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输料推料机现场规程.doc

上传人:仙人****88 文档编号:9413390 上传时间:2025-03-25 格式:DOC 页数:24 大小:117KB
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资源描述
广灵县长青环保能源有限公司 2×12MW生物质能发电项目 输 料 运 行 规 程 2013年7月30日 第一章 总则 1、本规程是我公司燃料运行、操作和事故处理的依据,是安全经济运行的保障,各级管理人员和燃料运行人员必须严格贯彻执行; 2、担任燃料运行岗位的人员必须按照培训制度的规定,经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训,并经考核合格,总经理批准,方可正式上岗。运行人员每年进行一次岗位资格考试,不具备岗位资格的人员,应调离工作岗位; 3、各级管理人员、工程技术人员、安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分,认真贯彻执行,并监督实施本规程; 4、各级生产负责人及值长均不准发出违反本规程的命令。运行人员接到违反本规程并危及人身和设备安全的命令时,应申明理由,亦可越级汇报拒绝执行; 5、运行值班中,生产调度总负责人是值长,燃料运行负责人是燃料班长,值班人员必须无条件的执行所属上级人员的命令和指挥; 6、运行人员必须严格执行各项规章制度,值班中接到操作指令应复述无误后,方可执行; 7、运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,做好事故予想和防范措施。严格执行“两票三制”,杜绝“三违”现象的发生; 8、发生事故时各专业应在值长及所属班长的统一指挥下,正确迅速处理,并应随时把事故处理结果汇报值长。事后由生产部组织当班人员召开事故分析会,做到“三不放过”,并由事发班组写出事故分析报告,上报总工程师; 9、禁止未经许可的非工作人员接近运行设备,严禁不熟悉设备的人替班,低职务的人员不得替高职务的人员值班。值班人员离岗一个月以上重新值班时,应先熟悉设备系统并经考试合格后,方可上岗; 10、运行人员应按岗位考核标准及任职要求,认真钻研业务,学习技术做好本职工作; 11、对运行现场的要求(1)厂房及工作场所应执行《电业安全工作规程》的有关规定;(2)各运行岗位必须备有:运行规程,系统图,交接班日志,运行表纸等各种技术记录簿;(3)运行岗位各种记录均应按时、准确、详细填写,不准造假,不得乱画、涂改或撕掉;(4)各岗位必须备有维护设备用的工器具。各岗位应备有必要的卫生工具。 第二章 交接班制度 第一节 前 言 加强岗位责任制,保证设备连续不断地运行,杜绝在交接班时对设备的状况交待或了解不清,交接过程职责不明等原因造成设备异常运行,特制定本制度。本制度各值班人员均应遵循,个别岗位可附加具体规定。 第二节 交接班条件 一、值班人员必须按照轮流值班表排列次序进行值班,只有在特殊情况下才允许更换值班人员或变更交接班顺序,但须经领导批准。 二、正在处理事故及异常情况下不得进行交接班,接班人员可在交班人员的指挥下协助处理和操作,待处理完毕稳定后方可进行交接。 三、正在进行重大操作是不得进行交接班,待操作完毕或告一段落方可交接。 四、情况不明,记录不详,不得进行交接班,为此接班者必须做到情况明白,心中有数;交班这必须记录完善、交待清楚方可交接。 五、清洁卫生不好不得进行交接班,接班者必须认真检查,交班者对提出的问题及时处理完后方可交接。 六、酗酒或精神不振者不得参与交接班,如有令其退出现场,并报告班、值长,要求车间更换接班人员。 第三节 交班人员应做到 一、交班前一小时做好交班的一切准备工作: 1.按规定的各种试验,维护及倒换等定期工作全部进行完毕。 2.检查所属设备运行正常,各参数在规定范围内,否则进行调整处理,并做记录。 3.将当班的操作,异常现象,设备缺陷等做好记录。 4.按照“清洁卫生制度”做好厂房及设备的清洁工作。 5.整理好工具、器具、仪表、备品安全用具,各种记录等。 二、交班者应向接班者交待好以下内容: 1.系统运行方式,本班和前班所进行的操作。 2.设备运行、备用情况,存在的缺陷和为预防事故所采取的措施。 3.保护及自动装置的运行、变化情况。 4.设备的检修情况及所布置的安全措施。 5.上级有关指示及检修有关试验措施。 6.预计下班进行的重大操作和工作。 7.本班和前班工作中取得的经验、发生的问题及教训。 三、虚心听取接班人员提出的问题,做到认真解答并及时处理。 四、正点交接:一切完毕正点由接班值长命令接班,交班者在日志上签名,交班者退出现场。在厂房外整队,由值长分析和小结本值运行和工作情况,表扬好人好事,无事由值长命令下班。 五、接班未到,当班人员应继续值班并报告领导,待接班者到后,经交接,方可离开现场,但不准连值两班。 六、班后按时参加,安全经济分析会,总结经验,接受教育。按时参加车间、科室组织的会议,学习等活动。 第四节 接班人员应做到 一、接班者应提前穿好工作服,戴好工作帽,衣着整齐。到值班室挂牌,到主控室下由值长整队点名,再由各班长分头于接班前20分钟带到现场,进行接班前的检查。 二、根据岗位责任制范围,按照规定的检查内容,亲自进行耳听、鼻嗅、眼观、手摸等检查,了解所管辖设备的运行备用情况。 . 三、细心听取交班人员的交待,并认真查看运行日志和各种记录簿,提出必要的询问和意见。 四、检查所属设备场所应整洁,清点接收器具、工具、备品、仪表,钥匙,听针,图纸及资料等。 五、各岗位将检查,了解的情况报告给班长。由班长参加由值长召开的碰头会。 . 六、正点值长命令接班。各专业班长接到接班命令后,在交接班日志上签字接班,接班人员主动向交班者握手接班。 七、接班后,根据运行方式,设备薄弱环节,天气等情况,预想可能发生的问题进行现场考问和事故预想。 第三章 值长的职责 第一节 总 则 一、值长在行政和技术上直接受厂长、生产副厂长的领导,在操作上受厂长、生产副厂长和上级调度的领导。在工作中严格执行规章制度,正确执行上级命令和领导的指示。 二、在值班期间,负责领导全厂运行操作,负荷调度,安全经济运行,事故处理,并监督本值人员严格执行岗位责任制,现场规程及有关规章制度。 三、应熟悉以下规程制度的有关部分: 1.电力工业技术管理法规; 2.电业安全工作规程(电气部分和热力机械部分); 3.各专业现场运行规程; 4。电力系统调度规程; 5.其它有关规章制度。 四、值长应熟悉以下设备和系统: 1.主要电气设备的规范和特性,电气主接线图,厂用电系统,直流系统,照明系统及主要电气设备的保护类型和定值。2.汽机设备的主要规范和特性,汽水系统,油系统,工业水和消防水系统。 . 3.锅炉设备的主要规范和特性,汽水系统,风烟系统。 4.化学水处理设备的主要规范和汽水品质标准及软化水系统。 5.输料设备的规范和特性,输料系统、生物质质量和生物质中水份与燃烧的关系。 五、发布命令前,要经过认真、周密、细致的考虑,发令时应正确、清晰明了,受令人要复诵。并正确导速地执行。发布命令应向班长发布,也可以直接向值班员发布,但事后应通知班长。 六、值长的命令除有关领导外,他人不得随意更改,如果危及人身和设备安全,可以拒绝执行,但须申请事由。 七、对违反劳动纪律,规章制度的人员,要给予批评教育,情节严重者有权停止其工作’,并汇报领导。 八、值班地点在主控室,离开主控室时,应向电气班长说明去向,并由电气班长代行值长职责,但离开时间,巡视检查.参加现场重大操作和故障处理,不得时间过长,否则必须向电气班长取得联系。 第二节 值长在运行值班中的职责 一、负责当值的安全经济运行: l,接班后和交班前到各专业巡回检查,了解值班人员和设备运行状况,并重点检查锅炉,汽轮机发电机组,厂变,主变,35KV或存有缺陷的设备等。各主要运行参数符合规定标准。 2.认真贯彻实行“四勤、四稳”的好经验,学习推广先进操作方法,降低消耗指标,但不能指令选择生物质品种,所上生物质品种由生产副厂长统一安排。 3.正确而又经济的调整负荷,提高负荷率,但不准长时间地超负荷运行。 4.当有关领导或厂值班人员到现场巡视时,要主动汇报当值人员和设备运行状况。以取得领导的协助和支持。 二、值长应监督本值完成各项定期性工作和日常工作,如:巡回检查设备,备用设备的定期试验,运行日志,值班记录,设备缺陷的按时记录,经常保持设备、地面和现场的整洁,消防器材完好无缺存放整齐。 三、严格执行两票制度和有关规定,按规定审查批准各种工作票,操作票和倒闸操作票,有权制止不符合规定的倒闸操作或检修工作。在进行特殊或复杂的操作时,有权命令班长操作,亲自监护,将上述工作记入记录中。 四、在值班期间,若出现威胁安全、经济运行的缺陷,应报告有关领导,通知车间领导及有关检修人员。 五、一般设备检修完毕,值长应组织运行人员会同检修人员进行验收和试运,并将验收、试运的情况记入记录中。 第三节 值长在调度联系上的职责 一、凡有些重大操作须经厂长、生产副厂长同意,当值长接到厂长、生产副厂长命令涉及到调度员的权限时,由值长负责申请经调度员同意方可执行。 二、值长在接受命令时,要复诵命令,核对无误后再执行,并将时间,内容记入记录中,如果命令能威胁人身和设备安全,可拒绝执行,但需申明理由报告厂领导。 第四节 值长在处理事故时的职责 一、值长是电厂事故处理的现场总指挥,掌握事故的情况,迅速正确地指挥处理,发出必要的命令,使参加人员和当班人员互相配合。 二、处理事放的原则 1.迅速限制事故的发展,消除根源,解除人身和设备的危险。 2.用一切有效的办法,保证设备继续运行,保持厂用电。 3.尽速恢复设备正常运行,恢复对已停下来的机组的运行。 三、在发生事故和异常运行时,值长除指挥处理外,应及时报告厂领导,联系调度说明情况。 四、当事故危及人身,设备安全或蔓延扩大时,值长须先行处理后尽速报告领导,厂领导对处理指示要通知值长。 五、事故处理后将象征、原因、经过和处理情况,按时间顺序作好记录。班后组织分析,做到三不放过。 第四章 值班人员的职责 第一节通 则 一、值班人员是所管辖设备安全,经济运行的负责人,每个值班人员一定要认真学习,提高责任感,熟悉本职工作,达到“三熟三能(熟悉设备系统和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位规程、制度。能分析运行状况,能及时发现和排除故障,能掌搓一般维护技能。) 二、严格执行统一的交接班制度,按时上、下班。严格遵守执行各种规章制度,尽职尽责。 三、在值班中不得打闹和与工作无关的事,不准擅自离开工作岗位。 四、认真执行卫生制度,保持现场清洁。 五、保证上料质量,生物质的湿度水分在15%左右,料湿而散,上料料时将料中的石块、木块、铁器等杂物拣出来。如因上料质量问题,造成锅炉给料机故障,以次追查。 六、在值班中,对于生人与工作无关人员进入现场时应劝其退出,防止发生意外。 七、接班时发生故障或未上满料仓不准交接班,待处理完毕方可交接或处理告一段落,经领导同意,方可交接。 第二节班长的职责 一、班长在行政与技术上受车间领导,在值班中的各种操作、上料时间等受值长领导,并认真执行厂、车间、值关于上料的各种生物质搭配掺搅的指示。 二、在值班中负责全班地运行操作、安全、事故处理,并监督本班人员严格执行岗位责任制,安全规程及有关规章制度 三、应熟悉<电业安全工作规程>一热力和机械部分和本规程一应熟悉输料设备的规范和特性、输料系统,生物质量质和生物质中水份与燃烧的关系。 四、对违反劳动纪律、规章制度的人员要给予批评教育,情节严重者有权停止其工作,并汇报领导。 五、若在当班发生人身设备事故时,要组织人员及时处理,并报告领导。若发生设备缺陷,要及时消除,对无法消除的设备缺陷要及时通知检修人员处理,并做好记录。 六、每次上料中间,料仓将要满时和交班前半小时,对所属设备巡视检查。 七、带领全班人员学习理论,提高业务技术水平。认真贯彻执行各种规章制度,积极完成领导布置的各项任务。 第三节 散料口值班员职责 一、在班长的统一领导下负责散料口的工作,在不上散料时负责监督破碎机的出料情况。 二、接班时检查l#、2#皮带有无石块等杂物,如有运到指定地点;检查散料斗及输料廊的卫生情况。 三、上散料时与卸料司机配合好,要连续不断地上料,并及时拣出散料中的木块、石块、杂物、勤观察1#或2#皮带的运行情况。 四、下班前将拣出的木块、石块、杂物运到指定地点,清理好卫生。 第四节 料仓值班员的职责 一、在班长的领导下,负责1#、2#皮带机及其附属装置的使用管理和维护工作,保证料仓始终是满料。 二、坚守工作岗位,及时处理1#、2#皮带机故障,上料时必须人在岗。 三、交接班时应站在公正的立场上,协助值长、班长评定出料仓的增减数。 四、接班时,要认真全面检查设备状况及清洁卫生要符何要求,否则要向交班者提出。 五、接班后作好设备的维护和上料的准备工作,可根据料仓和料质情况定上料时间。 六、上料中要拣出大料、石块、杂物,并观察1#、2#皮带的运行情况,下班时将大料、石块、杂物运到指定地点。 七、在补充上料前打扫卫生,并做好设备的维护工作。 八、交班时,要积极处理好接班者提出的问题。 第五节 破碎机值班员的职责 一、在班长的领导下,负责1#、2#、3#、4#破碎机及其附属装置的使用管理和维护工作,保证料仓始终是满料。 二、坚守工作岗位,及时处理1#、2#、3#、4#破碎机及其附属装置的故障。 三、破碎时应保证秸秆正常进入破碎机。 四、接班时,要认真全面检查设备状况及清洁卫生要符何要求,否则要向交班者提出。 五、接班后作好设备的维护和破碎的准备工作,可根据料仓和料质情况定破碎机的开启时间。 六、破碎秸秆时中要拣出秸秆中的石块、杂物,下班时将石块、杂物运到指定地点。 七、在补充上料前打扫卫生,并做好设备的维护工作。 八、交班时,要积极处理好接班者提出的问题。 第二篇运行规程 第一章 总则 一、本规程适用于我厂12MW的输料系统设备运行操作、检查依据。 二、运行人员必须熟悉本规程的有关规定,并严格执行。新人员在单位工作前由车间进行考核合格后,方可担任工作. 三、值班时要精力集中,精心操作,勤检查,多分析,准判断,保证设备安全运行。 四、对严重违反本规程,不服从命令者,或非操作人员的操作,应事先汇报车间,对于情节严重者,班长有权停止其工作。 五、本规程除运行人负外,车间领导,检修人员都应熟悉。 六、设备在运行中,在未得到许可,不应让检修人员在设备上进行工作。 第二章主要设备规范 见附表: 序号 名称 项 目 单位 数量 备注 1 1# 皮 带 机 型号:TD75 皮带长度 皮带宽度 皮带速度 槽型角 台 1 m m 1.2 m/s 1 ° 45 减速机型号: 减速比: 台 1 电动机型号: 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 1 V 380 A KW 45 转/分 980 2 2# 皮 带 机 型号:TD75 皮带长度 皮带宽度 皮带速度 槽型角 台 1 m m 1.4 m/s 1 ° 45 减速机型号:ZQ750-23.31-11 减速比: 台 1 电动机型号:Y280M-6 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 1 V 380 A 104 KW 55 转/分 980 3 1# 震 动 给 料 机 电动机型号:YJDX-10-6 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 2 2#同1# V 380 A 2.3 KW 0.75 转/分 1000 料槽宽度 mm 4 1# 破 碎 机 型号:ZCQ6 生产能力 刀辊转速 刀刃回转直径 台 4 t/h 20~24 转/分 500 mm ¢730 4 1# 破 碎 机 飞刀数量 底刀数量 进料线速度 切料长度 把 5 把 1 m/s 0.75 mm 25 切料电机型号:HM2-315M-4 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 4 V 380 A 240 KW 132 转/分 1480 喂料电机型号:Y200L2-6 额定电压HM2-200L2-6 额定电流 额定功率 额定转速 台 4 V 380 A 44.7 KW 22 转/分 970 立辊电机型号HM2-132M1-6 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 4 V 380 A 9.7 KW 4 转/分 960 油泵电机型号:Y100L2-4 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 4 V 380 A KW 转/分 2000 5 磁铁分离器 台 2 6 单 侧 卸 料 器 推杆行程DT mm 300 电机型号:Y100L2-4 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 台 18 V 380 A KW 转/分 7 除 尘 器 型号:JMB18 台 6 风机型号4-72NO36A 台 6 处理风量 M3 3000 效率 % 阻力 Pa 布袋规格 mm 布袋数量 个 吹灰方式 离线 电机型号:Y100L2-4 额定电压TYPFY2.100L-2 额定电流 额定功率 额定转速 台 6 V 380 A KW 3 转/分 2880 第三章输料设备 第一节 系 统 一、我厂的输料系统是属于皮带机械式系统。它具有生产率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,运行费用低,维修操作方便的特点。 二、从系统图中可看出它的组成有散料斗、震动给料机、秸秆破碎机、1#皮带、磁铁分离器、1#皮带驱动装置(包括电机减速机)、1#皮带重锤拉紧装置、单铡犁式卸料器(分料尖)。2#皮带系统与1#皮带系统相同。 三、输料系统基本流程为: A 输散料时:散料经过散料斗,震动给料机进入输料皮带,由输料皮带带动散料经磁铁分离器,通过卸料器落入锅炉料仓。 B 输整料时:整料由装料机从料堆运至破碎机进口皮带,由皮带送进破碎机,破碎后进入输料皮带,由输料皮带带动散料经磁铁分离器,通过卸料器落入锅炉料仓。 第二节 特 性 一、皮带输送机的结构略(资料室有详图) 二、在皮带中间改变角度的位置设有悬挂式永磁铁分离器,将料里的铁物吸出来.以防锅炉给料机卡料。 三、减速机是电机和传动滚筒轴之间的变速结构,电机通过连轴器带动减速机转动,变速后通过连轴器带动传动滚筒旋转(1#、2#皮带相同)。 四、从皮带输送来的料经过卸料器卸入料斗。每台锅炉的料斗一分为三,1#皮带为中间料斗输料;2#皮带为两边料斗输料。 第四章 设备的启动、停止与运行 一、所有运转设备启动前,必须检查起动开关,按纽有无警告牌,看有无检修工作或其它人员靠近设备。 二、皮带的启动与停止。 1.在正常情况下皮带应处于空载状态,在停车前要把皮带上的料全部运完,才允许停车,启动时先看皮带上有无料, 2. 启动顺序为皮带——震动给料机(或破碎机)——卸料器。 3.启动时要检查看皮带上有无人员靠近或其它物体靠在上面,并观察转动情况,听机器的声音。皮带转稳后方可上料。 三、破碎机的启动、停止与运行 1.启动前看破碎机的转动部件和各连接螺丝有无松动现象,有无异物、三角带有无卡物等,如有查明后清除。应用手盘车几圈,检查有无碰撞或卡堵现象,若能转动自如,方可启动。 2. 破碎机启动前必须启动该破碎机下边的皮带。启动顺序:切料机——喂料电机——立辊电机。 3.电机转动后要观察三角带是否打滑、冒烟,是否有异常声音。转速未达到额定转速前,如发现有打击声,应立即停车,运行中发现有铁物也应立即停车。 4.破碎机转动正常后方可给料,轴承温度不应高于75度。运行中严禁开启检查门。 5. 必须严格按照设备的生产能力均匀的投料,避免设备超负荷,造成事故。 6. 在加料时应保证被切物料与进料皮带平行、均匀,以免影响切料合格率。 7. 严禁金属、石块等硬物混入草料,进入机内,以免造成事故。 8. 必须严格按规定时间换刀和磨刀,以保证刀刃锋利。 9. 更换刀片时液压电机启动前必须切断电源。 10. 必须按时加润滑油,加油周期见下表: 润 滑 表 序号 润滑部位名称 润滑油(脂)种类 润滑周期 1 减速机 L-CKC680工业闭式齿轮油(GB5903-1995) 每周加一次 半年换一次(注意油位) 2 齿轮箱 L-CKC680工业闭式齿轮油(GB5903-1995) 每周加一次 半年换一次 3 刀辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每天加一次 半年换一次 4 喂料辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每天加一次 半年换一次 5 立辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每周加一次 半年换一次 6 进料主、被动辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每周加一次 半年换一次 7 出料被动辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每周加一次 半年换一次 8 下托辊轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每周加一次 半年换一次 9 轮子轴承 ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) 每周加一次 半年换一次 10 链条 68#机械油 (GB443-84) 每天加一次 注:一天——按设备实际运行20小时为一天。 11. 破碎机进入空车状态后方可以停止。停车顺序与启动顺序相反:立辊电机——喂料电机——切料机。停运后注意清扫机身及周围环境积草等,以防失火。 第五章巡回检查 第一节 输料栈桥 1.皮带坑底应干净无物,有积水时要处理,皮带拉紧装置正常,各滚子转动灵活,护罩皮应完好无缺,清扫器位置正中并平稳,照明充足完好。 2.皮带:皮带及皮带接头无破损、不打滑、不跑偏,不落料、支架下及附近无堆积的料及杂物,检查必须走人行道。道路干净,冬无冰、夏无水,滚子转动灵活无粘料,照明充足完好。 3. 带式止逆器皮带向里并在架上。磁铁分离器与皮带高度在400--500mm之间。吸铁面上的杂物要及时清理。驱动架下面应无积料,电机、减速机应干净,减速机油位在规定位置。无漏油,连轴器及各连接螺丝牢固可靠,声音正常,钢平台干净。 4.破碎机地面和机器干净,皮带平稳,各固定螺丝无松动振幅不超过1mm,轴承温度最高不超过700C,要细听声音判断是否正常。 5. 2#皮带与1#相同。 6.各铁楼梯都应干净无障碍物,焊口牢靠。 7.24米层地面机器干净,卸料器平稳,2#皮带与1#相同,查看各料仓料量时要注意掉入铁斗边口内。各窗户关好。 8.各皮带的拉紧重锤下面应无料粉衬起,料粉要及时清理。 第二节锅炉零米层 地面干净,水不乱流,水沟畅通无灰渣,出渣门的配重应无异物,下面不应有棍顶,水篦完好。 第三节散料斗大篦子 1.散料斗篦子完整无损,照明充足完好。 2.篦子上应无石块、铁块、木块、铁丝、长秸秆、乱草等杂物。 3.篦子上的工作人员当听到散料车过来时应立即离开以免散料砸伤,捡抛杂物时要观察有无人,以免打伤别人。 4.散料车不能上料篦。 5.在捅散料时注意脚站的位置,小心把脚掉人篦子内。 第三篇 抓草机规程 第一节 驾驶员职责 一、驾驶员必须懂得什么是机务规章,什么是操作规程,操作中必须严格按机务规章办事,认真遵守操作规程。 二、驾驶员在工作中应树立安全第一的思想,安全为了生产,生产必须安全。 三、驾驶员在工作中受当班班长领导,在技术业务上自觉听从主检修人员指挥。 四、取得驾驶执照或经车间批准的人员才能驾车,非驾驶人员绝不准开车,酒后不准驾车,本规程谁违犯,后果谁负责。 五、驾驶员应本着防重于治,养重予修的思想,努力提高自身的驾驶水平,虚心学习保养和维修技能,使机车经常处于良好地技术状态,并能充分发挥其作业马力。 六、驾驶员在日常工作中力争对机车做到三不漏,四净,五良好:即不漏油、不漏水、不漏气;油净、水净、气净、机具净;润滑良好,调正良好,紧固良好,电路良好,仪表良好。 七、料场进料时,当班驾驶员应积极主动地整齐的堆料,清理车道,按车间要求使用燃料,使料场经常保持有条不紊; 八、料棚内备好的料,不经批准不准使用。如雨天必须使用棚内的备料,但雨后必须及时补充。 九、驾驶员有权拒绝指使自己进行违章作业的命令,任何人员不得以任何借口迫使驾驶员违章作业。 第二节交接班制度 1.当班驾驶员在交班前除上满料仓外,还应完成车间交待的临时任务,否则不得交班。 2.交接班驾驶员应正点交接互相见面,交待机车运行状态,或急需保养的部位,以及场地内、的变化和临时设施的改动,使接班驾驶员心中有数,以免造成不应有的损失。 .. 3.料仓不满不得交接班,特殊情况需车间同意经协商后方予交接。 . 4.交接班时正在处理事故或有异常情况需经车间同意,经妥善处理后再行交接。 . 第三节启动、起步及作业中应注意事项 1.机车在启动前驾驶员必须检查冷却水是否到位,主燃油是否够用,各润滑点是否良好,集尘杯内是否有灰尘。夜间作业是否有照明设备。 2.机车在启动时应检查变速杆是否在空档位置。 3.如需加注燃油时,不得边抽烟边加油,漏出的油渍应擦干净以防起火。 4.冬季起步冷车时必须先使用一档预热,禁止直接用二档起步。 5.发动机启动后驾驶员首先应观察仪表读数是否符合要求,行驶路线周围有无障碍,否则不得起步。 6.机车在作业中,驾驶员应精力集中,仔细观察,注意仪表读数,严禁打瞌睡。 7.禁止沿斜坡横向行驶。 12.机车在作业中倒车时,驾驶员应将铲刀提到最高位置,严禁以铲刀紧压在料篦子强行倒车。 13.机车在作业中,驾驶员的左脚不得老放在离合器踏板上。 14.机车行驶中禁止上车或下车.,有关人员需上、下时应将车停稳,并换挂空档位置。 15.机车在作业中,驾驶员应调节好机车的运行温度,中途停止作业如在半小时以上应使发动机熄火,熄火时机车应保持水平状态,降下铲刀,并不能影响其输料通道及车道。 第四节抓草机的维护和保养 1.各班驾驶员应在班前对机车进行认真负责地班次保养。 2.机车的1、2号保养应由主检修人员根据机车的使用状况和台班数量决定保养期限,保养时驾驶员必须参加。 3.高号保养项目,根据机车的技术状态,应由主检修人员决定,并同驾驶员一起进行 4.机车的大修归厂内统一安排,由主检修人员负责进行。 5.机车主检修应对机车担负主要检修任务,判断处理一切故障,各班驾驶员在操作技术上应服从主检修人员指挥,并尽力维护好机车。 24
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