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焊接检查
一、单项选择题
1.焊接检查的意义在于【 保证焊接质量   】
2. 焊接检查用于新材料评估时，有助于【  优化焊接工艺】
3. 通过焊接检查对焊接构造进行定期检修，可以消除【 安全隐患 】
4. 破坏性检查的缺陷是【不能直接在产品上进行】
5. 气密性试验属于【 非破坏性检查 】
6. 金相检查属于【 破坏性检查 】
7.焊工资格检查属于【 焊前检查的内容】
8.母材的检查属于【 原材料检查 】
9. 焊缝外观检查属于【 焊后检查】
10. 初级无损检测人员为【Ⅰ级】
11. Ⅰ级无损检测人员为【初级人员】
12. Ⅱ级无损检测人员由【工业部门和省、市、地区资格鉴定机构认证  】
13. 根据GB/T6417.1—，熔化焊缺陷的第一类是【 裂纹】
14. 根据GB/T6417.1—，熔化焊缺陷的第二类是【 孔穴 】
15. 根据GB/T6417.1—，熔化焊缺陷的第三类是【 固体夹杂 】
16. 热裂纹重要发生在【 晶界处   】
17. 冷裂纹重要发生在【 焊接热影响区 】
18. 再热裂纹重要发生在【 粗晶区】
19. 焊接缺陷也许引起【 应力集中 】
20. 焊接缺陷也许引起【 低应力破坏】
21. 焊接缺陷不也许引起【C元素烧损】22. 目视检查中重要检查焊接接头的【表面质量】
23. 目视检查时将焊缝分区、分段编号逐次检查，是为了【防止漏检】
24. 角焊缝的尺寸检查项目包括【焊脚尺寸和焊缝厚度 】
25. 密封性试验的目的是【 检查焊缝有无贯穿性缺陷】
26. 压力试验的目的是检查焊接构造在超负荷条件下的【 构造强度   】
27. 以水为介质进行压力试验的长处是【 焊接构造破裂时，水释放的能量小  】
28. 焊接接头的力学性能试验重要用于【 测试接头力学性能 】
29. 焊接接头的拉伸试样应当【  垂直于焊缝轴线方向截取   】
30. 有关焊接接头的金相试样，对的的是【 试样必须抛光】
31.在χ射线检测中，起重要作用的是【 持续谱 】
32. 可以用作χ射线管阳极靶材料的是【 钼】
33. 有关γ射线的表述，对的的是【 由γ射线源产生】
34. 420KV的χ射线机，可穿透的钢板厚度为【  80mm】
35. 450KV的χ射线机，可穿透的钢板厚度为【 100mm 】
36. γ射线可检测的钢板厚度到达【300mm】
37. χ射线管阴极的作用是【发射电子 】
38. χ射线管阳极靶的作用是【接受电子撞击 】
39. 阳极罩的作用是【 吸取二次电子】
40. 带电粒子加速器的作用是【 加速阴极产生的电子】
41. 电子感应加速器常用能量为【5-25MeV】
42. 电子直线加速器常用能量为【 1-15MeV 】
43. 到达同样黑度，射线胶片的感光度越高，所需【曝光量越小】
44. 未经曝光的胶片经显影、定影后得到的黑度为【灰雾度】
45. 胶片特性曲线上任意一点的切线斜率称为【梯度】
46. 评估射线摄影质量的重要指标是【敏捷度】
47. 射线摄影敏捷度的测定装置是【 像质剂】
48. χ射线穿透力局限性时，则【灰雾度增大 】
49. 将胶片中的不可见潜影变为可见影像的过程叫【 显影】
50. 清除未被感光和未被还原的卤化银的过程叫【 定影】
51. 定影后的胶片要通过水洗，其目的是【 清除硫代硫酸钠和银络合物】
52. 在底片上的影像呈黑线或黑丝，也许的缺陷是【 裂纹】
53. 在底片上的影像呈轮廓明显、规则的持续或断续的黑色线条，也许的缺陷是【 未焊透】
54. 在底片上的影像呈黑色的圆形或椭圆形黑点，也许的缺陷是【气孔】
二、多选题
55. 射线对人体的危害是【引起急性放射病 、致癌效应、引起白内障、引起不育、引起遗传疾病】
56. 射线的防护措施有【距离防护法、时间防护法 、 屏蔽防护法 】
57. 射线检测工作人员现场安全防护的对的做法是【携带剂量监测仪 、 严禁在现场进食、现场进食68.超声波的良好指向性是指【直线性、束射性】
69. 超声波碰到异质界面时，其可以【透射、反射、折射、波形转换、 绕射】
70. 有关超声波的特性，表述对的的是【可以穿透物质、在物质中衰减 、具有束射性、具有直线性】
71. 超声波显示仪的类型有【A型、B型、 C型】
72. 超声波探头的种类有【直探头 、斜探头、双晶探头、水浸聚焦探头】
73. 直探头的经典构造包括【压电元件、吸取块、保护膜 、壳体 】
74. 国标中，超声波检查的难度等级包括【A级、B级、C级】
75. 有关超声波检查A级难度，表述对的的是【难度系数最低、检查的完善程度最低 】
76. 有关超声波检查C级难度，表述对的的是【难度系数最高 、 检查的完善程度最高、合用于压力容器检查】
77. 影响超声波检测波形的原因有【耦合剂 、 工件形状、工件表面粗糙度、缺陷位置、缺陷大小】
78. 影响检测波形的原因包括【缺陷位置、工件形状、工件表面粗糙度 、缺陷位置 、 缺陷与声束相对方向】
79. 影响缺陷反射波的高度的原因有【缺陷位置 、缺陷形状 、缺陷大小、缺陷内含物 、缺陷方向】
80. 超声波检查工艺卡的内容包括【工件状况、仪器状况、探头状况、试块状况 】
81. 超声波检查的工艺规程包括【总则 、仪器、探头等、 被检工件 、 检查措施  、缺陷测定与评价】
总则 、仪器、探头等、 被检工件 、 检查措施  、缺陷测定与评价
82. 缺陷的测定与评价包括【测定缺陷位置的措施 、工件质量级别评估、 工件与否合格 、 返修措施 、测定缺陷指示长度的措施】
三、填空题
83. 磁铁能吸引铁磁性材料的性质叫【磁性】
844. 磁极间互相排斥或吸引的力称为【磁力】
84. 具有磁力作用的空间叫【磁场】
86. 磁粉检测中，一般用电流产生的磁场对工件进行【磁化】
87. 为使工件表面产生外加磁场而施加的电流叫【磁化电流】
88. 整流电比交流电退磁 【困难】
89. 固定式磁粉检测设备是指卧式或立式【磁粉探伤机】
90. 移动式磁粉探伤设备的主体是 【磁化电源】
91. 便携式磁粉探伤设备合用于野外和 【高空作业】
92. 磁粉检测完毕后，应对工件进行【后处理】 渗透检测设备简朴，适合【野外作业】
93. 渗透检测只能检测出缺陷的【表面分布】
94. 渗透检测重要用于检测工件表面的 【开口缺陷】
95. 渗透剂是一种具有较强渗透能力的【溶液】
96. 对渗透剂的第一规定是具有较强的【渗透能力】
97. 渗透剂要不易挥发，不能很快干在 【工件表面】
98. 渗透剂与工件表面的接触时间又叫【渗透时间】
99. 渗透温度过低，会使渗透剂的渗透性能【变差】
100. 渗透温度过高，会使渗透剂清洗变得【困难】
101. 渗透检测的缺陷中不容许任何裂纹和【白点】
102. 渗透检测完毕后，检查单位应出具【检查汇报】
103. 渗透检测汇报中应包括渗透显示记录及 【工件草图】 常规涡流检测是一种表面或近表面的【无损检测措施】
104. 涡流检测设备包括涡流检测仪、检测线圈和【对比试样】
105. 涡流检测仪振荡器的作用是给电桥电路提供【电源】
106. 进行涡流检测要先在被检工件上鼓励出【交变磁场】
107. 声发射检测技术是一种动态【无损检测技术】
108. 声发射监测几乎不受【材料限制】
109. 声发射监测敏捷度高，可实现 【在线监测】
110. 同其他磁学检测措施相比，磁记忆检测不需要专门的【磁化妆置】
111. 磁记忆检测不需要采用耦合技术，尤其适合【现场使用】
112. 磁记忆检测的敏捷度高于其他【磁检测法】
113.蒸压釜现场组焊的焊缝一般在[釜体中部]
114. 蒸压釜体积很大，一般采用 【分段交货】
115. 蒸压釜一般采用分段交货，现场 【组焊】
116. 球罐的重要构造包括球体、支柱及 【安全附件】
四、名词解释
117. Χ射线检测:检测中所用的射线为X射线。由于X射线是在X射线管中产生的，可以控制和调整X射线的能量。
118. γ射线检测:检测中所用的射线为γ射线。γ射线由γ射线源产生，它有自己固定的能量，因此要根据工件状况选择射线源。
119. 高能X射线:检测中所使用的射线为高能量的X射线。高能X射线由加速器产生，由于射线能量较高，可以缩短透照时间，提高检测效率。
120. X射线机:X射线机是X射线检测的重要设备。检测时，根据工件厚度，X射线机用来提供对应能量的X射线。
121. X射线管:X射线管是X射线机的关键部件，用来产生X射线。由阴极、阳极和用来保持高真空度的管壳构成。
122. 声压:在有声波传播的介质中，某一点在某一瞬间所具有的压强与没有声波存在时该点的静压强之差。
123. 声强:在垂直于声波传播方向上，单位面积、单位时间内所通过的声能量称为声强度，简称声强。
124. 声阻抗:超声波在介质中传播时，任意一点的声压与该点的速度振幅的比值称为声阻抗。
125. 磁粉检测:磁粉检测又称磁粉检查或磁粉探伤，是无损检测五大常规技术之一，具有经济、简便、直观等长处。
126. 干法检测:简称干法，它运用手筛将干燥的磁粉直接喷洒在工件表面上而被漏磁场吸附显示缺陷磁痕。
127. 湿法检测:该措施是指把磁粉悬浮在油、水或其他载液中进行磁粉检测的措施。
128. 磁化电流:在磁粉检测中，一般运用电流产生的磁场对工件进行磁化。这种为在工件上形成外加磁化磁场而采用的电流叫磁化电流。
129. 周向磁化法:周向磁化法又称横向磁化法。工件磁化后产生的磁力线在与工件轴向垂直的平面内沿工件圆周表面分布，磁力线是互相平行的同心圆。
130. 复合磁化法:复合磁化法是纵向磁化和横向磁化同步作用在工件上，使工件得到由两个互相垂直的磁力线作用而产生的复合磁场，以检测多种不一样角度的缺陷。
131. 有关显示:磁粉检测时由于缺陷产生的漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示称为有关显示，也叫缺陷显示。
132. 渗透剂:渗透剂是一种具有渗透能力并具有红色染料或荧光染料的溶液，它能通过毛细作用渗透到工件表面的缺陷中。
133. 清洗剂:用来清除被检测工件表面多出的渗透剂的溶剂称为清洗剂，规定清洗剂可以溶解渗透剂，并对设备和工件五腐蚀。
134. 显像剂:在渗透检测时，显像剂通过毛细作用将缺陷中的渗透剂吸附到工件表面形成缺陷显示，并将形成的缺陷显示在工件表面横向扩展，使检测人员肉眼可以观测得到。
五、简答题
135. 简述射线胶片的分类。
（1）我国的原则是按照胶片的感光特性，即胶片的颗粒度和感光速度分类；
（2）按颗粒度将胶片分为微粒、细粒、中粒和粗粒四类；
（3）按感光速度将胶片分为很低、低、中以及高速四类。
136. 简述增感屏使用的注意事项。
（1）增感屏表面应保持光滑、清洁、无损伤和变形；
（2）铅箔增感屏在使用中不能弯曲、受折，否则会导致胶片与增感屏接触不良；
（3）铅箔增感屏保留要注意防潮，防止有害气体的侵蚀。
137. 简述产生影像不清晰度的原因。
（1）几何不清晰度，射线穿透一定厚度的物体时，成像时会形成一定的半影区；
（2）胶片的固有不清晰度，由入射到乳剂层中的射线会激发二次电子而导致；
（3）屏不清晰度和运动不清晰度。
138. 简述选择透照方式应考虑的问题
（1）被检工件的构造与尺寸，要考虑操作的以便性以选择最佳的透照方式；
（2）合理的一次透照长度，在射线胶片的一次透照长度内规定底片的黑度到达规定规定；（3）中心射线束方向，中心射线束的方向应指向一次透照长度的中心。
139.简述超声波良好指向性的含义。
（1）直线性。超声波的波长很短，因此在弹性介质中能像光波同样沿直线传播，符合几何光学的规律；
（2）束射性。声源发出超声波如同电筒发出光线同样，能在超声场中定向辐射，在超声波检测中，声源的尺寸一般都不小于波长的数倍以上，因此产生超声波具有束射性。
140. 按检测原理，给超声波检测措施分类。
（1）穿透法，又称透射法，它根据超声波穿透工件后的能量变化来判断工件内部有无缺陷；（2）共振法，运用共振现象来检测物体内的缺陷；
（3）脉冲反射法，是超声波检测中应用最为广泛的一种措施，它将脉冲超声波耦合传入工件，超声波碰到异质界面产生反射，从而检测缺陷。
141. 简述超声波直探头的构造。
（1）压电元件，由压电晶片通过极化和涂上电极制成，是探头的关键部件；
（2）吸取块，重要由环氧树脂和钨粉制成，浇铸在晶片背面；
（3）保护膜和壳体，保护膜可使压电元件免受磨损，壳体由金属或塑料制成，金属壳体常作为压电元件的吸取极。
142. 简述CSK-IB试块的重要用途。
（1）测定斜探头折射角；
（2）校验检测水平线性和垂直线性；
（3）调整检查敏捷度和探测范围；
（4）估测直探头盲区和斜探头前后扫查声束特性；
（5）测定远场辨别力；
（6）以上功能有时需要有其他元件的辅助才能完毕。
143. 简述磁力检测措施的分类
（1）磁力检测可以提成磁粉检测MT和检测元件检测；
（2）磁粉检测又称为磁粉检查或磁粉探伤，有干法检测和湿法检测两种；
（3）检测元件检测是运用磁带、霍尔元件、磁敏二极管等作为磁场的传感器来检测不持续漏磁场，有录磁法和磁敏探头法两种。
144. 简述磁敏探头的几种形式。
（1）磁感应线圈，能感应交变磁场中单位时间内磁通量的变化率；
（2）磁敏元件，常用的有霍尔二极管和磁敏二极管，它们在漏磁处发出磁场变化的信号；（3）磁敏探针，是一种微型探头，能测量高频交变磁场且反应敏捷。
145. 简述直流电作磁化电流的优缺陷。
（1）磁场渗透深度大；
（2）剩磁稳定，便于磁痕评估；
（3）合用于镀铬层下裂纹的检查；
（4）退磁困难；
（5）不适于干法检查；
（6）工序间要退磁。
146. 简述原则试片的用途。
（1）原则试片是磁粉检测的必备器材之一；
（2）可以检查磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能；
（3）检测被检工件表面的磁场分布；
（4）考察探伤工艺规程与否合理；
（5）大体确定理想的磁化范围；
（6）原则试片有A1、C、D、M1型四种。
147. 简述磁粉检测汇报的重要内容。
（1）委托单位；
（2）被检工件；
（3）检测设备；
（4）检测规范；
（5）磁痕记录及工件草图；
（6）检测成果及质量分级、检查原则名称和验收等级。
148. 简述退磁处理的一般规定。
（1）检测后在700℃以上热处理的工件，不需要退磁；
（2）检测需要多次磁化时，为保证上次磁化不会对下次磁化导致影响，可退磁；
（3）防止剩磁对后续的机械加工导致影响，可退磁；
（4）剩磁会对计量成果产生影响时，要退磁；
（5）剩磁会对焊件产生影响时，要退磁；
（6）其他必要的场所。
149. 简述常用的退磁措施。
（1）常用的退磁措施有交流退磁法和直流退磁法；
（2）交流退磁法将需要退磁的工件从通电的磁化线圈中缓慢抽出，直至工件离开线圈1m以上时再切断电源，到达退磁的目的；
（3）直流退磁法将需要退磁的工件直流电磁场中，不停变化电流方向，并逐渐减小电流至零，到达退磁的目的。
150. 按渗透剂成分给渗透检测措施分类。
（1）着色渗透检测法，渗透剂内含红色染料，检测时，在白色的显像剂上会显示出红色的缺陷痕迹；
（2）荧光渗透检测法，渗透剂内具有荧光染料，缺陷痕迹在紫外光下激发出荧光；
（3）渗透剂内既有红色染料又有荧光染料，缺陷痕迹在日光下能显现出红色，在紫外光下显现出荧光。
151. 按渗透剂的清洗措施给渗透检测措施分类。
（1）水洗型渗透检测法，渗透剂内具有乳化剂，多出的渗透剂可以直接用水清洗；
（2）后乳化型渗透检测法，渗透剂不含乳化剂，乳化后渗透剂才能用水清洗；
（3）溶剂清洗型渗透检测法，检测时用有机溶剂直接清洗多出的渗透剂。
152. 按显像剂类型给渗透检测措施分类。
（1）干式显像法，以白色微细粉末作为显像剂，检测时喷洒在工件表面；
（2）湿式显像法，将显像粉末悬浮于水或溶剂中，通过浸渍或涂刷等措施作用于工件表面；（3）除以上两种措施外，尚有不使用显像剂的自显像法。
六、论述题
153. 试述射线摄影检测工艺规程的重要内容。
（1）合用范围；
（2）检测人员规定；
（3）检测准备规定；
（4）设备器材；
（5）透照措施及有关规定；
（6）钢印标识措施；
（7）曝光曲线；
（8）暗室处理；
（9）底片评估；
（10）记录汇报及安全管理规定和其他必要的阐明。
154. 试述超声场的重要特性参数。
（1）一般把介质中存在超声波的区域称为超声场，一般用声压、声强和声阻来描述；
（2）声压，声压是个交变量，在超声波检测中，声压是很重要的物理量，回波高度的变化直接取决于缺陷反射回来的声压；
（3）声强，一般将一周期中能流密度的平均值作为声强，并用符号I表达；
（4）声阻抗，声阻抗表达介质对质点振动的阻碍作用，对介质界面上的超声波传播特性有重要影响；
（5）声压和声强的分贝表达，声强级的计算公式为:声强级=lg(I1/I0),超声波检测时也常用分贝来表达波幅的幅度，一分贝为十分之一贝尔，用符号dB表达。
155. 试述超声波在物质中的衰减特性。
（1）超声波在介质在传播时，其能量伴随传播距离的增长而逐渐减弱的现象称为超声波的衰减；
（2）散射引起的衰减，超声波在介质中传播时，如碰到阻抗不一样的界面，则会产生散乱反射、折射和波型转换，引起散射衰减；
（3）介质吸取引起的衰减，超声波在传播过程是以介质质点的振动而进行的，质点在相对运动过程中会出现互相摩擦，使部分超声波能量转变成热和运动的能量，引起衰减；
（4）声束扩散引起的衰减，由于超声波具有束射性，在传播过程中会扩散，引起扩散衰减；（5）在金属材料的超声波检测中，引起衰减的原因重要是散射。
156. 试述超声波探头的种类。
（1）在焊缝检测中，常用超声波探头有直探头、斜探头、水浸聚焦探头和双晶探头；
（2）直探头发射和接受纵波，由压电元件、吸取块、保护膜和壳体等构成；
（3）斜探头可发射横波，由探头、斜楔块、吸取块和壳体等构成；
（4）水浸聚焦探头可使超声波束集聚成一点或一条线，提高敏捷度和辨别力；
（5）双晶探头内具有两个压电元件，分别是发射晶片和接受晶片，中间用隔声层分开，双晶探头又称分割式TR探头，重要用于探测近表面缺陷和薄工件的测厚。
157. 试述交流磁化电流的优缺陷。
（1）对表面缺陷检测敏捷度高；
（2）轻易退磁；
（3）电源易得，设备构造简朴；
（4）可以实现感应电流法磁化；
（5）可以实现多向磁化；
（6）有助于磁粉的迁移；
（7）与直流电磁化配合可使检测成果愈加精确；
（8）应用广泛；
（9）剩磁法检查时易导致质量隐患；
（10）探测缺陷深度小。
158. 试述对显像剂的规定。
（1）吸湿能力强、速度快，易被缺陷中的渗透剂润湿并能将缺陷中的渗透剂吸出形成缺陷显示；
（2）显像粉末的颗粒均匀细微，能将工件表面的缺陷显示扩展到足以被肉眼观测到；
（3）用于荧光洪都拉斯显像剂不能发荧光，也不含任何减弱荧光亮度的成分；
（4）用于着色法的显像剂应对光有较大的反射率，能与缺陷显示形成较大的色差；
（5）无毒、无害，对设备及工件无腐蚀，检测结束后应易于从工件表面清除。
159. 试述渗透检测工艺规程的重要内容。
（1）总则，包括合用范围、所引用的法规、原则的名称代号和对检查人员的规定；
（2）被检工件的名称、材料、形状、尺寸、表面粗糙度、热处理状态等；
（3）渗透检查类型和敏捷度等级；
（4）渗透检查设备、仪器及材料；
（5）渗透检查措施及工艺参数；
（6）检测成果的评估；
（7）检测成果的质量等级；
（8）检测记录、汇报；
（9）检测资料存档；
（10）编制、审核人员及其级别、编制日期等。