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车工(数控)高等实际知识考卷.doc

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QT900—2的硬度范围在(  )HBS。 A、130~180 B、170~230 C、225~305 D、280~360 18. 锡基轴承合金是以(  )为基础的合金。 A、铅 B、锡 C、锑 D、镍 19. V带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的(  )为工作面。 A、所有表面 B、底面 C、两侧面 D、单侧面 20. (  )用于链式输送机中移动重物。 A、起重链 B、牵引链 C、传动链 D、动力链 21. 齿轮传动是由(  )、从动齿轮和机架组成。 A、圆柱齿轮 B、圆锥齿轮 C、主动齿轮 D、主动带轮 22. 按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和(  )传动两类。 A、斜齿轮 B、直齿轮 C、圆锥齿轮 D、齿轮齿条 23. (  )是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。 A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、工作行程 24. 以下有关游标卡尺说法不正确的是(  ) A、游标卡尺应平放 B、游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹 C、游标卡尺不能用锤子进行修理 D、游标卡尺使用完毕后应擦上油,放入盒中 25. 下列哪种千分尺不存在(  )。 A、公法线千分尺 B、千分尺 C、内径千分尺 D、轴承千分尺 26. 千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动(  )mm。 A、0.1 B、0.01 C、1 D、0.5 27. 百分表的示值范围通常有:0~3mm,0~5mm和(  )三种。 A、0~8mm B、0~10mm C、0~12mm D、0~15mm 28. 轴类零件加工顺序安排时应按照(  )的原则。 A、先精车后粗车 B、基准后行 C、基准先行 D、先内后外 29. 减速器箱体加工过程分为平面加工和(  )两个阶段。 A、侧面和轴承孔 B、底面 C、连接孔 D、定位孔 30. 箱体重要加工表面要划分(  )两个阶段。 A、粗、精加工 B、基准非基准 C、大与小 D、内与外 31. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分,在(  )上切出齿形。 A、齿圈 B、轮体 C、齿轮 D、轮廓 32. 润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用(  )等。 A、磨合作用 B、静压作用 C、稳定作用 D、密封作用 33. 划线基准一般可用以下三种类型:以两个相互垂直的平面(或线)为基准;以一个平面和一条中心线为基准;以(  )为基准。 A、一条中心线 B、两条中心线 C、一条或两条中心线 D、三条中心线 34. 深缝锯削时,当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条(  )。 A、从开始连续锯到结束 B、转过90°从新装夹 C、装的松一些 D、装的紧一些 35. 后角刃磨正确的标准麻花钻,其横刃斜角为(  )。 A、20°~30° B、30°~45° C、50°~55° D、55°~70° 36. 铰孔时两手用力不均匀会使(  )。 A、孔径缩小 B、孔径扩大 C、孔径不变化 D、铰刀磨损 37. 梯形螺纹的牙型角为(  )。 A、30° B、40° C、55° D、60° 38. 不符合安全生产一般常识的是(  )。 A、工具应放在专门地点 B、不擅自使用不熟悉的机床和工具 C、夹具放在工作台上 D、按规定穿戴好防护用品 39. 工企对环境污染的防治不包括(  )。 A、防治大气污染 B、防治绿化污染 C、防治固体废弃物污染 D、防治噪声污染 40. 三线蜗杆的(  )常采用主视图、剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方法。 A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图 41. 从蜗杆零件的(  )可知该零件的名称、线数、材料及比例。 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 42. 正等测轴测图的轴间角为(  )。 A、45° B、120° C、180° D、75° 43. 主轴箱(  )的张力经轴承座直接传至箱体上,轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形,提高了传动的平稳性。 A、V带轮 B、传动轴 C、卡盘 D、主轴 44. 主轴箱中空套齿轮与(  )之间,可以装有滚动轴承,也可以装有铜套,用以减少零件的磨损。 A、离合器 B、传动轴 C、固定齿轮 D、斜齿轮 45. 主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、(  )等。 A、换向和制动 B、换向和变速 C、变速和制动 D、升速和换向 46. 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足(  )和机动进给的需要。 A、车孔 B、车圆锥 C、车成形面 D、车螺纹 47. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用(  ),个别齿轮采用平键或半圆键连接。 A、花键连接 B、过盈连接 C、楔形键连接 D、顶丝连接 48. 进给箱内(  )的轴向定位方法,大都采用两端定位。 A、中间轴 B、传动轴 C、主轴 D、离合器 49. (  )内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。 A、进给箱 B、挂轮箱 C、主轴箱 D、滑板箱 50. 识读(  )的要求是了解它的名称、用途、性能、结构和工作原理。 A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、以上均对 51. 识读装配图的步骤是先(  )。 A、识读标题栏 B、看视图配置 C、看标注尺寸 D、看技术要求 52. 精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提高材料的(  )。 A、塑性 B、韧性 C、强度 D、刚性 53. 高温时效是将工件加热到550°C,保温7h,然后(  )冷却的过程。 A、随炉 B、在水中 C、在油中 D、在空气中 54. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段,安排热处理、检验、及其他辅助工序是(  )的主要工作。 A、拟定工艺路线 B、拟定加工方法 C、填写工艺文件 D、审批工艺文件 55. 在一定的(  )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、工作条件 B、生产条件 C、设备条件 D、电力条件 56. 对工厂同类型零件的资料进行分析比较,根据经验确定加工余量的方法,称为(  )。 A、查表修正法 B、经验估算法 C、实践操作法 D、平均分配法 57. 以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为(  )。 A、分析计算法 B、经验估算法 C、查表修正法 D、实践操作法 58. 以下(  )不是数控车床高速动力卡盘的特点。 A、高转速 B、操作不方便 C、寿命长 D、加紧力大 59. 规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的楔心套行程是(  ) mm。 A、30 B、40 C、50 D、60 60. 数控车床液压卡盘应根据(  )合理选择油缸。 A、转速 B、行程 C、直径 D、许用推拉力 61. 工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在(  )下进行。 A、空载状态 B、受力状态 C、夹持状态 D、反撑状态 62. 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于(  )的加工。 A、外圆 B、端面 C、螺纹 D、以上均可 63. 数控车床的刀具安装在刀座后的(  )是编程的重要数据,是建立坐标系不可缺少的数据。 A、长度 B、直径 C、相关尺寸 D、几何形状 64. 已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式 (  ),则说明两圆弧没有交点。 A、△=0 B、△<0 C、△>0 D、不能判断 65. (  )的工件适用于在数控机床上加工。 A、粗加工 B、普通机床难加工 C、毛坯余量不稳定 D、批量大 66. 对于数控加工的零件,零件图上应直接给出(  ),以便于尺寸间的互相协调。 A、局部尺寸 B、整体尺寸 C、坐标尺寸 D、无法判断 67. 在数控机床上加工零件与普通机床相比,工序可以比较(  ) A、集中 B、分散 C、细化 D、以上均可 68. 数控加工中,(  )不是确定进给路线的原则。 A、保证精度 B、提高效率 C、提高精度 D、简化编程 69. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同,也要合理地选择(  )和夹紧方案。 A、夹紧装置 B、定位元件 C、定位基准 D、夹紧方向 70. 立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用(  )前角。 A、正 B、大 C、零 D、负 71. 切削速度的选择,主要取决于(  )。 A、工件余量 B、刀具材料 C、刀具耐用度 D、工件材料 72. 对刀点是数控加工中刀具相对(  )的起点。 A、机床原点 B、工件 C、尾架 D、换刀点 73. 以下(  )不是尺寸字的地址码。 A、I B、N C、X D、U 74. 根据ISO标准,取消刀具补偿,用(  )指令表示。 A、G42 B、G41 C、G40 D、G43 75. 在FANUC系统中,调出刀具参数使用(  )键。 A、POS B、PRGAM C、OFFET D、MENU 76. 刀具长度补偿指令(  )是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去。 A、G48 B、G49 C、G44 D、G43 77. 一个程序除了加工某个零件外,还能对加工与其相似的其它零件有参考价值,可提高(  )编程能力。 A、不同零件 B、相同零件 C、标准件 D、成组零件 78. 如果一组程序段在一个程序中多次出现,可将其做成固定程序并单独加以命名,该程序叫做 (  )。 A、加工程序 B、子程序 C、小程序 D、分程序 79. 用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差,它出现在用(  )去逼近零件轮廓的情况。 A、曲线 B、圆弧 C、直线或圆弧 D、以上均对 80. 旋转体类零件,宜采用数控(  )或数控磨床加工。 A、车床 B、铣床 C、钻床 D、加工中心 81. 在FANUC系统中,G90是(  )切削循环指令。 A、螺纹 B、端面 C、外圆 D、复合 82. 在FANUC系统中,车削(  )可用G90循环指令编程。 A、钻深孔 B、余量大的端面 C、圆锥 D、大螺距螺纹 83. 程序段G90 X52 Z—100 R—10 F0.3 中,R—10的含义是(  )。 A、进刀量 B、圆锥大、小端的直径差 C、圆锥大、小端的直径差的一半 D、退刀量 84. 在FANUC系统中,(  )是螺纹循环指令。 A、G32 B、G23 C、G92 D、G90 85. 程序段G92 X52 Z—100 I3.5 F3 的含义是车削(  )。 A、外螺纹 B、锥螺纹 C、内螺纹 D、三角螺纹 86. 在FANUC系统中,(  )指令用于大角度锥面的循环加工。 A、G92 B、G93 C、G94 D、G95 87. 程序段G94 X30 Z—5 F0.3 中,X30 Z—5的含义是(  )。 A、外圆车削的终点 B、端面车削的终点 C、内孔车削的终点 D、螺纹车削的终点 88. 在FANUC系统中,G70指令是(  )加工循环指令。 A、螺纹 B、外圆 C、端面 D、精 89. 程序段G70 P10 Q20 中,Q20的含义是(  )。 A、精加工余量为0.20mm B、Z轴移动20mm C、精加工循环的第一个程序段的程序号 D、精加工循环的最后一个程序段的程序号 90. (  )指令是外径粗加工循环指令,主要用于棒料毛坯的粗加工。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 91. 在G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,(  )表示精加工路径的第一个程序段顺序号。 A、△w B、ns C、△u D、nf 92. 棒料毛坯端面粗加工时,使用(  )指令可简化编程。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 93. 在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,(  )表示X轴方向上的精加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 94. 在FANUC系统中,(  )指令是固定形状粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 95. (  )指令是间断纵向加工循环指令,主要用于钻孔加工。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G74 96. 在FANUC系统中,(  )指令是间断端面加工循环指令。 A、G72 B、G73 C、G74 D、G75 97. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,(  )表示X方向间断切削长度。 A、—120 B、10 C、5 D、80 98. 在FANUC系统中,(  )指令是螺纹复合加工循环指令。 A、G73 B、G74 C、G75 D、G76 99. 在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,(  )表示螺纹终点的坐标值。 A、X、U B、X、Z C、Z、W D、R 100. FANUC系统中(  )必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M30 101. FANUC系统中(  )表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 102. FANUC系统中,当需要改变主轴旋转方向时,必须先执行(  )指令。 A、M05 B、M02 C、M03 D、M04 103. FANUC系统中,M20指令是(  )指令。 A、夹盘松 B、切削液关 C、切削液开 D、空气开 104. FANUC系统中,(  )指令是切削液开指令。 A、M09 B、M02 C、M08 D、M06 105. FANUC系统中,M10指令是(  )指令。 A、夹盘松 B、切削液停 C、切削液开 D、夹盘紧 106. FANUC系统中,(  )指令是Y轴镜像指令。 A、M06 B、M10 C、M22 D、M21 107. FANUC系统中,(  )指令是主程序结束指令。 A、M02 B、M00 C、M03 D、M30 108. FANUC系统中, M32指令是(  )进给指令。 A、尾架顶尖 B、尾架 C、刀架 D、溜板 109. FANUC系统中,(  )指令是子程序结束指令。 A、M33 B、M99 C、M98 D、M32 110. 当NC出现故障时,NC故障灯闪烁。此时应检查屏幕上(  )的报警内容。 A、ALARM B、GRAPH C、PAPAM D、MACRO 111. 当机床出现故障时,报警信息显示2002,此故障的内容是(  )。 A、+Z方向超程 B、—Z方向超程 C、—X方向超程 D、+X方向超程 112. 检查气动系统压力是否正常是数控车床(  )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 113. 数控车床主轴运转情况是(  )需要检查保养的内容。 A、每天 B、每周 C、每个月 D、一年 114. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是(  )需要检查保养的内容。 A、每天 B、每周 C、每个月 D、六个月 115. 数控车床卡盘夹紧力的大小靠(  )调整。 A、变量泵 B、溢流阀 C、换向阀 D、减压阀 116. 数控车床液压系统中的液压泵是靠(  )变化进行工作的。 A、液压油流量 B、液压阀的位置 C、密封工作腔压力变化 D、密封工作腔容积变化 117. 数控车床液压系统中的(  )是液压系统的执行元件。 A、液压马达 B、溢流阀 C、换向阀 D、液压泵 118. 液压系统中单出杆液压缸活塞与缸体处采用(  )形密封圈密封。 A、V B、O C、Y D、M 119. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径粗加工循环指令,用于切除(  )毛坯的大部分余量。 A、铸造 B、棒料 C、锻造 D、焊接 120. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,W2.0的含义是(  )。 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量 C、X轴方向的背吃刀量 D、Z轴方向的退刀量 121. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是(  )循环指令。 A、精加工 B、外径粗加工 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工 122. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令,用于(  )加工。 A、钻孔 B、外径 C、端面 D、精 123. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中,的(  )含义是间断走刀长度。 A、Q20.0 B、Z—80.0 C、F0.15 D、G74 124. G75指令是(  )循环指令。 A、间断纵向切削 B、间断端面切削 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工 125. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,P5.0的含义是(  )。 A、沟槽深度 B、X方向的退刀量 C、X方向的间断切削深度 D、X方向的进刀量 126. 数控机床手动进给时,模式选择开关应放在(  )。 A、JOG FEED B、RELEASE C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 127. 数控机床快速进给时,进给速率有(  )种选择。 A、三 B、二 C、五 D、四 128. 数控机床(  )后,必须回零。 A、换刀 B、加工 C、通电 D、断电 129. 数控机床(  )时模式选择开关应放在MDI。 A、快速进给 B、手动数据输入 C、回零 D、手动进给 130. 数控机床(  )时模式选择开关应放在AUTO。 A、自动状态 B、手动数据输入 C、回零 D、手动进给 131. 数控机床(  )状态时模式选择开关应放在EDIT。 A、自动状态 B、手动数据输入 C、回零 D、编辑 132. 数控机床回零时,要(  )。 A、X,Z同时 B、先刀架 C、先Z,后X D、先X,后Z 133. 数控机床的(  )开关的英文是RAPID TRAVERSE。 A、进给速率控制 B、主轴转速控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 134. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时,手轮的进给单位是(  )。 A、0.001mm/格 B、0.01mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格 135. 数控机床的(  )的英文是SPINDLE OVERRIDE。 A、主轴速度控制盘 B、进给速率控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 136. 当模式选择开关在JOG FEED状态时,数控机床的(  )有效。 A、主轴速度控制盘 B、刀
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