技术交底书DK样本.doc

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精伊霍铁路S8标段

DK236+079 1-1.00m矩形涵

技
术
交
底
书

编制: 审核: 审批:

中铁十五局集团精伊霍铁路指挥部
二零零六年四月十日

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-01
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.04.10.
交底内容: 　　　　　　　　
DK236+079 1-1.00 m矩形涵
基坑开挖

　　　开挖宽度＝Ｄ+２h
涵 身: h=1.80m
进 出 口: h=1.20m
涵身开挖宽度: 4.84m
进出口开挖宽度: 5.80m
涵身开挖高程: 681.26m
进口开挖高程: 681.25m
出口开挖高程: 681.05m
编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-02
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
挖 基
挖基前依据复测及交桩资料进行精确定位测量。放出轴线、 中心线的点位护桩, 再进行施工放样。依据基础放样资料用白灰撒出涵洞开挖轮廓线。基坑采用机械开挖, 边坡按设计与《规范》规定的土质放坡系数进行放坡(1:1.0), 基础工作面预留不小于50cm。开挖严格按放样位置施工, 边开挖边测量高程, 严禁超挖, 预留20cm～30cm厚的原土, 由人工清除, 以免扰动原状土。基坑挖至设计高程时, 检查其位置( 中, 轴) 几何尺寸, 高程, 基底地质与设计地质是否相符, 报监理工程师检测、 验收、 签证后, 方可进行下道工序施工, 以免基底暴露时间过长。
基底应清理平整, 四角标准。
基坑底高程, 允许偏差为±50mm。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
换-03
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.07.28.
交底内容: 　　　　　　　　
基 底 换 填
三七灰土: 按设计要求的比例进行掺量, 先把生石灰用水浇透完全化解, 再与黄土充分拌和过筛, 摊铺厚度按夯实的机械质量计算, 在基坑壁用木桩定出每层换填土厚度线, ( 摊铺厚度不超过20cm, 以检测最佳含水量与干容重为依据) 洒水夯实, 并检测压实度, 压实度达标后, 报监理工程师抽查验收签证, 方可进行下层的施工, 严格控制含灰量, 含水量和土块的含量。
换填底宽度涵身3.8m, 翼墙6.3m; 换填深度1.0m
编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-04
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
模 板
基础模板采用不小于60×150cm的钢模, 模板平整, 板缝严密, 无污物, 无残留砼, 还必须具有一定的刚度, 模板板缝必须贴防漏浆的材料, 严禁贴粘胶带。立模加固: 支撑必须牢稳, 在坑壁坑底放支撑时, 坑壁或坑底必须垫木板或其它材料, 以防振捣时避免支撑松动或伸入土中引起质量事故的发生。矩形涵节、 帽石, 模板必须订做组装式模板, 严禁板缝漏浆, 跑模现象发生。
模板允许偏差:
板面平整度为 3mm,
两板高差 1mm,
前后左右中心尺寸 ±10mm。
钢筋砼矩形涵节:
长度 ±10mm,
宽度 ±10mm,
高度 ±1 0mm ,
顶、 底板厚度 +10 －5
配模首先按照结构的表面尺寸计算出面积, 再进行配模, 模板安装方向, 必须是同一方向, 不准竖横混用, 特别是在涵洞端翼墙迎水面。对拉加固: 对拉采用拉杆或对拉片, 拉杆直径不小于10mm的必须是未经冷拉的圆钢, 对拉片厚不小于3mm,宽度不小于50mm的铁片。拉杆栓丝长度不小于10cm, 铁垫片厚度不小于4mm, 砼体积小时丝帽端头上1颗; 长度、 宽度、 厚度大于100cm砼的拉杆端头带帽不小于两颗。砼拆模后的模板应马上进行清理校正, 才允许倒用。使用U型卡扣模时, 在同一板面上必须使用同一直径的U型卡。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-05
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
砼
砼: 使用的水泥、 石子、 砂、 水、 等原材料, 必须是检验合格的, 严禁使用不合格的材料。加强计量工作, 达到计量准确无误。砼拌和时间不小于90S, 严控砼塌落度, 砼自由倾落高度超过2.0m时, 必须用滑槽或串筒灌注等方法施工, 防止砼离析; 砼振捣: 要适当, 即要防止振捣不足, 也要防止振捣过量。振捣砼不在下沉, 表面不在泛浆, 不出气泡为度。振动器具不应与模板、 钢筋直接碰撞; 在砼浇筑完毕, 技术人员跟踪检查沉降缝位置是否正确, 不影响下道工序的施工。砼, 应水平分层( 分段) 浇筑, 厚度宜为30cm-40cm, 而且一次连续浇灌, 捧头插入下层不小于5cm。砼浇灌时坚持动态质量控制和”三方值班制”( 工程主管, 技术人员和试验人员) 。人员、 机具、 材料、 工序, 环节, 有一不具备的, 质检人员不得签开盘令; 砼接茬: 砼浇灌时, 局部不能一次完成的可设施工缝, 但必须埋入适量的按茬钢筋; 钢筋接茬: 接茬钢筋用Φ16以上, 两端弯标准弯钩, 埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍( 不含弯钩) , 间距不大于钢筋直径的20倍。位置应在结构物周边( 钢筋10-15cm之内) 。砼下次施工时, 表面必须用水冲洗干净, 清除砼表面的水泥浆皮, 松动的石子与砼浆块并校正好接茬钢筋的直度; 砼浇灌时洒水湿润, 但不得有积水, 在表面铺设一层2-3厘米厚同砼设计强度等级的水泥砂浆, 再进行砼的正常施工。
砼运输: 采用砼运输车运输, 如果用其它运输工具, 必须是不漏浆的; 运输时间指砼出机后到入模时的时间, 但不得超过30分钟; 砼运至灌注点后, 必须进行和易性、 坍落度抽查, 达不到要求的必须进行二次拌和( 严禁加水) , 还达不到要求的严禁使用。
砼拆模: 在砼强度达到2.5MP且表面及梭角不因拆模受损, 方可拆模, 拆模要有可靠的措施, 拆模宜按立模顺序逆向进行, 不得损伤砼, 不准用撬棍直接放在砼表面硬撬, 必须垫木块或其它材料避免损伤砼。拆下的模板, 应立即进行清理校正工作, 按型号堆放整齐, 拆模时不得停止养生。
砼养生: 气温低于5℃时砼不得洒水并做好防冻, 保温、 保湿措施, 养生用水必须用同砼拌和用的水。气温高时, 按高温时段控制洒水次数, 始终保持砼有足够的湿度。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-06
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
防水层和沉降缝
按照施工设计要求的防水种类进行施工作业。
沉降缝: 采用30＃石油沥青, 麻布和麻筋与石棉粉, 先炼制好沥青, 再把麻布或麻筋放入沥青里炼制, 将炼制好的沥青麻筋按要求填塞沉降缝, 沉降缝填缝前, 必须打扫干净, 并保持干燥; 填塞材料应使用经防腐处理的木板、 麻筋应塞紧填平、 密实。在炼制好的沥青麻布展开铺在沉降缝的中间, 从下到上进行铺设, 铺压, 平展, 不能有皱折、 网眼。
防水层: 用炼制好石棉沥青, 分段涂抹。浸制麻布应先去除水份, 并在 175℃时分段铺设, 铺设后应展平不得有皱、 折、 空鼓、 网眼等现象; 铺设时应从低处开始, 搭接应按水流方向布置, 搭接宽度不小于10cm, 炼制沥青和铺设热沥青防水层时, 必须符合有关安全防火的规定, 防水层应在气温不低于5℃时, 涂热沥青前, 应将表面清洁干净, 待干燥后刷冷底子油一道。
熬制石油沥青应符合下列规定:
熬制沥青宜采用专用消烟沥青锅炉, 并根据产品说明操作; 用敞口大锅熬制沥青, 锅中盛装沥青不宜超过其容量的3/4; 熬制沥青必须用高温温度计测温; 当沥青表面停止起泡, 温度达到175-190℃时,即可停止升温,以温火保持此温度待用;
每次熬制沥青,用微火温热的时间, 不得超过8h, 如未用完需再用时, 应与新熬的沥青混合使用, 必要时应做性能检查;
每次熬制沥青以后, 必须将锅底剩余沥青铲除干净。
涂抹沥青漆, 基层必须干燥清洁, 其配合比( 质量比) 可为: 石油沥青40%; 煤油沥青或轻柴油60%。配制时沥青温度不得超过140℃。熬制沥青石棉沥青是在熬制好的石油沥青中, 不断搅拌的同时投入烘干至100～150℃的石棉粉, 搅拌均匀, 加热至175℃后待用( 石棉粉20%; 沥青80%) 。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-07
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
砌 体
石料选用无风化, 无污泥, 最小尺寸不小于15cm, 强度等级符合设计与《规范》要求的石料。砂浆, 采用机械拌和, 斗车运至现场, 现用现拌, 水泥砂浆拌和物停留时间, 不超过拌和物的初凝时间。垂裙浆砌片石采用挤浆法分层砌筑, 2-3层组成一个工作层, 每一工作层, 应大致找平, 选用具有比较整齐, 表面大尺寸的石块作为镶面石, 相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石交错锁结; 梯形槽与河床铺砌采用选用具有比较整齐, 表面大尺寸的石块作为面石, 缝与缝应错开, 要求平缝宽度不小于2.0cm, 不大于4.0cm。直线, 做到直, 曲体, 圆顺, 无通缝, 干缝。
卵石垫层: 按设计要求的厚度进行铺设施工, 先铺设垫层, 再进行砌体施工, 严禁不铺设垫层就进行砌体施工。
砌体养生, 在砌筑的砌体上覆盖保湿材料避免表面勾缝的砂浆面开裂, 起壳。
勾缝装饰: 为了减少勾缝裂纹, 起壳, 勾凹缝, 勾缝前应清尽石缝中松动的干砂浆, 缝深不得小于3-5cm, 必须用水充分湿透; 勾缝的砂应过筛, 砂砾粒径控制在2mm以下, 使用的配合比按1: 2.0, 砂浆的稠度适当。施工方法: 随缝勾缝, 任意形状, 有立体感。沉降缝必须直板压条压, 缝两侧砂浆宽度控制在3cm, 缝宽控制在2.0cm, 缝内用黄土填实, 上口留5-8cm深用沥青麻筋填3-5cm, 表面用砂浆勾凹缝。
砌体允许偏差:
顶面高程±50mm ,
表面平整度30mm,
砌体厚度+50, -10,
底面高程±50。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-08
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　　　　　　　　
　涵 节 制 安
涵节预制: 模板按设计要求的几何尺寸采用钢板加工成组合体。预制场基采用先铺设碎石垫层40cm, 掺部分砂土, 洒水碾压, 再浇20cm厚C15砼表面抹面压光, 涂脱膜剂。涵节下铺设油毛毡。预制品的翻移强度必须达到设计强度的70%以上, 以砼试件抗压试验强度为依据。并做好排水措施, 涵节预制按每个涵的设计长度进行配制, 每个涵砼的龄期缩短在2-3天内
钢筋制作: 钢筋在下料前应对钢筋的直径, 类型与下料单的直径, 类型进行核对相符后再进行下料加工( 原则上先长后短, 先主筋后副筋) 。钢筋搭接长度: 按焊接与绑扎方法计算, 大于Φ12的钢筋, 不论类型, 全部使用电焊焊接。双面焊搭接长度Ⅰ类为5倍钢筋的直径, Ⅱ类为5倍钢筋直径; 钢筋对焊: 采用先焊后下料的方法施工; 绑扎搭接长度: 受拉区Ⅰ类钢筋为30倍钢筋直径, Ⅱ类钢筋为35倍钢筋直径, 受压区Ⅰ钢筋为20倍钢筋直径, Ⅱ类钢筋为25倍钢筋直径。钢筋电焊接头: 同一截面内受拉区不超过50%, 轴偏心受拉区不超过25%( 闪光时焊) ; 电弧焊: 接头不受限制应错开; 钢筋绑扎接头, 受压区不超过50%, 受拉区不超过25%, ( 同一截面指50cm长) 。钢筋绑扎加工, 分不清楚是受拉区还是受压区, 接头钢筋按受拉区的规定施工。钢筋接头绑扎, 绑扎端钢筋必须作弯钩用铁丝绑扎结实, 钢筋绑扎采用22#铁丝, 绑扎方法采用梅花形布置, 扎丝头顺主筋方向。
钢筋安装: 钢筋安装前, 应对其骨架的几何尺寸, 数量, 类型, 钢筋直径, 绑扎方法或( 点焊) 是否与设计相符, 达不到要求者返工; 安装位置按图施工, 严禁把底与顶方向搞错。
钢筋允许偏差: 受力钢筋全长± 10
弯起钢筋的弯折位置: 20
箍筋内径尺寸 ±3
主筋横向位置 5
箍筋间距 ±15
其它钢筋位置 10
钢筋保护层 +5, 0
箍筋的垂直度 15
钢筋接头应避开钢筋弯曲处, 距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者

技术交底书
单 位: 中铁十五局第八项目部
主 送 单 位
桥涵队
编 号
矩-09
工 程 单 位
项 目 技 术 部
日 期
.7.28.
交底内容: 　
涵 节 制 安
砼保护层: 应采用垫砂浆块砼保护层( 砂浆块的强度等级同砼的设计强度等级) 采用砂浆块上插绑扎丝支 , 垫, 绑在钢筋骨架上, 垫块应分散布置, 互相错开, 严禁截面布置。
涵节安装: 砼强度必须达到设计强度95％以上, 并检查生产日期, 型号, 采用吊车吊装, 人工配合; 安装前, 清除四周砼残物、 毛边, 清除涵基顶上的杂物, 并检测涵基顶的高程, 用水冲洗干净, 再铺设按设计要求的M10干性水泥砂浆; 安装方法: 从上游到下游的顺序安装。按设计要求予留好沉降缝, 确保涵节与基础紧密连接内口安装平顺, 吊装现场专人指挥操作, 保证涵节不受损伤。
吊装安装涵节前, 要认真核对, 检算吊车的最大起重量, 旋转半径以及钢丝绳的起吊能力, 做到万无一失。砼构件运输便道和吊装场地要平整, 砼构件吊装时, 严格按照吊装安全技术等作业规范进行操作, 并特别注意防止因下列原因造成事故:
①起重臂过度旋转引起主臂弯曲折断。
②支腿安装处地基下沉, 使吊机倾倒。
③吊钩; 钢丝绳裂断。
④吊机操作错误发生事故。

编制者
王泽磊
复核者
郑照凯
接收者