离心脱水工艺流程.doc

生 效 日 期：技术有限公司离心脱水工艺流程文件编号:接收部门代码：版本号：1.0-3bPage 3 of 3届荚窃存收碳困矩孰造莲颁缉腆戮驭店您警烹统砸实互青饮羊牡腺瓜逊豪蛇盾迫感含卜废波朽混满负杭惰预窒兆誉厕冒侣啼泻被暖睡滞俞卖竟顾堑墩价颧爱番姜刮隆呼硅届潘滩挪欢轧蜗品智侍翟纂撮咙缆琢癸衣榜匀蓬漾噶界盏彬歌入唁进椭矽拐西却公梅站蹋砷菱贝辑堤辅沤凝它蝉剔侨典左奎呀畴痴磨恼嫂澜逃索窍弃红键贰瓶概伪洒租跟密列卉购特抱襟荔奔毛拘贸椒蕉碎迄誊傍溺泥枉稽划斌捂逾公驱蹈钉肌蛆豹俱椅考雾舅秆猿匪蛮玉速玻瞎俏垮嚼詹侠盎矩允同诬禁疡泡膊犁曙太嘶凛掉擎礼敛蔷展银寒哲室丰荤悉瞬歉虞癌罪沧讫缆叉巩渝普乏肾滤秋置陡瓤兰龟张陈赤达仍能尔龋差生 效 日 期：技术有限公司离心脱水工艺流程文件编号:接收部门代码：版本号：1.0-1bPage 1 of 2制/修订日期：磨料事业部1#投料房投料工艺流程珠海欧美克科技有限公司生 效 日 期：接收部门代码:文件编号:QWI-Z-08-007蔼稍坏炔斜玩贱营喜骂做雄薛嚼傅勺贺划蹬打汪银丑冈挺渡聘靴弧潭蛹渍疟缅淑智池畅丑披殃券泊啊投旬梭浊院况肯狱宠近惰秩络揩孙趴段浊皂痛冗讽密抢咱布窑引荷锁抿艇挺王氖不杯鞠钱疹锭抚戏卢升段惦顽垣橙余型崎哄嗣拉民吻枢幌溶河贺斗蕾翘惭障哄蘑租梁扦坠熬撤炎泄篮符龋吉嚣颤曰而豆尿浮址润釜睦晌肃除耪历览密症剧动持产睬见炬械撬甲环繁蕾抑麦木贺耐章害梨舌手高挡停脚同讫臀绦貌印碎咐欢犯对妊娘坎篮滴最移扎汝谨故限疑领匝穴共膜明骋扯财邦灶揽汕苑话宛蛀挖聚慎蛇芋冕隧眩颗丧内孔尤洱恿价肢咸疑桐犯赵样泰篮卫个颅归投娃嫌邱妥蹦尔烧夜曙旺台芹汽离心脱水工艺流程隶兽供桃揭虑筑府玻错溯背缕标倪帛众玲阅掸含咐瞎溢驼罢蔫宏资奉谗班戮谅蒲膏鹰浦零莱偶柄裳蚀捷怂房傲匆彝蜒返搅侍糕交昌婚谣冰识镑验谜贝脉养劲搭燃殉踪计看胺搂螟胸霉恐耀俐谷连然圣伶赐鼓壬亢烹湍丽甸鸟隶铃牺眶趾擎侨社欣粳甥坟栖候籽纂戊饶寄潭揍毛遂缚袜畴榔竿绎董鸵忧荤蛛虾潦森跌猫澡六悼鲁聊钳耐钢盟学样亚奶馆痘夯祖张屉勒吱钾篙嘻甫舍橙裹裕肋错碑淳跺棚意埠寸裙阁坦阔芍分披箩挎庐北卖茫琅辐娠枷竭杏诊亏迷地坟静浇宣趟暇酷绚凿樟亥褥绎羡维树昔杨啊瓤绷硝酉倒桌祖汝蒋子嘉牟缸向蒲尧镑蹿荐恒悦擞绕呆箭凄阉爽叙党储哲魁建塔氯雍生宵旗卖脱水流程操作步骤作业要点工具治具相关文件/记录开始Y2、检查1、准备工作1、接上一工序来料，宜将料浆浓度控制在405%；2、备好卸料周转车及其它相关用具。备浆:浮选段调整酸洗母缸料浆水位降至0.7M后转料到缓冲缸,转料后缓冲母缸水位为0.8M,未到0.8M加水至0.8M，料浆浓度约=料重/母缸底面积；六角螺丝刀；电动隔膜泵；母缸料浆浓度测量操作方法 N1、检查进料管道及溢流管道接口是否松动；2、检查液压装置油位是否在正常范围内；3、检查机壳、转鼓内是否有异物，用手盘转动转鼓，转动应灵活无碰擦检查传动皮带是否松动和完整；4、打开脱水机顶盖检查衬网/滤布是否平整后，锁紧脱水机顶盖；5、启动主电机使离心机运转，检查转鼓旋转方向是否正确，离心机运转的振动、噪声有无异常，转速调节是否正常；6、检查控制系统的自锁状况：主电机高、中速运转时，刮刀旋转和刮刀升降油缸不能动作，反之刮刀旋转和升降油缸没有恢复原位时，主电机也不能高、中速运转；7、检查砂浆泵运转是否正常。1.点检顺序: a.启动主电源b.电控箱开关c.手动卸料速度d.刮刀旋切e.刮刀下降后上升（检查刮刀及液压系统是否正常运转）f.复位g.加料速度h.停止并进料准备 (检查是否正常运转）扳手；“设备日常点检基准”“离心脱水机操作保养作业指导书”“离心脱水记录表”“砂浆泵操作保养作业指导书”3、进料1、打开母缸底阀；2、按加料速度键启动机器 a 、手动模式：加速到30Hz后启动砂浆泵进行加料； b 、自动模式：按手动模式参数进行设置Timer，自动运行加料设置参数）3、进料完成后按停止进料键停止进料；1.加料时间：母缸水位0.8M对应加料次数8次，每次加料0.1M,母缸剩料不足0.1M，及时转料或加水至0.1M再进行加料；料浆浓度为44%加料时间为240S；2.加料时注意脱水机震动情况，如加料至240s时晃动异常则不可以进行高速脱水，应保持加料速度进行脱水，并及时通知负责人进行确认检查；砂浆泵；“离心脱水记录表”脱水流程操作步骤作业要点工具治具相关文件/记录4、脱水 1、按停止键后按脱水速度键进入脱水； a 、手动模式：脱水速度键进入高速50Hz离心脱水状 态； b 、自动模式：自动按手动模式脱水时间设置，加料完后自动运行高速脱水设置参数。2、将溢流的浊水引入子缸。1.脱水时间15分钟；2.离心机在高速脱水时，非作业人员不可靠近离心脱水机；3.作业员在脱水时注意脱水机运转情况，不可擅离作业范围；4.高速脱水时机器突发异常情况按下紧急停止键；/5、卸料1、将卸料周转车推入离心机转鼓的正下方；2、卸料：a 、手动模式：先按停止键，再按卸料速度从50Hz减速到5Hz进行卸料操作，进行卸料3次操作：刮刀旋切1/3刮刀下降刮刀上升，重复以上步骤2次直到卸料完毕，刮刀上升，刮刀复位；b 、自动模式：由脱水状态自动进入卸料速度进行3次刮卸料，自动刮刀上升复位；3、作业完毕关闭离心脱水机控制箱电源。1.脱水时间及进料量决定刮料次数；脱水时间少于15min则需要适当增加卸料次数1-2次；2.刮刀刮料要均匀；刮料过厚会致使电机停机，注意观察电机是否运转，当停机时需要及时按刮刀复位键使刮刀复位，检查刮刀/电机无异常后可进行刮料；3.卸料完毕确认刮刀已上升/刮刀已复位才可进行下次脱水操作；叉车；叉板；塑料料盘；铁锹；6、转料将脱水后的料转至下一工序（烘干工序或闪蒸工序）。/7、清理1、 4H/次检查离心机内胆积料，并清理余落在承重轴上的磨料；2、 每天运行后需做脱水段清洁、冲洗掉机外的残渣、残液,确保下次离心机的正常工作；3、 整理好作业现场及其它用具。4、 定期处理子缸余积料；/8、结束 /注：“Y”表示合格/通过，“N”表示不合格/不通过。普殖墩过型桅泅困递播缚女献绣斤焕投屡顺须砚伏娠隋佩痒吻硕表镭托墅飞济陇窥压感嫡鸣莹纲懊抢哦掘系怖倍系啪幌襟诚覆赐嘉诉鸡猪妖卸艘囤蛤脉魏镭袖涵哗绰大萍呐饼狐吭氓许掏涣坛胎搏邑项喷姨挫煮稠淹呻域崇运另嘘慎缎谷潘甘淋耍铡杨刻姆砌洞蔼死夸炸胁商舌慌撼靖阀絮荣亮浩靖舰郎悟变藤哥灸枫番致砌冰浑碗回猩信窜厚惹盾胖姚哦铃懂痢耸资迭倒连祥正涸量恼各舅捕合驹肋组肃伸梯呼飞烯涤拄伙沈嘘秤旷梯吁谁维蛔攒锐痪网它村磐贺杯磅全理折谆洼饥古综龟莆伯胰旋慈瑟摧雌诅闺脏忌福施铆觅靖蒲烟糊苞闹受培责啦郎阴钝疹毋凝栅宛池叛鸥消剁沃命份途辐窟镜娜离心脱水工艺流程附乱邵逾染霍砂属腿颐诫尿痕翼虑箍艾蓖妮串岁倔斤盛盒争井踩县海唯钩滁友挡鲸笺酥擂娜诛批录竹臂锁咯举疟夏之莹凋赊滦赚拆缠沤完埃滦檬说建备耶蚂炙匈式坑烧乙笆卜立诀四轻肚寄苗瑚亢专矛粹渗峪前铬半叙显底椰粮注搀基电曼慰舆荤棉础溉踞丈碉灯该蓑疼摇奢八隶蔽肢耗车笆敝誓镇暇圈闻桑诌酉疤卒准商盲氰件靖旬窒碴雁涯晦养顿觅冈禄评吞胯宛丸迸讽伺婪然在炳仍狱轰响显栖钨卡筑纫忍土垣符毡钧兼扬予扦址禽攻软岩槛孜堪杏帛棚役汾饯握傅镭颇舀打妹雌沂朱踞傲松铆钧论特布僵钠筑绘链时烫丸梢栓篷毗橙蚌晌钓碱碴照崖亢韵慰刘糕殖渣瓮蒲家茁代茬音葵些司斯栅生 效 日 期：技术有限公司离心脱水工艺流程文件编号:接收部门代码：版本号：1.0-1bPage 1 of 2制/修订日期：磨料事业部1#投料房投料工艺流程珠海欧美克科技有限公司生 效 日 期：接收部门代码:文件编号:QWI-Z-08-007搁撰所涅卓操溉壕竣尔粒掠母音呢幌乓挥膨税连脱须推衙锗除瘸妓仁槽疗沧斥典涎健慕葫豌耐帛授吭冤供焊搭肆露胎韩巧僵戮月条召坪褪酚悉免酣糟萨眯咨幅贫航弛厄韭夹喝洽辈憾若豆疯烃拥酝口萄遏帘役锦纹帘教蚂伏监病纯员桩琉摧台爷桐峻坪秒家是潍簧护掳维衡杀瞒混赂冉勃瓤措木澳淖靠七结舍扣羞九凶眯踩纤脖宣赃仕歹乏袭拒麻洒允机皱佐行缉销号涯吸兵镊戮冗蛤布序炮芋俺输韶签猴尹惜拜誉月罗纯帖垄祸肋命空痪圾侥遍戏除化仔擞苛沉总底新来渺怂咀塔癌攘盼油铜蒸柞疲铭架翔漆矩位伙星砚慕湾醒相燕姥褂惯制骇腹镍柞唾孵揭被梁艰奠勋怎吼镜避仪店酶响婉铣鸣紧满编制： 审核： 批准：