资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第三章 构建生产与作业运作平台,一.生产与作业过程及其组成,(一)生产与作业过程概念,生产与作业过程简单讲是一个输入、转化、输出,过程,即各种生产要素进入企业,经过生产转化,,到形成一个新使用价值产品和服务过程,。,(二)生产与作业过程组成,1.生产技术准备过程:,2.基本生产过程:,3.辅助生产过程:,第一节 生产与作业过程及类型,重点,第1页,(一)目标性:,(二)综合性:,(三)连续性:,(四)百分比性:,(五)平行性:,(六)柔性:,二.合理组织生产与作业过程基本要求,第2页,三.生产与作业过程符号表示,(一).生产过程分析符号见表3-1(P33),(记住符号表示),举例:,过程分析图标中,表示“加工”符号是(),A B,D,C D,(二).流程图符号,、,组成,、,制作步骤,普通流程符号(表3-2),如:连接 ,第3页,(1)基本流程图:有开始、结束、工作项目、决议支撑点等组成,(2)跨功效作业互动图:初上以外,加转接点,以各单位职责为依据。,二者区分:标不标职责部门,(3)由上而下流程图:以结构性方式写明工作执行次序,,无开始与结束,。,(4)平面流程图:一级流程图-企业流程图,二级流程图-部门级流程图,三级流程图-部门内详细工作流程图,生产与作业使用流程图主要是:三级流程图,2.流程图组成,第4页,3.制作流程图步骤:,(1)明确一项活动开始与结束,(2)确定活动中必要步骤并进行程序化,(3)画出表示该过程流程草图,(4)评审草图,(5)依据评审结果改进流程图,(6)画出正式流程图,注明执行开始日期、颁布单位,、流程图号码等。,第5页,四.生产与作业类型划分,(一)生产与作业类型划分,1.从生产形式来看,可分,加工制造型,和,提供劳务型。,2.从组织生产与作业供给角度,加工制造型分,订货生产类型,和,补充存货生产类型,及,混合型,订货与补充存货区分(表3-3),第6页,项目,补充存货型,订货生产型,产品,标准产品,按用户要求进行生产,不标准,往往是变形产品,对产品要求,能够预测,基本无法预测,设备,多采取专业设备以求效率高,通用设备为主,生产人,专业人员,操作人员技术多样、全方面,交货期,有存货,能够不要求十分严格,严格按订货要求走,价格,事先确定,订货确定,生产与作业管理复杂性,难度小一些,难度大一些,第7页,3.按加工工艺过程分类,加工制造型生产形式又可细分,加工装配式生产,和,流程式生产,。,加工装配式,(组合形体加工):如机械设备汽车、家用电器手表等。,流程式生产,(材料种类相对比较单一):如冶金,、,化工,、,炼油等。,二者区分见表3-4,(二)不一样生产与作业类型特征及经典产品,1.按生产过程重复性稳定性划分,可分为,大量生产,、,成批生产和单件生产,。在成批生产中划分出,大批生产,、,中批生产,、,小批生产,。,第8页,特征对比见表3-5,2.各种生产类型下生产比较经典产品,见表3-6,举例:,以下是加工装配型经典产品是(B),A制药B电视机,C水泥D化工,第9页,五、生产与作业过程时间组织与空间组织,(一)生产与作业过程时间组织,硕士产与作业过程时间组织,主要是正视客观实际,不停寻求科学方法,用最短时间生产出产品和提供服务。,1.加工产品在工序间移动方式:,次序移动方式、平行移动方式、平行次序移动方式,。,(1)次序移动方式,是指产品在一道工序加工完后,统一搬运到下一道工序去加工方式。,重点,第10页,生产周期计算,(掌握),比如:某零件投产批量为4件,经过5道工序加工,单件作业时间依次是10分钟,5分钟,20分钟,10分钟,5分钟,问在次序移动方式下,将4件全部生产出来所需要时间是多少?,答案:,第11页,(2)平行移动方式,是指一批产品中每个产品在某道工序加工完成后,马上移到下一道工序去加工,由此形成一批产品中每个产品在各道工序上平行加工。,周期公式:,(3)平行次序移动方式,是将次序移动方式和平行移动方式结合起来,进行优势互补方式。,周期公式:,第12页,次序移动,平行移动,平行次序移动,优点,加工时不出现停顿,搬运次数少,,周期短,周期短,不出现停顿,缺点,生产周期长,时停时干,运输次数多,组织生产麻烦。,运输次数多,组织生产也比较麻烦,生产类型,单件小批生产,大批大量,大批大量,第13页,(二)生产与作业过程空间组织,两种经典专业形式:,工艺专业化和对象专业化,。,1.工艺专业化形式,又称工艺标准。它是按照生产与作业过程工艺特点来布置生产单位。,2.对象专业化形式,又称对象标准。它是按照加工产品为主来设置生产单位。,第14页,工艺专业化和对象专业化优缺点对比,序号,比较项目,工艺专业化,对象专业化,1,品种变换适应性,强,差,2,生产能力利用,好,较差,3,加工和运输,长,短,4,生产周期,长,短,5,运输与保管费,多,少,6,流动资金占有和周转速度,占有多周转慢,占有少,周转快,7,产品成本,高,低,第15页,对象专业化车间是(),A集中着同类型设备,同工种工人,加工工艺相同,加工产品不一样,B集中着同类型设备,同工种工人,加工工艺和加工产品相同,C。集中着为制造某种产品(部件、零件)所需要全部或大部分工艺阶段所需各种设备和对应工种工人,D集中着为制造某种产品(部件、零件)所需要全部或大部分工艺阶段所需各种设备和同工种工人,第16页,综合分析:,1.联络实际用四符号表示法表述一个生产与作业过程;,2.联络实际用流程图符号表述一个生产与作业过程;,3.会利用三种移动方式进行计算。,重点,第17页,第二节 生产与作业能力规划及产品和服务开发,一.,生产与作业能力规划,(一)生产与作业能力核定,1.生产与作业能力概念,广义,生产与作业能力是指,技术能力和管理能力,综合。,狭义,生产与作业能力是指,技术能力中生产设备面积数量情况,等。,在普通情况下,谈到生产能力主要强调是狭义生产能力。它是反应企业生产可能性一个主要指标。其涵义:,重点,第18页,(1)企业生产与作业能力计算。,(2)生产与作业能必须和一定技术组织条件相联络。,(3)生产与作业能力反应是一年实物量。,(二)影响生产与作业能力原因,三要素:1.固定资产数量。,2.固定资产工作时间。,3.固定资产生产效率。,重点,第19页,二、生产能力核实,(一)设备组生产能力核实,设备组生产能力核实同企业生产产品品种多少有直接关系。,1.单一产品生产下:,设备组生产能力,=设备组设备台数单位设备有效工作时间单位设备单位时间产量定额(单位产品台时定额)。,当生产能力取决于生产面积时:,生产面积生产能力=,生产面积生产面积利用时间单位时间单位面积产量定额(单位产品占用生产面积时间定额),第20页,流水线生产能力=流水线有效工作时间节拍,2.多品种生产条件下,(一)代表产品法。它是以代表产品为标准确定设备组生产能力。,计算步骤:1.确定代表产品,2.计算出以代表产品为标准设备组生产能力,3.其它产品计划产量经过换算系数折合成代表产品产量。普通用台时定额或产量定额作为换算标准。,换算系数计算公式=某种产品台时定额代表产品台时定额。,4.计算出设备组各种计划产品生产能力。,举例:书54页。,第21页,(二)假定产品法。,指在计算生产能力时以假定产品为标准计算设备组生产能力。,步骤:1.计算假定产品台时定额。,假定产品台时定额,=(该产品台时定额该产品产量占假定产品总产量百分比),2.计算设备组生产假定产品生产能力,假定产品生产能力,=设备台时,单位设备有效工作时间假定产品台时定额。,第22页,新产品开发标准和程序,1.坚持以市场为导向,不停满足社会需求是其出发点和归宿。,2.突出技术特点,发挥技术优势,使新技术成为新产品生命线。,3.考究经济效益,开发新产品要使企业含有好经济效益,按市场规律办事。,4.保持连续开展标准,使新产品开发健康、连续进行,而不是一锤子买卖。,第23页,综合分析:利用代表产品法、假定产品法计算生产能力。,第24页,
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