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银行后台服务中心工程冬季施工专项方案.doc

上传人:w****g 文档编号:9378783 上传时间:2025-03-24 格式:DOC 页数:32 大小:524.54KB
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资源描述
一、 工程概况 工程名称:渤海银行后台服务中心工程 建设单位 渤海银行股份有限企业 设计单位 天津华汇工程建筑设计有限企业 监理单位 天津国际工程建设监理企业 勘察单位 天津市勘察院 施工单位 天津三建建筑工程有限企业 建设地点:天津渤海银行后台服务中心项目位于天津经济技术开发区第五大街北侧,外包服务产业园内。 工程总建筑面积63380平方米,混凝土框架构造。 建筑层数:地下一层,地上六层(局部五层) 建筑层高: 地下:上部有建筑部分层高为5.2m(局部6.6m);上部为覆土部分层高为3.9m和3.6m。 地上:A、J区两层层高5.1m,总高10.2m。B区五层层高5.1m,总高25.5m。C区一、二、三层层高3.4m,四、五、六层层高5.1m总高25.5m。D区三层层高3.4m,总高10.2m。E、F、G、H区首层、二层层高5.1m三、四、五、六层层高4.4m总高27.8m。 室内外高差1490mm(室内与内院高差300mm)。 本工程墙体地下部分为钢筋混凝土外墙和内隔墙构成,地上部分由外围护墙及内隔墙填充墙所构成,地上部分外墙采用250mm厚蒸压砂加气混凝土砌块、地下及地上内墙采用200mm或150mm厚轻集料混凝土空心砌块,轻集料混凝土砌块采用M5预拌水泥砂浆砌筑、加气混凝土砌块采用专用胶粘剂进行砌筑。 二、编制根据 1、《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ/T104-) 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91) 3、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-) 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-) 5、《建筑工程施工质量验收统一原则》 (GB50300—) 6、《混凝土外加剂应用技术规范 》 (GBJ50119-) 7、《砌体构造工程施工质量验收规范》 (GB 50203-) 8、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T14-) 9、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 (JGJ/T17- ) 10、《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》 (JC860- ) 11、《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》 (DB/T29-128-) 12、《建筑用砌筑和抹灰干粉砂浆》 (JG/T291-) 13、《预拌砂浆应用技术规程》 (JGJ/T223-) 14、 砼构造工程施工质量验收规范 ( GB50204-) 三、项目工程部人员配置 姓 名 职 务 职 称 胡井远 三分企业总经理、项目总指挥 高 工 崔莹 项目经理 助 工 田伟 副项目经理 助 工 张光雨 副项目经理 助 工 王涛 工长 助 工 刘昊 预算员 助 工 郭旭 预算员 助 工 张美美 资料员 助 工 周胜刚 质量员 技术员 李长发 安全员 技术员 杨杰 技术员 常俊凯 文明施工 技术员 尤庆祥 器材员 技术员 袁洪宝 器材员 技术员 田子才 放线员 技术员 闫家起 试验员 技术员 四、冬季施工措施 本工程主体部分施工已经封顶,剩余C区、F区、G区、H区屋顶花梁、汽车坡道部分及A—J区内外墙砌筑重要历经冬季,冬季施工对工程进度、质量、安全至关重要。 在本工程施工过程中,将采用有针对性的技术、管理措施,在技术方案确实定和贯彻、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度,严格执行市建委规定的建设工程冬季施工十项禁令,保证整体工程质量目的和进度目的的圆满实现。 (一)屋顶花梁和汽车坡道冬季施工重要措施 冬季施工过程中,受低温环境的影响,为此,我们将采用针对性措施,在防风、保温的基础上,选择合适的施工工艺,优化工艺参数,合理选用并适时调整材料的低温工作性能,从而保证冬季施工项目的施工质量。 同步,将根据各年度冬季施工的详细状况,结合我们规范化的冬季施工管理模式,成立本工程冬季施工管理领导机构,负责全面管理、协调冬季期间的各项施工活动,提起做好越冬物资储备及施工现场的保温、采暖等工作。 1、冬季施工准备 ⑴冬季施工技术准备 冬季施工过程中,工程项目的施工要持续进行,必须做到有冬季施工安全生产计划,并按计划执行。 有针对性地聘任顾问、专家进行评估、筛选冬季施工措施和进行必要的专题试验。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:保证工程质量;经济合理,使增长的费用为至少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括如下内容:施工程序,施工措施,现场布置,设备、材料、能源、工具的供应计划,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行技术和安全的冬季施工交底。 进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,如外加剂的选用,测温注意事项等,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 与当地气象台站保持联络,及时接受天气预报,防止寒流忽然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并作好记录。 ⑵ 冬季施工的管理 全员树立以防止为主的观点,树立为顾客服务、对顾客负责的观点,建立以监测数据为指导根据的迅速反应系统。 成立现场冬施领导小组,负责安排、贯彻管理、检查冬施工作。 组织参与冬施的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工质量。施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。 组织生产人员严格按已同意的冬施方案认真贯彻执行,如变更必须上报监理工程师同意,并报冬季施工补充方案。 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 冬季施工现场应无积雪,雪后应及时清理,在现场要有防滑措施。 ⑶冬季资源准备 材料部门应按现场需要以及材料计划贯彻进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在动工前准备就绪。 对外加剂,先作好复试工作,保证其性能到达技术规定方可决定采购。 按规定配置大气温度测试计,混凝土测温计、测温表格及文具等。 现场设置标养室,用于混凝土和砂浆试块的留置。 ⑷机械准备 施工前应对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。 对机械传动部位定期检查,如有缺陷,及时维修、调整。 机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。 对施工机械采用防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。 2、冬季施工现场管理 进入冬季施工前现场供水管道保温,使用的供水截门砖砌方池,池内填保温材料,池上苫盖岩棉保温被,出水管接到砖池外,不使用的节门用岩棉被包严扎牢防冻。现场食堂、卫生间内的水管采用岩棉保温。怕冻的材料寄存室内并采暖。 现场排水均不得漫流,以防结冰滑倒伤人。 冬施施工,会议室、办公室使用空调由专人负责,离人时关闭。 计算变压器容量,接通电源。 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 冬季下雪后,及时清理工作面,路面、马道等处的积雪。 施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。 3、 详细措施 冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础,根据不一样构件的特点,结合天津地区冬季气象条件,合理选择养护措施: (1)土方工程 土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高, 进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快 。 地基土以覆盖草帘子保温为主,对大面积土方开挖应采用翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。 冬期施工期间,若基槽开挖后不能立即进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层草帘子,-10℃如下覆盖三至四层草垫。 土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时合适增长。用人工扎实时,每层铺土厚度不得超过200mm,扎实厚度为100-150mm。 室内的基坑(槽)或管沟不得用品有冻土块的土回填。 灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采用保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当日扎实后并覆盖草帘子二至三层。 (2)钢筋工程 当室外气温过低时对钢筋加工棚采用防风遮挡措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采用防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。 在负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强检查、检查;钢筋在运送和加工的过程中应防止撞击和刻痕。 当环境温度低于-20度时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。 钢筋负温焊接,采用气压焊等焊接措施,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 雨雪天气不得在现场施焊,必需施焊时,采用有效的遮蔽保护措施,焊接后未冷却的接头应防止碰到冰雪。 提前编制冬期钢筋焊接作业指导书,组织焊接人员进行学习,防止盲目施工。 (3) 模板工程 冬施期间在模板外侧与否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。 (4) 混凝土工程 水泥优先采用水化热高的硅酸盐、一般硅酸盐水泥等,水泥标号不应低于C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不不小于0.6。 拌制混凝土所需采用的骨料应清洁,不得具有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用品有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。 混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂,且能有效改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化,防止初期受冻。 为保证混凝土的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80℃ (不得高于80℃)。搅拌时先加骨料,后加水泥,保证出机温度≥10℃,入模温度≥5℃。对于商品混凝土进场要有验收记录(温度及塌落度检查) 浇注混凝土前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,采用防风、防冻保护措施,运送和浇筑混凝土用的容器应有包裹或覆盖的保温措施,浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。分层浇筑厚大构造混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。 混凝土施工保温养护措施 冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用蓄热法即苫盖防火草帘子的措施进行砼保温养护。 冬施期间设专人负责测温,监测混凝土的入模温度及养护温度,直至混凝土到达抗冻临界强度。 混凝土竖向构件的养护措施 在楼层施工时,在本楼层外的架体上用防火苫布进行封闭,到达防风作用,在竖向构件模板外悬挂防火草帘子对砼构件进行保温。 冬施期间混凝土质量的检测 测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。 测量混凝土自罐车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度,每一工作班至少测量四次。 混凝土养护温度的测量措施 测温孔(点)的设置,在易于散热的部位设置; 现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置,梁测孔每10m设置一种,孔深1/3梁高; 测温措施:测温时按测温孔编号次序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min ,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,记入测温登记表中,同步将测温孔用保温材料按原样盖好。 测温次数:采用蓄热法或综合蓄热法时,在到达受冻临界强度之前应每隔4—6小时测量一次;其中室外气温规定测量最高、最低温度;环境温度每昼夜不少于4次;混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。 测温人员:由各区域砼工长及试验员负责。 测温点布置图 混凝土养护期间温度的控制 混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,立即增长保温苫盖的层数。 混凝土试块的留设 同条件试块至少留3组,按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度,另一组用作检查28d的强度,还可以用做拆模强度参照。混凝土试块应在浇筑现场用浇筑构造的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4~12h。 模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差不小于20℃,拆模后的混凝土表面,必须临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件到达设计及规范规定的条件下方可拆除。 冬季不得在强冻胀性的地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。 混凝土热工计算 1)混凝土的水化热绝热温升值 Th=mc·Q×(1-e-mt)/c·ρ Th——混凝土的最大绝热温升值(℃); mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3),本工程为280kg/m3; Q——水泥28天水化热(kJ/kg),本工程为375kJ/kg; c——混凝土的热比,一般由0.92-1.00,取0.97(kJ/kg·k); ρ——混凝土的质量密度,取2450kg/m3; e——常数,e=2.718; m——与水泥品种、浇筑时与温度有关的经验系数,一般为0.2-0.4,本工程取0.3; t——混凝土的龄期(d),取28天。 Th=280×375×(1-2.718-0.3×28)/0.97×2450=44.17℃ 1-1-1-2混凝土的中心计算温度 Tl(t)=Tj十Th·ξ(t) T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度 (℃); Tj ——混凝土浇筑温度(℃),取10℃; ξ(t)——t龄期降温系数,查表 10-83。 T1(3)=10+44.17×0.36=25.90℃ T1(6)=10+44.17×0.29=22.81℃ T1(9)=10+44.17×0.17=17.51℃ T1(12)=10+44.17×0.09=13.96℃ T1(15)=10+44.17×0.05=12.21℃ T1(18)=10+44.17×0.03=11.33℃ T1(21)=10+44.17×0.01=10.44℃ T1(24)=10℃ T1(27)=10℃ T1(30)=10℃ 2)混凝土的表层温度 a.保温材料厚度 δ=0.5h·λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2) δ——保温材料厚度 (m); λx——所选保温材料导热系数 [W/(m·K)] ,查表 10-84; T2——混凝土表面温度(℃); Tq——施工期大气平均温度(℃); λ——混凝土导热系数,取2.33W/(m·K); Tmax——计算得混凝土最高温度 ( ℃ ); 计算时可取 T2-Tq=15~20℃,本工程取20℃; Tmax-T2=20~25℃,本工程取25℃; Kb——传热系数修正值,一般取 1.3~2.0, 本工程取2.0。 400×600混凝土梁:δ=0.5×0.6×0.14×20×2.0/2.33×25 =0.029m 根据以上结论,我们采用在混凝土表面覆盖一层塑料布,上面再覆盖一层草帘子的养护措施。 b.混凝土表面模板及保温层的传热系数 β=1/[∑δi/λi+1/βq] β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/(m2·K)]; δi——各保温材料厚度(m); λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)],查表取0.14W/(m·K); βq——空气层的传热系数,取23[W/(m2·K)]。 400×600混凝土梁:β=1/(0.029/0.14+1/23)=3.994 c.混凝土虚厚度 h'=k·λ/β h'——混凝土虚厚度(m); k——折减系数,取2/3; λ——混凝土导热系数,取2.33[W/(m·K)〕。 400×600混凝土梁:h'=2/3×2.33/3.994=0.389m d.混凝土计算厚度 H= h+2h' H——混凝土计算厚度(m); h——混凝土实际厚度(m),本工程为0.6m 。 400×600混凝土梁:H= 0.6+2×0.389=1.378 m e)混凝土表层温度 T2(t)=Tq+4·h'(H-h')[T1(t)-Tq]/H2 T2(t)——混凝土表面温度(℃); Tq——施工期大气平均温度(℃),白天最高气温取10℃,夜间最低气温取0℃ Tq=(10+0)/2=5℃; h'——混凝土虚厚度(m); H——混凝土计算厚度(m); Tl(t)——混凝土中心温度(℃)。 400×600混凝土梁: T2(3)=5+4×0.389(1.378-0.389)×(25.9-5)/1.3782=21.94 T2(6)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(22.81-5)/1.3782=19.43 T2(9)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(17.51-5)/1.3782=15.13 T2(12)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(13.96-5)/1.3782=12.26 T2(15)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(12.21-5)/1.3782=10.84 T2(18)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(11.33-5)/1.3782=10.12 T2(21)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(10.44-5)/1.3782=9.41 T2(24)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(10-5)/1.3782=9.05 T2(27)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(10-5)/1.3782=9.05 T2(30)= 5+4×0.389 (1.378-0.389)×(10-5)/1.3782=9.05 3)混凝土内平均温度 Tm(t)=[T1(t) 十 T2(t)]/2 400×600混凝土梁: Tm(3)=( 25.90+21.94)/2=23.92 Tm(6)=( 22.81+19.43)/2=21.12 Tm(9)=( 17.51+15.13)/2=16.32 Tm(12)=( 13.96+12.26)/2=13.11 Tm(15)=( 12.21+10.84)/2=11.53 Tm(18)=( 11.33+10.12)/2=10.73 Tm(21)=( 10.44+9.41)/2=9.93 Tm(24)=(10+9.05)/2=9.53 Tm(27)=(10+9.05)/2=9.53 Tm(30)=(10+9.05)/2=9.53 4)混凝土干缩率和收缩当量温差 a.混凝土干缩率 εY(t)=εY0(1-e-0.01t)M1·M2·M3…M10 εY(t)——t龄期混凝土干缩率 εY0——原则状态下混凝土极限收缩值,取3.24×10-4。 M1·M2·M3…M10——各修正系数 查表得:M1=1.0 M2=1.13 M3=1.0 M4=1.0 M5=1.75 M6=1.0 M7=0.88 M8=1.44 M9=1.0 M10=0.89 400×600混凝土梁: εY(3)=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×3)× 1.0×1.13×1.0×1.0×1.75×1.0×0.88×1.44×1.0×0.89 =0.214×10-4 εY(6)=0.4207×10-4 εY(9)=0.622×10-4 εY(12)=0.817×10-4 εY(15)=0.861×10-4 εY(18)=1.190×10-4 εY(21)=1.369×10-4 εY(24)=1.542×10-4 εY(27)=1.710×10-4 εY(30)=1.873×10-4 b.收缩当量温差 TY(t)=εy(t)/α TY(t)——各龄期(d)混凝土收缩当量温差℃; α——混凝土的线膨胀系数(1/℃),取1.O×10-5。 400×600混凝土梁: Ty(3)= 0.214×10-4 /1×10-5=2.14℃ Ty(6)= 0.4207×10-4/×10-5=4.207℃ Ty(9)= 0.622×10-4/×10-5=6.22℃ Ty(12)= 0.817×10-4/×10-5=8.17℃ Ty(15)= 0.861×10-4/×10-5=8.61℃ Ty(18)= 1.190×10-4/×10-5=11.9℃ Ty(21)= 1.369×10-4/×10-5=13.69℃ Ty(24)= 1.542×10-4/×10-5=15.42℃ Ty(27)= 1.710×10-4/×10-5=17.1℃ Ty(30)= 1.873×10-4/×10-5=18.73℃ 5)构造计算温差(一般3d划分一区段) △Ti=Tm(i)-T m(i+3) + TY(i+3)-T Y(i) △Ti——i区段构造计算温差(℃); T m(i) ——i区段平均温度起始值(℃); T m(i+3)——i区段平均温度终止值(℃); TY(i+3)——i区段收缩当量温差终止值(℃); T Y(i)——i区段收缩当量温差起始值(℃)。 400×600混凝土梁: △T6=21.12-16.32+4.207-2.14=6.867 △T9=16.32-13.11+6.22-4.207=5.223 △T12=13.11-11.53+8.17-6.22=3.53 △T15=11.53-10.73+8.61-8.17=1.24 △T18=10.73-9.93+11.9-8.61=4.09 △T21=9.93-9.53+13.69-11.9=2.19 △T24=9.53-9.53+15.42-13.69=1.73 △T27=17.1-15.42=1.68 △T30=18.73-17.1=1.63 400×600混凝土梁: T=T(6)十T(9)+T(12)+T(15)十T(18)十T(21)+T(24)十T(27)十T(30) =6.867+5.223十3.53+1.24十4.09+2.19+1.73十1.68十1.63 =28.18℃ (5) 砌筑工程 冬期施工砌筑采用暖棚法进行施工 1) 冬期施工所用材料应符合下列规定: a. 砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻表面结冰、污染的砖或砌块; b. 现场预制砂浆所用砂中不得具有直径不小于10mm的冻结块或冰块; c. 砂浆拌合水的温度不适宜超过80℃,砂加热温度不适宜超过40度,砂浆稠度宜较常温合适增大,且不得二次加水调整砂浆和易性,砌筑砂浆要在3小时内使用完; d. 砌筑间歇期间宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前应将砌体表面清理洁净; e. 施工日志中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料; f. 砂浆试块的留置,除应按常温规定规定外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检查转入常温28d的强度。如有特殊需要,此外增长对应龄期的同条件试块。 2) 暖棚法施工时,暖棚内的最低温度不应低于5度,砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定,并应符合下表 表 暖棚法施工时的砌体养护时间 暖棚内温度(度) 5 10 15 20 养护时间(天) ≥6 ≥5 ≥4 ≥3 (6)防水工程 地下防水工程铺贴卷材严禁在雨雪天施工,五级风以上不得施工,冷粘法施工气温不适宜低于0℃,热熔法施工气温不适宜低于-10℃。涂膜防水冬季施工宜用反应型涂料。 (7)脚手架工程 冬季施工前,对各类架子的基础进行严格的检查,保证架子基础牢固可靠,不至应冻涨而变形导致应力集中。 脚手架应垫底座和垫板,底座底面标高宜高于自然地坪50mm,垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不少于50mm的木垫板也可用槽钢。 冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物,首先减少脚手架的雪荷载,另首先防止出现人员滑倒事故。 加强脚手架与构造间的拉接,提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础与否稳定,防止由于土层解冻导致脚手架下沉。 悬挑脚手架使用前,必须对挑梁进行静载加荷试压,在搭设好的架体上,选3-4处进行试压,试压前弹线并用水平仪对挑梁超平。试压时,每两个挑梁间放置1.8-2.0t脚手管,静置24h后,再用水平仪超平,与试压前无水平差值,焊口无裂缝及开焊,挑梁无变形方为合格,并作出试压汇报,经主管部门审批后,架体方可使用。钢挑梁尾端只作固定用,防止尾端过大的受力,尤其是角部的尾端,严禁向上受力,在施工中应尤其注意。在挑梁压墙处加垫板,挑板处严禁挑板端部受力。 (8)冬季测量措施 为满足本工程造型复杂、工程测量工作难度大、精度规定高的特点,在工程测量、变形监测的测控措施和仪器选型过程中,将微季候对测量的影响作为一种重要的原因加以考虑,除标高的竖向传递采用钢尺竖直传递外,其他均采用全站仪等高精度、全天候光电测量仪器,并在外业测控数据的采集与放样过程中,采用精确温度计测量环境温度,并对所得数据运用计算机程序进行数据处理,消除或减少不一样环境温度下测量误差,保证测量精度。 在此基础上,为保证控制点不受季节交替的影响,在场内设置三个深度超过冻土层的永久控制点,作为整个工程测量控制的基准。 (9)工作面围挡措施 冬季施工时,采用防火苫布围挡作为工作面的密闭措施,防火苫布宽1.5m,沿建筑物四面布置,作业面防火苫布总高度应不不不小于建筑物层高+1.5m。 (10)办公区、生活起采暖措施 根据建委规定办公区、生活区均采用冷暖空调采暖。 4、 物资保证措施 物资名称 需用计划 防火苫布 6000㎡ 防火草帘子 5000㎡ 塑料布 5000㎡ 防冻剂 50㎏ 外加剂 50kg 测温用温度计 40个 (二)冬季环境保护、安全措施 冬季期间,气象条件复杂,寒冷、雨雪等天气现象出现频繁,为此,我们将采用如下措施,杜绝或减少恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。 冬季办公区采用分体式空调采暖。 现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。冬季来临前,对现场所有设备、管线、管道进行全面检查,并对室外低温环境使用的设备、管道采用环境保护、阻燃保温材料进行保温。 雨、雪天气后,进行高空作业之前对操作面进行检查、清理,人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。 加强防火管理工作,现场焊接等严格执行用火申请制度,做到班前交底,班后检查,焊接前备好消防器材,清理易燃物品,焊接时设专人看火。 现场严禁使用明火取暖,生活区内严禁使用电采暖、电热毯等。 冬季使用电动设备必须保证绝缘良好,使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套,脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。 大风天气塔吊作业,规定有明确分工及确定停车位置、大臂停置位置,并采用多种限位器等安全设备,严防发生碰臂等事故。五级风以上停止使用塔吊。 冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。 每天收工前及大雪来临前,将施工用电设备放置到较高的地方并盖好,保管好,施工前先由电工检查后再进行施工作业。 冬季施工前,对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。防止火灾事件发生。 (三)冬季机械、设备维护、保养措施 冬季施工期间的机械、设备维护与保养 减少机械杂质的影响:在风沙大的、工作环境恶劣的状况下使用的机械设备,均采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,出现故障及时修理,防止杂质进入机械内部导致的损伤。 减少温度的影响:多种机械零部件有其正常的工作温度,冷却水温度一般为80-90℃,液压传动系统为30-60℃,过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质变化,增大磨损,因而在季节施工中,冬季低温运行时,首先保证低速预热阶段的正常运行,待机械温度到达规定温度后再进行行驶或工作,运行过程中,操作人员必须常常检查机械、设备温度表的数值,发现异常及时停车检修,并应注意使用过程中的定期检查机械冷却系统,对于水冷式机械,每日检查,添加冷却水,风冷式机械定期清理风冷系统上的灰尘。保证散热风道的畅通。对的地使用保温设备(保温帘、保温套、百叶窗)使发动机在正常的温度下工作,水温不得低于70℃。 在冬季到来之前,检查润滑油的型号对北方寒冷条件下工作工程机械,改换低粘度、低凝点的润滑油。选用低温性能良好的燃油,防止石蜡与水分结晶析出而影响发动机启动供油。常常检查升温预热装置的工作状况,如有故障应立即予以排除,保证工程机械的正常启动。加强蓄电池的保暖,防止冻坏或者电压减少。 (四)灾害天气预警系统及针对措施 本工程社会影响大、施工周期长、形体特异,在工程施工期间建立一套灾害天气预警系统,对也许出现的灾害天气及其导致的不良影响提前做好防灾、减灾措施,对需要进行救援或撤离的人员提供援助并及时获得有效救治,将灾害引起的人员伤害、财产损失及环境影响降至最低,保证工程顺利进展。 1.灾害天气预警预案 灾害天气多发季节来临前,事先与公众气象部门获得联络,获得该部门的定制气象服务,定期向项目气象信息管理部门提供气象预报资料,亲密关注天气变化状况,对于也许出现的灾害天气提前获得及时、精确预报。 提前编制应对方案,确定应急措施,明确职责与分工,制定并实行应急救援培训、演习计划。 及时汇报、公布预报信息,由应急领导小组对信息加以处理,并视状况及时启动预案,提前做好应对钢构造防雷击等各项准备工作,同步作好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固,并将掌握的信息及处理措施汇报监理工程师,必要时,会同设计、专家对应对措施的可行性加以论证。 灾情来临时,组织人员撤离、疏散,划分好警戒范围,并安排人员进行看守,保证人员安全。 灾后,对灾情进行详细检查、记录,将记录成果报有关部门,并安排必要人力、物力进行恢复、加固,尽快恢复生产。 2.预警系统的构成
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