安全操作规程排版.doc

安
全
操
作
规
程
宁海县强蛟港务管理处
码头岗位安全责任及特殊作业安全
操 作 规 程
1 目的
为使装运码头全体员工根据本规程能各司其责，加强安全责任心，保障安全，特制定本规程。
2 范围
本文献合用于装运码头各岗位及各特殊作业。
3 有关文献
3.1企业安全手册
3.2有关设备操作阐明书
4 岗位安全职责
4.1部门领导安全职责
4.1.1 码头主管是安全第一负责人，对本单位安全生产负总责，分管领导对分管工作的安全负责。
4.1.2 在组织管理本单位生产过程中，详细贯彻执行劳动保护制度和上级有关指令。每月召开一次安全例会，检查、分析安全工作，研究处理存在的问题。
4.1.3 制定贯彻作业规程、安全操作规程，在进行生产、施工作业前，必须布置、贯彻好安全措施，并常常检查各项规程、措施执行状况。
4.1.4 本部门进行清库、清堵及其他特殊作业、危险作业时，部门领导要亲临现场并安排专人进行安全监督，保证人身及设备安全；并根据作业状况向企业安所有门汇报。
4.1.5 常常组织职工进行劳动纪律、规章制度、安全知识和操作技术教育，对本单位的二、三级安全教育和更换工种安全教育状况进行监督、检查。
4.1.6 常常检查生产建筑物、设备、工具和安全卫生设备，组织整顿工作场，及时排除隐患。遇有不能处理的重大隐患时，要迅速采用临时控制措施，并汇报上级。发现危及安全的紧急状况，要立即停止作业，撤出人员。
4.1.7 定期通报本部门安全生产工作状况，组织班组开展安全活动，领导本单位安全员做好安全督查工作。
4.1.8 发生事故时，要立即组织急救，保护现场，及时上报，组织或参与调查，并积极采用改善措施。
4.1.9 有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并及时汇报上级。
4.2 码头安全员安全职责
4.2.1 建立和完善本部门安全管理网络，制定各岗位安全操作规程，并监督实行。
4.2.2 组织好本部门新职工上岗、换岗前的二、三级安全教育，并做好台账
4.2.3 深入现场检查各班组安全制度执行状况，发现问题及时向有关部门和领导汇报，并提出处理意见。
4.2.4 督促各班组做好隐患自查、整改及整改联络工作，作业前提出整改意见，协助、督促有关部门做好隐患整改工作，整改前几集组织好临时防护，并建立隐患整改台账
4.2.5 在进行清库、清堵及其他危险作业时，必须要到现场进行安全监督，并向企业安全生产管理部门汇报。
4.2.6 安全员在现场检查中有权制止任何违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为，对违章行为有权提出必要的处理意见，必要时可越级上报。
4.2.7 理解劳保用品使用状况，提出劳保计划，保证一线生产劳动保护需要。
4.2.8 做好本部门安全事故的处理、登记、上报工作。
4.3 班组长安全职责
4.3.1 班组长对本班组的安全工作负责
4.3.2 认真执行上级有关安全生产的指示和规定，模范地遵守并执行安全规章制度。
4.3.3 做好对新职工的岗位安全教育。指导和督促职工严格执行安全操作规程，对的使用劳动保护用品，制止违章。
4.3.4 根据生产特点和职工思想等状况详细布置安全工作和注意事项，组织职工开展每周一次的安全活动，规定每班布置工作时要对安全工作提出规定。
4.3.5 坚持交接班制度及平常安全检查制度，组织员工维护、保养设备，清理工作场所，保持卫生整洁，遇有自己不能处理的隐患要及时上报，发既有也许发生设备和人身伤亡事故的紧急状况时，要立即采用应急措施或停止作业，并汇报上级。
4.3.6 本部门进行清库、清堵及其他特殊作业、危险作业时，要到现场组织协调，布置好安全工作，保证人身、设备安全。
4.3.7 发生工伤事故时，要立即组织急救，保护现场，及时上报，并组织或参与事故分析。
4.3.8 有权拒绝或暂缓执行上级违反安全技术规程的生产指令，并可越级上报。
4.4 生产岗位职工的安全职责
4.4.1 通用职责
4.1.1.1 岗位人员对本岗位安全生产负责
4.1.1.2 上班必须对的穿戴劳保鞋，安全帽等劳保用品，严禁酒后上班或班中饮酒。
4.1.1.3 必须熟悉启动警报，生产报警灯声光信号。
4.1.1.4 严禁在运转中的设备附近休息，运转部位运转中严禁擦拭。
4.1.1.5 严格按设备及工艺操作规程进行操作，检查。
4.1.1.6 遵守劳动纪律，执行安全制度和操作规程，听从领导和安全人员的指令，切实做到“三不伤害”。
4.1.1.7 保证岗位工作地点和设备、工具的卫生整洁，不随便拆除安全保护装置，不使用自己不懂得机械和设备。常常检查安全装置和设施与否合适、齐全。
4.1.1.8 学习安全知识，提高技术水平，积极参与技术革新，改善作业环境和劳动条件。
4.1.1.9 及时反应、处理安全隐患，有权拒绝接受违章指挥。有责任和义务劝阻，纠正他人的违章作业。
4.4.2 特殊岗位安全职责
4.4.2.1 门机操作岗位安全职责
4.4.2.1.1 每班开机前必须检查钢丝绳与否良好、压板螺栓有无松动，钢丝在卷筒上有无脱槽现象。
4.4.2.1.2 检查轨道上有无障碍物，轨道各接缝处固定与否牢固，轨道终端阻挡器与否安全可靠。
4.4.2.1.3 检查行走过场及起升机构的制动与否有效，各传动机构有无异常，各安全开关与否灵活可靠，限位与否正常。
4.4.2.1.4 开车前，应将所有控制器手柄板至零位，关好操作室门窗，鸣铃示警方可开车。
4.4.2.1.5 起步要平稳，操纵控制器时，必须逐档加速，严禁高档起动。
4.4.2.1.6 行车中，要保持吊物的平稳，抓斗转动时不准起升，以防钢丝绳出槽。
4.4.2.1.7 打车行驶靠近终端时，应减少速度，严禁用反车制动。
4.4.2.1.8 行驶中需互换运行方向时，必须将控制器手柄逐层减于零位，待传动机构停止转动后，再反向行驶。
4.4.2.1.9 严禁门机吊着重物在空中长时间停留，当吊着重物时操作者不得离开岗位。
4.4.2.1.10 停止工作应将抓斗放置地面，大车开至指定位置并进行固定。
4.4.2.1.11 所有控制器手柄置于零位，并切断电源，关好操作室门窗。
4.4.2.1.12.1 操作、巡检人员上下龙门吊时，必须用爬梯，严禁脚踏滑电槽及其支架。
4.4.2.1.12.2 离开门机作业现场时，必须切断总电源，并挂上警示牌。
4.4.2.1.12.3 门机维护保养和检修期间，必须切断总电源，并挂上警示牌。
4.4.2.2 装船机操作岗位安全职责
4.4.2.2.1 操作前必须认真对设备进行全面细致的检查，有无脱焊、螺栓松动现象；电机抱闸与否完好，卷扬机钢丝绳与否有磨损、断裂现象，此外对各个限位开关、紧停开关要进行认真检查，保证各类安全保护装置正常、有效；国道、皮带、导轨上应无杂物。
4.4.2.2.2 在装船机上行走或作业时要集中思想，站稳扶牢，防止滑跌。
4.4.2.2.3 夜间作业前须检查照明与否完好。
4.4.2.2.4 在进行悬臂倾仰机构的操作前要确认悬臂上无人员滞留。
4.4.2.2.5 在移动往复机构前，要检查悬臂和伸缩溜槽与否可以进行安全操作确认无人滞留在悬臂上。
4.4.2.2.6 移动大车行走之前要检查轨道及码头平台有无障碍物；附近应无不必要人员滞留。
4.4.2.2.7 当风速到达70km/h时，必须将装船机进行暴风锁定，同步在夜间停车或长时间不进行作业时也要进行锁定，以保证安全。
4.4.2.2.8 操作室内严禁非工作人员进入，操作人员不得私自离开岗位。
4.4.2.2.9 停机后应将操作室四面玻璃窗关好以防下雨时雨水进入，并锁好操作室室门。
4.4.2.2.10 在进行伸缩溜槽检查和其他登高作业时，必须系安全带。
4.4.2.2.11 码头平台前方作业或上下船时要严防滑跌。
4.4.2.3 巡检工岗位安全职责
4.4.2.3.1 开机前必须要与局控操作员联络，检查所巡检设备均属于良好状态，各运行部位润滑良好。
4.4.2.3.2 在接到局控开机信号后，接触设备人员要立即离开。
4.4.2.3.3 班中，严格对各检查点进行检查，发现故障或非正常状况立即汇报处理。
4.4.2.3.4 常常与操作员获得联络，及时理解设备运行参数，以便判断问题。
4.4.2.3.5 定期检查各防护罩（套）及其他安全保护装置与否安全可靠。
4.4.2.3.6 上平台或高处检查、保养设备时，扶手要抓紧、行动要稳当。
4.4.2.3.7 在清理或检修绞刀及也许伤及人身安全的设备时，要将斯要到“检修”，必要时进行断电。
4.4.2.3.8 绞刀作业时，严禁打开绞刀上盖火将手及工具深入绞刀内。
4.4.2.3.9 不准翻越正在运行的设备，不准随便拆除运转防护设施。
4.4.2.3.10 定期对本系统所属设备进行巡检，严禁用手或手持工具接触运动部位和打扫卫生。
4.4.2.3.11 定期对设备进行维护保养，保证运转设备润滑良好，轴承温度正常。
4.4.2.3.12 保持本班巡检范围内整洁，对杂物及时清理。
4.4.2.3.13 处理问题时要注意现场状况，做好自我保护。
4.4.2.3.14 按有关消防规定，定期检查所属消防器材，做好生产防火工作。
4.4.2.3.15 严禁随便向下丢东西，严禁用燃油清洗有可燃源的地方。
5 特殊作业安全规程
5.1 粉煤灰库清库安全规程
5.1.1 清库前部门要成立清库领导小组，要有专人负责做好清库前的一切准备工作。
5.1.2 进库前，部门要确定专人负责检查库内料位，库内料位的检查可用软皮尺从库顶进行现场测量，在确认料位低于入孔门时，才能缓慢打开入孔门，并保证入孔门能随时关闭，为防止万一，打开入孔门前要选择好退避路线。
5.1.3 入库前，告知企业安全管理人员到现场进行必要的安全教育和技术指导。
5.1.4 进库时需确认各料位计电已断，库顶无积料。
5.1.5 清库人员进入库内作业，必须穿戴好劳保用品，系好安全带和安全绳做好自我保护工作。
5.1.6 入孔门打开后，需敲打入孔门顶上爬梯内的积料，并检查门上、下爬梯的牢固性，进入库内时，必须两人以上，同步入孔门处必须留人进行安全监护，与库内作业人员保持亲密联络。
5.1.7 清库时，库内要保护足够的照明，使用安全电压照明灯。
5.1.8 库底下料时，需确认清库人员已撤出，方可卸料。
5.1.9 作业时，一定要严格按照从上到下的清理原则。
5.1.10 清库期间，企业其他部门应亲密配合清库工作，与清库有关的单位应听从清库现场指挥人员调度。
5.2 长江高水位装船安全规程
5.2.1 按照《装船机安全操作规程》认真操作。
5.2.2 必须等待船靠停稳后，才能移动装载头。
5.2.3 装载头下严禁站人。
5.2.4 调度和装船机操作员要亲密配合。
5.3 高空作业安全规程
5.3.1 高处作业，在没有护栏等安全措施状况下，必须有两人以上，必须系好安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑。
5.3.2 作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎与否牢固、可靠。
5.3.3 高处作业传递五件不得上下抛掷。
5.3.4 地面应设专人监护，材料工具要用吊绳扎紧传送。
5.3.5 下方两米内不准站人，有六级以上的大风、大雨、雷电等状况严禁登杆作业。
5.4 皮带输送机安全规程
5.4.1 不准在皮带机上行走、休息跨越，运行中不得从皮带机下面横穿。
5.4.2 信号不明或无专人联络不准开机。
5.4.3 运行中，不准清理运转部位上的积料或杂物。
5.4.4 运行中，不准移动或检修（调整跑偏除外）。
5.4.5 操作中，一看、二不、三勤的操作要领：
5.4.5.1 一看：物料粒度大小、有无其他杂物、下料口与否畅通
5.4.5.2 二不：皮带不跑偏、不掉料、不刮破皮带
5.4.5.3 三勤：勤检查、勤润滑、勤打扫
5.4.6 不得用人力协助皮带起动。不准超负荷起动。
5.4.7 检修或维护时，必须将开关打至检修，必要时进行断电。
5.5 手拉葫芦操作安全规程
5.5.1 严禁超载使用。
5.5.2 严禁用人力以外的其他动力操作。
5.5.3 使用前需确认机件完好无损，转动部分及起重链条润滑良好，空转正。
5.5.4 起重前检查上、下吊钩与否挂牢，严禁吊钩歪斜，重物吊在吊钩尖端，起重链条应垂直悬挂，不得有错钮的链环，以保证安全。
5.5.5 操作者应站在与手链轮同一平面内拉动手链条。
5.5.6 起吊重物时，严禁在重物下站人。
5.5.7 起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时必须用力均匀和缓，不要用力过猛，经免手链条跳动或卡环。
5.5.8 操作者如发现拉不动时，不可猛拉，更不可增长人员，应立即停止使用，进行检查。
5.6 电力室安全规程
5.6.1 各电力室配置的消防器材与标志牌必须放在醒目位置且规范摆放，消防器材的维护、更换由专人负责。
5.6.2 平时门窗需关上锁好，严禁非专业人员在室内操作设备或故障复位。
5.6.3 室内地面及设备等应常常打扫，保持清洁，打扫控制柜时，应注意安全，不可用潮湿打扫工具操作，保持电力室干燥。
5.6.4 严禁在电力室吸烟，乱扔烟头、杂物可寄存东西，并做好灭鼠工作。
5.6.5 电工队电力室每周至少至少巡检一次，变压器每月至少巡检一次，并做好对应记录。
5.7 系、解缆绳安全规程
5.7.1 上班要对的穿戴救生用品，严禁酒后上岗或使用其他兴奋剂上班。
5.7.2 拉缆时，防止放缆绳带入江中，多人作业时，要亲密配合，行动一致。
5.7.3 挂缆时，防止手被夹入缆中，系缆人员严禁站在绳圈内或两腿跨着缆绳。
5.7.4 靠船时，防止撤缆击中身体。
5.7.5 冬季在底层接缆时，要注意防滑。
5.7.6 接缆时集中精神，动作迅速，要确认缆绳已松才可解缆，防止缆绳绷断，缆绳解后及时松手，防止带入江中。
5.7.7 靠船前要仔细检查周围状况确认安全后来才可以靠船。
5.7.8 带缆时，严禁穿拖鞋或过于肥大的衣服。
5.8 袋收尘安全操作规程
5.8.1 开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，入孔门关闭；
5.8.2 开机前应检查高压气体压力与否到达规定；
5.8.3 常常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；
5.8.4 发现滤袋有破损应尽快更换；
5.8.5 运行中不得打开盖板进行换袋工作；
5.8.6 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，严禁操作”牌；
5.8.7 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；
5.8.8 检查时，必须切断电源，配置低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控获得联络；
5.8.9 停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；
5.8.10 袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。
5.9 斗式提高机安全操作规程
5.9.1 开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各入孔门、检修门已关闭后，方可开机；
5.9.2 运转过程中，严禁打开入孔门进行检查其运行状态；
5.9.3 运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道等异常状况应立即停机检修；
5.9.4 进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置，更换链斗时，应结实牢固；
5.9.5 检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联络，听从检修人员指挥，严禁随意开停机。
5.10 螺旋输送机安全操作规程
5.10.1 确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；
5.10.2 常常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊轴承加油时不可站在绞刀上面；
5.10.3 巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先告知中控，作停机处理；
5.10.4 运转过程中，严禁将机盖取下察看物料输送状况和清堵；
5.10.5 检修时，必须在开关处挂牌指示；
5.10.6 停机前，先停止喂料，待料空后才停机；
5.11 分格轮安全操作规程
5.11.1 注意检查紧固螺栓有无松动，叶片与腔体内壁与否摩擦；
5.11.2 当分格轮发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理；
5.11.3 分格轮发生卡料时，首先切除电源，手盘电机叶片使分格轮反转；若此措施不能奏效，则需打开入孔门进行处理，同步开关需挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌；
5.11.4 分格轮内严禁有铁件进入。
5.12 罗茨风机安全操作规程
5.12.1 开机前应确认机罩内无人、无杂物，正常开机时应注意出口挡板与否按程序打开。
5.12.2 及时清洗滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；
5.12.3 要及时补充罗茨风机所消耗的油量；
5.12.4 运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；
5.12.5 隔音板的门要关闭好。
5.13 空压机安全操作规程
5.13.1 对的穿戴劳动保护用品进入巡检区；
5.13.2 仔细检查各设备的运转状况，发现问题要及时汇报处理；
5.13.3 空压机的冷凝水应及时排出，储气罐、分离罐每小时放一次；
5.13.4 正常停机时，负荷控制开关应预先打向“OFF”位置，但紧急停机不受此限制；
5.13.5 常观测空压机的卸荷状况，发现问题及时处理；
5.13.6 严禁带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，无水严禁开机；
5.13.7 进入空压机房内巡检和检修严禁吸烟；
5.13.8 清理地面上的油污、纱头、破布等，不可接触运转部件；
5.13.9 设备维护保养，检修人员先告知电气值班人员停电，再与巡检工联络，将装换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，严禁合闸”牌，待检修人员试机成功，才能开机。
5.14 库顶安全操作规程
5.14.1 上岗前对的穿戴劳动保护用品，严禁酒后上岗作业；
5.14.2 准备好常用工具（手电、锤子、起子、钳子扳子）；
5.14.3 全面仔细检查各设备的运转状况，发现问题要及时汇报处理；
5.14.4 更换收尘袋、上顶部清灰和检查时，两米以上作业必须系安全带。
5.14.5 设备维护保养时，要将转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，严禁合闸”牌，恢复开机前认真检查；
5.14.6 换袋时进入收尘器内部，严禁启动绞刀、清灰、处理分格轮时严禁用手扒或铁器插入；
5.14.7 上下楼梯要踩稳，冬天要及时清除积雪；
5.14.8 每星期检查一次栏杆与否完好，有问题及时处理；
5.14.9 库顶清灰，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落下伤人。
5.15 电气设备安全操作规程
5.15.1 各岗位进入设备内部进行维修、检查均必须办理停电手续，确认停电后在开关柜上挂警告牌方可进行，检修完毕后立即办理送电手续；
5.15.2 所有低压电机（400V如下）跳停后，必须立即告知电气人员复位不过，持续复位只能进行三次，第四次复位必须由值班人员确认没有卡死或堵料清通后方可；
5.15.3 现场所有风机不可以点动，现场位置启动时，只有确认启动完毕后才可以停机；
5.15.4 现场临时用电严禁乱拉、乱接，焊工接线必须接在杂用电箱的出线端头上；
5.15.5 现场所有保护装置严禁短接，如生产和安全发生冲突时，安全第一。
5.16 加润滑油安全操作规程
5.16.1 所有电机轴承必须在运转中补脂；
5.16.2 皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前，应将该设备断电，现场开关打至检修位，系好安全带，作业时必须有专人在旁监护；
5.16.3 设备稀油更换前，必须在停机状态下进行，加新油前应将油腔清洗洁净；
5.17 装船安全操作规程
5.17.1 通用部分
5.17.1.1 装船作业必须待船舶停稳，缆绳系牢后，经船方同意后方可进行。
5.17.1.2 船舶受载应按配载规定进行次序受载，码头调度室配载安全的第一负责人，如船方有特殊配载需求的，必须提供书面规定。
5.17.1.3 任何状况下，装在头下严禁站人。
5.17.1.4 装船作业中，装船机操作员应与码头调度亲密配合，随时保持通讯联络，装料动作必须服从调度的指挥。尤其需注意的是，需亲密关注装载头下物料的流动状况，及时调整装载头位置，防止溜槽堵料。
5.17.2 专用部分
5.17.2.1 装水泥船
5.17.2.1.1 清理各下料口积料应遵守《清下料口安全规程》的规定。
5.17.2.1.2 装船前，应对船体进行检查，保证船无渗漏现象。
5.17.2.1.3 对于专用船，装船前和装船过程中应对船上的斜槽、阀门进行检查、确认，保证斜槽畅通，各阀门开闭，船舱各部位能均匀收料。
5.17.2.1.4 装船过程中，调度人员应亲密关注船体的平衡度。
5.17.2.1.5 装船时，严禁其他船只靠驻水泥船。
5.17.2.2 装500吨如下小船
5.17.2.2.1 500T如下小船受载前对吨位确实认按如下进行操作：装船前装船操作员按规定的表格填写有关内容；港务调度及船方确认，签名；巡检人员将表格带回中控，中控操作员按表格上的内容与装船机操作员深入核算，确认无误后方可装船。
5.17.2.2.2 操作员必须亲密关注已受料吨位。
5.17.2.2.3 小船受载过程中，严禁船上作业人员在装载头附近进行指挥同步，移动受料位置动作应平稳，幅度要小，调度人员应亲密关注小船的平衡状况及吃水状况。
5.17.2.2.4 小船作业结束后，装载头时起高度不可太高，待越过小船所在区域后，方可提高装载头，完毕后续工作。严禁装载头在小船上方长时间停留。
5.17.2.3 高水位期间大船作业
5.17.2.3.1 高水位期间，码头调度人员应根据销售计划，确定来船大小，提前与船方获得联络，规定船方做好有关准备。
5.17.2.3.2 船抵达码头后，受载前，需向船方提供提供一份高水位装船注意事项，并督促船方按规定做好工作后。附：高水位装船注意事项。
高水位装船注意事项
尊敬的船长及船员同志们你们好：
从保证双方人身，设备安全，维护双方利益的角度出发，既有如下几点注意事项，希贵方予以大力支持，并积极配合为感！
1、 船只在靠码头前请不要将压仓水排出，何时排放压仓水，请听我方港务调度告知。
2、 船只在靠码头时请抛开锚。
3、 在装船前，希贵方能给我方港务提供一份高度精确的配载图，以保证装船的精确性。
4、 在装船过程中，但愿贵方将船一直处在备车状态，并使船舷与装船机大车延伸平台保持一定的距离。
宁海县强蛟港务管理处
5.18 门机安全操作规程
5.18.1 作业前应检查电缆与否安全，检查各齿轮罩、推进器及离合器等注油状况，及保证操作控制器、各触点、各开关及限位装置与否良好、有效。
5.18.2 遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作、起落要平稳、轻、准。
5.18.3 垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其他设施，货品和人员碰撞。
5.18.4 在系有安全网作业中，货品必须由安全线路。
5.18.5 操作中碰到断路停电，应立即将操作手柄开关置于零位，长时间停电，应将货品落地。
5.18.6 电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到容许值后，方可继续作业，夏季作业必须打开机房门窗。
5.18.7 风力到8级时停止作业，并做好防风准备。
5.18.8 随时注意各控制仪表状况，查听各部位运行响声。
5.18.9 货品未落地，司机不得离开驾驶位置。
5.18.10 运行货品必须听警铃，货品不得从人头上越过。
5.18.11 坚持“六不吊”，即超负荷不吊，关上关下有人不吊，没有指挥手或指挥不明不吊，关不正不牢不吊。
5.18.12 严禁边作业边维修保养。
6 生产现场安全规定
6.1 厂房内要有完备、清晰的安全标志
6.2 生产现场照明正常
6.3 保证轴有套，轮有罩，沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。
6.4 现场有也许掉进去或被绊倒的孔洞和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌。