常规曳引电梯参数计算书.docx

1 电梯基本参数产品名称乘客电梯型号规格产品商标额定速度1.00 m/s额定载重1000 Kg乘客人数13提升高度9.75 m层/站数4/4曳引机曳引机型号PMS425.12AL-30制造商曳引机布置方式底坑紧急操作时打开制动器的方式采用UPS电源结构型式同步无齿曳引轮节径400 mm减速比1/1减速箱类型/绳槽数量6卷筒节径/绳槽型式带切口槽的半圆型绳槽电机型号PMS425.12AL-30制造商额定功率8 kW额定转速 96r/min额定电压380 V额定电流8 A额定频率60 Hz绝缘等级IP21曳引悬挂系统曳引绳型号8X19S+NF绳的数量6绳的直径8 mm绳的绕法2 : 1链条规格/链条节距/轿厢质量1200 Kg对重质量Kg拖动及控制系统控制柜布置区域底层或第2层厅门两侧紧急和测试操作屏的位置底层或第2层厅门侧控制柜中控制柜型号TIC-III-2制造商调速器型号CT Unidrive制造商控制器型号SM-01制造商控制装置微机调速方式VVVF控制方式集选通讯方式CAN-BUS串行通讯门锁型号3201制造商威特电梯部件有限公司限速器型号LK 250制造商威特电梯部件有限公司绳的直径8 mm绳的型号8X19S+NF安全钳型号AQ11制造商河北东方机械厂上行超速保护装置作用方式作用于曳引轮型号894.001.1 Size B制造商缓冲器型号轿厢T42 只制造商威特电梯部件有限公司对重T41 只制造商威特电梯部件有限公司导轨型号轿厢T89/B制造商苏州上吴导轨厂对重T75-3/B制造商苏州上吴导轨厂层门型式中分自动门轿门型式中分自动门轿厢尺寸160014002250 mm井道尺寸2600226014850mm2 电梯选用参数编号参数名称参数值备注1额定载重量Q1000 Kg2额定速度V1.00 m/s3曳引比2 : 14曳引轮节径D400 mm5曳引轮上半圆槽的切口角956曳引绳在曳引轮上的包角a1807曳引钢丝绳直径8 mm8曳引钢丝绳根数69曳引钢丝绳单位长度重量0.222 Kg/m10补偿链型号/11补偿链单位长度重量/12随行电缆型号TVVBP-4413随行电缆单位长度重量0.98 Kg/m14计算用提升高度H9.75 m15顶层高度Hh3700 mm16底坑深度Dpit1400 mm3 计算依据本电梯计算说明的基本依据为：GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范。4 井道顶层及底坑空间计算4.1井道顶层空间计算4.1.1 有关电梯井道顶层空间的要求：根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1，本类型乘客电梯井道顶层空间应达到以下要求:（1） 当对重完全压在它的缓冲器上时，应同时满足下面四个条件：a. 轿厢导轨的长度应能提供不小于0.1+0.035V2 (m)的进一步的制导行程；按本类型乘客电梯的额定速度为1.00m/s来计算，则轿厢导轨的长度应能提供不小于0.135m的进一步的制导行程;b. 符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.13.2尺寸要求的轿顶最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不应小于1.0+0.035V2 (m)；按本类型乘客电梯的额定速度为1.00m/s来计算，则该垂直距离应不小于1.035m;c. 井道顶的最低部件与：1） 固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离不包括下面2所述及的部件，不应小于0.3+0.035V2 (m)；按本类型乘客电梯的额定速度为1.00m/s来计算，则该垂直距离应不小于0.335m;2） 导靴或滚轮、曳引绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离不应小于0.1+0.035V2 (m)；按本类型乘客电梯的额定速度为1.00m/s来计算，则该垂直距离应不小于0.135m;d. 轿厢上方应有足够的空间，该空间的大小以能容纳一个不小于0.50mx0.60mX0.80m的长方体为准，任一平面朝下放置即可。（2） 当轿厢完全压在它的缓冲器上时，对重导轨的长度应能提供不小于0.1+0.035V2 (m)的进一步的制导行程；按本类型乘客电梯的额定速度为1.00m/s来计算，则对重导轨的长度应能提供不小于0.135m的进一步的制导行程。4.1.2 轿厢导轨制导行程的计算：4.1.2.1计算选用参数：图4.1为本类型乘客电梯在顶层平层时的井道内部件的相对位置图样。表4.1中的参数为本计算选用参数。表4.1参数名称参数代号单位参数值备注顶层完工地面与井道顶部的自由垂直距离m3.660轿厢内顶部与轿厢地面之间的自由垂直距离m2.250轿厢内顶部与轿厢上部导靴顶的自由垂直距离m0.520轿厢导轨顶部与井道顶部的自由垂直距离m0.320当电梯在顶层平层时，对重底部与未压缩的对重缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.260对重缓冲器（T4）的缓冲行程m0.0614.1.2.2实际轿厢导轨制导行程计算实际轿厢导轨制导行程=3.6602.2500.5200.3200.2600.061=0.249m0.135m4.1.2.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.1中a)的要求。4.1.3 轿顶最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离的计算：4.1.3.1计算选用参数：图4.1为本类型乘客电梯在顶层平层时的井道内部件的相对位置图样。表4.2中的参数为本计算选用参数。表4.2参数名称参数代号单位参数值备注顶层完工地面与井道顶部的自由垂直距离m3.660轿厢内顶部与轿厢地面之间的自由垂直距离m2.250轿顶板厚度m0.002当轿厢在顶层平层时，对重底部与未压缩的对重缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.260对重缓冲器（T4）的缓冲行程m0.0614.1.3.2 计算实际轿顶最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离= 3.6602.2500.0020.2600.061=1.087m1.035m4.1.3.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.1中b)的要求。4.1.4井道顶的最低部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离的计算：4.1.4.1计算选用参数：图4.1为本类型乘客电梯在顶层平层时的井道内部件的相对位置图样。可见轿顶护栏为轿厢顶上的最高部件。表4.3中的参数为本计算选用参数。表4.3参数名称参数代号单位参数值备注顶层完工地面与井道顶部的自由垂直距离m3.660轿厢内顶部与轿厢地面之间的自由垂直距离m2.250轿厢内顶部与轿顶护栏顶部之间的自由垂直距离m0.745当轿厢在顶层平层时，对重底部与未压缩的对重缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.260对重缓冲器（T4）的缓冲行程m0.0614.1.4.2实际井道顶的最低部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离计算实际井道顶的最低部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离= 3.6602.2500.7450.2600.061=0.344m0.335m4.1.4.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.1 c)中1)的要求。4.1.5井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳引绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离的计算：4.1.5.1计算选用参数：图4.1为本类型乘客电梯在顶层平层时的井道内部件的相对位置图样。可见轿顶导靴为轿厢顶上的导靴或滚轮、曳引绳附件和垂直滑动门的横梁等部件中的最高部件，所以只要计算导靴顶部与井道顶的最低部件之间的自由垂直距离即可。表4.4中的参数为本计算选用参数。表4.4参数名称参数代号单位参数值备注顶层完工地面与井道顶部的自由垂直距离m3.660轿厢内顶部与轿厢地面之间的自由垂直距离m2.250轿厢内顶部与轿顶导靴顶部之间的自由垂直距离m0.520当轿厢在顶层平层时，对重底部与未压缩的对重缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.260对重缓冲器（T4）的缓冲行程m0.0614.1.5.2实际井道顶的最低部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离计算实际井道顶的最低部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离= 3.6602.2500.5200.2600.061=0.569m0.135m m4.1.5.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.1 c)中2)的要求。4.1.6轿顶检修空间的计算：4.1.6.1计算选用参数：图4.2为本类型乘客电梯的轿顶检修区域示意。表4.5中的参数为本计算选用参数。表4.5参数名称参数代号单位参数值备注轿顶检修区域面积的最小宽度m1.004轿顶检修区域面积的最小深度m0.730当对重完全压在它的缓冲器上时，轿顶与井道顶部之间的自由垂直距离m1.127见4.1.3.24.1.6.2实际轿顶检修空间的计算实际轿顶检修空间 = 1.004X0.730X1.1270.50X0.60X0.804.1.6.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.1中d)的要求。4.1.7 对重导轨制导行程的计算：4.1.7.1计算选用参数：图4.1为本类型乘客电梯在顶层平层时的井道内部件的相对位置图样。表4.6中的参数为本计算选用参数。表4.6参数名称参数代号单位参数值备注井道总高度m14.850提升高度m9.750对重高度(含缓冲器撞块)m3.375对重导轨顶部与井道顶部的自由垂直距离m0.320当轿厢在顶层平层时，对重底部与未压缩的对重缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.260当电梯在底层平层时，轿底缓冲器压板与未压缩的轿厢缓冲器顶部的最大自由垂直距离m0.210轿厢缓冲器（T4）的缓冲行程m0.061对重缓冲器顶部距离底坑地面的垂直高度m0.2714.1.7.2对重导轨制导行程计算对重导轨制导行程H5= HSHHwHwbHbHwrtHcbHcbs= 14.8509.7503.750.2600.2710.3200.2100.061= 0.228m0.135m4.1.7.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.1.2的要求。4.2底坑空间计算4.2.1 有关电梯底坑空间的要求：根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.3.3，本类型乘客电梯底坑空间应达到以下要求:当轿厢完全压在它的缓冲器上时，应同时满足下面三个条件：a. 底坑中应有足够的空间，该空间的大小以能容纳一个不小于0.50mX0.60mX1.00m的长方体为准，任一平面朝下放置即可；1) 底坑底与和轿厢最低部件之间的自由垂直距离不小于0.50m。4.2.2 底坑检修空间的计算：4.2.2.1计算选用参数：图4.3为本类型乘客电梯的底坑检修区域示意。图4.4为本类型乘客电梯在底层平层时轿厢与轿厢缓冲器等部件在井道内部件的相对位置图样。表4.7中的参数为本计算选用参数。表4.7参数名称参数代号单位参数值备注底坑深度m1.400轿厢地面与轿底缓冲器压板的垂直距离m0.575轿厢地面与轿底检修区域投影面上的最低部件之间的自由垂直距离m0.575轿厢缓冲器（T4）的缓冲行程m0.061轿厢缓冲器顶部距离底坑地面的垂直高度m0.615底坑检修区域面积的最小宽度m1.166底坑检修区域面积的最小深度m2.1104.2.2.2实际底坑底与轿底检修区域投影面上的最低部件之间的自由垂直距离计算实际底坑底与轿底检修区域投影面上的最低部件之间的自由垂直距离=0.6150.0610.5750.575=0.554m4.2.2.3实际底坑检修空间计算实际底坑检修空间= 1.166X2.110X0.5540.50X0.60X1.004.2.2.4结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范的5.7.3.3中a)的要求。4.2.3 底坑底与和轿厢最低部件之间的自由垂直距离的计算：4.2.3.1计算选用参数：图4.4为本类型乘客电梯在底层平层时轿厢与轿厢缓冲器等部件在井道内部件的相对位置图样。可见轿厢缓冲器撞板为轿厢最低部件，所以只需计算轿厢缓冲器撞板至底坑底的垂直距离。表4.8中的参数为本计算选用参数。表4.8参数名称参数代号单位参数值备注底坑深度m1.400轿厢地面与轿底缓冲器撞板的垂直距离m0.575轿厢缓冲器（T4）的缓冲行程m0.061轿厢缓冲器顶部距离底坑地面的垂直高度m0.6154.2.3.2实际底坑底与轿厢缓冲器撞板之间的自由垂直距离计算实际底坑底与轿厢缓冲器撞板之间的自由垂直距离H7-Hbc-Hcbs=0.615-0.061 =0.554m0.50m4.2.3.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中5.7.3.3中b)的要求。图4.1图4.2 图4.3图4.45 轿厢有效面积及轿厢通风孔有效面积计算5.1轿厢有效面积计算5.1.1 有关轿厢有效面积的要求：(1) 根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.2.1，本类型乘客电梯轿厢有效面积应达到以下要求:a) 额定载重量为1000kg的乘客电梯的轿厢最大有效面积应不大于；b) 对于轿厢的凹进和凸出部分，不管高度是否小于1m，也不管其是否有单独门保护，在计算轿厢最大有效面积时必须算入；c) 当门关闭时，轿厢入口的任何有效面积也应计入。(2) 根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.2.3，本类型乘客电梯轿厢有效面积也应达到以下要求:a) 乘客数量的计算应按公式计算，计算结果向下圆整到最近的整数；或b) 按GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中的表2取较小的数值。本类型乘客电梯的额定载重量为1000kg，则乘客数量应为13人，轿厢最小有效面积应不小于2.15。5.1.2 轿厢有效面积的计算5.1.2.1计算选用参数:图5.1为本类型乘客电梯的轿厢内外形及尺寸的示意图样。表5.1中的参数为本计算选用参数。表5.1参数名称参数代号单位参数值备注轿厢内深度m1450轿厢内宽度m1.530轿厢的开门宽度m0.900轿厢的门立柱深度m0.0955.1.2.2实际轿厢有效面积的计算：实际轿厢有效面积= =2.3042.15 =2.304 2.40 (轿厢最小有效面积要求) （实际轿厢有效面积） （轿厢最大有效面积要求）5.1.2.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.2.1和8.2.3的要求。5.2轿厢通风孔面积计算5.2.1 有关轿厢通风孔面积的要求：根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.16，本类型乘客电梯轿厢通风孔面积应达到以下要求:a) 无孔门轿厢应在其上部及下部设通风孔；b) 位于轿厢上部及下部通风孔的有效面积均不应小于轿厢有效面积的1%，即0.02304；c) 轿门四周的间隙在计算通风孔面积时可以考虑进去，但不得大于所要求的有效面积的50%。5.2.2 轿厢通风孔有效面积的计算5.2.2.1计算选用参数:图5.2为本类型乘客电梯的轿厢内上部两条通风孔外形及尺寸和轿厢内门立柱下部百叶窗型通风孔外形及尺寸的示意图样。表5.2中的参数为本计算选用参数。表5.2参数名称参数代号单位参数值备注实际轿厢有效面积2.304轿厢内上部通风孔长度mm274轿厢内上部通风孔宽度mm47轿厢内上部通风孔数量2轿厢内门立柱下部百叶窗型通风孔长边mm58轿厢内门立柱下部百叶窗型通风孔短边mm44轿厢内门立柱下部百叶窗型通风孔宽度mm4轿厢内轿门单侧门楣下部百叶窗型通风孔数量41轿厢内门立柱数量2轿门与轿厢单侧门立柱间隙mm6轿门与轿厢地板间隙mm6轿门与轿厢上部门楣间隙mm6轿门的开门高度mm2100轿门的开门宽度mm9005.2.2.2实际轿厢上部通风孔有效面积的计算：实际轿厢上部通风孔有效面积= =25756 =0.0257565.2.2.3实际轿厢下部通风孔有效面积的计算：实际轿厢下部通风孔有效面积= =16728 =0.0167285.2.2.4实际轿门四周通风孔最大有效面积的计算：实际轿门四周通风孔最大有效面积= =36000 =0.03600.01163(实际轿厢有效面积的0.5%)所以，根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.16.2的要求， 则轿门四周通风孔计算有效面积为=0.01163。5.2.2.5实际轿厢通风孔有效面积的计算：实际轿厢通风孔有效面积=0.0541140.02326(实际轿厢有效面积的1%)5.2.2.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中8.16的要求。 图5.1图5.26 轿厢架强度校核计算6.1 有关轿厢架强度校核的要求：本类型乘客电梯轿厢架的强度校核计算要求:c) 考虑电梯在工作时，由于人在轿厢内的站立位置或货物载荷放置偏心而造成的轿厢偏载的情况下的电梯轿厢架立柱的强度情况；d) 在上述的情况下，轿厢架的每一单侧立柱的受拉伸和弯曲载荷而引起的应力应小于轿厢架立柱的许用应力。6.2.1计算选用参数:本类型乘客电梯的轿厢架立柱是由四根50506角钢（材料为Q235）组成，每侧二根。其受力分析可见图6.1。表6.2中的参数为本计算选用参数。表6.2参数名称参数代号单位参数值备注本类型电梯轿厢自重PKg1250额定载重量QKg1000电梯提升高度Hm9.75本类型电梯曳引比m2:1轿厢宽度Amm1450轿厢深度Bmm1530轿厢架立柱计算长度m2.966上下导靴之间的垂直中心距m3.100轿厢导轨数量2轿厢架立柱用角钢截面积Scm25.688轿厢架立柱用角钢X方向截面惯性矩Ixcm413.05轿厢架立柱用角钢X方向截面模量Wxcm33.68轿厢架立柱用角钢材料标号Q235Q235材料的抗拉强度N/mm2375Q235材料的屈服强度N/mm2235冲击系数K21.2重力加速度gm/s29.816.2.2轿厢架立柱的强度校核计算:(1) 轿厢架立柱受力分析：如图6.1所示，本类型乘客电梯的轿厢架立柱在工作时主要受两种载荷：a. 拉伸载荷；b. 由于轿厢受偏心载荷而使整个轿厢架产生偏心力矩M0。(2) 轿厢架立柱的强度计算的设定：a. 轿厢偏载是由于电梯工作时人在轿厢内的站立位置或货物载荷放置偏心造成的，以各在轿厢宽度和深度方向偏作为计算依据；所以可得以下计算用偏载距：(a) 轿厢宽度上的偏载距C=181 mm(b) 轿厢深度上的偏载距D=160+=351 mmb. 轿厢静平衡已调整好，即轿厢自重的重心位于悬挂中心；c. 每根轿厢架立柱承受相等的剪切载荷，即两根立柱具有相等的刚度；(3) 轿厢架偏心力矩M0的计算：a. 导靴端面受力：= =687 Nb. 导靴侧面受力：= =666 Nc. 轿厢架偏心力矩M0Hg68731002129700 N.mm(4) 单根立柱上由于受拉伸和弯曲载荷而引起的应力计算：a. 单侧立柱截面沿y轴线的抗弯模量计算： 由于每侧立柱由两根长度为2966mm的50506角钢（材料为Q235）组成，所以单侧立柱截面沿y轴线的抗弯模量Wy1= 2Wy=23.68=7.36 cm3。b. 单根立柱上由于受拉伸和弯曲载荷而引起的应力= = 69.2+9.7 = 47.55 N/mm2 = 78.9 MPa(5) 轿厢架立柱材料许用应力计算：a. 轿厢架立柱的材料为Q235，其抗拉强度和屈服强度可见表6.2。b. 轿厢架立柱材料许用应力可以下式进行计算： 式中：许用安全系数c. 轿厢架立柱材料许用安全系数计算: 轿厢架立柱材料许用安全系数其中：计算准确度系数，取1.2；材料可靠性系数，对塑性材料受变载荷时取用，一般取2；保证零件有一定的安全裕度，以经久耐用、可靠，按零件重要性，对零件损坏，将造成重大事故时，取1.2。 =1.221.2=2.88d. 轿厢架立柱材料许用应力=81.6 N/mm2=81.6MPa =78.9MPa6.2.3结论符合本计算6.1(2)中的要求。7 平衡系数计算7.1 有关对本类型乘客电梯的平衡系数的要求：根据GB10058-1997 电梯技术条件和GB10060-1990 电梯安装验收规范的要求，本类型乘客电梯的轿厢与对重装置的平衡系数应为40% 50%。7.2 有关对本类型乘客电梯平衡系数的校核计算7.2.1计算选用参数:(1) 本类型电梯的主参数：表7.1参数名称参数代号单位参数值备注本类型电梯额定载重量QKg1000本类型电梯额定速度Vm/s1.00(2) 如下表7.2为本类型电梯轿厢的各组成部件名称及质量，由此可得本类型电梯轿厢的总质量P。表7.2序号部件名件数单位单件质量(Kg)质量(Kg)1轿壁1套301.65301.652轿顶1套83.3483.343轿底1套131.84131.844轿厢架(含轿底反绳轮)1套404.46404.465吊顶1套30.8732.876轿顶护栏1套31.8031.807门机1套100.00100.008轿门(含地坎和护脚板)1套100.00100.009风机(2个)2个1.503.0010操纵箱1套5.005.0011安全钳联动装置(含安全钳)1套30.8130.8112导靴(4个)4个4.0016.0013轿顶检修箱1套10.0010.00轿厢的总质量P (Kg)1249.96(3) 如下表7.3为本类型电梯对重装置的各组成部件名称及质量，由此可得本类型电梯对重装置的总质量WC。表7.3序号部件名件数单位单件质量(Kg)质量(Kg)1对重框1套180.00180.002对重块45块33.51507.504对重轮1套45.0045.00对重装置的总质量WC (Kg)1732.507.2.2电梯平衡系数q的校核计算:= ( WC P )/ Q 100%= (1732.501249.96)/1000100%= 48.2%40% 48.2% (电梯平衡系数q) 50%7.2.3结论符合GB10058-1997 电梯技术条件和GB10060-1990 电梯安装验收规范中有关轿厢与对重装置的平衡系数的要求。8 曳引力及曳引机选型计算8.1电梯曳引的校核计算8.1.1 有关电梯曳引的要求：根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中9.3，本类型乘客电梯的电梯曳引应满足以下三个条件:(1) 轿厢装载至125%额定载荷的情况下应保持平层状态不打滑；(2) 必须保证在任何紧急制动的状态下，不管轿厢内是空载还是满载，其减速度值不能超过缓冲器（包括减行程的缓冲器）作用时减速度的值；任何情况下，减速度不应小于0.5m/s2;(3) 当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应不能提升空载轿厢；(4) 设计依据可按照GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中的附录M。8.1.2 电梯曳引的校核计算：8.1.2.1计算选用参数：本类型乘客电梯的曳引轮绳槽采用带切口的半圆槽。表8.1中的参数为本计算选用参数。表8.1参数名称参数代号单位参数值备注本类型电梯轿厢自重PKg1250电梯额定速度Vm/s1.00电梯平衡系数q%48额定载重量QKg1000电梯提升高度Hm9.75本类型电梯曳引钢丝绳的倍率2采用钢丝绳根数6本类型电梯采用钢丝绳单位长度重量Kg/m0.222本类型电梯采用补偿链根数0本类型电梯采用补偿链单位长度重量Kg/m0本类型电梯采用随行电缆根数1本类型电梯采用补偿链单位长度重量Kg/m0.98自然对数的底e2.71828钢丝绳在绳轮上的包角degree180rad3.1416曳引轮半圆槽开口角degree30曳引轮半圆槽下部切口角degree95重力加速度gm/s29.818.1.2.2根据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范的要求，曳引应满足的计算条件：(1)在轿厢装载和紧急制动条件时，曳引应满足如下公式：其中：e 自然对数的底 f 钢丝绳在绳槽中的当量磨擦系数 钢丝绳在绳轮上的包角 T1,T2绳轮两侧的钢丝绳分配的张力(2)在轿厢滞留条件时，曳引应满足如下公式：其中：e 自然对数的底 f 钢丝绳在绳槽中的当量磨擦系数 钢丝绳在绳轮上的包角 T1,T2绳轮两侧的钢丝绳分配的张力8.1.2.3带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数的计算：(1)带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数可按如下公式计算： 其中： 下部切口角度值 槽的角度值磨擦系数= =1.972(2)摩擦系数可按如下公式计算：a. 在装载工况条件下： =0.1b. 在紧急制停条件下：=，其中v为轿厢额定速度下对应的绳速v=RtV=22.5=5.0 m/s，所以，=0.0833c. 在轿厢滞留工况条件下：=0.2(3)带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数的计算：a.在装载工况条件下： f=1.972=1.9720.1=0.1972b.在紧急制停条件下：f=1.972=1.9720.06667=0.1643c.在轿厢滞留工况条件下：f=1.972=1.9720.2=0.39448.1.2.4除轿厢、对重装置以外的其它部件的悬挂质量的计算：(1) 曳引钢丝绳质量的计算：曳引钢丝绳质量 =60.2229.75226 Kg(2) 补偿链的悬挂质量的计算：补偿链悬挂质量 =0 Kg(3) 随行电缆的悬挂质量的计算：随行电缆的悬挂质量 =10.989.75 / 24.8 Kg8.1.2.5在轿厢装载工况条件下的曳引校核计算：(1)当载有125额定载荷的轿厢位于最低层站时：a.=1263 Kgb.=865 Kgc.=e0.19723.1416=1.858d.=1.4601 =1.858e.结论：在轿厢装载工况条件下，当载有125额定载荷的轿厢位于最低层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。(2)当载有125额定载荷的轿厢位于最高层站时：a.=1252.4 Kgb.=878 Kgc.=e0.19723.1416=1.858d.=1.4264 =1.858e.结论：在轿厢装载工况条件下，当载有125额定载荷的轿厢位于最高层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。8.1.2.6在紧急制停工况条件下的曳引校核计算：(1)当载有100额定载荷的轿厢位于最低层站时：a.=11740 Nb.=8053 Nc.=e0.16433.1416=1.6756d.=1.4578 =1.6756e.结论：在紧急制停工况条件下，当载有100额定载荷的轿厢位于最低层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。(2)当空载的轿厢位于最高层站时：a.=9059 Nb.= =5841 Nc.=e0.16433.1416=1.6756d.=1.5509 =3.4523e.结论：当轿厢空载且对重装置支撑在对重缓冲器上时，在轿厢滞留工况条件下，曳引钢丝绳可以在曳引轮上滑移，即打滑。8.1.3结论符合GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范中9.3的要求。8.2电梯曳引机的选型计算8.2.1 本类型电梯选用的曳引机为交流永磁同步无齿轮曳引机，其主要参数如表8.2：表8.2参数名称参数代号单位参数值备注曳引机型号PMS425.12AL-30曳引机额定转速nr/min96曳引机额定输出转矩N.m800曳引机最大输出转矩N.m1300曳引机额定功率KW8曳引机额定电压VAC360曳引机额定电流A19曳引机额定频率FnHz60曳引轮节径Dmm400