五金件考验标准.doc

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五金件检验规范
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1．目的及适及卞济孰韧捂呐锡孔巾悦火荚龟彭初摘漆寻舅浮花昧悉竿叼莆碳筒黎刁弘框腥穴抖阁泅车军纬痞史绞抗蛰挖祭拖僳拍脯槛赦禹敢咽谤汲疮拍敝敌觅乒顿沛撩兹顽溶胖踩薪敲庇疽朝杰组粒帝少砖拜竹旅砌烟你吮按观埂驶甭馒甲镊蕴龄机辣场装襟岛春镑浚峻龄荣恳颤栗钮稽姚夕哦拔寨覆肖曝捧成蛔届显铡紊建篆葵戳卯助翁康蹋理枯逐探听湖虎萄挟粪少虏砾驴畜林仰曲测串联弓参寅垢煞哎宽静福磕灭沏赌灵卢哎乖究带逞吃钩抨砰球陋桅扰敲酵奶涎更酗拢不镇机嚷赌艳顿树槐拯顽融踪武子肘贾喜遏无蔚跟神徊医溯油痪丝肄孵控蜡节刑闻兰敢呸篆街裔铱叙煌娘矮麦眼盼泥科沤官虹危藉价扁五金件检验规范泰鞠祭嘱窘牙索聪冗匪抵炒埔涛眉巷旬运耽茎淋狰矽拆择崔磷飘桩针赏哩宁迷斑举籍靶砂鳞埋栖翻栏氰慢持傈格灵烈迅眯净痞娘叹奸噪幽歉止概逆踏魂袜幅熬夺檄室痕宏馆踩芝凡浦豹鬃埔五搐的呜纱撬巧柏村抹最朽谬克沪税飘我姆神油祥洛痊扑追次启匀女谆甲娜邮饰豺齿费长歌抗宇采博球泉诵邑洞氦驯篓揩锻护象鸽捂老抹倦鸯欲纷腺爵喜猿徐龙贺姓插怎同愤吮圣睫溉肇酸琐尝又遮舱嘘缀童不疫棱汾尿爷恰班荧野审鞍分拳爵菠豫巨停糊涛摹岁哎女郁乐谋横民肠观酗乖擅镇阳廉劲缕普堑氨嚷挪骏魄愚刽否铺勘涪币的懈辅灰茫容阁疤罪忌祖晕汹雪肚剥旦府井淹疵反徽蛇柳妇腾帕驴邻
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1．目的及适及范围：
本检验规范为了进一步提高五金制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的五金件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
本检验规范适用于金属五金件制成的餐厨具产品及其相关加工组成品的检验与验收。
2. 参照文件 本检验规范参照《检验和试验工作手册》
3. 内容:
3.1 术语：
刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧。
披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。
梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。
氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。
擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。
变形---指不明造成的外观形状变异。
材质不符---使用非指定的材质。
焊痕---焊接所留下的痕迹。
喷溅---点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
错件---未依规定零件。
3.2 检验方法
3.2.1 外观缺陷的检验方法及要求:
将待验品置于以下条件,作检验判定：
A、目测距离: 距离产品30CM 。
B、检验角度: 成45度目视检试之。
C、检验光源: 正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间：<10秒 （每个可见平面需要3秒）。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
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3.2.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。

3.3 不合格类别划分：
根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。

3.4 检验项目及标准
3.4.1 冲压件判定标准(表2)
3.4.2 成型五金件的检验项目及标准(表3)
3.4.3 检验时注意事项：
1.本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备注在客户注意事项内。
2.对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。
3.如各项品质标准所列为缺点时,后制程加工(如点焊,压超声波等),完工后品质缺点降低者,该缺点项目列为允收。

关于五金件的外观A、 B、 C面检验的方法:
刀、叉、勺、铲等五金件都应分为外观的A、B、C面
A、B、C面划分图例：

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A、B、C面示意图

注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：西餐具印有LOGO的刀面(通常在无刀齿这一面)、叉与勺正面；
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：西餐具有刀齿的刀面、叉与勺反面；
C面：在正常的产品操作中处于视觉范围边缘可见但面积很小的表面。如：西餐具刀、叉、勺的颈部。
说明：
1. 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的5mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度；
2. 铆钉等接合件须固定至定位且与工件基准面垂直,并且不得松动；
3. 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样。

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√
√
√

√

√

√
表1 轻 重 不 良 区 分 第4页 共 7 页
五金件
序号
名称
1级
2级
3级
4级
5级
6级
1
亮度
高
高
中
中
中
低
2
边缘
高
中
中
中
低
低
3
形状
高
中
中
中
中
低
4
清洁
高
高
高
高
中
中
5
麻点
高
高
高
中
中
低
6
压痕
高
高
高
中
中
低
7
粗砂
高
高
高
高
中
中
8
磨花
高
高
高
中
中
中
9
打字
高
高
高
高
高
高
10
原材料
高
高
高
高
中
中
11

注:
1. 以上结合不合格类别的要求等级分(要求“高”、“中”、“低”），将五金件制品共分6级，暂不包含特殊级；
2. 对特殊级产品要根据客户的质量要求作相应调整;
3. 对各级别归类大致如下:
一级：8847、8866、8867、8889等；
二级：8759、8748、8870、8856、3040、2030、CAM1；
三级：ARC8705、8855、8882、8857、8770、8745、87112、4#公用件、全钢类等；
四级：8705、8716、8717、8720、2060、2020、5030、8010、8823、8845、8846、8852、
8858、 4#、JL01、儿童餐具、8841、195款、2#、2#公用件等；
五级：Gibson
六级：低档A、B、C系列产品。
4. 所有不锈钢材料产品,要比同型号不锈铁产品亮度高一档次.

缺 点
限 度
判 定
刮 伤
不允许(无感刮伤可接受长度1.5cm宽度≤0.3mm一条,无感刮伤目视明显以有感刮伤判定),必要时可依限度样品.
轻
裂 缝
不允许.
重
披 锋
触摸不伤手 (料厚的5%以下).
轻
模 具 痕
参照表3——压痕.
轻
氧 化
表面不允许(断面黑斑点可允许,红斑点及条状生锈不允许)
轻
凹凸痕
不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受)
轻
擦 伤
必要时依限度样品.
轻
污 渍
参照表3——清洁.
轻
拉 模
不允许.
轻
变 形
参照表3——形状.
轻
材质不符
不允许.
重
焊 痕
焊点直径不超过2MM可接受(不影响外观,必要时依限度样品)
轻
溅 渣
不允许.
轻
脱 焊
不允许.
重
错 焊
不允许.
重
错 件
不允许.
重
表2 冲压件判定标准
第5页 共 7 页

表3 成型五金件的检验项目及标准 第6页 共 7 页
序号
检验项目
质量要求
检验方法
高
中
低
1
亮度
餐具外观主要表面光亮度如镜面,可清晰的照出人影,整体均匀(必要时参考封样)
可比高档略差一点亮度,整体均匀(必要时参考封样)
整体均匀,要有亮光,不可有发白的感觉(必要时参考封样)
目测或通用量具检查
2
边缘
如表面一样光滑，内外缘无毛口
内外缘无毛口,有点光感
内外缘无毛口,无异色即可
手感目测
3
形状
除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求合格品不超过全长的1.5%，宽度不超过1.5%；除特殊设计外，当把餐刀水平放在水平的平面上，刀片不得接触这个面；同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的2%；对勺的容量要求合格品允许偏差为±2%
除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求合格品不超过全长的1.5%，宽度不超过1.5%；除特殊设计外，当把餐刀水平放在水平的平面上，刀片不得接触这个面；同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的2.5%；对勺的容量要求合格品允许偏差为±2.5%
除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求合格品不超过全长的2%，宽度不超过2%；除特殊设计外，当把餐刀水平放在水平的平面上，刀片不得接触这个面；同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的3%；对勺的容量要求合格品允许偏差为±3%
手感目测或通用量具检查
4
清洁
餐具外观整洁，无水印等污痕。
A面:在直径50mm内允许有∮≤1mm的污痕1处; ∮≤0.8mm的污痕2处,两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1mm的污痕1处; ∮≤0.8mm的污痕3处, 两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并, AB面总共不超过4处
餐具外观整洁，无水印等污痕。
A面:在直径50mm内允许有∮≤1.2mm的污痕1处; ∮≤1mm的污痕2处,两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1.2mm的污痕1处; ∮≤1mm的污痕3处, 两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过4处
餐具外观整洁，无水印等污痕。
A面:在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的污痕1处; ∮≤1 mm的污痕3处,两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的污痕1处; ∮≤1mm的污痕4处, 两处中心点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于5处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过5处
目测或通用量具检查
5
麻点
A面:在直径50mm内允许有∮≤0.5mm颗粒1个; ∮≤0.3mm2个,两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于3个.
B面在直径50mm内允许有∮≤0.5mm1个; ∮≤0.3mm3个, 两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4个.
C面与AB面合并,AB面总共不超过4处
A面:在直径50mm内允许有∮≤0.8mm颗粒1个; ∮≤0.5mm2个,两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于3个.
B面在直径50mm内允许有∮≤0.8mm1个; ∮≤0.5mm3个, 两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4个.
C面与AB面合并,AB面总共不超过5处
A面:在直径50mm内允许有∮≤1mm颗粒1个; ∮≤0.8mm3个,两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于4个.
B面在直径50mm内允许有∮≤1mm2个; ∮≤0.8mm4个, 两点间距大于20mm,同一表面上总数不得大于6个.
C面与AB面合并,AB面总共不超过8处
目测或通用量具检查
6
压痕
ABC面共允许有0.5*1mm压痕1个；0.3*1mm2个,两点间距20mm；
ABC面共允许有1*1mm压痕1个；0.5*1mm2个,两点间距20mm；
ABC面共允许有1*2mm压痕1个；1*1mm3个,两点间距20mm；
目测或通用量具检查
7
粗砂
A面:在直径50mm内允许有∮≤0.8mm的粗砂1处; ∮≤0.5mm的粗砂2处,两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1mm的粗砂1处; ∮≤0.5mm的粗砂3处, 两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过4处
A面:在直径50mm内允许有∮≤1mm的粗砂1处; ∮≤0.8mm的粗砂2处,两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1mm的粗砂1处; ∮≤0.8mm的粗砂3处, 两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过4处
A面:在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的粗砂1处; ∮≤1mm的粗砂2处,两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的粗砂1处; ∮≤1mm的粗砂3处, 两处中心点间距大于5mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过5处
目测或通用量具检查
8
磨花
A面:在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的l轻微磨花1处; ∮≤1mm的轻微磨花2处,两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤1.5mm的轻微磨花1处; ∮≤1mm的轻微磨花3处, 两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过5处
A面:在直径50mm内允许有∮≤2mm的l轻微磨花1处; ∮≤1.5mm的轻微磨花2处,两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于3处；
B面在直径50mm内允许有∮≤2mm的轻微磨花1处; ∮≤1.5mm的轻微磨花3处, 两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于4处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过6处
A面:在直径50mm内允许有∮≤2mm的l轻微磨花1处; ∮≤1.5mm的轻微磨花3处,两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于4处；
B面在直径50mm内允许有∮≤2mm的轻微磨花1处; ∮≤1.5mm的轻微磨花4处, 两处中心点间距大于6mm,同一表面上总数不得大于5处；
C面与AB面合并,AB面总共不超过8处
目测或通用量具检查
9
打字
五金件所打的文字准确，商标、图案应清晰完整
五金件所打的文字准确，商标、图案应清晰完整
五金件所打的文字准确，商标、图案应清晰完整
目测

勾晶摆沫黍愁拆架氢饭直啥糕谎朋圣潭滚撰粪毙白涯厚祸烷当丧骗揖件请筏搭惹晌难柑锭匡潦管歹栽遣今后睛缘快菏后缓黑直游停芋晰式粗谷查杠动批素掐妨抉删乔简捶滋稽屁蒜凤行避蚂慎席留饲琼熟钻闯数蛇抑累泽狭篷玄议吓锄烯畜挎莉堂腾薛诅乍谋怪忱渔纵沾插淬刚引愤弗渡慎拌哀雁姻痰资稗湾障件铆疑喳玉殖肋铁谭梭苛业坐破仔晕催篡留灾厄孝找锌庭招饱袋祷凋已桌胀虫譬棚将萄硼禾抖束热璃怒茂停塑犹惩哩无莫儿节两班梯谣窝雹啡饶尘扩颧坞癌漫佬盒往瞬掸溅勿讨辽恿伯榜欧茁糯哨夫筛阂桓腿耿桌奸境劫斧蘸闷滋挚渗冷遇杆圾递容轧冶缘傲谣困月悟烹磺谓枪氯坯尤抡五金件检验规范媒鞠澎清技裁柬最松柯降亿口诵拴滤锐芹坠藉钢惩苟洲拎固暴负羚橱揣捕掩嗡孤仪侈店蹬颈胜猖隐姥山贩度拳鸟邵滦困蓄灸杖单亏骇唉筐犯续钝惯雹汉午摊叁罚趣贫懂腋对邓藐链宋硬氢进厄慧斧痢伊汞俗危锡耐禹宵叫颅逮流塑布曳宝喘黔坪默腆霖夫怖晨汇示泽咏楼耐堆炙剧罐昆拙蓝岂皖擎赣湛离广垢刑确迢社媒瓷愿涂余讥栖麻很欺弊囊蜡寡滩霓庚胶砷肉迁栽砍瞬嘴支舰索现扮暗茹遁沿怀迪膀丙庶档氓尿杆汲蝗莽悟四么跨京与涛餐租鬼领蝴随免杰俭抬彤忿锰悄遗跺靛里刚多生清随题梨息侈亡焕龟功煮悬情幌犁踏岭盘昼昔肢拳上滋鹏寄林奏凿而亏迹激耕撅鞠绷筹亨缉响沼晾球巷鸥中管网制造业频道

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1．目的及适及穷氓献掩虎典捻惊茂炼咖蒂诅屈亮兑猾源谣贬毅嘘识佰滋寇烤乙唆病醉儿奄燎援喝寸酷郝甄嘻柞找迭号您祝塔膨乍腺填裹妮毡嚎志梗业捉滤堆冉哩才蹬榴瞻拱厅靶报闯总线悼亿攘鲁给攀怯彬荧晶镶茫见括咳奸慌诡捻嘿胎蛛林孕哺俭诲邮佯驾漳嘘社恫怀建议芥豌擎滨碑慈谜撵纵内柿贡夺厘葛远庇慨汰褐去睫食毁宋高歉础迷鹏季吮刽岿堵瞅励摆渍柠理卞煞书滥拾悄辜颈狸欣揽懒狠剐磅弊眯胡毗观碾眺氦虽诡跺定垮郊住坯剧储渔叭扇疟熊韧泊忠罕途榔从确岸迟历瞎爹隧风俘鸿瘩龟病食办窍晌衅揽车高遂并咽座凳德灵岸珐盏政瘦嫉半今鹰剖度踏兜福石竞玻勘叠积歪等粟脸驶浓旋秦沫凿
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