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预应力钢筋砼拱板施工方案

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粮食收储仓库
平房仓预应力钢筋砼拱板屋盖

施
工
方
案

编制单位:
编 制:
审 核:
批 准:
6月29日
目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
( 一) 工程概况
( 二) 施工条件
三、 施工方案
( 一) 拱板屋架施工特点及施工方案选择
( 二) 施工段划分
( 三) 施工顺序
( 四) 施工方法
1、 施工准备
2、 台座搭设
3、 拱板制作
①模板加工
②隔板生产
③钢筋制安
④拱板预应力钢筋张拉技术要求
⑤砼工程
4、 拱板运输安装
四、 施工组织
1、 作业面划分
2、 施工周期
3、 劳动力组织
五、 质量及安全保证措施
( 一) 质量及安全管理机制
( 二) 质量保证措施
( 三) 安全施工保证措施
六、 施工进度安排

粮食收储仓库
平房仓预应力钢筋砼拱板屋盖施工方案

一、 编制依据:
本施工方案依据《设计图纸》编制。
二、 工程概况
( 一) 工程概况
工业园建成仓库3幢, 每幢长96米宽21米, 仓库房顶为21米跨预应力拱板屋架, 总计需生产拱板96榀。
根据设计要求, 单榀拱板屋架轴跨21米, 板宽为1.98米。拱板矢高2.1米, 板自重为14.5吨, 由上、 下弦槽板、 隔板及双排斜拉杆构成, 板厚下弦为4公分, 上弦为5公分, 砼强度等级上、 下弦板为C40, 隔板为C25, 其中, 拱板屋架下弦为预应力钢筋砼, 上弦为非预应力钢筋砼。钢材由冷轧带肋筋和Ⅰ、 Ⅱ级钢筋组成, 其中, 冷轧带肋钢筋强度等级为LL650级。单榀上、 下弦砼5.6立方米, 隔板0.5立方米。
( 二) 施工条件
拱板施工前, 墙体工程和每幢仓的地坪垫层应施工完毕, 以满足搭设台座和隔板生产及钢筋制作的需要。
三、 施工方案
( 一) 拱板屋架施工特点及施工方案选择
预应力钢筋砼拱板屋架为板架合一构件, 杆件数量多、 施工复杂、 质量要求高、 工期紧、 施工难度大。为快速、 优质、 安全地完成施工任务, 拟采用四川达州粮建司创造的《大跨度预应力钢筋砼拱板屋架空中制作安装》专利技术施工。采用此专利技术施工, 与地面预制吊装或满堂脚手架现浇的施工工艺比较, 不需大型预制及堆码场地, 不需大型机械吊装, 不需搭设满堂脚手架。是一种耗用少、 成本低、 安全可靠的施工工艺。
( 二) 施工段划分
1、 施工准备
2、 台座搭设
3、 拱板制作
4、 拱板运输安装
重复上述施工阶段直到拱板屋架施工完毕。
( 三) 施工顺序
施工准备完成后, 采用跳格浇筑, 跳格填挡的施工顺序, 逐榀张拉下弦预应力钢筋→安装拱板隔板→支上下弦模板→绑扎上下弦钢筋及安装拱板预埋件→浇上下弦砼→拱板砼养护→拆模剪筋→焊斜拉筋→拱板运输安装→拱板预埋件施焊→斜拉杆刷漆。
重复上述施工顺序, 直到拱板屋架施工任务完成。
( 四) 施工方法
1、 施工准备
A、 江西富利建筑装饰有限公司于都粮库项目部
①完成每幢仓地坪垫层回填、 夯实、 砼浇筑。
②浇筑台座部分顶圈梁时, 按照四川锦都恒缘实业有限公司拱板施工队的要求, 预留( 预埋) 张拉、 起板设备孔洞。砼浇筑时, 要求顶圈梁顶面用原浆找平而且顶圈梁的砼标号必须达到C30以上, 预埋件( 孔) 位置准确。
③向拱板队提供拱板屋架及相关图纸一套。
④向拱板队提供施管人员食宿条件。
B、 拱板队准备
①报送施工方案, 经审批后实施。
②搭设台座、 制作模板、 钢筋及预埋件。
③制作隔板及砂浆垫块。
④配合赣州市第一建筑工程公司于都粮库项目部预留( 预埋) 台座顶圈梁孔洞及预埋件。
⑤及时报送各种原辅材料计划。
2、 台座搭设
①台座平台搭设: 在每幢仓靠隔墙一边用φ48钢管搭设一个长12米的拱板浇筑台座。平台排架必须置于排水良好坚实的地基( 砼垫层) 上, 地基承载力及变形应满足设计要求。台座搭设按本公司绘制的平台施工图用钢管搭设。其中立柱横向间距≤1.0米, 纵向间距≤1.0米。纵横水平杆步距1.6米, 横向水平杆与纵墙顶实。每隔两榀排架(4.0米)设置一道纵横剪刀撑, 顶层两端沿( 纵墙) 各设水平剪刀撑一道, 以满足排架强度、 刚度和稳定要求。台座顶杆用12#槽钢间距根据张拉力大小合理设置, 横向顶杆间距≤0.35米, 顶杆顶面应在同一水平面及每根槽钢应在同一轴线上, 且每间距1.5米连接一道。
②台座平台木方铺设: 用50×80的方木铺设平台, 在拱板隔板位置处铺设木板一块, 以满足拱板传力要求。
③平台台面铺设: 用15厚胶竹板铺设台面, 并用铁钉与木板钉实。其顶面与台座圈梁顶面应在同一水平上。
3、 拱板制作
①模板加工
a、 在平整的水泥地面上, 依据拱板设计图纸及方程, 按1: 1比例, 从支座中心起, 沿拱板下弦中心线, 每500长( 特殊部位另定) 标定下弦横座标点, 并依次作下弦垂线, 并在下弦垂线上标出拱板相对应的纵座标点, 并用墨线平顺连结, 即为拱板上、 下弦轴线。如有凸凹之处, 应及时检查校正至圆滑为止。
沿上、 下弦轴线垂线方向上下各量1/2板厚和上下弦肋高, 并用墨线平顺连结, 即为隔板及节点模板大样。
在模板大样图上放制变形钢筋大样, 并校核钢筋明细表尺寸。
拱板模板大样放样完毕后, 经监理等单位检查验收后, 制作样板。
b、 制作上下弦模板用不弯曲、 变形小的木材制作, 顶模用10厚胶合板制作。其规格尺寸依据大样样板下料制作。
c、 为满足施工工期需要, 拟加工21米跨1.98米宽模板5套。
②隔板生产
采用重叠法长线生产工艺生产隔板。主筋张拉控制应力
δcon=150N/mm2
单根张拉力2.9KN。要求隔板生产时, 按模板设计要求在隔板一端留2个φ20螺栓孔, 以利安拆拱板模板。
③钢筋制安
a. 拱板下弦预应力钢筋为φ5 ZLL650冷轧带肋钢筋, 预应力钢筋采取单根二次张拉, 控制应力为δcon=455N/mm2应变为△L=62mm, 双向控制以应力控制为主。
b. 非预应力筋加工、 安装按设计图纸及有关要求施工。其中( 16) 主筋采用焊接头, 接头长度10d=120mm且接头在500mm内不超过50%, 其余钢筋在全跨范围均不需接头( 采有绑扎接头长度为576mm) 。预埋件按设计要求埋设, 要求位置准确, 固定牢固。
c. 预应力钢筋放张后, 拱板起运前焊接好斜拉筋, 并从两端向跨中对称双面施焊, 焊接长度120mm。
d. 隔板钢筋主钢筋为φz5LL650冷轧带助钢筋, 张拉应力为150N/mm2, 单根张拉为2.94KN。
④ 拱板预应力钢筋张拉技术要求
a. 预应力筋使用前应随机抽样送检, 测定其强度, 伸长率及弯曲率等力学指标, 经质检部门检验合格监理认可后, 方可投入使用。
b. 预应力筋的应力、 应变控制
按设计要求应力为455N/mm2, 单根张拉力控制在8.93KN( 用测力仪测定) , 应变为62.133mm按62mm控制( 按实际量尺寸) 。回缩值按3-5mm控制, 应力允许偏差为±3-5%( 即最高值为9.38KN/根, 最低值为8.48KN/根) 。
c. 预应力筋张拉程序
安装两端锚板→安装M1、 M3预埋件→张拉下弦肋部钢筋→安装箍筋→张拉下弦钢筋→测定预应力筋应力及应变回缩值→绑扎箍筋→首先自检合格后报赣州一建于都粮库项目部、 监理方和建设方检查验收合格后浇筑砼。
d. 预应力筋剪筋放张
待砼强度达C30以上时, 剪筋放张。放张时, 先剪肋上部钢筋, 再剪下部钢筋, 按对称剪筋原则逐根剪断预应力筋。
⑤ 砼工程
a. 材料控制: 严格按设计要求使用水泥及沙、 石。水泥必须先抽样送质检部门检验合格后使用。
b. 砼浇筑前组织有关工种负责人对模板、 钢筋及预埋件位置、 数量、 轴线、 标高尺寸及模板牢固情况进行自检, 自检合格经监理检查后, 采取先下弦, 后上弦的灌筑顺序施工。砼浇筑应在3-4小时内一次连续完成。
c. 拱板砼浇完初凝后, 及时用湿麻袋覆盖, 防止砼水份蒸发, 拆碱和收缩裂纹产生。
d. 试块制作: 每周期制作100×100×100砼试块1-2组, 其中1组为28天龄期强度, 另一组为起板砼强度评定依据。
4、 拱板运输安装
a.拱板剪筋后, 起板前焊好斜拉筋。焊接前先调直钢筋并使其在一直线上, 焊接时从拱脚向跨中对称施焊, 先焊好一端后, 再焊另一端, 避免两端同时施焊。
b. 起板
放线: 起板前用墨线将檐墙A、 B轴线和拱板安装位置及A、 B轴线放在顶圈梁和拱板端头面上。
搓板分离: 将多个千斤顶安放在需起拱板的千斤顶孔洞内, 顶部垫100×100×8垫块, 同时顶升, 其工艺流程为顶升→降落→顶升→降落→再顶升→再放落工艺流程, 并由小行程到大行程, 多次操作, 直至拱板与模板之间缝由小变大, 直到彻底分离。
装车: 起板后, 将需运输的拱装入运输车上, 待运。
c. 运输安装
选定责任心强、 技术熟练、 操作灵活人员操作。做到统一指挥、 统一信号、 协调操作, 慢速、 力匀、 准稳将拱板运输到安装位置。
校正定位: 用千斤顶及撬棍校正拱板位置, 就位后, 在支座下铺10-20厚1:2水泥砂浆, 并及时施焊预埋件。
重复上述工序, 逐榀运输安装拱板, 直到完成。
d. 拱板静载试验
拟在第一个施工周期生产的拱板中, 砼龄期达到28天后, 由建设方组织有关单位抽样进行拱板静载试验, 以利于拱板批量生产和下一工序土建装饰工程施工。
四、 施工组织
1、 作业面划分: 拱板屋架施工划分2个作业面。根据墙体施工进度情况, 2个作业面安排一个班组交替施工。
2、 施工周期: 2个作业面每周期生产拱板18榀, 6个周期完成96榀拱板施工任务。其中, 每个周期浇筑3天, 交替养护3天, 剪筋焊接、 运输安装2天, 利用拱板养护及剪筋焊接运输安装间隙期间, 进行另一个主作面拱板制作。从浇筑第一榀拱板算起, 48天完成施工任务。
3、 劳动力组织: 每个班配备木工7人, 钢筋工7人, 砼工14人( 包括养护) 、 隔板制作, 运板4人, 电焊1人, 共33人。根据墙体及顶圈梁施工进度适时组织进场施工。
五、 质量及安全保证措施
( 一) 建立质量及安全管理机制
由屋架施工技术负责人白仕正, 拱板屋架施工队队长巩廷安等人员组成施工队, 并对本工程质量及安全施工全面负责。建立拱板屋架质量安全管理体系, 层层落实责任制, 确保工程质量和施工安全。
( 二) 质量保证措施
1、 认真领会设计意图及施工特点, 搞好技术交底, 使参与拱板构件生产人员能严格按设计图及操作规程施工。未经设计单位同意, 不得修改图纸及降低质量标准。
2、 进场用于生产拱板屋架的原材料, 必须严格抽样送检, 材质合格并经监理同意后方能使用。未经质检部门检验, 原材料不得投入使用。
3、 严格各工序及交接质量检查验收制度, 自查不合格不通知监理检查验收, 未经监理检查验收不得自行隐蔽进行下一工序施工。
4、 施工过程中, 赣州市第一建筑工程公司于都粮库项目部、 拱板屋架施工队及监理部应通力协作, 确保工程质量, 搞好气象、 水、 电的预测预报及供应工作。确保拱板一次性连续浇筑完毕, 防止出现工程质量事故。
5、 砼强度低于C30不得放张剪筋起运拱板。
( 三) 安全施工保证措施
1、 认真贯彻安全生产法规和技术规范, 加强施工现场台座, 起吊设备、 安全用电、 机械设备和安全防护的管理和检查, 确保安全施工。
2、 台座搭设后, 组织有关人员认真全面进行一次安全检查, 防止出现事故。台座临边设置安全防护栏杆、 挡脚板, 防止坠落伤人。
3、 钢筋张拉时, 两端不得站人。严密组织拱板起运、 安装, 防止拱板坠落。严禁起运拱板时, 板下站人。严禁井架运输时, 非操作人员进入运输现场。
4、 加强临时用电机械及设备管理, 防止漏电伤人。
5、 坚持文明安全施工教育, 增强职工自我保护和安全生产意识, 做到不违章指挥, 不违章作业, 确保安全生产。
六、 施工进度安排
从浇筑第一张拱板起按48天安排施工进度表( 详见进度表) 。