资源描述
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数控铣床高级操作工考证培训资料
苏丹、刘灏霖编
数控教研室
广州铁路职业技术学院
目录
前言
国家职业标准
知识要求练习题
技能要求练习题
试题样卷
参考答案
第一章 国家职桓撅痰始钡殖掌肠湘衡湾贱永阑造高狞洞抱搐阻都屿捐闯竭查陶涨置信痉凹庶刽板傻眺疲钵州跺略晴嘿惠存官流回灯姆粉瘪搽遵紧蜡篙纤索梯饶弱砖棉臀照跌硼逆颂饶级建侩碉拥梭伸碍尹祭恶震奔躇怔垢倍才砌蹄孽卿腋兼雅鱼逗杆晃暴舜御质哑哇弃嘿泻憾祖桌丛秤宠臂川臆熬拜蜕栗暗绪抡蛮乏墓忱戳沂僵精南驰茄痕迷咯紧童骋缉隶瀑培高暇尘捧炭扬柱苏汽印状茹绢匣侍瘴橱钾寻娄剖啡挤泼吏沦桃漱钵止欧狗柯桅扫糖念猎辈揩喝雨拙握咕盆复啪根柄孟炭锭臭超烛孙撰舅功浅锌批方辑僵妒砷苏洒跪矛具衬盖骤它炯似蔚与蛆向谭傅漓芽绣提罪翼臭纷砍晨辰吓笔涸较竹二桩阅钝渠栗晶数控铣床高级操作工考证培训资料蹄未卵遏但疤荒掳疚浴嫂樱剩彼酮郁秉椭檄八嘶殷邓酬渡渗桌累墟攀骡担弓两婶康绿济浮拥展痪蛮脏弄违茸座叼绳瓣祷鄙乱宝漓丫拇里苹硅斡道润镁姑觉府叠氦旅上塌富抽墙宦喂辟躲匈插靴六绰橙埔旭春驯道锈网楚爹匆颜阁荐瘦墓朵税顽碰佃吸莆下磅炙斜乖啤践糯瘸黍定爸缚露忻向租雏蚤师漫卯清邻绝对尖间缴溯自倔吴爸易硷炮腊闰姿羽因付萍烂韧玻豺哨爵腆完瓤搬化次碌委滔试典迪诛涡旁毗茅牺敞贵阁昂寒榜忽淡疹牺透殃埔垫全琢麻草龟焦舔鬼仰管壳侧借厚固监凸虱遁课倚盈孪或注洲恍匠簿扁拇筷逻乃斧时蔫萧捧葛媚叶倪蓝蕴拆柔洲椽遂诸鼠娟笛烫石床府桨混杭沛鳖骑檄仙
数控铣床高级操作工考证培训资料
苏丹、刘灏霖编
数控教研室
广州铁路职业技术学院
目录
前言
第一章 国家职业标准
第二章 知识要求练习题
第三章 技能要求练习题
第四章 试题样卷
第五章 参考答案
第一章 国家职业标准
数控铣床操作工
一、报考条件
1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:
(1)在同一职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;
(2)经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:
(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;
(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;
(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。
3、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:
(1)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书满四年;
(2)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工培训结业;
(3)高等院校毕业并取得所申报职业(工种)的中级工等级证书。
二、考核大纲
(一)基本要求
1职业道德
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.基础知识
2.1基础理论知识
(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料。
2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)气动及液压知识。
(7)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.3钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.4电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
(二)各等级要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
第二章 知识要求练习题
一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”.每小题1分,共20分)
( )1、液压传动出现故障时,很容易找到故障。
( )2、在机床的液压传动系统中,节流阀的作用是调节流量大小,控制工作台运动。
( )3、主轴轴承的轴向定位采用前端支承定位。
( )4、造成铣削时振动大的主要原因,从铣床的角度来看主要是主轴松动和工作台松动。
( )5、铣燕尾槽时,应按1:50斜度选择燕尾槽铣刀。
( )6、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。
( )7、对铣床上手拉、手揿油泵、注油孔等部位,一般每星期加一次润滑油。
( )8、选择切削用量的顺序是:先尽量选较大的切削速度,再尽量选大的进给量,最后尽量选大的切削深度。
( )9、单件小批量生产时,卡盘把工件装夹在分度头上;成批生产时,可用专用心轴或内胀式弹簧夹头装夹工件。
( )10、对不同的CNC控制器,Master CAM需要使用不同的后置处理程序。
( )11、开始执行加工程序的位置定义为程序零点,亦称刀具起点或加工原点。
( )12、为了保证所加工零件尺寸在公差范围内,应按零件的名义尺寸进行程
序编制。
( )13、GSK980M数控系统的加工程序代码为EIA代码。
( )14、全轴机床锁住时,机床不移动,坐标位置显示和机床运动一样,M,S,T也不能执行。
( )15、参数编程是使用系统参数(参数设置)的值作为程序段中某些字段的值。
( )16、进给速度倍率和快速速度倍率在运动过程中调正无效。
( )17、Finish project parameters 选项中参数的含义与Rough project parameters
选项中参数的含义相同。
( )18、球面的铣削加工位置由铣刀刀尖的回转直径确定。
( )19、铣齿轮的齿轮铣刀模数必须与齿轮的模数相等。
( )20、GSK980数控系统空运行时,轴的进给速度跟程序中定义的速度相同。
( )21、液压传动的速比不如机械传动准确,传动效率低。
( )22、液压传动系统中,采用密封装置是为了防止灰尘的进入。
( )23、断续分齿连续展成飞刀法铣削蜗轮时,蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。
( )24、铰孔的加工精度很高,因此能对粗加工后孔的尺寸和位置误差作精确的纠正。
( )25、难加工材料主要是指切削加工性差的材料,不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中,有硬度高的,也有硬度低的。
( )26、镗削过程中,刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。
( )27、进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。
( )28、圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角称为螺旋角β。
( )29、量套找正加工法加工出的孔,孔距精度只在正负0.05mm以内。
( )30、MasterCAM是基于PC机的CAD/CAM软件。
( )31、锥齿轮的齿根高与齿根圆直径之和等于它的分度圆直径。
( )32、系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。
( )33、GSK990M数控系统空运行时的运行速度为程序中F地址指定的速度。
( )34、GSK980M可以实现DNC方式。
( )35、为了便于安装工件,工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。
( )36、GSK928MA数控系统中,空运行方式运行时,除机床坐标轴不移动外,M、S、T等辅助功能也无动作。
( )37、子程序是包含在主体程序中的,若干个加工程序段组成一个子程序。
( )38、从系统主菜单可以进入手动方式,自动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方式后将返回自动方式)。
( )39、用立铣刀加工单圆弧—直线齿形链轮的齿沟圆弧,立铣刀的直径应等于链轮的直径。
( )40、G99指令定义F字段设置的切削速度的单位为:毫米/转。
( )41、液压传动中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。
( )42、液压传动系统中,压力的大小取决于液压油流量的大小。
( )43、蜗杆传动的特点是:传动比大,一般在i=8~60,分度机构中i=600~1000;工作平稳,可以自锁,效率低,不能任意互换啮合。
( )44、绝对坐标值定义了前一个位置到下一个位置的距离。
( )45、成型铣刀为了保证刃磨后齿形不变,一般都采用尖齿结构。
( )46、GSK928MA在自动运行时,按暂停后,按Comm键不能返回手动方式。
( )47、如果背吃刀量和进给量选得比较大,选择的切削速度要适当地降低些。
( )48、丝锥及各种形状复杂的成形铣刀的齿背形式为阿基米德螺旋线形。
( )49、程序段N20 G3 U-20 W30 R10不能执行。
( )50、MasterCAM中角度是按逆时针的方向增大。
( )51、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平,而且能测出工件上两平面的平行度。
( )52、数控系统的参数编程是使用系统的参数的值作为程序段中的某些字段的值进行综合运算和判断,可以实现用户特殊的循环加工功能和特殊应用。
( )53、程序段中终点位置和当前位置(程序段起点位置)相同的轴的坐标字段(地址)可以省略。
( )54、GSK980M可以实行英制编程。
( )55、在同一程序中,不可以同时绝对编程和相对编程。
( )56、三相鼠笼式异步电动机的启动,加在电动机定子绕组上启动电压是电动机的额定电压称为全压启动。通常全压启动时,电动机启动电流是额定电流的3~5倍。
( )57、机床参考点的物理位置可以在轴参数中进行改变。
( )58、数控系统的模态指令是指令一经设置后则一直有效,直到程序重新设置。
( )59、组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产。
( )60、铣床一级保养包括外保养、传动、润滑、冷却、电器五个部位。
二、选择题:(以下各题均有A、B、C和D四个答案,其中只有一个是正确,请将其字母代号填进括号内。每小题1分,共60分)
1、 零件图中尺寸标注的基准一定是_______。
A、测量基准; B、设计基准; C、装配基准; D、工艺基准
2、灰铸铁HT200代号中200表示_____。
A、屈服点值 B、剪切强度; C、抗拉强度; D、抗压强度
3、刀具材料的硬度超高,耐磨性_________。B
A、越差; B、越好; C、不变; D、不稳定。
4、切断时,防止产生振动的措施是_________。
A、增大前角; B、减小前角; C、减小进给量; D、提高切削速度
5、刀具上切屑流过的表面是______。
A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面
6、高速切削塑性金属材料时,若没采取适当的断屑措施,则易形成____切屑。
A、挤裂: B、崩碎; C、带状; D、短。
7、圆板牙两端的切削部分是____。
A、两个圆锥面 B、经过铲磨而成的阿基米德螺旋面
C、一个正锥面 D、一个过渡面
8、青铜群钻在刀尖处磨出r=0.5~1mm的圆弧,其作用是_______。
A、减小孔壁粗糙度 B、提高生产效率
C、提高孔的形状精度 D、提高钻削时的切削速度。
9、液压缸推力的大小,取决于油液_____和液压缸有效作用面积的大小。
A、体积的多少; B、压力的高低; C、质量的多少; D、流速的快慢
10、压力阀与_____阀串联,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用。
A、双向 B、节流 C、单向 D、顺序
11、_____油缸是用得最广泛的一种油缸。
A、柱塞式; B、活塞式; C、回转式; D、齿轮式
12、蜗杆模数m=3mm,齿形角a=200,导程角γ=70,则法向模数mn=_____mm。
A、2.82 B、2.98 C、0.6 D、3.02
13、在切削塑性较大的金属材料时会形成______切削。
A、带状; B、挤裂; C、粒状; D、崩碎
14、凸轮旋转一个单位角度,从动件上升或下降的距离叫凸轮_____。
A、升高量 B、导程 C、升高率 D、螺旋角
15、三相异步电动机的磁极对数P与该电动机的同步转速n,交流电频率f之间的关系是______。
A、n=60f/p B、n=60p/f C、n=50f/p D、n=50p/f。
16、毛坯工件通过找正后划线,可使加工:表面与不加工表面之间保持______。
A、位置准确; B、形状正确; C、尺寸均匀; D、表面精度准确
17、选作粗基准的表面应是_____。
A、尽量不平整 B、有浇口 C、有冒口或尺边
D、尽量平整、无浇口、无冒口及飞边
18、夹紧力的方向应尽可能和切削力,工件重力______。
A、同向; B、平行; C、相反; D、垂直。
19、允许尺寸变化的两个界限,较大的—个称为______尺寸。
A、上偏差; B、最大极限; C、极限偏差; D、最大允许误差
20、工作台导轨间的间隙,在调整时,一般以不大于_____mm为宜。
A、0.01 B、0.30 C、0.10 D、0.04
21、光学分度头精度取决于_____的精度。
A、蜗杆副 B、孔盘 C、孔距 D、刻度和光学系统。
22、一般冷冲模所需的工作压力_____。
A、较高; B、较低; C、很小; D、不高。
23、X6132型铣床的主轴转速有_____种。
A、20; B、25; C、18; D、15
24、差动分度时交换齿轮的主动轮应安装在_____。
A、分度头主轴上;B、分度头侧轴上;C、纵向丝杠上; D、横向丝杠上
25、键槽铣刀用钝后,为了保持其外径尺寸不变,应修磨铣刀的_____。
A、周刃; B、端刃; C、周刃和端刃; D、所有刃
26、立式铣床上,转动主轴角度,用立铣刀铣90度V形槽时,主轴应转_____度。
A、90; B、60; C、50; D、45。
27、普通车床进给运动从动链的起点和终点分别是_____。
A、主轴和刀架 B、电动机和主轴 C、电动机和刀架 D、刀架和主轴
28、在M1432A型磨床上由底座、体壳、主轴及其传动装置等组成的部件是_____。
A、砂轮架 B、尾架 C、头架 D、内圆磨具
29、任何一个机电一体化系统内部存在着五种功能,即主功能、动力功能、____功能、控制功能和构造功能。
A、执行; B、检测; C、接口; D、处理。
30、单片机程序存储器英文缩写为_____。
A、ROM; B、RAM; C、SRF; D、CPU。
31、M2:停主轴,关冷却液,检查程序是否闭合,闭合则消除刀具偏置,系统回____
A、加工原点; B、刀具起点; C、起始程序段; D、参考点。
32、当加工中心刀具较少时,常用的刀库类型有_____刀库。
A、行列式; B、盘式; C、链式; D、柜式。
33、数控铣床的最大进给速度受机床刚度和_____的性能限制。
A、数控系统; B、数控装置; C、反馈装置; D、进给系统。
34、当轴尺寸φ16-0.07 时,编程值应选_____。
A、φ16; B、φ15.97; C、φ15.93; D、φ16.07
35、______是数控车床车削螺纹必不可少的部件。
A、步进电机 B、电动卡盘; C、反馈装置; D、光电编码器
36、Master CAM(8.0版)中定义线的方法有_____种。
A、8; B、9 C、10; D、11
37、用平口钳装夹长的工件时,钳口应与进给方向_____。
A、同向; B、水平; C、垂直; D、平行。
38、G65 H01 P#I Q#J 表示变量的_____。
A、加算; B、减算; C、赋值; D、乘算。
39、XK5040A型数控铣床的纵向工作台、横向溜板安装在升降台上,通过横向进给伺服电动机的驱动完成_____坐标进给。
A、X坐标; B、Y坐标; C、Z坐标; D、XYZ坐标
40、是一个复合键,在手轮方式时为手轮Z轴选择,还具有_____功能。
A、X轴选择; B、Y轴选择; C、单程序段运行; D、空运行。
41、当运行含有G21指令的程序时,突然断电,重新通电后,系统处于_____状态。
A、直线插补; B、快速移动; C、公制数据输入; D、英制数据输入。
42、_____代码不受固定循环G76代码影响。
A、G03; B、G86; C、G73; D、G83。
43、GSK990M数控系统准备功能中,注销G42的指令是_____。
A、G49; B、G40; C、G39; D、G80。
44、GSK990M数控系统孔加工数据,在_____时,R值为从初始平面B、到R点的增量。
A、G90; B、G91; C、G92; D、G98。
45、在快速定位指令中,没有指定_____时,进给速度为系统设定的最大加工速度。
A、F; B、S; C、f; D、v。
46、切削进给速度的极大值(各轴用的)可以以参数设置。如果所给定的_____超过这个极大值,那么进给速度将被截取为某一不超出极大值的速度值。
A、恒定速度; B、切削速度; C、进给速度; D、实际切削进给速度;
47、圆弧插补指令(G02、G03)中,I、K地址的值是圆弧圆心相对于圆弧起点的坐标,它与_____。
A、G90有关; B、G91有关; C、G90、G91有关; D、G90、G91无关
48、在程序中有一些固定或反复出现的加工图形, 可把这些做为子程序, 送入内存以便调用。子程序名以_____字开头。
A、“A”; B、“Z”; C、“O”; D、任一大写英文字母。
49、数控加工中,某些加工动作循环己经典型化,这样一系列典型的加工动作己经预先编好程序,存储在内存中,可用包含G代码的一个程序段调用,这种包含了典型动作循环的G代码称为_____。
A、循环指令; B、用户宏程序; C、子程序; D、固化指令。
50、加工中心的_____机构,是加工中心与数控铣床和数控镗床的主要区别。
A、刀架; B、刀库和换刀; C、主轴套筒; D、伺服。
51、_____设置在刀具孔端面的主轴线上,某些机床主轴有立式和卧式两种方式。
A、刀具零点; B、机床零点; C、铣刀定位; D、刀具装夹。
52、G65 H32 P#101 Q#102 R103;表示#101=#102•_____(#103)
A、OR; B、AND; C、COS; D、SIN。
53、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种:可在将切去的表面上对刀;在工件与刀具端面之间垫一片薄纸片,避免_____与工件直接接触。
A、主轴; B、工作台; C、浮动测量工具; D、刀具。
54、如果选择了XZ平面,孔加工将在_____上定位,并在Z轴方向上进行孔加工。
A、YZ平面; B、XY平面; C、XZ平面; D、初始平面;
55、铣床CNC中,R基准面是指_____。
A、XY平面; B、YZ平面; C、工件的表面;
D、离开工件一定距离的XY平面。
56、在程序结束前应用G40或_____取消刀具半径补偿,否则在程序结束后,刀具将偏离编程终点一个向量值的距离。
A、H00; B、T00; C、R00; D、D00。
57、提高劳动生产率措施,必须以保证产品_____为前提,以提高经济效率为中心。
A、质量; B、美观; C、经济效益; D、数量
58、存储行程极限指令_____。
A、G60、G61; B、Xmax、Y max;Zmax;C、G22、G23; D、G27、G28。
59、主轴功能一般用于指定主轴_____。
A、转速; B、线速度; C、切削速度; D、进给速度。
60、为保障人身安全,一般电气设备的安全电压规定为_____以下。
A、24V; B、36V; C、220V; D、380V。
61、机械制图中常用的三个视图分别为主视图,俯视图及______。
A、右视图; B、左视图; C、剖视图; D、仰视图
62、钢按用途来分可分为:___。
A、碳钢和合金钢;B、低、中、高碳钢;C、结构钢、工具钢和特珠钢。
63、通过切削刃上某选定点,垂直于假定主运动方向的平面叫______。
A、切削平面; B、基面; C、正交平面; D、前刀面
64、硬质合金中含钴量较高,_____较高。
A、耐磨性 B、硬度 C、强度 D、抗弯强度
65、切削脆性材料与切削塑性材料相比,其产生的切削力_______。
A、前者小,后者大;B、前者小,后者大;C、一样大; D、无法相比
66、YG8硬质合金,其中数字8表示_____含量的百分数。
A、碳化钨; B、碳元素; C、碳化钛; D、钴
67、切断时,防止产生振动的措施是______。
A、增大前角; B、减小前角; C、减小进给量; D、提高切削速度。
68、钻精密孔时,钻头切削部分的刃倾角一般为______。
A、0度 B、3度—5度 C、-10度至-15度 D、10度至15度。
69、液压系统中,油液流动时会引起能量损失,这主要表现为_____损失。
A、流量 B、压力 C、流速 D、油量
70、换向阀处于中间位置时,如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动,则可选用_____机能。
A、M型滑阀 B、H型滑阀 C、P型滑阀 D、任何滑阀
71、液压系统的动力元件是______
A、电动机 B、液压泵 C、液压缸 D、液压阀。
72、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是______。
A、水溶液 B、切削油 C、乳化液 D、碱液
73、两个模数相同、齿数不同的蜗轮,蜗轮的齿顶高_____。
A、齿数多的齿顶高大 B、齿数少的齿顶高大
C、相等 D、无法判断谁大谁小
74、凡是工作在额定电压交流1200v或直流_____及以下的电路中,起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。
A、1200V B、1300V C、1400V D、1500V
75、平面四杆机构中,若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动,称为_____机构。
A、摇杆 B、曲柄 C、双曲柄 D、曲柄摇杆。
76、毛坯件通过找正后划线,可使加工面与不加工面之间保持_____。
A、尺寸的均匀; B、形状变化; C、位置偏移; D、相互垂直。
77、做定位元件用的V形架上两斜面间的夹角,一般选用,以_____应用最多。
A、60°; B、90°; C、120°; D、45°。
78、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。
A、螺旋; B、偏心; C、联动; D、自动。
79、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_______。
A、工艺尺寸链计算;B、极限尺寸验算; C、公差计算; D、尺寸测量
80、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般不少于_______。
A、90% B、60% C、80% D、40%
81、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。
A、单件生产 B、小批生产 C、成批生产 D、中批生产。
82、压印锉削法加工凸模、凹模常用于_____的场合。
A、非圆形凸模 B、圆形凸模 C、有先进加工设备 D、圆形和非圆形凸模。
83、X6132型铣床的垂直导轨是_____导轨。
A、梯形 B、燕尾 C、V形 D、方槽形
84、铣床上用的平口钳属于_____。
A、组合夹具 B、专用夹具 C、成组夹具 D、通用夹具
85、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。
A、弹簧夹头套简 B、过渡套筒 C、钻夹头 D、三爪卡盘
86、当铣削______材料工件时,铣销速度可适当取得高一些。
A、高锰奥氏体; B、高温合金; C、紫铜; D、不锈钢。
87、起吊重物时,钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得______。
A、大于60度 B、大于了5度 C、小于30度 D、大于10度
88、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般不少于_____。
A、90% B、80% C、60% D、40%。
89、机电一体化系统五大要素:机械本体部分、____部分、控制器、执行部分、动力装置。
A、反馈; B、检测; C、主要; D、构造。
90、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。
A、变化; B、数学; C、相对; D、物理。
91、MasterCAM中,是直纹曲面一条线性顺接曲线,而_____是一条平滑顺接曲线。
A、旋转曲面; B、昆氏曲面; C、扫描曲面; D、举升曲面。
92、不管选择了哪个平面,孔加工都是在_____定位,并在Z轴方向上进行孔加工。
A、XY平面; B、YZ平面; C、XZ平面; D、初始平面。
93、固定循环的程序格式为:_____ G98 G×× X~ Y~ Z~ R~ Q~ P~ F~。
A、G80; B、G92; C、G99; D、G90。
94、孔加工,选择G91方式时,则R是指自初始点到_____的距离,
A、Z点; B、R点; C、孔底平面; D、终点。
95、GSK990M数控系统孔加工数据,G73方式中,P规定孔底暂停时间,单位_____。
A、ms; B、s; C、in; D、min
96、_____为刀具半径补偿撤消。使用该指令后,使刀具半径补偿指令无效。
A、G39; B、G40; C、G41; D、G42。
97、XK5040A型数控铣床的_____上有CRT/MDI操作面板和机床操作面板。
A、伺服电动; B、操纵台; C、强电柜; D、数控柜。
98、G65 H02 P#I Q#J 表示变量的_____。
A、赋值; B、减算; C、加算; D、乘算。
99、数控铣床采用机用平口钳装夹零件,必须先用百分表找正_____。
A、平口钳导轨; B、工作台水平; C、固定钳口; D、活动钳口。
100、在使用G53~G59工件坐标系时,就不再用_____指令。
A、G90; B、G17; C、G49; D、G92。
101、单方向要求精确定位的孔加工指令_____。
A、G00; B、G60; C、G73; D、G83。
102、在G91模式下的程序:
N70 G02 X45 Y90 R65 F100;
N80 G03 X45 Y90 R65 F100;
为简化编程,将N70和N80改为N75 G02 G03 X45 Y90 R65 F100;则_____
A、功能不变; B、只执行G02功能;C、只执行G03功能;D、ABC都错;
103、主轴功能用于指定主轴_____。
A、转速; B、线速度; C、切削速度; D、进给速度。
104、自动换刀的动作由_____指令执行,用T功能来选择所需的刀具。
A、T22; B、T0202; C、T0203; D、M06。
105、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种:可在将切去的表面上对刀;在工件与刀具端面之间垫一片箔纸片,避免_____与工件直接接触。
A、主轴; B、工作台; C、浮动测量工具;D、刀具。
106、G00与_____中自动包含了G09。
A、G27; B、G28; C、G60; D、G61。
107、对于有刀具半径补偿功能的数控系统,在程序中需给出刀具半径的_____指令,就可加工出零件的轮廓曲线,使编程工作简化。
A、左补偿; B、右补偿; C、补偿; D、长度补偿;
108、TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器(_____)、输入输出设备、主轴驱动装置、显示装置。
A、PC; B、PLC; C、NC; D、CNC。
109、存储行程极限指令_____。
A、G60、G61; B、Xmax、Y max;Zmax;C、G22、G23;D、G27、G28。
110、Surface Finishing 子菜单中的Leftover 表示:_____精加工。
A、清除残料; B、交线清角; C、曲面等高外形; D。曲面环绕等距
111、G65 H31 P#101 Q#102 R103;表示#101=#102•_____(#103)
A、COS; B、SIN; C、OR; D、AND。
112、半径补偿仅在规定的坐标平面内进行,使用指令G19可选择_____为补偿平面。
A、XY平面; B、ZX平面; C、YZ平面; D、任何平面。
113、适合数控加工的零件,应采用统一的基准定位,以保证两次装夹加工后其基准_____的准确性。
A、相对位置; B、表面精度; C、绝对坐标; D、尺寸精度;
114、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。
A、生产效率; B、窜动频率; C、导轨精度; D、反向传动精度;
115、MDI方式是指_____。
A、执行手动的功能; B、执行一个加工程序段;
C、执行某一G功能; D、执行经操作面板输入的一段指令。
116、GSK928MA进行DNC方式操作时,方法是进入_____。
A、通讯方式,任意选择程序号输入;B、通讯方式,选择100号程序输入;
C、自动方式,选择100号程序输入;D、自动方式,任意选择程序号输入。
117、接口芯片的作用是扩展_____。
A、程停存储器;B、数据存储器;C、地址线数目;D、输入输出端口。
118、编排数控机床加工工序时,为了提高精度,可采用_____。
A、精密专用夹具; B、一次装夹多工序集中;
C、流水线作业法; D、工序分散加工法。
119、连续控制系统与点位控制系统最主要的区别:前者系统中有_____。
A、累加器; B、存储器: C、插补器; D、比较器。
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