T∕ZZB 1591-2020 服装用海岛型超细纤维光面革.pdf

ICS 59.080.40 Y 47 T/ZZB 15912020 服装用海岛型超细纤维光面革 The seaisland microfiber full grain leather for garment 2020 - 05 - 08 发布 2020 - 05 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15912020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 5 7 检验规则 . 6 8 标志、包装、运输和贮存 . 7 9 质量承诺 . 7 T/ZZB 15912020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：浙江皮意纺织有限公司。 本标准参与起草单位（排名不分先后）：浙江中天纺检测有限公司、海宁市皮革行业协会、浙江阿斯佳科技新材料有限公司、海宁市富士达纺织有限公司、浙江有美工贸有限公司、浙江格莱美服装有限公司、海宁市百佳虹纺织科技有限公司、浙江浩悦纺织科技股份有限公司、海宁经编园华纬纺织有限公司。 本标准主要起草人：沈濂、沈嘉栋、徐晓燕、左文锋、蒋帆、龚慧红、金曦、赵惠军、罗光虎、周建成、吴卫彪、钱霞承、王振翼、章梅苹、王马良、孙培芬、苏浩奇、钱智勇。 本标准评审专家组长：官敏健。 T/ZZB 15912020 1 服装用海岛型超细纤维光面革 1 范围 本标准规定了服装用海岛型超细纤维光面革的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于以海岛型超细纤维针织麂皮绒为基材， 采用聚氨酯离型转印、 喷涂和压花等工艺加工而成的服装用海岛型超细纤维光面革。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 190892012 橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定 马丁代尔法 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 34443 人造革与合成革术语 FZ/T 01031 针织物和弹性机织物 接缝强力及伸长率的测定 抓样法 FZ/T 01063 涂层织物 抗粘连性的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 QB/T 27142018 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 QB/T 46712014 人造革合成革试验方法 耐水解的测定 QB/T 46722014 人造革合成革试验方法 耐黄变的测定 QB/T 51572017 人造革合成革试验方法 颜色迁移性的测定 T/ZZB 15912020 2 3 术语和定义 GB/T 34443界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 离型转印 mold transfer printing 将聚氨酯树脂材料，通过凹版印刷技术印刷至载体上，再经热压把它转移至面料上的工艺过程。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备喷涂、压花、离型转印等工艺的自主设计能力和完善的工艺参数数据库。 4.1.2 具备完善的工艺参数数据库，具有模拟、测色功能与硬件高度结合的软件系统。 4.2 原材料 4.2.1 海岛型超细纤维针织麂皮绒应符合以下技术要求： 克重：150300 g/m2； 拉伸负荷：270 N纵向、横向。 4.2.2 应选择固体含量30 %的水洗聚氨酯树脂。 4.3 工艺装备 4.3.1 具备喷涂机、压花机、转移涂层机等生产自动化设备。 4.3.2 清洁化生产，聚氨酯转移涂层在封闭式生产线进行，生产线配置气体浓度检测报警装置，同时配备有催化燃烧设备及等离子加水喷淋回收装置。 4.4 检验检测 4.4.1 应对海岛型超细纤维针织麂皮绒进行外观、克重等关键性指标项目进行检测。 4.4.2 应对生产过程中的转移涂层宽度、长度、外观等关键性指标项目进行检测。 4.4.3 应对成品外观、宽度、撕破强力、耐摩擦色牢度等关键性指标项目进行检测。 5 技术要求 5.1 外观质量 产品的外观质量应符合表1规定。 表1 外观质量要求 项 目 指 标 花纹 清晰 光泽 一致 T/ZZB 15912020 3 表1 （续） 项 目 指 标 色差 级 比照标样 4 同批 4 同匹 4 破洞、脱层、凹点、气泡、浮贴 不应存在 脏污、色斑、皱褶、色道、磨痕 卷长50 m 时，面积不大于 10 mm2的缺陷不应多于 8 处，且间隔5 m；不应有面积大于 10 mm2的缺陷。 注：标样指生产部门自定的生产标样或由供需双方共同确认的产品标样。 5.2 规格 5.2.1 平方米干燥重量偏差率 平方米干燥重量偏差率为5 %。 5.2.2 每卷段数和最小段长 每卷段数和最小段长应符合表2的规定。 表2 每卷段数和最小段长 卷长度 m 段数 段 最小段长 m 30 2 5 3050 3 50 4 5.2.3 长度偏差 不应有负偏差。 5.3 理化性能 理化性能要求应符合表3规定。 表3 理化性能要求 项 目 指标 接缝强力 N 纵向 600 横向 600 撕破强力 N 纵向 20 横向 20 T/ZZB 15912020 4 表3 （续） 项 目 指标 顶破强力 N 500 耐折牢度 23 下 10 万次 无裂纹 10 下 2.5 万次 耐摩擦色牢度 级 干摩 4 湿摩 3 耐汗渍色牢度 级 变色 3-4 沾色 3 耐水色牢度 级 变色 3-4 沾色 3 耐皂洗色牢度 级 变色 3-4 沾色 3 耐光色牢度 级 3-4（深色 4） 耐湿热老化性 70 、95 %RH、168 h 表面无裂口、粉化、脱层、严重变色、褪色 水洗尺寸变化率 % 3.0+2.0 透气率 mm/s 10.0 表面颜色迁移性 级 3 耐黄变性 级 3 耐磨性能 级（干摩 25 600 转） 2 抗粘连性 轻度粘连，表饰层无损坏 5.4 安全性能 产品安全性能要求应符合表4规定。 表4 安全性能要求 项 目 指 标 pH 值 4.07.5 甲醛含量 mg/kg 20 异味 无 可分解致癌芳香胺染料 mg/kg 20 T/ZZB 15912020 5 6 试验方法 6.1 外观质量 6.1.1 以产品正面为主。检验在水平检验台上进行或采用验布机进行，采用日常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于 750 lx,目光与台面距离 60 cm 左右。 6.1.2 在验布机上检验时，应将其正面放在与垂直线成 1545角的验布机台面上，验布机内和上面的罩中分别安装 4 只 40 W 和 2 只 40 W 日光灯，验布机速度为 1618 m/min。 6.1.3 色差，按 GB/T 250 的规定执行。 6.2 规格 6.2.1 平方米干燥重量偏差 按FZ/T 70010的规定执行。 6.2.2 长度及每卷段数和最小段长 用最小刻度值1 mm的量具或仪表测量。 6.3 理化性能 6.3.1 接缝强力的测定按 FZ/T 01031 的规定执行。 6.3.2 撕破强力的测定按 GB/T 3917.3 的规定执行。 6.3.3 顶破强力的测定 GB/T 19976 的规定执行，钢球直径采用 38 mm。 6.3.4 耐折牢度的测定按 QB/T 27142018 的规定执行，试验方式为干态，在温度（232）下测试10 万次，在温度（101）下测试 2.5 万次。 6.3.5 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 的规定执行。 6.3.6 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 的规定执行。 6.3.7 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 的规定执行。 6.3.8 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T 39212008 的规定执行,选择 A（1）方法。 6.3.9 耐光色牢度的测定按 GB/T 84272008 中方法 3 的规定执行。 6.3.10 耐湿热老化性能的测定按 QB/T 46712014 中 A 法的规定执行。 6.3.11 水洗尺寸变化率的测定按 GB/T 8628、GB/T 86292017、GB/T 8630 的规定执行，洗涤采用4N 程序，干燥按 A悬挂晾干。 6.3.12 透气率的测定按 GB/T 5453 的规定执行。 6.3.13 表面颜色迁移性的测定按QB/T 51572017中B法的规定执行， 受色膜为白色的同类型合成革。 6.3.14 耐黄变性的测定按 QB/T 46722014 的规定执行，照射时间为 6 h。取出试样，按 GB/T 250进行评级。 6.3.15 耐磨性能的测定按 GB/T 190892012 方法 1 的规定执行，选用羊毛磨料织物持续摩擦 25 600转。 6.3.16 抗粘连性的测定 FZ/T 01063 的规定执行。 6.4 安全性能 6.4.1 pH 值的测定按 GB/T 7573 的规定执行。 6.4.2 甲醛含量的测定按 GB/T 2912.1 的规定执行。 6.4.3 异味的测定按 GB 18401 的规定执行。 T/ZZB 15912020 6 6.4.4 可分解致癌芳香胺染料的测定按 GB/T 17592 的规定执行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 条件 产品出厂前应进行检验，经检验合格并附有合格标识（或检验标识）方可出厂。 7.2.2 检验项目 出厂检验项目为5.1外观质量、5.2规格及5.3理化性能中的撕破强力、耐摩擦色牢度。 7.2.3 组批 产品以批为单位进行验收，同一原料、同一工艺、同一类型、同一规格的产品为一批，每匹不超过500卷。 7.2.4 抽样 出厂检验要求全检。 7.2.5 判定规则 若全部项目合格，则判该批产品出厂检验合格；若有不合格项目，则判该批产品出厂检验不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 条件 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变时； b) 正常生产时，每年至少进行一次型式试验； c) 产品停产六个月及以上后恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。 7.3.2 检验项目 型式检验的项目为第 5 章的全部项目。 7.3.3 抽样 在出厂检验合格的批次中，随机抽取一卷进行型式检验。 7.3.4 判定规则 若全部项目合格，则判该批产品型式检验合格；若有不合格项目，则判该批产品型式检验不合格。 T/ZZB 15912020 7 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 每卷产品外包装应有下列标志： 制造公司名称、地址； 产品名称、型号、规格； 生产日期或批号； 执行标准编号； 检验员代号； 净重量； 防压、防潮等标志； 特殊要求按双方合同或协议。 8.2 包装 产品用纸管作卷芯卷取，用塑料薄膜包装，包装应牢固，或按订货合同规定。 8.3 运输 产品运输应防暴晒、防雨雪淋、防破损、防污染。 8.4 贮存 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁处，避免化学物质侵蚀；避免尖锐物品戳伤，库房应采取适当的防火、防潮措施。 9 质量承诺 9.1 产品提供不低于 3 年的售后服务期。售后服务期限内，正常使用情况下，产品满足使用要求。 9.2 买方收到货物，若对产品质量有异议时，生产商应在 24 小时内做出响应，帮助用户及时解决产品使用过程中遇到的问题。如确认产品异常为卖方造成，无条件给买方调换或者退货。 9.3 若因用户设计、使用不当或其它非质量问题导致产品无法正常使用，生产商帮助或协助用户解决问题。 _