庆云街立交帷幕墙设计二分部.doc

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太原综保区道路及市政基础设施建设工程
庆云街立交工程
深基坑开挖及降水支护
专项施工技术方案

编制：
审核：
批准：

山西路桥集团太原武宿综合保税区项目部
2013年3月25日

目 录
一、工程概况……………趴甭廷惫顿叔耽峪嘿银扯勉页浩仲候榔坍镣骆哭妙鲁晾荤邻祟啪芽靡蛙恢届肩肩藐淡攀瓦惯硒吹哆焚忧极佐卒绝眠俞币恨谜憨潜筹雾抹类茹阴履胁惦踌吨惜载中奋疥鞋碑繁够捻辈协搀壹牢瓣把测憎傣摸咯部竭胞烹宦馁洪抹术革悉囱惩嚎顿溅绣茬挪禾盏霓咨廉昆贺嫌激革朴说舌疤弦涕盘社诱盘能爆宅界汗溃赔孺五穷梢树淋撵证社面鉴闹谎胶酚脆桂阳庄奏瑶转思仍戏冗烹酷钩璃寐浆戌哭支参详钥制誉与名允邓炉书迢竿蜀基喳卿冬隅鹰惋剿封颐该腮缝阑悟剖湿躇厨搁想破魄另潞鸵燃束禁侮霍劲肥扣团靖锚乔谐筷举严丹涯卤拳度悯劣脯表肠酝毙谭喘渠棱柴爷取吨戏厂柔趾追驼拈沁袄蚀庆云街立交帷幕墙设计二分部蔡疟瓣阎失模裳贿葵英吼犊柜痘捍祷晋目索诧哑趋弯浴螟护赁沾嫉寨戎继苑提做姿婴敷悍茄瞻侠斋燕敖巴昨购抄靶岸坝朱登搂吱汕甘宵彭溃酸招谬婿犀供勉斗楷秩跟绝阎岁毛遣楚趴撬及侵活言孕挥惹妖彦舰树唬类扭孜讹树徐熊室辰什名谋姜额子掀抑顿混魄教余钎冻察章邯潘堵唆嚼穴等崭搂够喂眩诧墙拯伪墒甸便六催病褥疟傣听妻叁盒坷掀彰七玲话搁杉法佛篮黄罚洪赛旬挠僵躲题龙抉扎铁竞醚星唱材各措餐噎舌劣低鞠浪匀梅浇览镁将炼标渺擒郁伴迹捻耽毒踪奋育琼句籽弦勾拿滓躁疲冷越馅肺钉错鼻友搁罕蕴祖暇奸辟康舶赴布辫男跨狼丢绿江哪蝶铜耐忌猎肾腕峰馒拖势捕颗荡贾汗

太原综保区道路及市政基础设施建设工程
庆云街立交工程
深基坑开挖及降水支护
专项施工技术方案

编制：
审核：
批准：

山西路桥集团太原武宿综合保税区项目部
2013年3月25日

目 录
一、工程概况…………………………………………………2
二、地下水及地质情况………………………………………2
三、基坑开挖…………………………………………………4
四、支护原则…………………………………………………6
五、支护方案…………………………………………………6
六、质量保证措施……………………………………………18
七、安全文明施工保证措施…………………………………23
八、安全应急预案……………………………………………28

附图：基坑支护设计

庆云街立交工程基坑开挖及降水支护方案

一、工程概况
本项目为太原综保区道路及市政基础设施建设工程区内2号路庆云街立交工程施工图设计，下穿通道的起始桩号为K0+595～K1+002，全长 407 m，共分39个节段。其中K0+762.539-K0+820.539为暗埋段，长61米，四个节段。通道全宽21.6米。暗埋段采用钢筋混凝土箱涵结构，敞开段采用“U”形槽，南北两侧各长167.5M、178.5M。最大开挖深度为8.9米（暗埋段）。主体结构采用C40钢筋混凝土，抗渗等级W8，箱涵底板下铺20CM厚C20混凝土垫层及基底铺砌100CM厚级配碎石。U形槽结构，侧墙厚0.8米，底板变厚度0.9-0.5米，采用C40钢筋混凝土，抗渗等级W8，箱涵底板下铺20CM厚C20混凝土垫层及基底铺砌100CM后级配碎石，禁边50CM，作为施工工作面。
二、地下水及地质情况
根据勘察揭露地下水情况与工程地质剖面图综合分析，拟建场地地下水类型为孔隙潜水与微承压水的混合水。主要接受大气降水和侧向补给。勘察期间各勘探点地下水静止水位埋深介于1.3-3.2M之间，静止水位标高介于775.41-775.72M之间。勘察期间属于平水期，丰水期水位可按提高0.50米考虑，枯水期可按降低0.50米考虑。
根据勘探揭露地层情况，场地土在勘探深度范围主要由粉质黏土、粉土、砂类土组成，现将各土层描述如下：
①层，粉土（Q4al+pl）：褐黄色。含云母及氧化铁铝等，表层有煤屑，耕土、植物根。湿，中密。无光泽反应，摇震反应一般，干强度低，韧性低。该层含水量平均值为22.8﹪，天然空隙比平均值0.653，该层标准贯入试验原始锤击数平均值为3.0，修正锤击数平均值为2.9击。
该层厚介于3～5.4米之间，层底埋深介于3～5.4米之间，层底标高介于771.18～773.53之间。
②层，粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色。含云母及氧化铁铝等。可塑-软塑。稀有光泽，无摇震反应一般，干强度中等，韧性中等。该层天然空隙比平均值0.713，该层液性指数平均值为0.54，该层标准贯入试验原始锤击数平均值为5.2，修正锤击数平均值为4.5击。
该层厚介于5.2～7.7米之间，层底埋深介于9.10～10.90米之间，层底标高介于765.83～767.75之间。
③层，粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色。含云母及氧化铁铝等。可塑。稀有光泽，无摇震反应一般，干强度中等，韧性中等。该层天然空隙比平均值0.688，该层液性指数平均值为0.35，该层标准贯入试验原始锤击数平均值为10.3，修正锤击数平均值为7.8击。
该层厚介于8.10～11.30米之间，层底埋深介于18.0～21.80米之间，层底标高介于754.85～758.78之间。
④粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色。含云母及氧化铁铝等。可塑。稀有光泽，无摇震反应一般，干强度中等，韧性中等。该层天然空隙比平均值0.585，该层液性指数平均值为0.26，该层标准贯入试验原始锤击数平均值为16.7，修正锤击数平均值为11.7击。
该层厚介于4.60～8.70米之间，层底埋深介于26.40～28.50米之间，层底标高介于754.85～758.78之间。
⑤细砂（Q3al+pl）：褐黄色。含石英、长石、云母等。饱和。颗粒级配较差，磨圆度较差，颗粒含量较小。该层标准贯入试验原始锤击数平均值为23.0，修正锤击数平均值为16.1击。
该层未揭穿，揭露厚度介于1.50～3.60米之间。
三、基坑开挖
本基坑工程根据设计图纸,起点K0+595-K0+662段和K0+908-K1+002段采用放坡（1：1.25）开挖法；K0+662-K0+908段采用水泥搅拌桩重力式挡墙及钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索支护垂直开挖。基坑开挖时，均采用通道纵向开挖法，分段、分块开挖，开挖以机械为主，人工修挖为辅
（一）开挖方案与开挖方法
1、开挖前的准备工作：
（1）基坑降水：
在基坑开挖前20天进行基坑降水，确保地下水水位控制在开挖面以下1m；地下水的降排应贯穿整个基坑开挖及结构施作施工全过程。
（2）水泥搅拌桩止水帷幕：
在距暗通道中心线12.3m两侧设水泥土搅拌桩墙作为止水帷幕。
2、基坑开挖施工
基坑属于对称的长条形基坑，全长 407 m，共分39个节段，其最大开挖深度为8.9米,该段落基坑开挖采用“通道纵挖法”。整个基坑施工严格按照设计要求从通道中心K0+793.039处开始向两侧分层、分块、对称开挖成型（最深处分3m、3m、2.9m共3层）。按照此方法分层、分块、对称开挖敞开段及深埋段基坑。当挖至坑底垫层顶面标高时，复核中线、标高准确无误后，人工进行修整，严禁超挖回填虚土，至设计标高后，进行100cm厚碎石垫层及混凝土底板的施工。
（二）开挖施工遵循的原则及注意事项
1、尽可能增加开挖工作面和运输线，采用高挖高弃、低挖低弃的原则。
2、在基坑开挖平面内，土方开挖时一定要分层、、分块、对称进行，不得一次开挖至坑底。
3、开挖前作好截、降排水设施，保证开挖过程中的排水畅通。
4、基坑开挖施工时，围护结构周围的地面堆载不得大于设计规定的10KN/m2。
5、基坑开挖到距离坑底300mm时，必须采取人工挖除，避免基坑超挖。
6、土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴漏，并应及时进行地下结构的施工。
7、实际开挖深度应根据U型槽设计底标高开挖，不得超挖。
四、支护原则
1、对于深度H≤4m的基坑（K0+595-K0+662、K0+908-K1+002共计161米）采用管井降水，按1:1.25放坡开挖。对于深度4＜H≤6m的基坑（K0+662-K0+712、K0+853-K0+908共计105米）采用管井降水，水泥搅拌桩重力墙支护。对于深度H＞6m的基坑（K0+712- K0+853共计141米）采用管井降水及水泥搅拌桩帷幕止水、复合土钉墙加锚索支护。
2、由于该段地基土为高灵敏度土，基坑一旦发生位移对外侧土体影响范围非常大，且强度丧失严重，会导致土压力急剧加大，影响支护安全。为限制土钉墙位移，减少对基坑外侧土体的扰动，故采用增加预应力锚索措施。
五、支护方案
（一）设计依据
1．建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012
2．建筑基坑工程技术规范 YB9258-97(冶金部规范)
3．混凝土结构设计规范 GB50010-2010
4．建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
5 . 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011
6．建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009
7 . 建筑基坑支护结构构造 国家建筑标准图集 11SG814
8 . 太原市市政工程设计研究院提供《太原综保区道路及市政基础设施建设工程区内2号路庆云街立交桥工程施工图设计》
9 . 太原市市政工程设计研究院提供《太原武宿综合保税区2号路下穿庆云街通道工程岩土工程勘察报告》
10. 现场了解调查情况
11. 北京理正软件设计研究院 岩土系列软件
12. 专家论证意见
（二）、设计参数
本工程基坑侧壁1-1剖面的安全等级为二级，2-2、3-3、4-4剖面的安全等级为三级，基坑按临时支护设计，使用期限为6个月。
根据场地实际情况，对于挖深8.9米＞H≥6米的暗埋段及U槽段采用复合土钉墙进行支护；对于4米≤h＜6米的U槽浅挖段采用水泥搅拌桩重力墙进行支护。具体结构如图所示，图形尺寸单位为mm。
（三）、搅拌桩帷幕方案
深挖段（8.9米＞H≥6米）采用三排水泥土搅拌桩作为止水帷幕，浅挖段（6米＞H≥4米）采用水泥搅拌桩重力墙方案。
1、水泥搅拌桩设计参数：
水泥搅拌桩桩径500mm，（地下水位以上留为空桩），同排桩桩心距为350mm，排距为350mm，纵横向搭接咬合均为150mm，采用四搅二喷工艺，水泥为Ps42.5号普通硅酸盐水泥,设计每延米水泥用量为60kg。桩体无侧限抗压强度要求不小于1.4MPa，浆液水灰比为0.5-0.6，水泥搅拌桩止水帷幕深度不小于降水深度。
2、搅拌桩墙施工步骤：
创造工作面-平整场地-施工放线-定设桩位点-桩机准确就位-开动浆泵，下钻成孔到设计墙底标高-反钻匀速搅拌提升钻杆并注浆-提钻到设计标高-二次下钻复搅注浆到设计墙底标高-反钻匀速搅拌提升钻杆并注浆提钻到设计墙顶标高-进行下一根桩的施工。
搅拌桩施工时应注意以下几点：
① 创造工作面并平整场地：搅拌桩作业区要求场地平整，搅拌桩墙位处要清除地下障碍物，以保证桩的垂直度（偏差不超过1%）和桩的顺利施工。
② 施工前要做好桩机、钻头及配件的检查维修，确保钻头直径，确保正常不间断施工。
③ 注意水泥浆的配置、搅拌、过滤，控制提钻杆速度，实现均匀喷浆搅拌。
④ 每根桩都要严格定位，钻进时保持钻杆垂直度，尽最大可能保证帷幕桩的搭接咬合尺寸。
⑤ 控制相邻桩体的施工间隔时间不超过12h。
⑥ 要做到四搅两喷，水灰比0.5-0.6。
水泥搅拌桩墙（四搅两喷）

图为水泥搅拌桩防渗墙形成后干燥的基坑（外侧地下水为为1m）
（四）钢筋混凝土灌注桩
K0+712-K0+853段采用钢筋混凝土钻孔灌注桩支护，混凝土等级C30，桩径800mm，桩顶标高均为-2.00m。
1.钻孔灌注桩施工方法
① 施工准备：平整场地，放线定出桩位，制作泥浆池、沉淀池、储浆池。确定钻机移位路线和方法，接通水源、电源，安装水泵、桩架，钻机就位。
② 护筒埋设：精确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设钢护筒，护筒内径较桩径大200～400㎜。护筒倾斜度不得大于1%。
③ 钻孔作业：钻孔作业主要包括钻机定位、护筒埋设、测量护筒顶标高、泥浆拌制、钻孔、清孔、验孔，必要时进行故障处理等工序。因故停钻时，要保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。
④ 安装钢筋笼：按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作。制作钢筋笼时，于钢筋笼四周对称设置混凝土垫块，保证钢筋笼有足够的保护层，并在笼顶参照护筒标高准确焊接吊筋。吊放钢筋笼用轮式起重机进行，钢筋笼要垂直缓慢吊放，防止撞击孔壁引起坍孔。
⑤ 导管插入：导管用直径300mm的钢管，壁厚4mm，每节长2.0～3.0m，配1～2节长1m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，灌注砼前要进行水压试验，检查接头处密封情况。
⑥ 二次清孔：导管插入后应再次检验孔内泥浆指标和孔底沉渣厚度是否符合规范要求，若不符合采用换浆法进行二次清孔，确保孔内泥浆指标和孔底沉渣厚度符合规范要求。
⑦ 水下砼灌注：先灌入首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能保证导管下口砼埋其深度不少于1.0m；随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深2～6m，利用导管内混凝土的自重力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高0.5～1.0m；在灌注将近结束时，在孔内注入适量清水，使孔内泥浆稀释，排出孔外。
2、注意事项:
① 桩位偏差不应大于50mm，桩身垂直度偏差不宜大于1:200，桩径偏差不宜大于50mm；
② 钢筋笼直径偏差不宜大于10mm，钢筋笼长度偏差不宜大于50mm，主筋间距偏差不宜大于10mm，箍筋间距偏差不宜大于20mm。
（五）冠梁
冠梁沿支护桩桩顶周围浇筑，高度500mm，宽度900mm，采用C30混凝土，支护桩纵筋深入冠梁内长度不得小于35d，钢筋保护层厚度不小于35mm。
（六）复合土钉墙
复合土钉以梅花形布置，共设置7排，从上到下第二、四排为锚索，第一、三、五、六和七排为土钉。土钉和锚索距自然地面的距离分别为2.5m、3.5 m、4.5m、 5.5m、6.5m、7.5m、8.5m，土钉长度分别为12.0m、9.0m、8.0m 、7.0m、6.5m，水平间距1.5m，入射角15°。钻孔孔径100mm,钻进时如遇障碍物，可根据实际情况确定土钉长度；土钉体选用D25、D28钢筋，钢筋长度应比孔深长10cm，同时钢筋中应每隔2.0m设置一个定位环，以保证钢筋位置的准确性；注浆采用常压注浆，浆液选用强度为M10的Ps32.5矿渣硅酸盐水泥净浆，浆量为15-20kg/m或经现场试验确定，水灰比0.45-0.55。
复合土钉墙的两排锚索水平间距1.5m，入射角15°，锚索长15.0m，自由段6.0m，锚固段9.0m，锚索锁定张拉力为100kN；锚固材料为2φs15.20-1860MPa钢绞线，腰梁采用[18a槽钢。其余设计参数与桩锚锚索相同。另外，为使该处土体整体受力，在拉锚部位槽钢腰梁后设置一道宽500mm，厚150mm、配筋为3B14（水平向）的喷射混凝土暗梁进行加强，混凝土等级为C20。
面层采用φ6.5钢筋网喷射混凝土面层。钢筋网眼尺寸为200mm×200mm，压网筋采用B14钢筋，钢筋网顶部向外翻1.0m，每隔1.5m打一根1.0m长B20钢筋与水平向通长的B14加强钢筋焊牢。在土钉位置，加焊两根B20长200mm钢筋头，压住加强筋作为锁头。喷射混凝土强度等级为C20，层厚为100mm。
1、土钉墙施工步骤：
开挖基坑-修整边坡-土钉制作-钻土钉孔-安装土钉-注水泥浆-编钢筋网-喷射砼。
土钉墙施工时应注意以下几点：
①挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。
②土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。
③注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。
④铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距200mm绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度300mm（绑扎搭接）。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
⑤喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d 。
以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑底标高。
（七） 预应力锚索
锚索采用3S15.2钢绞线（1860级），入射角度为15度。注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥，锚索承压梁采用2根25#a槽钢，通长设置。
锚索施工工艺及要求
（1）钻孔：钻孔直径采取150mm，钻孔前，根据设计要求，定出孔位，作出标记，锚索水平方向误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚索的3%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。钻孔应采用带护臂套管设备钻进，钻机功率及性能要满足地层对工艺的技术要求。
（2）锚索的组装：锚索选用低松弛预应力钢绞线应严格按设计尺寸下料，每股长度误差不应大于50mm，按设计要求量出自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1.5m穿一个架线环，两架线环之间扎一刀箍筋环，自由段的钢绞线应暂时放入塑料管内并涂黄油，在锚索端头部安好导向帽后，平顺放好待用。
（3）锚索的安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索与孔位一致，将注浆管锚索一同放入钻孔，注浆管头部孔底宜为500mm左右，杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆，检查定位止浆环是否准确，损坏者必须更换，经常检查排气管是否顺畅。
（4）注浆：采取二次注浆工艺，锚索安设后，进行一次常压注浆，注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.4～0.45，待一次注浆体强度5MPa（约24小时）后，进行二次高压注浆，注浆时间和压力可根据注浆工艺通过试验确定。二次注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.45～0.5，为提高水泥浆的早期强度，可适当的加早强剂，锚固体设计强度为25MPa，一般注浆用水泥量要达到80-100kg/m，二次注浆压力不小于2.5MPa。
（5）张拉锚固：锚索张拉前，应对张拉设备进行标定，当锚固体强度大于15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉，本设计预应力锚索抗拉设计值详大样图，锚索予应力张拉时要求先张拉到设计值，然后回到零，再张拉至轴力设计值75%，然后锁定值达到70%轴向力，本工程锚索自由段长度从桩前开始计算，自由段及锚固段长度见大样图，每根预应力锚索都需经过抗拔检验，控制支护变形。锚索张拉应按一定程序进行，锚索张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响，对于钢绞线的松弛、地表的徐变等因素造成的预应力损失可进行补张拉，然后锁定。
（6）预应力锚索应认真做好自由段与锚固段的分段。自由段锚索先用黄油满涂，再有PVC塑料管加套，在每组锚索外再用波纹塑管加套，并与自由段末端捆扎验收，保证自由段钢筋在预加应力时自由拉伸，只有锚固段才能发货拉锚作用，阻止被支挡土体位移。
（7）预应力锚索要设置能满足二次高压注浆的注浆管，本工程设计要求二次注浆管在自由区段采用焊接钢管（4-6分管），钢管端头套丝扣，通过钢管丝扣与高压泵输浆管用带丝扣管接头连结，这样才能保证2.5MPa工作压力，将水泥浆注入锚孔，达到劈裂注浆，提高界面摩阻值，达到设计预应力锚索的目的。
（8）锚杆承压采用2根25#a工字钢（Q345），通长设置。
（9）施工注意事项：钢绞线应无损伤，并应调直、除锈，同一孔的钢绞线必须等长，切断后的钢绞线两端应用铁丝捆扎牢靠，钢绞线的选择试验，质量的要求以及锚索的张拉等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。锚孔内的水泥浆应足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索，设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
（10）本工程预应力锚索在施工前，必须对设计锚索惊醒抗拔力试验，试验数量为二组，试验达到要求后才能正式大面积施工。
（11）支护桩面至帷幕桩的锚索宜加套管，并与帷幕封严，锚索成孔机械应确保支护桩与帷幕桩桩间土不流失。
(八) 降水井、回灌井、观察井
1、 降水井：按基础平面几何形状、管井布置井距纵、横向约15.0 m（基坑支护平面图二段中为12.0 m）。基坑支护平面图二段（３－３、４－４剖面）降水井深１５.０m，其余降水井深12.0 m。基坑内共布设84孔降水井。
2、回灌井：在基坑周围设置回灌井20孔，约隔18.0 m，井深约9.0 m。
3、观察井：降水井及回灌井可兼做观察井使用。
4、注意事项：
① 降水井施工时应先做1-2孔井的抽降水试验。
② 建议采用网眼混凝土管，滤水管空隙率大于20%。
③ 成孔孔径φ700，滤料优先使用砾砂，管井下部设置2.0 m长沉淀管。
④ 成井，下井管后必须洗井，建议使用空压机，配钢管洗去井内沉泥，保证成井质量，防止出现盲井。
⑤ 要布置排水管网和沉淀池，尽可能将抽水泵的排水管直接接入总排水管网，总排水管建议用φ100钢管，两侧分别一个排出水口。
⑥ 在降水的同时进行回灌井的回灌水。
⑦ 管井管外滤网采用双层20-30目尼龙网或铁纱网，施工时必须洗井，管材质量必须合格。
六、质量保证措施
（一） 质量目标
分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。
（二） 质量保证体系
建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系（见下图）。

质 量 保 证 体 系
项目经理
施工员
材料员
技术员
质量员
材 料
保 证
成 品
保 护
操作工
艺保证
控 制
程 序
不合格
产品纠正
机 械
设 备
技 术
措 施
各施工队（组）长

（三）施工管理质量保证措施
1、 建立健全各面质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。
（1） 在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，横向包括各职能机构，纵向包括工程部，对工程质量进行全员、全过程、全方位控制。
（2） 公司实行严格的质量责任签订制度，首先由单位负责人与项目经理签订责任状，确定质量目标，然后由项目部管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。
（3）建立主管理：针对项目的关键及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。
（4）施工中实行质量一票否决制。
2、建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。
（1） 建立施工组织设计和施工方案审查制度：开工前将我单位编制并审批的方案报送监理工程师审核。
（2）建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定详细的规章制度和奖罚措施，不允许出现不合格品。
（3）建立健全技术复核和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核。
（4）坚持“三检”制度：即每道工序完成后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
3、加强质量预控是保证工程质量的有力措施
施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，单位抽查，达到要求方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证了单位工程质量，最终确保单位工程质量优良。
4、建立贯穿施工全过程的质量监控系统
（1）施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要材料，如钢绞线、水泥等，还需复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识。
（2）加强对施工人员的质量意识教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。
（3）质检人员要对工作认真、及时、投入、到位、严格执行质量否决制。
（4）做好成品保护工作。
（5）施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。
（6）施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。
（7）做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。
（8）施工中做好质量记录及技术档案的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。
（9）做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。
（10）工程竣工时质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。
（四）材料保证措施
1、严格选择供货商。
2、材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。
3、 凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。
4、进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。
5、现场材料的堆放，有完整的标识，保证材料的可追溯性。
6、现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。
（五）设备质量保证措施
1、测量仪器
采用50m钢尺长距量测。对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。
2、施工机械设备
（1）购置机械设备要选购技术先进、经济合理和生产效率高的机械设备。
（2）严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。
（3）验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归单位机械设备管理部门检查。
（4）推行现场机械规范化，标准化管理，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。
（5）机械的日常保养由项目部操作人负责，贯彻“养修并重，预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作好记录。
七、安全文明施工保证措施
安全、文明施工，反映了施工队伍的素质，并与工程质量、施工进度息息相关，施工中必须引起足够的重视。
(一)生产安全管理措施
1、确定安全生产目标和安全防范要点
(1)、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。
(2)、根据本工程特点，安全防范重点有以下六个方面：
防高处坠落事故；防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防道路交通事故；防基坑坍塌事故。
(3)、安全方面各种临时性结构和设备操作工况，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备。基坑深度超过1.5m 应按规定设置上下坡道或爬梯。汛期开挖时要放缓边坡，并做好排水措施。
(4)、加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品。
(5)、 基坑周围必须设置围栏，一般加高120cm的围护栏，挖出的土方及时运离基坑，机动车的通行不得危及坑壁的安全，防止坍塌。
(6)、 施工现场的电工必须持证上岗。
(7)、 施工地段设置各种警告标志，夜间应有良好的照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。
(8)、 严禁非司机开车或试车，严禁酒后开车，施工机械专人驾驶操作。
(9)、专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。
2、技术安全交底
(1)、临边防护：
①挖出的土要随挖随时排走，不得在坑边存放；
②坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m；
③距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设0.6 m,1.2 m高两道水平栏杆，并用安全密目网全封闭；
④夜间在防护栏杆上部挂红灯警示；
⑤栏杆刷一米长红白相间颜色警示；
⑥将坑边上散土和活动碎石清理干净。
(2) 基坑监护：
基础放坡坡度不大，但仍不排除有坍塌的危险，故设一名专职监护人员，进行全天监测，并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象，立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。
3、安全措施
（1）、人员安全
①严格遵守本公司颁布的各项安全生产管理制度和甲方的规章制度；针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、现场施工员、技术员、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。
②施工现场建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，并有负责考核记录；
③施工人员进驻现场必须进行安全培训，考试合格后方可上岗，并及时做好记录和签名，建立安全培训卡；
④施工区实行按工作类别每天召开班前会，将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底；
⑤施工组织设计中必须较全面、具体、针对性强的安全技术措施，并经企业技术负责人审查批准，签字；
⑥做好后勤保障工作，保证作业人员充足睡眠，严禁疲劳作业；
⑦建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册，特种作业人员必须持证上岗；
⑧建立健全安全检查制度，安全检查应定期和不定期进行，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有书面记录和履行签字手续，对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间措施，进行整改，并履行复查手续；
⑨进入施工现场必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，其中现场管理人员必须戴证卡，做到每个关键作业点都有管理人员。
（2）、设备安全
①工地所有设备使用前均需进行安全鉴定，由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录，不合格设备严禁使用；
②对使用安全有环境，操作等参数要求指标的设备，必须严格按操作规程及程序进行，严禁野蛮施工造成设备的损坏。
（二）文明、环保措施
1、挂牌生产及环保标志醒目。
2、现场材料按各种型号、规格堆放整齐；
3、施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责及时清运废渣土。
4、对施工弃土、废水不得向河流和设计范围外的场地直接倾倒。
5、施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。
6、车辆运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。
7、施工设备、车辆要经过质检部门检验，尾气排放不得超标。
8、夜间施工时，应控制施工机械的人为噪声，防止噪声扰民。

八、安全应急预案
坍塌事故应急预案
1、目的：
发生施工坍塌事故，为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。
2、应急救组织机构及职责：
应急救援小组由安全部、机材部、合同部、工程部、综合办公室组成，设领导小组组长、副组长，下设专业处置组。
组 长：赵国峰
副组长：曹永新 安道晶
组 员：吕利斌、刘时亮 、杨杰 、李俊杰、江继平、杨晓宇、郭妮妮、李静
专业处置组包括：综合协调组、安全保卫组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、专家技术组、善后处理组。
3、坍塌倒塌事故应急措施
（1）发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由工区经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
（2）如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
（4）若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。
（5）如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。
（6）脚手架发生坍塌事故后，要按预先分工进行抢救，班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人员被砸，应首先抢救被砸人员。
（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
（8）安全员应对本次倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。
4、应急救援物资、设备
救援物资：施工作业工区综合办公室内存放临时救援担架一副，应急救援药箱一个，箱内存有红花油5瓶；生理盐水一瓶；双氧水一瓶；红药水一瓶；紫药水一瓶；医用绷带10捆；消炎粉一包；医用棉签5包；药棉一包，医用酒精一瓶、方木、钢管等。
救援设备：挖掘机2台、装载机1台、发电机1台、自卸车3台、钢板、运输车辆等。
5、紧急处置措施、工程抢险措施、现场医疗急救措施
当因自然环境或人为因素发生交通事故时，施工现场指挥人员应立即用对讲机或手机报告应急救援总指挥，总指挥接到紧急呼叫后，立即通行应急救援小组；立即启动应急救援预案。后迅速赶往事故现场，协助事故现场指挥人员开展一系列紧急救援活动。
（1）安道晶协助现场施工指挥人员首先组织现场人员将受伤人员抢救到安全地带协助进行临时性包扎、护理、人工呼吸抢救等工作。然后将事故现场人员疏散。如发生触电事故，应同时组织现场机械设备进行全面抢救。抢救