金属表面处理—粉末喷涂.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,编著：马松涛,粉末喷涂技术,金属表面处理,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,金属表面处理,粉末涂装技术,作者,XX,目录,粉末涂料,应用领域,喷涂工艺,粉末的,定义、特性,粉末涂料是一种含有,100%,固体份,以粉末形态进行涂装的涂料；,它与一般溶剂性涂料和水性涂料不同,不是使用溶剂或水作为分散介质,而是借助于空气作为分散介质。,粉末涂料定义,涂,料,为,粉,状,100%,固,态,成份,平均粒,径为,35,m,热,固型,涂,料,靜,电喷涂,以空,气,作,为,分散介,质,粉末特性,分类和化学性质,粉末涂料,可分为两类,热塑性,热固性,尼龙,聚乙烯,PVC,环氧树脂,环氧,-,聚酯 混合型,聚酯树脂,聚氨酯树脂,粉末性质,户内应用,环氧树脂：耐腐蚀、耐化学品、机械性能佳,环氧,-,聚酯 混合型：改善耐温性和耐候性,聚酯树脂：优异的耐候性（抗,UV,）,聚氨酯树脂：高流平，高耐候,丙烯酸树脂：高透明度,-,透明粉,热固性粉末涂料可以提供一个兼顾功能性和装饰性的涂层,户外应用,目录,粉末涂料,应用领域,喷涂工艺,粉末涂料的应用领域,粉末涂装的优势,易,实现,自,动,化,减,少溶,剂,使用及火,灾,危害,对环,境的污染,较,低,沒有排放物的,问题,沒有空,气,污染,减,少,对,操作,员,的危害,缩,短作,业时间,涂,层坚固,耐用,粉末可回收再用,包,装费,用,较,低,非金,属,材料也能,涂装,减,少能源,消耗,较,佳的,涂,膜特性,涂装,不良容易修正,抽,风,量需求,减,少,95%,的使用率,膜厚容易控制,涂,料,选择,多,样,化,操作,员,的,训练时间,短,喷,房易清洗,喷涂设备,成本,较,低,粉末涂装的缺点,缺,点,薄涂,不易,获,得,换,色,较为缓慢,产,品不能混合,重,涂性较差,目录,粉末涂料,应用领域,喷涂工艺,粉末喷涂基本流程,预处理系统,下件,冷却区,固化炉,喷涂室,烘干炉,上件,涂层寿命受 三方面因素制约,:,喷涂前处理,预处理系统,脱 脂,水 洗,酸 洗,表面调整,水 洗,水洗（热）,磷化成膜,（铝系为铬化）,钝化（选用）,干 燥,硅烷化逐步取代；硅烷更为环保、便捷，且可同时适用铝系与非铝系金属,前处理管控,是用碱性除油粉去除产品表面的油脂和脏污,，时间控制在,1015,，槽液总碱度控制在,30-40,，对槽液加热和增加超声波会大大提高除油污的效果,化学方法除锈是用酸和金属发生反应达到去锈的目的。主要采用盐酸，盐酸是挥发性酸，浓度在,10%-20%,之间可保证不易挥发且可去除锈蚀和氧化皮，提高温度对盐酸的溶锈作用无显著效果，且让盐酸的挥发性大幅度增加，因此,不允许对盐酸进行加温,处理,，（,引用“涂装工艺学”第,85,页,）,用胶肽或草酸等表面调整剂来调节金属表面的酸碱度，增加后段磷化的附着力,脱脂,除锈,表面调整,磷化处理管控,促进剂是用来加速磷化液中磷酸根的水解过程。促进剂浓度高易形成表面白灰。浓度太低磷化成膜过程就会缓慢甚至于不成膜。促进剂本身是一种氧化剂，添加后即使没有处理产品，也在消耗当中，所以促进剂最好在用的时间再添加,且随时关注其消耗量。,总酸度高时磷化反应快，获得的膜层晶粒细致，但沉淀物增加；总酸度低时，磷化速度慢，膜层粗糙。总酸度高时可加水稀释，低时可添加供应商供的磷化液来调整。,无论是哪个环节的清水冲洗，都要将上一道工序所残留的酸或碱尽量去除。,促进剂,总酸度,清水洗,磷化结晶过程及效果,前处理问题,种 类,1.,输送,帶速度,增,快,2.,脱脂浓,度太低,3,.,喷头,阻塞,4,.,水泵压,力太低,1.,调,整,正确,速度或改,变药剂浓,度,2.,用,PH,纸或滴定法检测脱脂浓度,3,.,清洗或更,换,4,.,调,整,适当压,力,A.,未完全洗,净,B.,斑,点、,污,点,的,物件,C.,被,涂,物生,锈,起 因,解,決 方 法,1.,檢查各步,骤,之,PH,值,2.,不,考,虑的情况,使用,纯,水,3.,调整,距,离,降低,喷,洗,压,力,1.,消除中,断,原因,2.,检,查水,温,提高最,后,水洗,温,度,检,查被,涂,物,悬挂,角度以利水的排出,检,查游离酸度是否过低,1.,输,送帶經常中,断,2.,没有磷化上膜,1.水洗不足或水污染,2.硬水,3.,喷头,太接近被,涂,物,前处理问题,种 类,1.,硬水,2.水洗不足或水污染,3.被,涂,物太,脏,1.,考,虑,使用,软,水,剂,或和,更换为纯水,2.,检,查各步,骤,PH,值,3.,评,估被,涂,物,储,放位,置,4,.,清槽,D.,清洗,药剂,消,耗,过,多形成沉,淀,物,E.,某些部位清,洗不足,F.,涂,料附,着,力差,起 因,解,決 方 法,1.,清洗或更,换,2.修理或更,换,3.,调整,至,适当压,力,4.,设计,被,涂,物,悬挂,方式,1.降低溫度 降低,浓,度,2.參考,A,项,3.,检,查被,涂,物,表面,1.前,处,理皮膜太厚,2.水洗不,够干净,3.,被,涂,物上油脂,过,多,1.,喷头,阻塞,2.,喷头遗,失或,损坏,3.,水泵压,力太低,4.,药剂残,留,粉末喷涂基本流程,预处理系统,下件,冷却区,固化炉,喷涂室,烘干炉,上件,静电喷涂中的两个现象,1.,静电屏蔽,(,法拉第效应,),针对静电喷涂而言，即当所工喷涂零件为一凹形零件，粉末在电力线的指引下很难进入凹位，从而产生此部分涂层薄甚至无法上粉。,2.,反向电离,是由储存在工件表面的粉末层所产生的静电场而产生的，当粉末涂层厚度增加时，其所产生的电场也随之增强。当达到足以电离周围空气时，就会如同高压导电针一样放电。带正电的离子就会向带负电的离子射来的方向运行。因此中和一部分粉末离子，限制粉末进一步喷上工件。,静电喷涂方式,1.,摩擦充电方式,让两种不同物质互相摩擦并引至另一种物料带上电荷。在静电粉末喷涂中是让粉末和枪管内壁摩擦后，使粉末带上静电电荷。,由于没有强电力线及带电离子的影响，充电的粉漆便能容易克服,“,法拉弟效应,”,使粉漆进入死角及凹位，及一般不会引起,“,反向电离,”,问题。,优点：,凹位渗入性强,涂层表面平整性好,能喷涂较厚涂层,能进行多次重喷,缺点：,稳定性差,上粉率低,需要较多喷枪,对工作环境要求高,损耗件多、需要大量的维修保养及管理,需要特殊配制的粉末,静电喷涂方式,2.,电晕充电方式,采用一个高电压电场使周围的空气产生电离作用，引至带电离子的产生。在喷涂时，当粉末颗粒碰上这些处于不稳定状态的带电离子时，粉末便会接受电荷充电。,优点：,稳定性高,可靠性高,上粉效率高,对工作环境适应性强,对原材料适应性强可喷涂各种热固性粉漆,维修保养简单,缺点：,“法拉弟屏蔽效应”引至死角位及凹位喷涂十分困难,“反向电离”问题使涂层产生桔皮及针孔等问题,有限的“重喷”功能,涂层厚度有一定限制,喷粉室及回收系统,喷粉室可定义为封闭或半封闭的、不易积聚粉末的、具有良好机械通风不外溢粉末的、并能有效地将未涂着粉末导入回收装置的专门用于粉末静电喷涂的室体或围护结构。,粉房板壁组成材料可分为金属与非金属：,金属材料：不锈钢、涂覆板、镀锌板,非金属：,PP,、,PE,、,PVC,、玻璃等,喷粉室及回收系统,单双级回收系统的选择原则：,取决于换色的多少及频率,。,单一颜色大批量涂装，单级回收。,数量固定的几种颜色，单级回收。,多颜色及涂装批量不固定，双级回收。,对于产品色彩敏感的涂装，双级回收。,粉末喷涂基本流程,预处理系统,下件,冷却区,固化炉,喷涂室,烘干炉,上件,固化,固化温度是指,工件温度,使用温度记录仪器，有规律地对整个烘箱的各个温度设定进行检查，是一个良好的方法。这些记录仪能够为您提供必要的数据，判断正在处理的粉末涂层是否已充分固化。,涂膜缺陷,种 类,1.,金,属,表面上有油脂,2.空,压机,空,气,含有油份,3.不相容粉末污染,1.,检,查前,处,理步,骤,及,药,水,2.,检,查空,压机系统,3.,清理操作,设备,A.,凹陷,B.,砂粒,C.,火山口,起 因,解,決 方 法,1.,经,常清理,喷,房,环,境及回收粉必,须,重,筛后使用,2.,与,粉末供,应商联络,3.,检,查,金,属,表,面,并,做好除,锈,工作,1.找出,并,去除污染源,2.,检,查,涂装,作,业区域,1.垂紋漆污染,2.,输,送,链条润滑,油,污染,1.外界,脏,物,2.粉末含有,胶,化,树脂,3.,铁锈,或,素,材本身不,洁,涂膜缺陷,种 类,1.,涂,膜太厚或太薄,2.,硬,化,温,度太高,3.粒,径,太粗或分,布,不均,1.以正常膜厚,喷涂,(,平光,6080um),2.,降,低硬化,温,度,3.,与,粉末供,应,商,联络,D.,桔,皮,（平光粉）,E.,起泡,F.,边缘部分起花,纹或花点,起 因,解,決 方 法,1.,检,查,冷冻设备,降低空,气温,度,2.先,预热,物件或,与,物件供,应,商,联系,1,.,查看接地部分,/,去除挂具表面漆膜，,使挂具直接接触产品金属部分,2,.,调整降低即可,1.,挂具接地不良,/,不导电,2.,喷枪电流太大,1.,输送,空,气中有水,分,2.,材,质,本身之,挥发,物,涂膜缺陷,种 类,1.,炉温,太高,2.,在,炉,中,时间,太,长,3.,不相容粉末污染,4.,外部蒸,气,污染,5.,小,针孔,6.,砂,纹,漆膜厚,1.,检,查降低,炉温,2.,提高,输,送帶速度,检,查,炉温记录,器,与,金,属实温关系,3.,清,洁，,清除被污染粉末,4.,检,查烤,炉,及水切,炉,排出效率,5.,涂,膜是否太厚,6.,调整,至,适当,膜厚,G,.,光,泽,降低,H,.,均勻,变,色,I,.,不均勻,变,色,起 因,解,決 方 法,1.,降低,炉温,增加,输,送帶速度,2.,检,查排,风,系,统,1.,除去,2.,清,洁喷枪输,粉管粉桶,并换,新粉使用,3.,与设备厂商联系,4.,控制膜厚使其,尽,量一致,1.物件表面有,锈,2.,不同粉末污染,3.,上下,炉温,差距太大,4.,膜厚不,均,1.,烘烤,温,度太高/,时间,太,长,2.,烤,炉,排,风,不佳,涂膜缺陷,种 类,1.,硬化,温,度太低,2.,在,炉,中,时间,太短,1.,提高,炉温,2.,降低,输,送帶速度,J,.,光,泽,太高,K,.,平,坦性差,L,.,垂紋漆,开,花,不良,起 因,解,決 方 法,1.,检,查,加热速度,2.,调,整,喷涂条,件及手,势,3.,降低水切,炉温,度或,炉,中停留,时间,4.,降低烤,炉温,度或,炉,中停留,时间,5.,更换新,粉,6.,与,粉末供,应,商,联络,1.,调,整,炉温,升,温,狀況,2.,控制回收粉添加比例,约,15,%,1.,加热速度,太慢,2.,回收粉,添,加太多,1.,加,热温度,速度太低或太高,2.,膜厚太厚或太薄,3.,预热温,度太高,4.,硬化,温,度太高,5.,粉末,储,存,时,太,热,或超,过,使用期限,6.,粉末粒,径,太粗或不均,涂膜缺陷,种 类,1.,换,粉未清理,干净,2.,粉末,制,造,时,污染,1.,换,色,时确实检,查清理,干净,2.,与,粉末供,应,商,联络,M,.,色,泽,污染,N.,涂膜,表面,杂质,污染,O.,附,着,力差,起 因,解,決 方 法,1.,彻底清洁喷枪喷,房回收,系统,及,输,送帶吊具,2.,使用,100120,目,筛网过滤,3.,工件除,锈,4.,与,粉末供,应,商,联系,1.,检,查硬化,时间,2.,检,查工件,并与药,水商,联系,3.,检,查工件,并与药,水商,联系,4.,降低,预热温,度,1.,硬化不足,2.,前,处,理不佳,3.,皮膜太厚,4.,物件氧化,1.,设备,清理不夠,彻,底,2.,回收粉使用未重篩,3.,物件表面生,锈,4.,新粉,夹杂,污染,涂膜缺陷,种 类,1.,膜厚太薄,2.,粉末不佳,1.,调整喷涂条,件及手,势,2.,与粉末供应商联系,P,.,遮蔽率差,Q,.,垂流,R.,涂,膜表面易,刮,伤,起 因,解,決 方 法,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,2.,与,粉末供,应,商,联系,1.,硬化,温,度太低,2.,粉末本身,硬度不够,1.膜厚太厚,2.,粉体胶化时间,太,长,1.,调整喷涂条,件及手,势,2.,与粉末供应商联系,涂膜缺陷,种 类,1.,涂,膜硬化不完全,2.,前,处,理不佳,3.,膜厚太厚,1.,提高,炉温,增加,炉,中停留,时间,2.,检,查,并,改正,3.,调,整至,标准,膜厚,S,.,耐,冲击,及耐,曲折性不佳,T.,耐,蚀,性或抗,化学性,不佳,U.,耐摩擦性不佳,起 因,解,決 方 法,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,1.,涂,膜硬化不完全,1.,涂,膜硬化不完全,2.,前,处,理不佳,/,粉末性能,不佳,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,2.,检,查工件,并与供应,商,联系,谢谢您的,关注,！,作者,QQ,511757890,特别感谢：,