坪上煤业有限公司主斜井皮带更换工程施工安全技术措施.doc

坪上煤业有限公司主斜井胶带输送机
皮带更换工程施工安全技术措施

项目经理：
生产经理：
技术经理：
安全经理：
编 者：
执行队长：

施工单位：
措施批准时间： 年 月 日
措施执行时间： 年 月 日
坪上煤业有限公司主斜井胶带输送机
皮带更换工程施工安全技术措施
坪上煤业有限公司主斜井胶带输送机皮带更换工程由我单位承揽，由于皮带磨损严重，根据矿方要求将皮带进行更换，工程即将开工，为保证该项工程安全、顺利地进行，特编制本措施审批后贯彻施工小组严格执行。
一、主斜井胶带机技术特征及主要工程量：
1、技术特征：
机长 800m 带宽 1000mm
倾角 23° 提升高度 184m
电动机型号： YBBP355M2-4 250kw 1140v 单重：1960 kg 2台
减速器型号：H3SH 13A 单重：2300 kg 2台
2、主要工程量：
1）由于矿方已经更换皮带400米，剩余皮带敷设共计1200米。
2）1200米旧皮带回收。
3）安装45#工字钢老汉柱L=4.5米 4根。
4）井口二部皮带桁架拆、安；二部皮带拆、安；机头窗户拆、安。
5）硫化平台制、安，共计制作2套（其中机头皮带合环1套）；
二、施工前的准备工作：
1、施工前准备：
1）开工前办理各项手续，手续齐全方可组织施工。
2）施工材料、设备、人员等进场前，施工负责人、技术人员、 班组长对施工现场进行实地勘察，根据实际情况，提前做好施工预想。
3）各施工人员要认真学习施工图纸及随机技术文件，熟悉了解设备性能及工作原理，掌握设备工艺流程，清楚施工步骤及方法。
4）施工前落实皮带到货情况。对已经到货的皮带，施工单位要会同建设单位及供货厂家的有关人员，对皮带进行检查，对未到货的皮带要联系建设单位尽快到货，避免因皮带未能及时到货而影响工程进度及施工工期。
5）对进场的施工机具和材料认真清点并做好详细的记录。对施工机具要进行进场检查验收，确保机具能够安全、可靠施工。
6）提前检查起重使用的绳环、导链及工器具等是否完好。
2、施工现场准备：
1）提前联系矿方井口敷设一趟专用施工电源，采用MYP-0.38/0.66-3*35+1*16橡套电缆，QBZ-100A开关1台。
2）胶带在井口二部皮带下放硫化、存放，提前联系矿方清理现场杂物，预留出足够场地，
3）井口硫化场地提前安装一台50KW调度绞车，配200mΦ18.5mm钢丝绳，主要用于存放场地内胶带牵引。
4）旧皮带拆除及敷设采用井口新安装2台HZ-14回柱绞车，提前联系矿方安装并调试。
序号
设备名称
设备规格
数量
固定方式
备注
1
回柱绞车
HZ-14
2台
打地锚、螺栓固定
配套可逆开关1台
5）井口及皮带中间提前安装老汉柱，采用4.5米长45#工字钢，将工字钢靠在井口上，工字钢底部伸入地下600mm混泥土浇灌，顶部靠住实体600mm。在用2根20#工字钢将老汉柱工字钢上下两端连接，使两根工字钢成为一个整体。
6）胶带在存放场地内提前展放接头：
胶带存放场地选在井口二部皮带下方空场地上，胶带平行存放，存放场地场地约50m，胶带到货后卸放在场地内支起，进行硫化皮带。
7）硫化平台的准备：
硫化平台搭建在二部皮带下方，硫化平台处搭设临时简易房，硫化平台采用16#工字钢和δ6的花纹钢板搭设，外形尺寸长×宽×高：3000mm×1200mm×700mm。机头合环处硫化平台位于机头架后，并在上胶带合环，机头硫化巷搭设好硫化平台后开始硫化胶带，上下胶带分两行叠放机头后处。
三、施工工艺、步骤：
1、施工工艺：
皮带硫化——安装老汉柱——拆除二部皮带桁架、皮带、机头窗户——新皮带与旧皮带接头——皮带下放——皮带合环——试运转
2、具体施工步骤：
在敷设皮带时利用斜井内每隔100米的语言信号联系，皮带头由有经验的工人跟踪看管，同时每隔200米使用备用防爆对讲机在躲避硐室联系下放皮带。设专人负责指挥下放皮带，统一信号，统一指挥。
1）、胶带敷设工艺：
⑴、首先将新皮带与旧皮带连接，利用井口回柱车牵引下胶带，利用皮带自重及回柱车下放皮带，利用两台回柱车配合同时拆除旧皮带。
⑵、准备好老汉柱和两驱动架间胶带固定卡（上下皮带卡各2套），继续利用回柱车牵引胶带头，固定卡配合紧固。
⑶、当胶带出现自己下滑时紧死固定卡，松开绳头，慢松固定卡使皮带自己下滑，同时也可以利用井口皮带制动卡控制皮带下滑的速度。
⑷、当下滑速度加快时，再适当紧固定卡螺栓，使胶带下放速度均匀慢速。
⑸、皮带到位后将老汉柱处皮带制动卡及固定卡紧死，确保无误经工地负责人检查后，用井口回柱车将驱动滚筒上的下胶带缠绕。
⑹、在机头井口房皮带的托辊架将上下胶带合环。
2）、胶带敷设下滑计算(注胶带每米重量为41Kg/m)
下胶带下放：W下2＝（q下+qg）L1W下－-qgH
＝（6.67+41）×830×0.03－41×184
＝―3243.59Kg
上胶带下放：W上2＝（q上+qg）L1W上－qgH
＝（33.3+41）×830×0.04－41×184
＝―6080.59Kg
式中q上：上胶带辊单重
qg: ：每米胶带单重 41Kg/m
L1：胶带长度 830 m
W上：上胶带辊滚动摩擦系数0.04
W下：下胶带辊滚动摩擦系数0.03
q下：下胶带辊单重
H: 胶带长度上的落差(提升高度)184m
3）、制动装置受力分析
胶带下滑力与制动摩擦力受力比较，预定油压为20Mpa,液压装置的额定压力为60吨，每个油缸的支撑力为10t，制动油缸为6台，其中3台后备制动油缸。
胶带上的正压力60 t
胶带与胶带夹的滑动摩擦系数0. 3
F=2µN=2×0. 3×60000=36000 Kg
36000 Kg＞6080.59Kg（下胶带下放时的下滑力）符合要求。
4）、胶带硫化工艺：
硫化接合方式及技术要求应根据胶带厂家的技术资料执行，并要求胶带厂家派专业技术人员现场指导作业。接头工序如下：
⑴、配制胶浆：胶浆由厂家提供。
⑵、硫化工艺由厂家提供，采用二阶搭接方法。根据接头形式及长度，在每条胶带上标出中心线及开剥线，中心线要在相邻不小于胶带宽度的三个点上找出，按中心线开剥。
⑶、剥头时，钢丝绳芯上要留有一层不小于1mm的橡胶，然后用电动钢刷打磨表面，注意打磨时不得损伤钢丝绳芯镀皮，钢绳芯根部斜度和邻接斜度覆盖胶表面都要打磨成粗糙面，胶沫清理干净。
⑷、反复校对钢绳芯胶带尺寸，根据胶带运行方向，确定两边钢绳长度，并用红腊笔标出切割位置然后切断。
⑸、用120＃汽油清洗打磨过的表面，干燥后涂涮粘胶两遍，等第一遍凉干后再涮第二遍。
⑹、在下硫化板上铺一层薄膜，然后铺下覆盖层胶片，用汽油涂涮下覆盖胶片和下芯胶片，待凉干后胶芯胶片涂汽油面朝下铺设胶片，铺设时要对齐中心线及边线。
⑺、将胶带端部固定在硫化器下板两端，对齐中心线，用胶糊均匀涂涮下芯胶片及钢绳芯，并开始排列钢绳芯，要求每板钢绳芯按顺序排列，按结构布置，并伸张一致，胶带两侧用胶芯胶片填充。
⑻、将上芯胶片用汽油洗擦干净，凉干后涂涮胶糊两遍，凉干后将涂涮面朝下铺粘在钢绳芯上，并贴致斜坡面。
⑼、用汽油涂擦上覆盖胶片晾干后，将涂擦面朝下铺粘在芯胶片上。
⑽、在上覆盖胶片表面铺一层薄膜，放置挡铁，盖上硫化板紧固螺栓。
⑾、常温下加压5分钟（其间可反复升降压力二次），然后卸压检查硫化板有无缺陷，检查合格后硫化板开始正常加压。
⑿、检查各部位连接情况完好后接通电源加热，开始10公斤，10分钟后升到15公斤，20分钟后升到18公斤，之后保持18公斤不变，。
⒀、当加热板温度升至100℃时，可降压一至二次，以排除接头内的空气。胶带硫化温度控制在145±2℃，温度在145℃时开始计时，降到140℃时再加热，到145℃时停止加热。计时到45分钟时，停止加热。自然冷却到80℃开炉。
5）、胶带合环：
在机头处合环，利用皮带支架搭设硫化平台进行皮带硫化合环。
四、安全注意事项：
1、入井制度：
1）、入井人员严禁将火种和香烟等带入井下。
2）、入井人员必须佩戴安全帽、矿灯、自救器、矿工靴，入井后不准私自窜巷，严禁脱离施工现场。
3）、班前、班后由当班负责人清点人数，集体上下井。
4）、服从矿方入井制度并严格遵守执行。
2、其它
1）、电火焊执行专项措施。
2）、动用电火焊时，严防烧伤钢丝绳。
3）、严禁双重作业。
4）、各工种必须遵守其操作规程，严禁违章作业。
5）、所使用的电火焊设施必须完好，不存在漏气、漏电现象，存放处应远离易燃、易爆区域，硫化胶带用120#汽油必须装入盖严的铁桶内。。
6）、整个施工统一指挥，严禁违章指挥。
7）、做好施工记录，严格程序报验、文明施工，保证施工质量。做到工完料净场地清。
8）、在井口和井底设警戒，严禁无关人员进入施工现场。
9）、提吊物件前安检员对导向滑车固定情况进行检查，无问题方可工作。
10）、50KW绞车司机持证上岗，每次开车前认真检查绞车各部件、钢丝绳、地脚螺栓及各连接装置的完好情况，无问题方可开车。50KW绞车使用前，绞车基础混凝土凝固强调必须达到90%。
11）、在敷设皮带期间严禁巷道内及井底有人，联络员只能在躲避硐室内用防爆对讲机和井上施工人员联系。井底也要设好警戒严禁无关人员进入。
12）、所用悬吊装置设施及绳索、卡具等必须符合设计及施工强度，其安全系数大于8倍，报废的钢丝绳严禁使用。
13）、吊装构件、设备及制品时，吊点位置要合理，重心要适宜，严禁用手或身体其他部位接触被吊物，严禁在悬吊物上、下站人或行走。
14）、起吊工作必须由有经验的专职人员负责，统一指挥，分工明确，步调一致。当重物吊离地面50mm--100 mm时，工作负责人检查各受力部位，无异常后方可正式起吊。
15）、施工人员应明确自己的工作区域和工作任务，坚守岗位，听从指挥，严禁酒后作业，杜绝“三违”现象发生。
16）、施工中用的梯子不能缺档，不得垫高使用，禁止两人在同一梯子上作业。梯子上有人作业时，梯下必须设专人护、扶梯子，保护作业人员安全。
17）、临时用电：临时用电利用80A电磁启动器控制电焊机。由于施工用电时用、时停，为此特做以下规定：
（1）井下供电为变压器中性点不接地系统，但所有用电设备的外壳及与带点体相连的金属部分应做可靠的接地保护。
（2）施工临时用电采用专用的馈电开关，电气设备的安装，电缆的敷设连接应符合相关工艺要求，严禁私拉乱接。
（3）临时电源馈电开关应设专人看管，要及时锁好，并挂“有电危险”警示牌。
（4）临时用电设备实行“三级用电，两级保护”，并执行一台设备一个启动器。
（5）停送电由专职电工执行，并做到谁停电谁送电，其他人员不得操作，每日工作完毕和下班前，必须停电，且将开关手柄打在断电位置，并锁好。
（6）当用电者需要停电或在线路上工作时，必须遵照«电业安全工作规程»中停电、验电、打接地线的规定，挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并做好防止突然来电的措施，工作完毕后，由停电者亲自摘牌，恢复送电，但送电前必须和有关人员联系，确定安全后，再送电。
（7）临时用电设施严禁有“三无”、“失爆”现象并且保证各闭锁装置齐全可靠。
（8）井下低压供电干线必须加装合格的漏电保护，严禁人为甩掉保护。
3、避灾路线及事故应急预案：
1）、避灾路线：如遇突发瓦斯超限至1%、巷道内通风气体恶劣（如有烟雾、气味及较大煤尘等）、巷道涌水、停电、停风等。
其它需要人员撤出矿井时，必须由当班负责人配合矿方现场跟班领导指挥施工人员，有序、迅速的按指挥路线撤离施工区域至井上。
2）、当突发事故时，应首先抢救人员生命安全，并及时向项目部调度、矿方调度汇报事故情况，并按本项目部管理手册中事故应急预案处理。
五、质量保证技术措施
1、工程开工前，由专业技术人员认真仔细阅读施工图纸和随机资料，编制施工安全技术措施等方案。并根据安装工艺、技术规范、技术标准等制定出相应的质量保证措施。
2、进行全过程的质量控制，对安装过程中的每道工序认真检查，实时记录，积极配合并接受坪上公司对工程进行的质量监督。

质量保证体系
项目经理
生产副经理
技术副经理
专职安监员
資料管理员
计划调度员

技术人员

材料供应员

工地负责人
安装组
安全副经理

六、施工组织：
项目部总负责人：
项目部安全负责人：
项目部生产负责人：
项目部技术负责人：
项目部每班工程负责人：
安全质检员：
技术员：
七、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》及集团公司相关规定执行。