实木地板生产项目环评报告表.doc

实木地板生产项目环评报告表

1
2020年5月29日
文档仅供参考
所在行政区 安徽省天长市 环评编号:
审批编号 □□□□□□□□□□

建设项目环境影响报告表

项目名称:年产实木地板、实木复合地板50万m2项目
建设单位(盖章): ?

建设单位排污申报登记号□□□□□□□□□□□□

编制日期: 9月
国家环境保护部制

<建设项目环境影响报告表>编制说明
<建设项目环境影响报告表>由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1． 项目名称……指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2． 建设地点……指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3． 行业类别……按国标填写。
4． 总投资……指项目投资总额。
5． 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6． 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7． 预审意见……由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
8． 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
项目名称

建设单位

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真
/
邮政编码

建设地点

立项审批
部门

批准文号

建设性质
√新建 □改扩建 □迁建
行业类别
及代码
【C2033】生活用木制品业
占地面积
(平方米)
45333
绿化面积(平方米)
4000
总投资
(万元)

其中:环保
投资(万元)
165
环保投资占总投资比例(%)
8.25
评价经费
(万元)

预期投
产日期

原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)
一．主要原辅材料:见下页原辅材料消耗一览表。
二．主要设备、辅助设施及其规格和数量:见下页主要生产设备一览表。
水及能源消耗量
名称
消耗量
名称
消耗量
水(吨/年)
4850
燃油(吨/年)
/
电(千瓦·小时/年)
200万
燃气(标立方米/年)
/
燃煤(吨/年)
/
其它
/
废水(工业废水 、生活废水√ )排水量及排放去向
本项目无工业废水,主要是员工生活污水,产生量为3840t/a,项目拟采用生化处理工艺处理达<污水综合排放标准>(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入污水管网。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况
无
表1 原辅材料一览表

序号
原料名称
年使用量
1
木材
10万立方米
2
固体胶
10吨
3
UV漆
10.5吨
表2 主要生产设备一览表
序号
设备名称
数量
1
热压机
1台
2
预压机
1台
3
双端铣
1台
4
自动四面刨铣机
1台
5
剖分锯
1台
6
砂光机
2台
7
涂胶机
1台
8
空气压缩机
1台
9
蒸气锅炉
1台
工程内容及规模:(不够时可附另页)
一．项目由来
?
二．项目建设工程内容及规模
1、 主体工程及产品方案见表3,公用及辅助工程见表4。

表3 主体工程及产品方案
序号
工程名称(车间、生产装置)
产品及副产品(规格)
设计能力
运行时数
1
实木地板生产线
实木地板
50万m2/年
2400h
2
实木复合地板生产线
实木复合地板
表4 公用及辅助工程一览表
类 别
建设名称
备 注
贮运
工程
仓库
原料和成品均放在仓库内
公
用
工
程
给水
?供水系统,16.12吨/天。
排水
生活污水3840吨/年,经生化处理工艺处理达一级标准后排入污水管网。
供电
年用电200万度
绿化
绿化面积4000m2
环
保
工
程
废气处理
麻石水膜除尘装置、集气罩收集装置、
布袋除尘器装置、集气罩+活性炭吸附
废水处理
生化处理设施
噪声治理
减震、隔声等措施
固废处理
固废临时堆场
2、项目建设工程规模
项目总投资约 万元人民币,主要用于生产设备和原料的购置以及厂房的建设等。 占地面积45333平方米,其中建筑面积为13919平方米,绿化面积4000平方米。
3、职工人数及工作制度
职工人数:本项目劳动定员160人。
工作制度:年工作300天,实行一班制,每天运行8小时,年运行时数为2400小时。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目为新建项目,所征地原为空地,无原有污染情况及主要环境问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
?
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
?
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等)
?
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)
项目主要环境保护目标见表5。
?
评价适用标准
环 境 质 量 标 准
环境空气:
执行<环境空气质量标准>(GB 3095-1996)中二级标准,标准值见表6。
表6 环境空气质量标准 单位:mg/m3
污染物名称
取值时间
二级标准
TSP
年平均
0.20
日平均
0.30
SO2
年平均
0.06
日平均
0.15
1小时平均
0.50
NO2
年平均
0.08
日平均
0.12
1小时平均
0.24

地表水:
根据安徽省地表水(环境)功能区划,?执行<地表水环境质量标准>(GB3838- )中III类标准,标准值见表7。
表7 地表水环境质量标准 单位:mg/L,pH为无量纲
项目
pH
COD
NH3-N
SS
Ⅲ类
6～9
≤20
≤1.0
≤30
SS参照执行水利部<地表水资源质量标准>(SL63-94)三级标准。
环境噪声:
项目执行<城市区域环境噪声标准>(GB3096-93)中2类标准,标准值见表8。
表8 城市区域环境噪声标准 单位:dB(A)
标准
类别
昼间
夜间
GB3096-93
2类
60
50

污 染 物 排 放 标 准
废气:
本项目燃稻壳锅炉废气执行<锅炉大气污染物排放标准>(GB13271— )2类区Ⅱ时段标准,即烟尘:200mg/m3,SO2:900mg/m3。
本项目在加工过程产生的粉尘,废气执行<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度,具体值见表9。
表9 大气污染物综合排放标准
污染物
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放
排气筒高度(m)
二级
监控点
浓度(mg/m3)
颗粒物
120
15
3.5
周界外
浓度
最高点
1.0
甲醛
25
15
0.26
0.2
甲苯
40
15
2.5
2.4
二甲苯
70
15
0.84
1.2
废水:
本项目无生产废水,主要是职工生活污水,经生化处理工艺处理达<污水综合排放标准>(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入污水管网,具体值见表10。
表10 污水综合排放标准 单位:mg/L,PH为无量纲
项目分类
PH
COD
SS
氨氮
一级标准
6-9
100
70
15
噪声:
施工期执行<建筑施工场界噪声限值>(GB12523-90);
营运期噪声执行<工业企业厂界噪声标准>(GB12348-90)中的Ⅱ类标准,具体值见表11。
表11 工业企业厂界噪声标准 单位:dB(A)
标准
类别
昼间
夜间
GB12348-90
Ⅱ类
60
50

总 量 控 制 指 标
本项目总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、烟尘、粉尘、甲醛、甲苯、二甲苯,建议申请量为:
水污染物:
COD:0.3072t/a NH3-N:0.0480t/a
大气污染物:
SO2:3.6t/a 烟尘:7.5t/a 粉尘:6t/a
甲醛:0.19t/a 甲苯:0.01t/a 二甲苯:0.11t/a
本项目为新建项目,污染物总量天长市总量范围内平衡。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
实木地板、复合地板生产工艺流程如下图:
板材

粉尘G1
边角料S1
剖片

干燥

粉尘G2
砂光

复合地板
涂胶

组坯

预压

热压
废气G3

平衡调质

粉尘G4
边角料S2

冲条

板材
粉尘G5
定厚砂光
分选
干燥

实木地板
粉尘G6
边角料S3
开榫槽

粉尘G7
砂光

废气G8
废漆桶、漆渣S4
涂漆

检验
废次品S5

成品

成品
检验
废次品S4

主要污染工序:
1、废气
⑴锅炉废气
本项目锅炉使用的燃料主要为稻壳,还有一部分加工产生的边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘,年用量为1.5万吨。燃烧过程中产生SO2、烟尘,废气量为5000万Nm3/a。浓度分别为80mg/m3、3000mg/m3,产生量分别为4t/a、150t/a。
⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7
根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算,本项目车间产生粉尘的浓度为10000mg/Nm3,废气量为6000万Nm3/a,粉尘的产生量为600t/a,采用布袋除尘器除尘。
⑶热压过程产生有机废气(以甲醛计)G3
本项目热压过程固态胶高温产生有机废气(以甲醛计),废气量为1000Nm3/a,浓度为19.0mg/Nm3,产生量为0.19t/a。企业在热压机房顶部设4～6只集气罩,将有机废气(以甲醛计)的无组织排放改为有组织的高空排放,排放高度必须≥15米,并高于厂房5米以上,这样可大大减小有机废气(以甲醛计)对车间内工人的影响。
⑷涂漆阶段产生有机废气(以甲苯、二甲苯计)G8。
本项目油漆为UV漆,使用量为10.5t/a。涂漆过程中挥发出有机废气(以甲苯、二甲苯计),废气量为1500Nm3/a,其中甲苯的浓度和产生量为:7.6mg/m3、0.10t/a;二甲苯的浓度和产生量为:70.3mg/m3、1.05t/a。
2、废水
本项目水量平衡详见下图。
新鲜用水
生活用水
4800
3840
生化处理
达一级标准后排入污水管网
3840
水膜除尘
50
4850
15
循环35
960

本项目无生产废水,生活污水排放量为3840t/a,生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮,浓度分别为400mg/L,300mg/L,30mg/L。
3、噪声
本项目主要高噪声设备及噪声值为:热压机、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。
4、固体废物
本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品,涂漆产生的废油漆桶及漆渣,布袋除尘器收集的粉尘,锅炉产生的锅炉灰,吸附装置定期更换的废活性炭,污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。
⑴边角料:加工产生的边角料S1、S2、S3,约3000t/a。
⑵废次品:检验过程产生的废次品S5,约200t/a。
⑶废油漆桶,漆渣:涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4,约0.74t/a。
⑷粉尘:布袋除尘器收集的粉尘,约594t/a。
⑸锅炉灰:锅炉产生的锅炉灰,约3000t/a。
⑹废活性炭:吸附装置定期更换的废活性炭,约2t/a。
⑺污泥:污水处理设施定期清理的污泥约5.76t/a。
⑻生活垃圾:公司有职工160人,生活垃圾产生量按0.8kg/人·d计,每年按300天计,则生活垃圾为38.4t/a。

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容

类型
排放源
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大气污染物
锅炉废气
废气量
5000万Nm3/a
5000万Nm3/a
SO2
80mg/m3,4t/a
72mg/m3,3.6t/a
烟尘
3000mg/m3,150t/a
150mg/m3,7.5t/a
剖片、砂光、冲条、开榫槽
废气量
6000万Nm3/a
6000万Nm3/a
粉尘
10000mg/m3,600t/a
100mg/m3,6t/a
热压
废气量
1000万Nm3/a
1000万Nm3/a
甲醛
19.0mg/m3,0.19t/a
19.0mg/m3,0.19t/a
涂漆
废气量
1500万Nm3/a
1500万Nm3/a
甲苯
7.6mg/m3,0.10t/a
0.76mg/m3,0.01t/a
二甲苯
70.3mg/m3,1.05t/a
7.03mg/m3,0.11t/a
水污染物
生活污水
废水
3840t/a
3840t/a
COD
400mg/L,1.5360t/a
80mg/L,0.3072t/a
SS
300mg/L,1.15200t/a
62.5mg/L,0.2400t/a
NH3-N
30mg/L,0.1152t/a
12.5mg/L,0.0480t/a
电磁辐射
电离辐射和
无
固体废物
加工车间
边角料
3000t/a
回收做为燃料
废次品
200t/a
布袋除尘器
收集的粉尘
594t/a
锅炉
锅炉灰
3000t/a
用作肥料
涂漆
废油漆桶、漆渣
0.74t/a
委托有资质单位处理
吸附装置
废活性炭
2t/a
污水处理设施
污泥
5.76t/a
委托环卫部门定期清运
职工生活
生活垃圾
38.4t/a
噪声
本项目主要高噪声设备及噪声值为:热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。
昼间≤60dB(A)
夜间≤50dB(A)
其它
/
主要生态影响(不够时可附另页)
无
环境影响分析
施工期环境影响分析:
1.大气环境
施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气,另外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。排放的主要污染物为NO2、CO和烃类物等;粉尘及扬尘主要来源于土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘;建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中,因风力作用将产生扬尘污染;搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘;施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘(扬尘)将会造成周围大气环境污染,其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下,平均风速为2.5m/s,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3。当有围栏时,同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准,而且随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。
伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程,施工期间可能产生较大的扬尘,将对附近的大气环境带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施,尽量减轻其污染程度,缩小其影响范围。其主要对策有:
对施工现场进行科学管理,砂石料应统一堆放,水泥应设专门库房堆放,尽量减少搬运环节,搬运时轻举轻放,防止包装袋破裂。
开挖时,对作业面适当喷水,使其保持一定的湿度,以减少扬尘量。而且,开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。
谨防运输车辆装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少其沿途抛洒,并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘,冲洗轮胎,定时洒水压尘,减少运输过程中的扬尘。
现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒;混凝土搅拌机应设置在棚内,搅拌时要有喷雾降尘措施。
施工现场要围栏或部分围栏,减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响;风速过大时应停止施工作业,并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。
2.声环境
在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可避免地将产生噪声污染。施工中使用挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高,在实际施工过程中,往往是各种机械同时工作,各种噪声源辐射的相互迭加,噪声级将会更高,辐射面也会更大。
为了减轻本工程施工期噪声的环境影响,可采取以下控制措施:
a、加强施工管理,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段。
b、施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。
c、在高噪声设备周围设置掩蔽物。
d、尽量压缩工区汽车数量与行车密度,控制汽车鸣笛。
e、做好劳动保护工作,让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。
3.水环境
施工过程产生的废水主要有:
⑴施工废水
包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂,后者则会有一定量的油污。
⑵生活污水
它是由于施工队伍的生活活动造成的,包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。
⑶施工现场清洗废水
它虽然无大量有毒有害污染物质,但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。
施工中上述废水量不大,但如果不经处理或处理不当,同样会危害环境。因此,施工期废水不应任意直接排放。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物,对施工期废污水,应分类收集,按其不同的性质,作相应的处理后排放。
4.固体废物
施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾,委托环卫部门及时清运。

营运期环境影响分析:
1、大气环境影响分析:
⑴锅炉废气
项目拟采用麻石水膜除尘工艺处理,烟尘除尘效率在95%,SO2除尘效率为10%,则SO2、烟尘排放量分别为3.6t/a、7.5t/a。处理后的气体经过烟囱向外排放,排放浓度分别为72mg/m3、150mg/m3,小于<锅炉大气污染物排放标准>(GB13271- )中的SO2、烟尘排放浓度限值,能够做到稳定达标排放,在经济、技术上可行。
⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7
本项目车间产生的粉尘使用布袋除尘器除尘,当前布袋除尘器用于处理工业粉尘的技术比较成熟,在设计参数合理的情况下,布袋除尘器对粉尘的去除率可达99.5%以上,评价按保守99%计算,处理后粉尘排放浓度能达到<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)规定的≤120mg/Nm3。需要注意的是排放高度必须按标准规定的≥15米,并高于厂房5米以上。因此,该处理措施在技术和经济上是可行的。
⑶热压过程产生有机废气(以甲醛计)G3
本项目热压过程固态胶高温产生有机废气,企业在热压机房顶部设4～6只集气罩,将有机废气的无组织排放源改为有组织的高空排放,排放高度必须≥15米,并高于厂房5米以上,这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。
⑷涂漆阶段产生有机废气(以甲苯、二甲苯计)G8。
涂漆废气经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放,吸附效率达90%,能够达到<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)二级排放标准规定。
综上,本项目废气对大气环境影响较小。
2、水环境影响分析:
本项目生活用水量为4800t/a,排水为3840t/a(取排污系数为0.8),各种污染物的浓度分别为COD:400mg/L、SS:300mg/L、NH3-N:30mg/L。鉴于本项目生活废水产生量较少、污染物浓度相对较低,因此建议厂家采用生化处理工艺处理生活废水。处理工艺流程详见下图。
出水
生活污水
污泥池
集水池

污泥浓缩池
干污泥外运
排放池
格栅

生化池
上清液

生化处理工艺对废水处理效果见表12。
表12 污水处理工艺效果一览表 单位:mg/L
项目
COD
SS
NH3-N
进水
400
300
30
出水
80
62.5
12.5
污水综合排放标准一级标准
100
70
15
由表12可见,废水采用生化处理工艺处理后,能够满足<污水综合排放标准>(GB8978-1996)表4中的一级标准的要求。本项目废水排放对水环境影响较小。
3、声环境影响分析:
本项目主要高噪声设备及噪声值为:热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。对于高噪声的设备均放置在厂房内且置于厂区中部,并对基础作减震、厂房密闭处理。根据相关项目的噪声防治措施经验类比分析,经实体墙(24cm厚)厂房密闭隔音量为21 dB(A),再经围墙隔挡(隔音量为9dB(A))、20米距离衰减后(衰减量为10dB(A)),厂界噪声能满足<工业企业厂界噪声标准>(GB12348-90)规定的Ⅱ类标准要求。对周围环境影响较小。
4、固体废物环境影响分析:
本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品,涂漆产生的废油漆桶及漆渣,布袋除尘器收集的粉尘,锅炉产生的锅炉灰,吸附装置定期更换的废活性炭,污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。
⑴边角料:加工产生的边角料S1、S2、S3,约3000t/a,回收作为燃料。
⑵废次品:检验过程产生的废次品S5,约200t/a,回收作为燃料。
⑶废油漆桶,漆渣:涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4,约0.74t/a,委托有资质的单位处理。
⑷粉尘:布袋除尘器收集的粉尘,约594t/a,回收作为燃料。
⑸锅炉灰:锅炉产生的锅炉灰,约3000t/a,用作肥料。
⑹污泥:污水处理设施定期清理的污泥约5.76t/a,委托环卫部门定期清运;
⑺生活垃圾:职工产生的生活垃圾,约38.4/a,委托环卫部门定期清运。
本项目产生的各项固废均可得到有效处理和利用,污染防治措施可行,对外环境影响较小。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容

类型
排放源
(编号)
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大气污染物
锅炉废气
SO2
经过麻石水膜除尘工艺处理,烟尘除尘效率在95%以上,SO2除尘效率为10%。
达标排放
烟尘
剖片、砂光、冲条、开榫槽
粉尘
布袋除尘器处理后15米高排气筒排放,处理效率99%。
热压
甲醛
集气罩收集后15米高排气筒排放。
涂漆
甲苯
集气罩收集后活性炭吸附,处理效率达90%。
二甲苯
水污染物
生活污水
COD
生化处理工艺处理
达标排放
SS
NH3-N
电磁辐射
电离辐射和
无
噪声
本项目主要高噪声设备及噪声值为:热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。在车间内采取隔声等降噪措施及厂房的隔声和距离衰减后,厂界噪声能满足<工业企业厂界噪声标准>(GB12348-90)规定的Ⅱ类标准要求。
固体废物
加工车间
边角料
回收做为燃料
全部回收或得到有效处理
废次品
布袋除尘器
收集的粉尘
锅炉
锅炉灰
用作肥料
涂漆
废油漆桶、漆渣
委托有资质单位处理
吸附装置
废活性炭
污水处理设施
污泥
委托环卫部门定期清运
职工生活
生活垃圾
其它
/
生态保护措施预期效果
无
结论与建议
一、结论:
1、与国家产业政策的相容性
根据<中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第40号]>(产业结构调整指导目录 本),本项目不属于淘汰和限制类项目,本项目符合产业政策的要求。
2、选址合理性
建设项目位于天长市冶山镇天冶南路518号,主要生产实木地板及实木复合地板。根据对建设项目周边环境的踏勘,厂址周围300米范围内无文物保护、饮用水源地的敏感环境保护目标,项目选址合理,符合当地用地规划和城市规划的要求。
3、污染防治措施的有效性及达标排放
⑴废气
锅炉拟采用麻石水膜除尘工艺处理,烟尘除尘效率在95%以上,SO2除尘效率为10%,处理后的气体经过烟囱向外排放,排放浓度小于<锅炉大气污染物排放标准>(GB13271- )中的SO2、烟尘排放浓度限值;粉尘采用布袋除尘器,粉尘的去除率可达99.5%以上,评价按保守99%计算,处理后粉尘排放浓度能达到<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)规定的≤120mg/Nm3,排放高度必须按标准规定的≥15米,并高于厂房5米以上;热压过程固态胶高温产生有机废气(以甲醛计),在热压机房顶部设4～6只集气罩,将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放,排放高度必须≥15米,并高于厂房5米以上,这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响;涂漆废气(以甲苯、二甲苯计)经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放,吸附效率达90%,能够达到<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)二级排放标准规定。
综上所述,本项目废气对大气环境影响较小。
⑵废水
本项目无工艺废水产生,主要为生活用水4800t/a,排水为3840t/a(取排污系数为0.8),全部为生活污水,采用生化处理工艺处理后,能够满足<污水综合排放标准>(GB8978-1996)表4中的一级标准的要求。
本项目废水排放对水环境影响较小。
⑶噪声
本项目主要高噪声设备及噪声值为:热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。经厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声能满足<工业企业厂界噪声标准>(GB12348-90)规定的Ⅱ类标准要求。对周围环境影响较小。
⑷固废
本项目固废主要为加工产生的边角料,废次品及布袋除尘器收集的粉尘由厂家回收作为燃料使用;涂漆产生的废油漆桶及漆渣,吸附装置定期更换的废活性炭委托有资质的单位处理;锅炉产生的锅炉灰用作肥料;污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾委托环卫部门定期清运。
各项固体废物均可得到有效处理,对外环境基本无影响。
4、项目污染物总量控制
本项目总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、烟尘、粉尘、甲醛、甲苯、二甲苯,控制总量分别为:
水污染物:
COD:0.3072t/a NH3-N:0.0480t/a
大气污染物:
SO2:3.6t/a 烟尘:7.5t/a
粉尘:6t/a 甲醛:0.19t/a
甲苯:0.01t/a 二甲苯:0.11t/a
本项目为新建项目,污染物总量天长市总量范围内平衡。
5、环保”三同时”验收一览表
类别
处理设施
投资
(万元)
效果
进度
废气
麻石水膜除尘装置
100
达标排放
与主体工程同时设计、
同时施工、
同时投入运营
集气罩收集装置
布袋除尘器装置
集气罩+活性炭吸附
排气筒
废水
生化处理设施
30
达标排放
噪声
采用低噪声设置,隔声
15
厂界噪声达标
固废
临时堆放场
10
不造成二次污染
绿化
绿化
10
绿化面积达4000m2
合计
165
—
—

综上所述,本项目符合产业政策,选址合理,各项污染物能够达标排放,对环境的影响也比较小,从环境保护的角度来讲,该项目在坚持”三同时”原则并采取适当的环保措施后在拟建地建设是可行的。
二、环保要求
1、加强环境管理,提高员工环保意识,确保各项治理设施正常稳定运行。
2、加强厂区绿化,以美化工作环境,同时起到隔声、降噪及净化空气的作用。

预审意见:

经办人: 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

审批意见:

经办人: 公 章

年 月 日

建设项目环境保护审批登记表
填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):
建 设 项 目
项目名称

建设地点

建设内容及规模

建设性质
√新建 □改扩建 □迁建
行业类别

环境保护管理类别
□编制报告书 √编制报告表 □填报登记表
总投资(万元)

环保投资(万元)

所占比例(%)

立项部门

批准文号

立项时间

报告书审批部门

批准文号

批准时间

建设单位
单位名称

联系电话

评价单位
单位名称

联系电话

通讯地址

邮政编码

通讯地址

邮政编码

法人代表

联系人

证书编号

评价经费(万元)

建设项目
所处区域
环境现状
环境质量等级
环境空气:<环境空气质量标准>(GB3095-1996)中的二级标准 地表水:<地表水环境质量标准>(GB3838- )中Ⅲ类标准 地下水:
环境噪声:<城市区域环境噪声标准>(GB3096-93)中2类区标准 海水: 土壤: 其它:
环境敏感特征
□饮用水水源保护区 □自然保护区 □风景名胜区 □森林公园 □基本农田保护区 □生态功能保护区
□水土流失重点防治区 □生态敏感与脆弱区 □人口密集区 □重点文物保护单位 √三河、三湖、两控区 □三峡库区
污染物排放达标与总量控制
(工业建设项目详填)
污染物
现有工程(已建+在建)
本工程(拟建)
总体工程(已建+在建+拟建)
区域平衡替代
削减量
实际排
放浓度
允许排
放浓度
实际排
放总量
核定排
放总量
预测排
放浓度
允许排
放浓度
产生量
自身
削减量
预测排
放总量
核定排
放总量
”以新带老”
削减量
预测排
放总量
核定排
放总量
排放
增减量
废水

0.384

0.384
0.384
0
0.384
0.384
+0.384

化学需氧量*

80
100
1.5360
1.2288
0.3072
0.3072
0
0.3072
0.3072
+0.3072

氨 氮*

12.5
15
0.1152
0.0672
0.0480
0.0480
0
0.0480
0.0480
+0.0480

石油类

废气

二氧化硫*

72
900
4
0.4
3.6
3.6
0
3.6
3.6
+3.6

烟 尘*

150
200
150
142.5
7.5
7.5
0
7.5
7.5
+7.5

工业粉尘*

100
120
600
594
6
6
0
6
6
+6

工业固体废物*

0.6841
0.6841
0
0
0
0
0
0

与项目
有关的
特征
污染物
甲醛

19.0
25
0.19
0
0.19
0.19
0
0.19
0.19
+0.19

甲苯

0.76
40
0.10
0.09
0.01
0.01
0
0.01
0.01
+0.01

二甲苯

7.03
70
1.05
0.94
0.11
0.11
0
0.11
0.11
+0.11

注:1、*为”十五”期间国家实行排放总量控制的污染物2、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少3、计量单位:废水排