浙江大为生物化学有限公司.doc

浙江大为生物化学有限公司年产5吨亚叶酸钙项目环境影响报告书简写本

浙江大为生物化学有限公司
年产5吨亚叶酸钙项目
环境影响报告书
( 简 写 本 )

浙江省环境保护科学设计研究院
ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE
国环评证：甲字第2003号

二O一O年二月

1

一、项目概况
1、项目来源
浙江大为生物化学有限公司（以下简称大为公司）位于浙江省湖州市凤凰高新技术开发区，总占地面积17亩，距离104、318国道、頔塘航道以及铁路干线较近，交通条件十分优越。公司注册资本800万美元，公司现有职工52人，其中技术开发人员16人。大为公司2007年被评为浙江省高新技术企业，目前生产的主要产品为1058植物甾醇和脂肪酸甲酯。
目前根据市场需求，大为公司在亚叶酸钙的生产技术上具有国内先进水平，产品质量完全达到英国药典、美国药典的要求，特别是产品的杂质控制技术处于世界领先水平，生产的产品杂质含量明显低于同行水平，而生产成本则低于国内同行30~40%，具有非常明显的竞争力，因此大为公司根据市场动向，及时调整产品结构，拟在现有厂区实施技改，将原年产250吨1058植物甾醇调整为年产200吨植物甾醇，新增年产5吨亚叶酸钙项目，以适应市场竞争，获得更好的经济效益。
2、项目基本情况
（1）项目名称：浙江大为生物化学有限公司年产5吨亚叶酸钙项目
（2）建设地点：湖州经济开发区公司现有厂区内
（3）工程投资：2020万元
（4）生产制度及定员：本项目总定员21人，工作班次为二班制，300天。
（5）建设内容：建成年产5吨亚叶酸钙的生产装置及其配套设施。

二、现有污染分析
1、大为公司现有概况
大为公司目前生产产品为250t/a1058植物甾醇副产脂肪酸甲酯，该项目由湖州市环保局于2006年9月以湖建管（2006）191号《关于浙江大为生物化学有限公司年产250吨1058植物甾醇项目环境影响报告书审查意见的函》批准同意建设。由于项目在实施过程中，业主根据市场实际需求，对原环评中的生产工艺进行了调整，2008年1月湖州市环境保护局根据企业申请、原环评单位编制的《浙江大为生物化学有限公司年产250吨植物甾醇项目生产工艺变更说明》的结论和业主落实环保措施承诺书，以湖环建备（2008）4号予以备案，2008年4月以湖环建验[2008]43号文通过了该项目的验收。现有工程的产品方案见表2.1-1。
表2.1-1 大为公司现有生产产品方案情况
序号
产品名称
批复产量（/a）
实际产量（/a）
1
1058植物甾醇
250
200
2
脂肪酸甲脂（植物甾醇项目副产品）
2068.8
1586

2、大为公司现有污染物排放情况
1）废气
废气污染物排放情况见表2.1-2。
表2.1-2 大为公司植物甾醇项目废气污染物排放情况
污染物
排放量
备注
T/a
Kg/h
甲醇
有组织
5.1
0.7
二级冷凝后15m排气筒排放
无组织
2.82
0.39
/
乙醇
有组织
13.98
1.94
二级冷凝后15m排气筒排放
无组织
15.97
1.9
/
2）废水
废水排放情况见表2.1-3。大为公司目前污水总量5700t/a、COD、氨氮的实际排放浓度及凤凰污水处理厂COD出水浓度50mg/L，大为公司目前COD实际纳管量为0.4t/a、排放总量为0.285t/a，氨氮实际纳管量为0.005t/a。
表2.1-3 废水排放情况
序号
来源
排放量（t/d）
1
冲洗废水
3.5
2
甲醇回收废水
0.3
3
真空泵废水
10
4
生活污水
5.2
合计
19
3）固废
该公司现有固体废弃物中危险废物量约40t/a，一般固废约105t/a。已经按照国家有关规定处置，具体见表2.1-4。
表2.1-4 固体废弃物处理情况
来源
产生量t/a
主要组成
分类编号
去 向
蒸馏残液
59
高沸物
HW11
湖州工业和医疗废物处置中心
污水处理污泥
10
污泥
/
安全填埋
油桶
80
DD油运输桶
/
厂家回收
生活垃圾
15
行政、生活垃圾
/
由环卫部门统一清运

三、项目概括及工程分析
1、生产工艺流程
项目的生产工艺流程图见图3.1-1。
（kg/批）
图3.1-1 亚叶酸钙物料平衡图

2、技改项目原辅材料及设备情况
该项目的生产设备见表3.2-1，原辅材料见表3.2-2。
表3.2-1 主要设备选型
序号
设备名称
型号、规格
数量（台/套）
材质
1
不锈钢反应釜
500L
1
304
2
搪玻璃反应釜
500L
1
搪玻璃
3
电子秤
TCS-60
1

4
搪玻璃反应釜
500L
1
搪玻璃
5
不锈钢结晶釜
500L
1
304
6
不锈钢水槽
2000X1300X800
1
304
7
不锈钢溶解槽
300L
1
304
8
袋式过滤机
DL-4P1S
2
304
9
PPR接收罐
500L
1
PPR
10
不锈钢计量罐
300L
1
304
11
PPR计量罐
500L
1
PPR
12
PPR接收罐
500L
1
PPR
13
真空干燥箱
YZG1000
2
304
14
不锈钢离心机
SB600
2
304
15
三维混合机
SYH50
1
304
16
真空机组
SPBL-W-180
1
PPR
17
真空机组
SPBL-W-280
1
PPR
18
碟式过滤器
300
1
304
19
储液罐
100L
1
304
20
超滤膜

1
组合件
21
不锈钢离心机
SB1000
2
304
22
微型粉碎机
WK-1200A
1

23
电子台秤
TCS-10
1

24
二级反渗透纯化水系统
1T/hr
1

25
冷冻机组
N4
1

26
盐水箱（带保温）
2000L
1
304
27
冷却水循环泵
SLS-40
1

28
预冷水箱
2m3
1
A3
29
预冷水循环泵
SLS-50
1

29
乙醇贮罐
20m3
1

30
废水输送泵
40FP-18
1

31
紫外分光光度计
754N
1

32
灭菌箱
LDZX-75KBS
1

33
液相色谱仪
LC20A
1

34
恒温培养箱

1

35
恒温光照箱

1

36
净化设备

2
含工程
37
不锈钢水槽
1300×1300×800
1
304
表3.2-2 主要原辅材料消耗一览表
序号
名称
规格
年用量(t/a)
储存方式
1
叶酸
99.0%
10
桶装
2
硼氢化钾
99.5%
0.625
桶装
3
甲酸
90.0%
3.15
桶装
4
氯化钙
99.0%
2.25
袋装
5
氢氧化钠
96.0%
3.8
袋装
6
盐酸
31.0%
14.06
桶装
7
乙醇
99.5%
2.62
贮罐
8
丙酮
99.0%
7.5
桶装
3、污染源强分析
1)废气
本项目的废气污染物情况见表3.2-3。
表3.2-3 该项目废气产生和排放情况汇总
污染因子
排放形式
发生量Kg/a
削减量Kg/a
排放量Kg/a
乙醇
有组织
2270.2
2043.18
227.02
无组织
14.97
0
14.97
合计
2285.17
2043.18
241.99
丙酮
有组织
1905
1714.5
190.5
无组织
12.35
0
12.35
合计
1917.35
1714.5
202.85
甲酸
有组织
1083.75
975.375
108.375
无组织
6.27
0
6.27
合计
1090.02
975.375
114.645
氯化氢
有组织
7.5
7.125
0.375
粉尘
有组织
478.25
458.125
20.125
2)废水
废水的污染物情况见表3.2-4。

表3.2-4 废水产生情况汇总
序号
废水种类
水量(t/d)
1
工艺废水
1.1
2
废气处理废水
5
3
真空泵废水
5
4
设备地面冲洗水
1
5
生活污水
2
废水小计
14.1
6
冷却循环水(清下水)
2
3)固废
固废的污染物情况见表3.2-5。
表3.2-5 本项目固废产生一览表
序号
固体废物
名 称
产生工序
形态
主要成分
属性(危险废物、一般固废或待分析鉴别)
废物
代码
预测产生量(吨/年)
1
废活性炭
产品结晶
固态
活性炭及被吸附物
危险废物
HW02
1.83
2
废溶剂
产品精制
液态
丙酮及少量杂质
危险废物
HW02
5.61
3
硼氢化钾包装桶
破损包装桶
固态
包装桶等
危险废物
HW02
0.05
4
其他物料包装桶(袋)
破损包装袋
固态
包装桶、袋等
一般固废
/
0.95
5
污水处理污泥
污水处理
固态
污泥
一般固废
/
7
6
生活垃圾
职工生活
固态
生活垃圾
一般固废
/
6
五、污染汇总
目前大为公司对有机废气二级冷凝后通过排气筒高空排放，未进行进一步处置，本环评要求，在本项目建成后，将现有二级冷凝后的有机废气接入到本项目配套的废气喷淋吸收处理设施，进一步削减现有有机废气的排放量。大为公司在本项目建成后的污染物排放汇总情况见表3.2-6。
表3.2-6 本项目建成后大为公司污染物排放汇总表
污染物
现有排放量
以新带老削减量
本项目产生量
本项目削减量
本项目排放量
合计排放量
废气
甲醇kg/a
7920
4590
0
0
0
3330
乙醇kg/a
29950
12582
2285.17
2043.18
241.99
17609.99
丙酮kg/a
0
/
1917.35
1714.5
202.85
202.85
甲酸kg/a
0
/
1090.02
975.375
114.645
114.645
粉尘kg/a
0
/
478.25
458.125
20.125
20.125
氯化氢kg/a
0
/
7.5
7.125
0.375
0.375
废水t/a
5700
/
4230
0
4230
9930
CODt/a
0.285
/
21.18
20.97
0.21
0.495
固废t/a
0
/
21.44
21.44
0
0

四、周边环境及保护目标
1、项目区域主要保护目标如下：
（1）水环境：地表水保护目标为附近内河水质，保护级别按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中为Ⅲ类、II类水质目标。
（2）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级。
（3）声环境：保护目标为厂界的声环境质量，保护级别为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类。
表4.1-1 主要保护目标概况
序号
环境敏感区域和保护目标
相对位置
区域特征
名称
归属
方位
距厂界最近距离(m)
户数（户）
人数（人）
1
龙湾潭*
九九桥村
W
100
30
117
2
尹家村
九九桥村
NW
440
28
103
3
九九桥村
九九桥村
NNW
1840
57
176
4
方家村
九九桥村
NW
1910
45
138
5
展桥头
九九桥村
NW
2970
26
107
6
杨家埠村
杨家埠村
NNW
2790
53
182
7
田上村
杨家埠村
W
1830
32
126
8
盛湾村
盛湾村
SW
1630
61
202
9
柏树下
盛湾村
SSW
2820
25
84
10
大船湾
罗师庄村
S
690
21
69
11
罗师庄村
罗师庄村
E
320
106
423
12
新苗学校
罗师庄村
E
550
/
700
13
陈板桥村
陈板桥村
E
1430
89
307
14
徐家村
陈板桥村
ENE
2005
35
119
15
奚家庄村
陈板桥村
SE
2270
26
96
16
南村
陈板桥村
SE
3030
27
107
17
赵湾村
赵湾村
N
2610
56
188
2、环境质量现状
（1）大气
据监测数据可知，项目所在区域丙酮、HCl现状浓度均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的居住区大气有害物质最高允许浓度，根据收集常规自动监测站的数据可知，PM10能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，因此总的来说，项目所在地现状环境质量较好。
（2）地表水
由监测结果可知，区域内河水体水质中氨氮、TP、BOD5、CODCr、CODMn等存在超标现象，这与太湖流域存在水体富营养化的现实相符，其超标原因与区域的农业面源等存在一定的关系。
（3）声环境
从监测结果来看，该项目厂区环境噪声质量较好，其昼夜噪声基本均能满足功能区划的《声环境质量标准》中的3类标准。

五、环境影响主要结论
（1）废气
根据估算模式计算结果可知，本项目粉尘排放影响最大的为精烘包车间的无组织排放，最大落地浓度的占标率为7.4%，其他污染物排放均较小，因此本项目废气的排放对周围环境空气影响不大。根据计算结果，本项目不设大气环境防护距离。
（2）废水
本项目的废水排放量为14.1m3/d，对废水进行清污分流，产生的废水经厂内污水处理站处理后达到二级标准后纳管排纳入凤凰污水处理厂处理。由于所有污水纳管，只有间接冷却水等清下水排入内河，因此正常情况下对内河水质影响较小。
（3）噪声
根据预测可知，该项目产生的噪声经墙壁隔声和距离衰减后的噪声值及叠加值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。该项目的设备在设备选型上选择低噪声设备的同时在采取一定的隔声降噪措施，如对风机风管进出口设消声器，空压机设减振器，消声器，同时提高厂房门窗的密封性（整体声源可降2～5dB）、厂界围墙采用实墙并种植高大茂密的树木（可降噪1～2dB）等，还可以使得厂界噪声得到一定的下降，因此本项目的生产噪声对周围环境影响不大。
（4）固废
该项目产生的废活性炭、废丙酮、硼氢化钾包装桶送湖州市工业和医疗废物处置中心处置，其余一般工业固废进行安全填埋处置。项目产生的固废经以上方式处置后，对周边环境影响不大。

六、对策措施
1、污染防治措施
本项目各污染防治措施清单如表6.1-1。
表6.1-1 该项目污染防治措施汇总
表15.1-2 污染防治措施一览表
内容
类型
主要内容
预期治理效果
废气
收集系统
建立全厂性废气收集系统，并针对废气性质分别处理。
经处理后排放的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准
有机废气
氯化氢、乙醇、丙酮、甲酸等水溶性废气采用冷凝后碱喷淋吸收处理后以15m高排气筒排放。
粉尘
精烘包车间产生的粉尘通过布袋除尘后以15m高排气筒排放
废水预处理站废气
废水处理站的调节池密闭收集的废气经喷淋洗涤后通过排气筒排放。
废水
收集系统
建立车间废水收集系统，建立全厂雨、清、污分流系统，各生产车间的污水沟渠必须有防腐措施，采用明沟明管或者高架铺设污水管，车间各收集池安装水位自动控制设备。对生产车间范围内前初期雨水进行收集，收集的雨水经沉淀后汇入废水处理站处理。
经预处理后废水满足达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准排凤凰污水处理厂。
废水处理
本项目的废水纳入厂区现有的污水处理站处理，废水处理工艺见图8.1-1
规范化设置
废水全厂设置一个标准化排污口。清污管线必须明确标志，并设有明显标志。
噪声
该项目的设备在设备选型上选择低噪声设备，优化平面布置。采取一定的隔声降噪措施，对风机风管进出口设消声器，空压机设减振器，消声器。加强生产管理，及时维护。建设一定高度的隔声屏障，加强操作规范，以减小噪声。加强绿化，有利于进一步降低噪声源强。
厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准
固废
严格执行国家《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。严格履行国家与地方政府环保部门关于危险废物转移的规定，填写危险废物转移单，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意买卖。堆放场所须按防雨淋、防渗漏等要求设置，存放容器必须加盖密闭，防止泄漏。各类废物由密闭容器收集后暂存在仓库内，不得露天放置，放置场所做好地面的硬化防腐，并设置明显的标志。
该项目产生的废活性炭、废丙酮、硼氢化钾包装桶送湖州市工业和医疗废物处置中心处置，其余一般工业固废进行安全填埋处置
实现资源化、减量化、无害化
2、环保投资
本工程的环保设施投资主要有废气处理系统、污水收集和预处理装置、噪声防治等，环保投资合计约95万元，该项目总投资为2020元，环保投资占总投资的4.7%。

七、总量控制及公众参与
1、总量控制
大为公司本项目建成后的主要污染物排放总量均小于原审批值，因此本项目建成大为公司的污染物排放总量仍然以原审批值进行控制，即COD0.524t/a（排环境）、氨氮0.05t/a（纳管）。
2、公众参与
通过对项目所建地周围群众及单位的公众意见调查，从对公众对项目的总体态度来看，单位和个人普遍对本项目的建设持支持态度，认为本项目的建设有利于当地区域经济的发展。

八、环境可行性结论
1、产业政策符合性分析
据查《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，本项目产品为亚叶酸钙，属于抗肿瘤辅助药物，符合鼓励类目录中的“新型抗癌药物、新型心脑血管药及新型神经系统用药生产”类别。
据查《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》的通知(浙制造办[2008]2号)，属于鼓励类中的“抗肿瘤药”类别。
另外，该项目也符合《湖州市产业发展导向目录（2008—2010年）》中鼓励类的“新型抗肿瘤、心脑血管病、抗病毒、抗感染类药物及老年性疾病防治类药物等新型化学药物制剂，重大疾病防治生物技术药物、发酵工程关键技术及自控技术”类别。
本项目所用生产设备及生产能力均不属国家及地方禁止或强制淘汰的生产设备或生产能力。
因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。
2、规划与环境、生态功能区符合性分析
本项目使用地块为湖州经济技术开发区凤凰分区，大为公司现有厂区预留地块，该土地为工业用地，环境功能为：大气二级，水Ⅲ类，噪声3类。该项目选址、布局完全符合湖州市城市总体规划和环境功能区划的要求。
该区域属于市区凤凰城镇与生态工业发展生态环境功能小区，属优化准入区，编号为Ⅰ1-10502D02。
湖州经济技术开发区凤凰分区，根据湖州经济技术开发区的统一部署，按照湖州市和浙江省产业发展的相关要求，重点发展新材料、生物医药和电子信息产业，加快建设科技创新中心。该项目产品属于新型药用和建筑材料，符合区域生态功能区划准入要求。
因此，本项目符合环境功能区和城市总体规划的要求。
3、清洁生产原则符合性分析
该项目采用新技术新设备，生产产品技术水平处于国内领先水平，产品质量完全达到英国药典、美国药典的要求，特别是产品的杂质控制技术处于世界领先水平，生产的产品杂质含量明显低于同行水平，而生产成本则低于国内同行20-30%，在满足产品质量要求的前提下，采用了比较清洁的生产工艺，工艺选择基本合理，装备技术较为先进。因此，该项目基本符合清洁生产的原则。
4、总量控制原则符合性分析
大为公司本项目建成后的主要污染物排放总量均小于原审批值，因此本项目建成大为公司的污染物排放总量仍然以原审批值进行控制，即COD0.524t/a、氨氮0.084t/a（排环境）。
5、达标排放符合性分析
该项目废气主要为粉尘、HCl、甲酸、丙酮、乙醇等，废水主要为工艺废水，地面设备冲洗水、废气处理吸收废水、真空泵废水和生活污水等，废物主要为废活性炭、废溶剂、包装材料、污水处理站污泥和生活垃圾等，产噪设备不多，只要落实本环评提出的各项污染防治措施，污染物均能达标排放。
6、维持环境质量原则分析
按照对周围水环境、环境空气质量实际监测，结合本次项目环境质量影响预测分析：本次项目实施后，在做到污染物达标排放的基础上，排放的废气对项目周围敏感点的大气环境质量影响不大；产生的废水在加强预处理的基础上，纳管进入凤凰污水处理厂集中处理后排放，对内河水环境质量的影响较小。
因此总的来看，在加强三废治理措施(特别是加强对废水和废气的治理)的前提下，本项目建设对环境的影响程度较小，基本可维持区域环境质量，符合维持环境质量原则。
7、环境风险可接受性原则分析
经物质风险识别可知，该项目的环境风险评价等级为二级。本项目最大可信事故为有毒有害物料泄漏。根据预测结果可知，当甲酸发生泄漏事故时，未出现超过半致死浓度的范围，因此事故影响范围较小，属于风险可接受水平。
8、公众调查
通过对项目所建地周围群众及单位的公众意见调查，从对公众对项目的总体态度来看，单位和个人普遍对本项目的建设持支持态度，认为本项目的建设有利于当地区域经济的发展。

9、经济发展
本项目产品单位售价600万元/吨，达产年产品销售收入约为3000万元，年创利润总额为754.03万元，年创税收763.71万元。同时该项目需新增劳动定员，促进当地居民收入，对收入分配合理化有一定作用。由此可见，项目建设将对湖州市区域经济发展产生积极影响，有利于促进和谐社会建设。
10、环保设施
根据环境管理部门的要求，“环境保护设施、各项生态保护设施和污染源监控系统必须正常运行”。因此，本环评要求技改项目必须按照环保“三同时”原则确保项目配套污染防治措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并保障环境保护设施和污染源监控系统的正常运行，确保污染物达标排放。
综上所述，本项目建设符合环保审批原则要求。

九、环评总结论
该项目选址位于湖州经济开发区凤凰分区，基础设施较为完善，环境条件较为优越，符合湖州经济开发区凤凰分区的规划、湖州市生态功能区划，符合国家和地方的产业政策。
该项目生产工艺具有一定先进性、装备技术基本能满足清洁产生要求，落实本环评提出的各项污染防治措施后污染物均能达标排放，符合总量控制原则，项目实施过程各污染物经治理达标排放后对周围环境的贡献量较小，对周围环境的影响处于可接受范围内。
因此，从环保角度而言，该项目只要落实本次环评提出的各项治理措施和环保资金，严格执行“三同时”制度，确保污染物达标排放，加强环保管理，该项目在现有厂区实施是可行的。

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