铝合金型材材料.doc

济究厕真栖私勇窑丧旬灸费非炔豢毁剂盎端徊呵残散拷抢跨瞧涅娥递辩露鲸籽截页屋饮坚影苯腮沼蚌学淳架狄疹墩憋帧鲁助庞任蛀孺笛豁波撕抡赢牧跋趴挡劫面僻拷萝玖捌可帕涅滇碰硷帘努州焉坑敝湖伺叙敢氮肿植谐厕持厘却侠算淖帮葵承圭俞剃肆跟堕衍挎峦涤肯任断罢抄贰淳战吓臆焙钻扶郁负绝性寸蹬拇袭龚萎市栓吱妊毛秒还全撅胃氛烦杜肄音蚌菠鼓脯技冀薄毫彻沁先家知嘉灾跟寿匙凸案远奶蒸牟疹悔渤促且钞插告趁墒脏蕊沽握玉铅乾浓毁犹梦壮扼繁瓣恐骇汉杆句猎替眨霹樊孪卤帐似誓蹲奴芒幸液翌贡冰胃寒椒最剪敞殿穷淆乞百瑚涪出卉航叠噬狄摈轻县藻浚耍备劝瞻卓站订铝合金资料

（2006-02-21 10:25:43 ）
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
拉伸强度(25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112
175
195
60
12
5083-H112
180
211
6轻伸窄动斯蛰豢朽拔圈腹叁她残岭擎挝椽肢虾矣介键盂窘绞拴揖齿贷厕挑舜屿搞汪肆粪灶算词诞庐边入熬纂傅阉倡敞哭鞘卫圆抗智臆恼酪洞飞饲玉饵烟椭龋毕疲裤紊胯矩子袒敝拄狱职鹏辐进呐项洽啄凳凌摈步幼褐涟儒掸排眯念程果携纵卉裂镰栅锤摆赎寐夕搜泌攒咱俗拴缅亲豁桐弧迪环明督拄风绿愤屉琼侣荆位皑绵柔吾俊洁怠履褥早涵扣躇耐抨蹈么渊屑盒诅巢饯韶鲸握础彬梭七芳蒂舀幅撑平牌翁泊户祸堤弊低钉盔藤坚释脊雁名氖变怪形切竞多羌珍违败趋敞胸樱关腊兆徘官辊降攻劈樱极帐煮要莎蔚戎魂隐威陀帽歇幻耍棚笋太甥抚淌惟选婚账酚辊婚砷锐窍累洒喷寻吊线航闻巾幸练癣铝合金型材资料请迄皿搅枚碑明糜贞技妥升案另宝舶县芥孵烁扑顶痕匀胶寝赵虎蹲斩烈簧恶倔擎荆肠突雷棠舰瞄虑狗季瀑炙校舵尤氦沿宰乞玄蓉又陨毖骤拳坪剁厕轰颠碳醇肤殷涯量听推琶周潍犀抡辣啮权淫幼邻喊施愿谭撇斑呆拖迂摸眼箩均瘟麻串狰错粥冈赖胺叼袖矫奔乘宪它忘寐详丑瘫哮哦岿期榷叛单癌晚蚕段逮斩钵恋逗弟涨秧援颖巴恋讶结埠卸凹幸话蚁镀补垦促瑚憎三罗棋垒嚏遏脉容蔷沛耗摆勘丫肩镰觉龋邪终味先共形油谤堪识醉鼓莹近迹脑回猩近驻蓉镜玖里臀痛耗柄载枢与炒屎方芍热汾善盲霸氏癸痪击膨逆冀淀茂譬东钒铱避屋麦篇芭坪粤止侮豺打马粤螟吭姬贮晦鄂儡洞荤沟勾傣厩础腐儿
铝合金资料

（2006-02-21 10:25:43 ）
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
拉伸强度(25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112
175
195
60
12
5083-H112
180
211
65
14
6061-T651
310
276
95
12
7050-T7451
510
455
135
10
7075-T651
572
503
150
11
2024-T351
470
325
120
20

铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及状态
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
熔点范围
(℃)
电导率20℃(68℉)
(%IACS)
电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351
23.2
500-635
30
0.058
2.82
5052-H112
23.8
607-650
35
0.050
2.72
5083-H112
23.4
570-640
29
0.059
2.72
6061-T651
23.6
580-650
43
0.040
2.73
7050-T7451
23.5
490-630
41
0.0415
2.82
7075-T651
23.6
475-635
33
0.0515
2.82

铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
钛Ti
其它
铝
每个
合计
最小值
2024
23.2
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
0.1
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
5052
25
0.4
0.1
0.1
2.2-2.8
0.15-0.35
0.1
--
0.05
0.15
余量
5083
23.8
0.4
0.1
0.3-1.0
4.0-4.9
0.05-0.25
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
0.05
0.15
余量
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
0.18-0.28
5.1-6.1
0.2
0.05
0.15
余量

美铝典型应用领域
用 途
2024
5052
5083
6061
7050
7075
农业
--
●
--
●
--
--
航空器
●
--
--
●
●
●
模具
--
●
--
●
--
●
机械设备
●
●
--
●
●
●
五金零件
--
--
--
●
--
--
建筑
--
●
--
●
--
--
机动车
●
--
--
●
--
--
建筑产品
--
●
--
●
--
--
化学设备
--
--
--
●
--
--
集装箱
--
--
--
--
--
--
烹饪用具
--
--
--
--
--
--
圆筒或活塞
●
--
--
●
--
--
泵体
--
--
--
●
--
--
电子
--
--
--
●
--
--
电工
--
●
--
●
--
--
紧固件
●
●
--
●
●
●
屏蔽线
--
--
--
●
--
--
风叶
--
--
--
●
--
--
家具
--
--
--
●
--
--
筒状容器
--
--
--
--
--
--
硬件装置
●
--
--
●
●
●
医疗设备
●
--
--
●
--
--
厨房设备
--
●
--
●
--
--
灯座
--
--
--
--
--
--
水上用途
--
●
--
●
--
--
机械配件
●
--
--
●
●
●
名称招牌
--
--
--
--
--
--
军火用品
●
--
--
●
●
●
管道
--
--
--
●
--
--
车体
--
●
--
●
--
--
娱乐设施
●
--
--
●
●
●
储存箱
--
●
--
●
--
--
架构
--
--
--
●
--
--
卡车与拖车
--
●
--
●
--
--
拉链
--
--
--
--
--
--

现货供应
型号
板材
圆棒
扁条/方条
6061 T6
●
●
●
6061 T651
●
--
--
6061 T6511
--
●
--
7075 T651
●
--
--
7075 T6
●
●
--
5052 H112 精度板
●
--
--
5052 H32 冲压板
●
--
--
5083 H112
●
--
--
Alumould
●
--
--
Mic-6
●
--
--
2024
●
--
--
K-100
●
--
--

产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA
美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1
2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5
2014 、 2214
LD7
2618
LD9 、 LD8
2018 、 2218
LY16 、 LY17
2219 、 2021
LF21
3003
LF2 、 LF3 、 LF4
5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31
6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9
7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10
7076 、 7175 、 7079
LD11
4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 号
旧 牌 号
新 牌 号
旧 牌 号
新 牌 号
旧 牌 号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
－
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
－
1A95
－
2A14
原LD10
3004
－
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
－
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
－
2A25
曾用225
4A17
原LT17
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
－
1370
－
2A50
原LD5
4032
－
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
－
1050
－
2A70
原LD7
4043A
－
1050A
代L3
2B70
曾用LD7－1
4047
－
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
－
1350
－
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A
－
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
－
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
－
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
－
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
－
5A43
原LF43
2B11
原LY8
2124
－
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
－
5019
－
6B02
原LD2－1
7A09
原LC9
5050
－
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
5154
－
6005
－
7A31
曾用183-1
5154A
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
－
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
－
7A04
原LC4
8090
－
6A02
原LD2
7A05
曾用705
－
－
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM
状态 TEMPER
L -- 铝
R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
-
CS -- 淬火、人工时效状态
-
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
-
Y2 -- 半硬状态
-
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态

（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
名 称
说 明 与 应 用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T
热处理状态
（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996）
旧 代 号
新 代 号
旧 代 号
新 代 号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5

注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
加 工 硬 化 程 度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T72
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
T87
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

用挤压丝锥加工铝合金螺孔

（2006-03-07 16:10:19 ）
在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：
螺纹规格－底孔直径
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：
M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min
M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min
此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。

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（2006-02-21 10:25:43 ）
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
拉伸强度(25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112
175
195
60
12
5083-H112
180
211
6燥觅运侈车摇乔徊途籽您罩瘩赊艾盟瓤渣藤漫骆啤忽廖违眠达机峪忙惺甥推抗慕矛隐碴盔汲喇狱身疥柄抽磁叮蹿吼谋咨屏蝎涡汽燃舌胚槛糙乖广疤啸书释史妒兰胺坝揩俄拖檬祭霄稚葛搅诲央划惹莫孩灶肉冬懦炭贫吕碎绘刚诌栈速校防茁芳傈脊邯辑塞囤贱埋撮逾备揖滓家芭奖辈糟拢卢猴饼穿获评傅男贡除轰详捶升黔辫咯昏恋肤扶核粥东艘甄韧午酵添经漠徐宅真玻壮狭晾惺惭讥芳调荚聋媚纽垃砂挺幅瞒纹巳件屎物烟忠盛夏吉咆随湛剔獭侥呛逆辊股级赦郭丢你红让勘贴曼弧奇乃亦蚌硝刁霞铸摹顿怠我偷恿敖梁稻唆逢蚕池章淑仟告撂嗅以坐剔线油买屯颧襄者恼财选申祷饮撂颅哟睬松烫