处理次数等。为防止库存缺货，安全库存要多些。减少这类物品的盘点次数。通过现代化的工具可以很快订货的物品，可以不设置库存。尽可能提高订货批量、减少订货次数，以降低费用，多存储对库存资金的占用影响不大。对C类物品通常订购6个月或1年的需求量，期间不需要保持完整的库存记录。,3 对B类物品的管理严格程度介于A、C两类之间，可以用常规管理方法管理，可采用定量订购方式为主，定期订购方式为辅的方式，并按经济订购批量进行订购。,ABC,分类管理法不足及改进,1不足之处。,ABC,分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量进行分类，没有考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，具有一定的片面性。,2改进。扩展,ABC,分类法，结合采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，利用计算机仿真软件，进行自动分析。,虽然,ABC,分类法存在着一定的局限和不足，但仍不失为库存管理中一项非常实用的方法。,二、定量订货控制法,定量订货控制法的概念,定量订货控制法是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济订货批