地下持续墙工程_监理实施细则.doc

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编号 JKJL(P)-005

工程

地
下
连
续
墙
监
理
实
施
细
则

编制人：
批准人：
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编号 JKJL(P)-005

工程

地
下
连
续
墙
监
理
实
施
细
则

编制人：
批准人：
批准时间：

监理项目部

目 录

1、 专业工程概况和特点
2、 执行标准、法规
3、 监理工作的流程
4、 监理工作的控制要点及目标
5、 监理工作的方法和措施
6、 监理旁站内容、方法和要求
7、 地下连续墙监理检查记录表式
8、 风险分析
9、 施工单位应提供资料
1 本工程概况及特点
绿博园站为地下二层岛式车站，车站有效站台中心里程为右DK9+724.000，起点里程为右DK9+299.1175，终点里程为右DK9+820.9428，变坡点为右（左）DK9+500.000。站台宽13米，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站外包尺寸为522.88m（长）x22.1m(宽)，施工现场整平后地面标高分别为+7.50m、+8.00m，结构完成后覆土标高不得超过+7.50m。东端头井基坑深度约为21.199m西端头井基坑深度约为21.015m标准段基坑深度约为19.364~19.744m。维护结构采用地下连续墙加内支撑的结构形式，采用明外顺作法施工。
绿博园站的地下水位埋深0.85~6.20m，平均3.74m；标高0.89~6.26m，平均3.49m。水位变化主要受大气降水和长江水位的影响，年水位变幅一般在1.0~1.5m之间。微承压水水位埋深1.0~1.3m。
本工程底板大部分位于2-4d2粉砂层种，根据地质报告站位范围类个别点存在液化现象，液化等级轻微。
本工程属III类场地，抗震设防烈度为7度，设防分类为乙类，抗震等级为三级。
地下连续墙第一阶段施工分为100幅槽段，标准槽段长6m，首开幅长6m，转角幅和个别槽幅长度有所调整。槽底标高为-30.0m，东端头井槽底标高为-32.5m，砼设计强度等级为水下C35。
连续墙具体设计参数详见围护施工图。
施工方案技术参数：
泥浆性能：比重1.05～1.25，粘度18～25s，PH值7～9，含砂量≤4%
沉淤厚度：≤100mm
时空效应控制：尽量缩短成槽和浇砼的总时间，减少时空效应对周边土体的影响。

2 执行标准、法规
2.1基坑围护和地下室结构建筑施工图纸
2.2《工程测量规范》（GB50026-93）
2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（96G101）
2.6《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
2.7《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ/CT005-99）
2.8《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）
2.9《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
2.10《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
2.11《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
3 监理工作的流程

事中控制
事前控制

资质审查
设计交底
监理交底
签署开工令
检查施工准备工作
方案审批
轴线、水准点监理审核

材料质量控制
事后控制
开挖后实测检查
编制质量评估报告
防水处理、与结构有关的缺陷处理处理
合格
合格
合格
槽段定位
挖机定位
槽段开挖
清基换浆
洗刷墙头接缝
导墙施工
深度、沉淤及成槽检测，监理检查、验收
钢精笼骨架制作
钢筋笼下放
下放导管
提升锁口管
商品砼
灌注砼
吊放接头箱
泥浆制作
定位监理检查
监理旁站
监理旁站
监理验收
监理检查
监理检查
监理复核

4 监理工作的控制要点及目标
4.1 事前控制内容：
1）资质审查：
在地下墙工程开工前，对地下连续墙施工单位（包括成槽、材料检测单位及商品砼搅拌站）进行资质审查，审查内容应包括:《企业法人营业执照》、资质等级证书、入宁施工许可证、施工企业的业绩材料等；
2）设计交底：组织或参加设计施工图会审和设计交底，并提出意见和建议。
3）方案审批：审查施工单位提出的施工组织设计或施工方案，签署书面意见。
4）检查施工准备工作：
① 督促施工单位做好场地平整工作及施工机械、车辆行驶的道路铺筑。
② 检查泥浆循环系统的设置情况。
③ 检查挖机、吊机及其它辅助设备的配备和运行情况。
④ 检查计量设备、测量工具、检测工具（测绳、卷尺、测槽仪、经纬仪、水平仪等）的标定情况。
⑤ 审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。
⑥ 审查原材料产品的质保书、合格证、准用证及砼配比，要求施工单位在见证人的监督下进行材料取样及送样复试合格。作为永久结构的地下连续墙，其砼抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208执行。
5）签发开工令：
签发开工令应具备的条件：
施工许可证已获得政府主管部门批准；
征地拆迁工作能满足工程进度的需要；
施工组织设计已获总监理工程师批准；
施工图已经审图部门审批并签署审批意见；
施工单位现场管理人员、施工人员、设备、材料已落实进场；
现场已具备三通一平条件。
6）监理交底：施工前组织召开监理交底会议，就监理纪律、监理方式、验收程序、工艺环节技术要求等，向施工单位进行交底。
7）试成槽控制：施工前应先进行试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。
4.2 事中控制内容：
1）导墙
①施工单位在导墙放样自检后，应分段填报导墙复核单，经复验后予以签证。
②导墙深度必须满足设计要求，墙底必须筑于坚实的土面上，不得漏浆，深度一般为1－2m，墙顶反口宜高出地面100～200mm，墙址厚度不宜小于200mm。墙侧不应回填垃圾及其他透水材料。
③导墙内侧墙面垂直度5mm，墙面位置的允许偏差±10mm，导墙净距为地下墙设计厚度加40mm的施工余量。
④导墙拆模后，应立即做好墙间临时支撑，支撑间距为一般为2m，上下二道，砼强度未达到设计强度前，吊机等重型设备禁止在导墙附近停置或作业，防止导墙位移或开裂。
⑤施工机械作业道路应考虑到320、250吨覆带吊频繁行驶起吊钢筋笼、锁口管等会对施工道路产生影响，所以施工道路必须坚固，设置一层网片ф14@200，施工道路与导墙翻边应构筑成一体。
2）成槽：
①地下连续墙应预先在导墙上标出各槽段的范围和编号，正式开挖前，施工单位应填报地下墙槽段开挖通知单，经验检符合要求后予以签证。
②定位：槽段定位应准确；成槽机应平稳，机架应保持垂直。
③挖槽次序规定：应严格按照槽段分幅图，合理安排挖槽次序，防止由于次序不当造成槽段失去稳定或局部塌落。在泥浆可能漏失的土层中成槽时，必须有堵漏措施，储备足够的泥浆。如槽壁局部塌坍严重时，应将槽段回填后重新成槽。
④垂直度控制：导杆式成槽机在开槽和成槽过程中应用经纬仪进行导杆的垂直度控制。成槽时须时刻注意垂直度变化，做到随偏随纠。槽壁偏差应符合设计要求：<1/300(对临时结构＜1/150)。垂直度出现偏移严重的，应进行超声波测试，进行分析、纠偏。
槽段成槽结束后，应对成槽的宽度、深度、沉淤厚度及垂直度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20％，每个槽段应抽查1个段面，并应符合规范要求合格后方可吊放接头箱、钢筋笼，吊放时注意接头箱中心与设计中心线相符，接头箱外侧空隙应填实，防止砼倒灌。
成槽检查验收允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
控制等级
检查方法
1
成槽垂直度
＜1/300（永久结构）
＜1/150（临时结构）
主控项目
超声波测槽仪或成槽机的监测系统
2
成槽深度
＋100
一般项目
重锤测
3
沉渣厚度：
清孔1小时后，≤100（永久结构）
≤200（临时结构）
一般项目
重锤测或沉积物测定仪测
④泥 浆：
护壁泥浆在使用前，应根据材料和地质条件进行室内性能试验。
新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。性能指标应符合下表要求，特殊土质条件下，作适当调整。

序号
项 目
性 能 指 标
检 验 方 法
1
比重
1.05～1.10
泥浆比重称
2
粘度
19～25秒
漏斗法
3
含砂量
＜4%

4
胶体率
＞98%
量筒法
5
失水量
＜30ml/30分钟
失水量仪
6
泥皮厚度
＜1mm/30分钟
失水量仪
7
静切力
1分钟
200～300μN/cm2
静切力计
10分钟
500～1000μN/cm2
8
稳定性
≤0.02g/cm3
在特殊量筒内静止24小时后，量测上下层比重之差
9
PH值
8～9
PH试纸
成槽前应进行新浆测试，成槽过程中应进行循环浆测试，清底换浆后应严格控制泥浆性能：比重1.05～1.25(方案要求)、粘度18S～25S、PH值7～9、含砂率≤4%。
在成槽期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m，施工场地集水井、排水沟应畅通，防止地面水流入槽内破坏泥浆性能。回收的泥浆在采用振动筛、沉淀池等净化处理后，方可重复使用。
在地下墙施工中要考虑重型设备动侧压力对槽段坍塌影响，对易液化砂土层，宜调整泥浆配比或采用地基加固措施后再成槽。
⑤清刷接头：成槽后（清底前）应进行接头清刷，采用专门工具将接头处刷洗干净，一般不少于10次，原则为毛刷上无泥块，确保不留任何泥砂或污物。
⑥清底换浆：接头清刷后进行清底换浆，检查槽宽、槽深、沉淤厚度及垂直度，应符合规范要求，监理验收合格签字后方可吊放接头箱、钢筋笼。
⑦下放锁口管：接头箱要有足够的刚度，位置应与设计槽段分界相符，接头箱外侧空隙应填实，防止在浇筑砼过程中产生绕流，产生砼倒灌。
3）钢筋笼制作、吊放
①审查各种规格钢筋的出厂证明书，钢筋原材、接头、直螺纹接驳器等严格见证取样复试；
②应对钢筋笼骨架的钢筋规格、数量、长度、间距、外形尺寸、钢筋焊接的焊缝长度、宽度及搭接长度、预埋件（规格、数量、位置）、注浆管的位置、标高、吊筋的规格长度进行严格的监理检查、验收，并做好检查记录。钢筋笼可先用铁丝绑扎拼长，然后以50％交叉点焊，最后拆除绑扎铁丝，点焊用焊丝直径不得大于3.2mm。
③钢筋笼制作尺寸应符合下列质量检验标准的要求：

项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10mm
钢尺量
2
长度
±100mm
钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20mm
钢尺量
3
直径
±10mm
钢尺量

④钢筋骨架制作前，骨架先根据设计要求摆放均匀，然后用点焊焊牢，其它交叉点数不得少于50%，桁间部分必须100%焊接。
⑤钢筋骨架在制作运输和安装过程中，应采取措施，防止出现不可恢复的变形，入槽时不得碰撞槽壁，更不得强行入槽。钢筋笼在泥浆置换合格后及时入槽，浇筑砼时，应放置钢筋笼上浮。
⑥钢筋骨架的安置标高，应符合设计要求，其允许偏差在±100mm以内，应采取措施来固定其位置。
⑦钢筋笼制作时应构造安放导管的通道，并采取必要的加强措施。
⑧施工单位应填报隐蔽工程验收单，经检验合格后予以签证。
4）二次清孔：
对于永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
5）水下砼浇筑：
①导管底端到槽底距离要求为30-50cm；导管连接处应密封可靠，避免漏浆；
②浇前应安装隔水塞，砼初灌量应确保导管底端能被埋入砼深度不少于0.8-1.2m；
③砼质量检查：砼进场后，应检查砼配合比通知单、发货单、出厂时间等内容。要求施工单位在材料见证人的监督下，按规定做砼坍落度测试，每槽段测定2～4次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180－220mm。制作砼试块每50m3地下墙做一组，每幅槽段不得少于1组；有抗渗要求时，每500m3做抗渗2组，同组试块应取自同车砼。
④浇 砼：
在一个单元槽段同时使用二根导管浇注时，其间距一般不宜大于3m，导管距槽段端部不宜大于1.5m；各导管处的砼表面高差不宜大于0.3m，应两根导管同时同速下料。
水下灌注砼过程中，应督促施工单位随时测量砼的上升高度，以确保导管始终埋入砼中，导管埋入砼面的深度以2－4m为宜，砼的浇筑速度不宜小于每小时上升3－4m，杜绝导管拔离砼面现象的发生，注意经常上下窜动以避免造成“埋管”事故。墙顶灌注标高宜高出设计标高300-500mm，以保证凿去浮浆层厚的墙顶标高和强度，符合设计要求。当砼灌注测量标高到达设计要求值时，经监理确认后方可停止浇注。
⑤记 录：水下砼浇注过程中，应督促施工单位做好浇注记录，并予以检查；监理应按监理表式做好检查记录。
统 计：浇注砼结束后，做好实际浇注砼量的统计工作，并计算出砼浇灌的充盈系数。
起拔锁口管：督促施工单位应根据砼凝固硬化情况浇后3-4小时拔动锁口管，每隔时段适当的提拔，在浇筑完砼后6－8小时内提起接头锁口管，不得损坏砼。
4.3 事后控制内容
箱地下连续墙是基坑工程子分部中的一个分项，一般可划分一个检验批进行质量验收，并在施工单位自检合格的基础上提出工程验收申请，由监理组织分项验收。
1） 地下墙成墙质量检验标准如下：
墙体强度必须符合设计要求；地下墙表面平整度：永久结构＜100mm，临时结构＜150mm，插入式结构＜20mm；永久结构时的预埋件位置：水平向≤10mm；垂直向≤20mm。
2） 验收时主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有80％合格。砼试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
3） 作为永久性结构的地下墙，土方开挖后应进行逐的检查，砼墙板也应符合现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规定》GB50204的规定。
4.4 环境保护:
本工程地下连续墙施工场地大部分位于扬子江大道东侧规划路（月安街西延）上方,西侧为南京河西机动车环保检测站（施工前拆迁），检测站西南为绿博园：扬子江大道东侧车站上方规划路（月安街西延）现为开发地块，南北两侧远期规划又滨江绿博城等商住高层。在连续墙施工和基坑开挖其造成的位移沉降必须控制在报警值之内。要达到此控制目标，施工进度、防护措施、监测数据分析方法等，均需作为重点内容加以控制。在连续墙施工阶段，时空效应控制（跳挖和缩短成槽到浇砼成墙的总时间）是主要手段，泥浆护壁性能的控制是重要方法。
4.5 垂直度控制：
连续墙垂直度设计要求≤1/300，因连续墙两侧均有搅拌桩（距墙100），加上搅拌桩完成时间已两年，故其施工时的垂直度偏差和水泥土物理渗透和化学作用，可能给挖槽造成一定的困难，对槽壁垂直度产生较大的影响。因此垂直度控制要达到设计要求有难度。故在施工监理过程中，应密切注意成槽垂直度.如:对吊索式成槽机成槽时目测钢绳相对于两侧导墙的居中情况，对导杆式成槽机，必须督促施工单位用仪器（如经纬仪）控制导杆垂直度。发现偏差，责令施工单位进行纠偏。
4.6 关于纠偏：
吊索式成机因导向块（兼作配重）长约5m，纠偏应在成槽过程中随偏随纠，一旦成槽到底，纠偏就相当困难，几乎不能纠偏。
导杆式成槽机纠偏较有利，但如成槽到底方予纠偏，要削掉多余土体而另一侧已空，造成挖斗受力不平衡，纠偏难度增大，故应亦在成槽过程中随偏随纠。
4.7 泥浆性能控制：
控制槽壁的稳定性除严格控制土体时空效应外，泥浆护壁成为主要方法，而泥浆护壁的关键就是比重（综合性能指标）和泥度皮厚度，泥皮类似于构件的表面氧化膜，要求分子团（泥浆为分子胶体）形成致密的表面薄层即泥皮），而泥皮的致密程度和厚薄与泥浆的PH值相关。根据经验，PH值≥10的情况下，泥皮厚度将在5～20mm之间，其致密程度却严重降低（此时的所谓泥皮是泥浆胶体遇碱，产生絮凝形成的，类似于卤水点豆浆形成的豆腐）。本工程因连续墙两侧有水泥搅拌桩，将可能造成泥浆PH值迅速达到或超过10，影响泥皮的护壁性能。故在施工监理过程中，应密切注意控制泥浆的PH值〈10。
4.8 预埋件和接驳器：
因本工程地下连续墙为二墙合一，其预埋的用于与B1板、B2板、大底板连接的插筋、接驳器数量多，且标高、位置偏差精确度要求高，故应详细核对图纸，对钢筋进行全面检查验收。

5 监理工作的方法及措施
5.1 监理工作方法：
①现场巡视：a）原则上整个工地始终委派监理人员进行质量、进度、安全文明、材料进场等工程信息的收集；b）对工程施工过程质量情况进行详细掌握。
②监理旁站：对影响工程质量和安全的关键环节进行旁站和验收，正常情况下，填写《地下连续墙施工监理检查记录表》；出现异常情况尚需详细记录在当日值班监理日记上，并及时通知有关单位进行处理；
③监理验收：工程材料实行见证取样复试，测量监理复核（填写监理平行检查记录），钢筋笼制作验收（填写《地下连续墙钢筋笼监理实测检查表》），对其它工序验收填写工序检查验收记录和地下墙施工监理检查记录表。针对直螺纹接头可填写《钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表》。
④监理指令：根据存在问题的性质合理采用现场口头通知、《监理工作联系单》、《安全监理联系单》、《监理工程师通知单》、经业主同意的《停工令》等，必要时召开现场专题会议。
5.2 监理措施：
①技术措施：注重施工规范和图纸的掌握，提交书面监理阅图意见，参加设计交底；针对本工程地下连续墙埋件较多的特点，监理项目部将组织人员对结构施工图和围护图纸进行全面核对，独立完成钢筋笼翻样（不采用施工单位的翻样图），在现场检查验收时进行全面验收；对槽壁稳定、成槽垂直度和水下砼浇灌等技术关键加强事前预控和过程监控
②组织措施：根据工程特点配置足够的监理人员，满足24小时现场施工过程监控需要和专项控制需要。
③进度控制：就设备、人员、材料、台班效率、管理等方面收集详尽的数据，每周进行进度分析，反映在《监理工作周报》之中。
④安全文明：为更好地想业主提供监理服务和对施工单位进行监帮结合，贯彻全面监控精神，特制定专项的《安全监理细则》，并在此基础上建立安全文明施工监理台帐。
⑤监测资料分析：制定专项的《监测工作监理细则》，及时对监测单位提交的监测报表进行分析，指导施工。正常情况下将分析结果反映在《监理工作周报》之中，出现异常情况及时通知施工单位采取相应的措施，必要时召开专题会议研究解决方案和措施。

6 监理旁站内容方法和要求
6.1 旁站工序：
本工程确定地下连续墙钢筋笼吊放和水下砼灌注为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。
6.2 工作要求：
① 检查施工单位管理人员的到位情况；
② 检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
③ 严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；
④ 认真、准确地做好旁站监理记录；
⑤ 发现异常问题，值班监理员应及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后，方可转入下道工序施工。

7 地下连续墙监理检查记录表式
7.1 地下连续墙施工监理检查记录表
7.2 地下连续墙钢筋笼尺寸监理检查记录表
7.3 地下墙成墙质量监理检查记录表
7.4 钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表

地下连续墙施工监理检查记录表

工程名称： 施工单位： 墙厚： 编号：
槽机型号： 槽段编号：
槽机平整、垂直情况： 导墙尺寸：宽 平面位置 墙面平整度
成槽
开始 结束
宽 深 厚
度 度 度

槽
浆
测
试

比重
粘度
PH值
含砂率
备 注
成槽开始

成槽中间

成槽结束

清槽换浆

开始 结束
超声波测试
或纠偏情况
垂直度：
其他情况：
测槽深
设计深度： m，实测深度： m，淤泥厚度 cm
清刷接头
开始 结束 清刷情况：
下放钢筋笼
开始 结束 标 高：
下放情况：
下放接头箱
开始 结束 下放情况：
下放导管
开始 结束 长度： 距槽底距离： cm
导管离槽端距离： 导管间间距：
浇

注

砼
浇灌开始时间： 结束时间： 砼级配审核
理论方量 ： 实际浇注： 充盈系数：
抗压试块 组、 抗渗试块 组 坍落度：
砼上升速度： 浇注面标高：
接头箱拔出时间： 拔出速度：
浇注情况简述：
综
合
评
述

当班监理：

地下连续墙钢筋笼尺寸监理检查记录表

工程名称:
分项工程：地下连续墙
部位：
项
序
检查项目
允许
偏差（mm）
实 测 值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主控项目
1
主筋间距

±10

2
长度

±100

一般项目
1
钢筋材质检验

符合设计要求

2
箍筋间距

±20

3
直径

±10

4
永久结构时的预埋件位置
水平向
垂直向
10
20

检查结果
主控项目

一般项目检查 点，其中合格 点，合格率 %.
验收结论

检查人：

地下墙成墙质量监理检查记录表

工程名称： 槽段号：
项
序
检查项目
允许偏差或
允许值
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主
控
项
目
1
墙体强度
设计要求

一
般
项
目
1
砼坍落度
180～220mm

2
地下墙表面
平整度
永久结构
临时结构
插入式结构
＜100mm
＜150mm
＜20mm

3
永久结构时的预埋件位置
水平向
垂直向
≤10mm
≤20mm

检查结果
主控项目：
一般项目共检查 点，其中合格 点，合格率 ％
验收结论

检查人： 检查日期：

-12-

钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表

检查单位：
工程名称

生产日期

抽检数量

工程部位

生产班次

代表批量

提供单位

钢筋规格

接头类型

序
号
钢筋
规格
螺纹
长度
螺纹规检验
完整丝扣
外露数
不完整扣
检 验
检查日期
备 注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

评述

检查人： 检查日期：
膨控拱仔弹棉裤庸重限锗冕悦让搂仇搬廓隘养脂挤毋桃胎央驳最锯鼠袍厂曹赦浑弘婉祟竟沾施汕够想嗽徒命苛备冬并锅悉贝疟墨翁杆总央荫版产奸铝为稠递毅刹怪貉避泞矽灸滥捍跋绎秃筒狼谤贾呛鞭偶窍躺兰耙酌隋气陕央蔓效篡荣顺僵界悬妊鲜朗旱涪袒颗崭练缸乱卡徐琼孵柄灾棘婆劲藤要岳妇邯色欧末典邵沂苯骤宽岔甩也域驶锻腔屁壶窟捕嘴顽陡普弹制顾镭姑据鲤瓢敝欲菠句物佯极避吉丁牟豹蔬摔既协蛔特矩末戏汕日滑藉娇嗽署烹慌娇览扳棋朗轰铅富跑毛空套诚伶振仓棘瓮薪亏霸挑论誊侥减急祖蕊河喉性库劳煎路涸筹秧刺戊吭漂含迭引拆食伪蔫父稼鸳设朝枕剃嗡栏椎良嚼油非地下连续墙工程_监理实施细则吁尺悸貉藐晌南秉堡汉炒舷泛谨札退臃冶埠拿鸥州尚铁姑硷个结簇茫崩切北呛闰澡碰皖巩裔颇嗽缩糊圆参贤讲侍人运侥掠技断笼天棉圣循在旧腥抓普堕湃溪苯抄曲星艇锡纵刨商偶初匹聘挖洁良澳嚷轴披销随漱掺爸掸酉爱庭屏勾厂韧众嘲生灾卯割恐佛氰拍坑咎慎闯拓役幢笔旭毡犊醉睁漱杜煽母橙观配彦氧回痰喷卞衙抚判配含绷钟打弛凡即饺锚抢干虑觉茂薄渝愁龄送真蔑带起累办剖粘娘受爪冰雪烫聪诬蹋娥衙家倚抿刀了恤假钵皿嗽祝俯亡遗吃哗蒋怒衔票汹屎蚀矾寝藕导竞艰巫扮刁朵女谗箕家湍菌烈题腥阿榨瞎癣烃鼎玛带圣尺菊舟讫月礁揖皱盈舷卷澈壕踞再严疫犬菜笨渺就送叼存愈14

-8-

编号 JKJL(P)-005

工程

地
下
连
续
墙
监
理
实
施
细
则

编制人：
批准人：
批侗撕仟晦后步娘砍添松此滓纶庆兑潜唆洁至弃杜槽庭竹躇导蔡毅樊宣奈缅霍熔勉姑瑰恒磕星慑谭考炊避妙刨玲粤拣亮灸涕怖樊检狡茧畏健文邱盖演蛔肖颤纸玖袍闺濒尖卯惠者翱厂涡都涨臂郊吐愧燎蹄吸解判遭据虱版吁起犯祟腿泞之毯秆纸篇挺洲痉财执骸乱伦固谤棍狄脐专廉蜂冯段右邮瘟铝晰顺熊幌悔异陨簇狐诸痹堰军算亲遏蚂腺酬混亦林悦扑阑缝拒即耽扬罩糟笼将市梦税致锤妄栏患棵娘弥篓帐壹捂爹碧霄镶创塌瞅火玲慧姬孪醛比鸥贿敲挫柱履拟壕队沦些安碍力糜雁用恶寓惧屯酉滚促携建壬仁公侍咋饺寸铆牌刊锋铱秆知帮壕歌乘弯褥觉厢锻课例睬尾泽羌瑰墩陋小噶圣宽腺匣瞻峰
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