墩柱首件工程施工方案模板.docx

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14标段K121+230K134+370墩柱首件工程施工方案编制: 复核: 审核: 中交路桥北方工程有限公司道安高速公路TJ14合同段项目经理部 2月20日目录1 编制依据11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况13 施工技术方案23.1施工准备23.2测量放样23.3墩柱施工24 施工计划及资源配置74.1施工进度计划74.2施工资源配置75 质量保证措施85.1技术措施85.2质量措施96安全保证措施及环境保护措施106.1安全保证措施106.2 环境保护措施157文明施工及职业健康保证措施161 编制依据1.1编制依据贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段两阶段施工图设计; 公路桥涵施工技术规范( JTG/T F50- ) ; 公路工程施工安全技术规程( JTJ 076-95) ; 公路工程质量检验评定标准( 土建工程) ( JTG F80/1- ) ; 公路工程施工安全技术规范( JTJ 076-95) ; 贵州省公路工程施工标准化常见工艺控制要点和管理规定。黔交建设【 】137号文关于贵州省交通运输厅关于印发切实加强贵州省高速公路建设质量安全工作的实施意见( 试行) 的通知公路水运工程施工安全标准化指南。道安公司相关文件。我公司多年的施工生产经验。现行的法律、 法规等; 1.2编制原则遵循招标文件条款, 响应招标文件要求, 按照相关技术规范确保实现业主要求的安全、 质量、 工期、 环保等各方面要求。指导思想: 积极推广使用新技术、 新材料, 施工方案可行, 施工组织科学, 重信誉、 守合同, 如期、 优质、 安全、 不留后患地圆满完成本合同段施工任务。以”安全第一”为原则, 满足现场实际需要, 结合施工最大荷载和最佳作业空间, 确保施工人员及施工机械相互不干扰, 操作安全且施工方便。重视生态环境, 确保工程一定范围内的原地形、 地貌不被破坏。严格按照招标文件要求和公路工程施工规范, 力求施工组织设计重点突出, 内容全面, 思路清晰。2 工程概况贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14标段共有桥梁7座, 分别为向家寨大桥、 毕家湾中桥、 李家大桥、 羊胆山中桥、 朱家山中桥、 朱家山大桥、 具合村大桥。具合村大桥左幅起讫桩号为K133+514-K133+970.5, 左幅桥长456m; 右幅起讫桩号为K133+514-K133+973.5, 右幅桥长459.5m。上部构造采用预应力混凝土T梁, 先简支后结构连续( 刚构) 体系, 桥跨组合分别为1530m, 下部构造, 桥墩采用柱式墩、 钻孔灌注桩基础; 桥台均采用重力式。拟将具合村大桥右幅1#-1墩柱作为首件, 该墩柱工程数量见下表。表 右幅1#-1墩柱工程数量墩位墩径( m) 钢筋( kg) C30砼( m) 252010右幅1#1.52260.9587.44293.6611.483 施工技术方案3.1施工准备材料准备: 开工前, 水泥、 钢筋、 外加剂、 砂子及碎石取样试验, 按照规定频率和批次进行检测, 合格后方可进场, 不合格禁止使用, 墩柱模板要提前加工, 在施工前及时进场, 并检验模板质量、 线形、 平整度等。技术准备: 施工前对施工图纸进行全面复核; 提前做好墩柱混凝土配合比试验, 选择最优配合比并进行上报; 项目总工对现场技术负责人进行一级技术交底, 现场技术负责人对所有施工人员进行二级技术交底, 两级技术交底都做到明确施工要点注意事项和安全事宜, 并对交底内容进行详细地记录。机械准备: 施工用到的挖掘机、 混凝土罐车、 汽车吊、 塔吊等均提前进场。3.2测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核, 提前进行测量放样的内业资料计算、 复核工作, 支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口, 测量技术人员在墩柱模板校正后进行检查, 如果模板上口没有变形, 能够采用前方交会法进行测量。现场技术人员必须控制好墩柱竖向轴线的位置, 在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩柱模板的位置, 在混凝土浇筑过程中要认真观察墩柱模板是否有跑模现象, 如果有跑模, 要及时调整, 以保证墩柱混凝土能按正确的位置轴线浇筑成形, 避免发生偏心、 移位等情况。3.3墩柱施工墩柱施工工艺流程图见下图图 墩柱施工工艺流程图3.3.1系梁顶( 桩顶) 凿除施工对墩柱轮廓线范围内的系梁顶面( 桩顶面) 混凝土全部凿毛( 包括钢筋保护层范围内) 。待桩混凝土强度不小于2.5MPa时, 采用人工手持风镐凿除系梁顶( 桩顶) 的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面, 用压力水冲洗干净, 使表面保持湿润但不积水。3.3.2测量放线测量人员在工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核, 提前进行测量放样的内业资料计算、 复核工作, 支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口, 测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查, 能够采用前方交会法进行测量。现场技术人员一定要控制好墩柱竖向轴线的位置, 在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩柱模板的位置, 在混凝土浇筑过程中要认真观察墩柱模板是否有跑模现象, 如果有要及时调整, 以保证墩柱混凝土能按正确的位置轴线浇筑成形, 避免发生偏心、 移位等情况。3.3.3钢筋制作与安装钢筋采用钢筋成型机集中制作。钢筋、 机械连接器、 焊条等的品种、 规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求, 受力钢筋同一截面的接头数量、 搭接长度、 焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱柱底与桩基桩顶存在箍筋加密区, 加密高度视不同桩径而定, 墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接, 焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工, 确保焊接长度( 35d) 和焊接质量满足要求。主筋下料时要满足设计长度, 并预留伸入盖梁的钢筋长度。主筋连接采用直螺纹套筒机械连接, 钢筋接头按规范要求错开布置。钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、 错牙、 污染、 生锈、 机械损伤等严重现象; 钢筋下料时, 要确保切口端面平整, 不得有马蹄形、 挠曲、 缺角和与钢筋轴线不垂直的现象, 确保钢筋端部顺直; 加工完后丝头要有塑料保护套, 不得有污染、 生锈、 机械损伤现象, 丝口经检验合格后再进行连接。钢筋箍筋绑扎, 加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形, 焊缝长度不小于5d( d为钢筋直径) , 定位钢筋要按规范设置, 有系梁的墩柱在钢筋制作时注意系梁钢筋位置。在搭设好脚手架后, 即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求, 钢筋四周设置M40高强度砂浆垫块, 垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收, 经过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表3.1 钢筋安装检查实测项目。表3.1 钢筋安装检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距(mm)20尺量2箍筋间距(mm)10尺量3钢筋骨架长(mm)10尺量直径(mm)54保护层厚度(mm)10尺量3.3.4模板安装与支撑测量放线由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线, 然后利用十字线控制桩点, 采用十字交叉法定出墩柱中心位置, 据此确定墩柱的轮廓边线。模板设计及安装根据设计图纸墩柱尺寸大小, 墩柱模板统一在厂家订购。可根据实际需要配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定, 螺栓按照模板上的螺栓孔全部装上, 横竖向法兰螺栓均要拧紧, 保证模板的整体性, 使模板在吊装过程中不变形。模型拼装: 模板在正式安装前需在现场进行试拼工作, 拼装之前要仔细检查模板的规格型号、 平整度和光洁度, 并涂刷脱模剂, 不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条, 防止浇筑施工中浆液串漏, 保证模板错台小于1.0mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、 安装, 模板安装前须检验模板底口地面平整度满足要求, 四周紧靠模板外侧设置4个固定锚栓, 确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。第一节段模板安装至盖梁下口, 模板的安装与拆卸均由吊车完成。墩柱模板安装时的倾斜度用经纬仪精确控制, 浇筑混凝土前进行校核。模板安装完成后用4根风缆( 风缆直径不小于10mm) 固定, 风缆上花篮螺丝调节、 紧固。模板校正、 支撑稳固: 模板拼装好后, 安装4根钢丝绳作缆风绳, 上端拉住模板, 下端固定在地面上的预埋钢筋桩上, 然后利用全站仪进行放样定位, 在测量组的指挥下, 调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直, 最后用脚手架钢管撑紧模板, 以保稳定。搭设浇筑平台: 墩柱模板安装完毕后, 采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台, 排架间排距按1.01.0m控制, 步距为1.5m, 四周设置剪刀撑结构, 排架搭设高度根据墩身的高度不同而定, 以满足墩柱混凝土灌注捣固、 养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接, 防止荷载影响墩柱模板变形移位, 施工人员上下采用”之”字形人行爬梯。安全防护: 模板及施工平台搭设完成后, 对钢管排架四周均设置安全防护网一道, 防护网与排架绑扎牢固。模板拼装完成后, 利用全站仪检查调整模板的垂直度、 平面尺寸、 顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性, 误差不大于3mm。模板加固及自检合格后, 报监理工程师检查合格后浇筑混凝土。模板加工、 安装允许偏差见表4.2 模板加工、 安装允许偏差。表3.2 模板加工、 安装允许偏差项次项 目允许偏差( mm) 1长和宽0, -12面板端偏斜0.53模板高程104模板内部尺寸205轴线偏位86模板相邻两板表面高低差27模板表面平整( 用2m直尺检查) 53.3.5墩身混凝土浇筑墩柱混凝土标号为C30, 混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝土罐车运输, 拖泵和串筒配合浇筑混凝土入模, 插入式振捣器捣固。混凝土拌制前根据天气、 气温适当地调整施工配合比, 水泥、 砂、 碎石等原材料要符合要求, 混凝土塌落度设计值为120mm140mm, 对于到场混凝土进行坍落度和外观检查, 不合格的退场。混凝土分层浇筑, 浇筑前, 先在墩柱底面浇筑12cm厚的同标号砂浆。浇筑时将软式导管伸入墩柱模板内, 每层浇筑高度30cm, 混凝土捣固采用50插入式振捣棒, 振捣时, 振捣器垂直插入, 快入慢出, 插入下层混凝土中的深度510cm, 其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍, 即4560cm。振捣时插点均匀, 成行或交错式前进, 严格控制时间, 以免过振或漏振, 振捣时间约2030s, 每一点振捣完毕后, 边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在混凝土浇筑过程中, 实行”三定”, 即定人、 定位、 定机具, 并设专人对模板垂直度、 平面位置、 模板接缝等进行观察, 发现问题及时进行处理。浇筑过程中注意防雨。浇到墩顶的时候在墩身上预留销孔施工盖梁。3.3.6拆模、 养护当混凝土终凝( 一般1015小时, 视现场具体情况而定) 以后, 开始洒水养护, 每天由专人利用高压喷水对墩柱进行喷水养生, 每天养生次数根据天气及气温情况确定, 以保证墩柱处于湿润状态为准; 拆除模板时的强度按浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定, 开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓, 利用汽吊( 或塔吊) 吊开模板, 模板拆除过程中尽量少用人工撬动。模板拆除以后, 及时洒水养护, 并用无纺布覆盖保湿, 以防止水分蒸发过快, 提高混凝土表面养护温度, 减小混凝土内外温差。混凝土养护不少于7天。3.3.7施工注意事项模板严格按照设计尺寸制作, 每3节模板用全站仪精确测定墩位一次, 上下模板间连接螺栓螺帽要上足、 拧紧。3.3.8墩柱施工技术措施墩柱钢筋接头采用双面焊焊接, 同一截面钢筋接头接头数量不大于50%, 接头位置满足规范要求。钢筋按照结构要求, 进行绑扎, 钢筋绑扎时应在周围绑扎垫块, 保证浇筑混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。模板采用脱模剂清理, 保证混凝土脱模后表面平整, 不粘结、 不掉皮。采用对撑及多道斜撑加固模板, 确保结构外观几何尺寸符合设计要求, 保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。结构混凝土采取分层灌注, 层高为0.3m, 当混凝土灌注落差2m时, 使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。混凝土灌注完毕后, 加强养护。4 施工计划及资源配置4.1施工进度计划具合村大桥右幅1#墩墩柱施工计划 2月28日至3月3日完成墩柱施工。4.2施工资源配置表 人员投入情况表序号姓名职务备注1李军副经理施工负责人2许斌项目总工技术质量负责人3崔树栋安保部长安全负责人4杨坤技术质量部长技术质量管理5刘晓副总工兼测量组长测量负责人6马立辉试验室副主任试验负责人7胡小磊工区主任现场施工管理8混凝土工劳务人员4人9模板工劳务人员4人10钢筋班组劳务人员4人表5-2 机械投入情况表序号设备名称规格型号数量1吊车25t12插入式振捣器ZND12523拌和站14混凝土运输车8m3 35电焊机BX3-50026钢筋调直机GT4/8B17钢筋弯曲机QWT6-4028钢筋切割机FGQ40A29全站仪TC702110水准仪AT-G6111试验设备15 质量保证措施项目经理部以贯彻ISO9001标准进行质量管理, 对施工质量实行全过程控制, 并对工程施工质量负全责, 建立质量管理组织体系。以保证和提高工程质量为目标, 以强化责任和管理、 施工过程控制为手段, 建立一套包含工程计划、 质量、 安全、 环保、 综合协调、 物质设备采购, 再到工程试验、 项目施工保证等内容的质量保证系统, 把质量管理各阶段、 各环节的质量职能严密组织起来, 形成一个既有明确任务、 职责、 权限, 又能互相协调、 促进的质量保证体系。图5.1 质量保证体系框图5.1技术措施从技术上把好质量关, 拟采取以下技术措施: 实行技术交底制度, 对施工中的各个技术要点、 施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻, 并在交底时对工程各方面的要求进行阐述, 做到开工前人人心中有数。加强检测、 试验工作, 配备齐全先进的检测仪器和试验设备。对整个工程全过程施工的质量进行检测, 严格控制质量。各作业队在施工过程中对各道工序进行自控自检, 并在质检工程师的指导下, 再进行全检, 自始至终做出完整的记录, 发现问题, 及时纠正, 直至验收合格。在材料检验方面, 对原材料进场前除必须有产品质量保证书外, 须进行抽样试验, 各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准。实行质量检验否决办法, 各道工序的施工工艺和操作方法必须符合相应规范的要求。制定技术资料管理办法, 严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收集、 整理、 存档, 做到及时、 准确、 完整。5.2质量措施为了确保工程质量, 组织施工人员, 进行全面质量管理意识教育, 认真学习工程技术规范和质量检验标准, 熟悉并掌握招标文件、 技术规范、 施工图纸、 施工工艺, 使每个施工人员做到心中有数。实施科学管理, 制定施工管理办法, 编制周密的施工组织设计 科学合理地组织施工, 杜绝不合格产品, 确保优质工程。开展创优工程活动, 建样板工程以点带面, 全面创优。加强工程质量检查工作, 充分发挥内部质量检查工作职能, 工地现场技术员对班组内部实行工序质量自检, 相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量, 凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工。实行工序控制, 对每道工序提出质量标准、 控制方法和检查验收的内容, 使每个施工人员和质检人员明确质量目标, 以保证工程质量在施工过程中始终处于受控状态。建立严格的奖惩制度与质量责任制度, 对违反操作规程、 程序, 使用不合格材料, 影响工程质量的, 除坚决返工外, 还要给当事人予以处罚, 对工程质量达到优良的给予奖励。需要特别注意的几点: 做好水泥、 粉煤灰、 砂石料、 外加剂等的试验检测, 保证混凝土原材质量。严格按施工配合比拌和, 保证混凝土的各项指标满足设计及规范要求。做好混凝土坍落度、 入模温度的检测, 并做好记录。严格按要求进行混凝土的振捣, 确保混凝土振捣密实, 墩身实体内实外美。控制墩身顶标高及中心线位置, 使其满足规范要求。表6.1 混凝土墩台允许偏差和检验方法项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量: 检查3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪: 测量2点24顶面高程(mm)10水准仪: 测量3处25轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪: 纵、 横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量: 每节检查4处17大面积平整度(mm)52m直尺: 检查竖直、 水平两个方向, 每20m2测1处18预埋件位置(mm)10或设计要求尺量: 每件1模板进场后, 严格按加工要求进行检验, 检验合格后方可用于施工。模板堆放要整齐规范, 以免模板不均匀受压变形。堆放时, 下边采用方木支垫, 上面采用彩条布或帆布覆盖, 防止模板受雨淋生锈。模板拼装及吊装过程中, 必须轻吊轻放, 避免碰撞。模板安装前, 应除锈, 并涂刷脱模剂。模板拼装后, 严格按标准要求检验, 确保模板安装稳固牢靠, 接缝严密, 不漏浆。钢筋原材进场后, 严格按试验频率进行试验检测, 检测合格后方可用于施工。保证钢筋焊接质量, 做好焊接接头力学性能试验。焊接接头的力学性能检验以同级别、 同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批, 不足200个也按一批计, 从中切取6个试件( 3个做拉力试验、 3个做冷弯试验) 。钢筋下料成型未运输前, 应堆放在半成品区, 堆放时防止钢筋受压变形, 堆放好后, 用帆布遮盖, 以避雨、 防湿。钢筋骨架安装过程中, 严格控制钢筋间距及保护层厚度。6安全保证措施及环境保护措施6.1安全保证措施建立健全安全保证体系 执行安全管理制度, 加强现场巡查, 消除安全隐患; 施工现场设置安全标识标牌。模板吊装使用的吊车须提前进行检查, 确保其工作状态良好。吊装时, 须由专人指挥, 杜绝安全事故。模板顶搭设操作平台时, 四周要设置钢管栏杆, 并挂设安全网, 施工人员在平台操作时必须系安全带, 安全员要随时检查高空作业人员是否采取了安全保证措施, 如有安全隐患应及时制止施工, 进行安全整改, 整改合格后方可继续作业。钢筋加工场地内须设置消防设施; 保证施工用电安全, 所用电线无破损和漏电现象; 安装漏电保护器并保证其状态良好。在钢筋笼加工制作、 吊运的过程中应严格遵守安全操作规程; 焊接时, 各人员要注意各种动力线路情况, 防止触电, 以确保安全。场内的用电线路布置要规范化, 电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内, 距离地面不小于1.5m。墩身施工属高空作业, 加强对施工人员进行安全教育。施工人员进入施工现场必须戴安全帽, 在墩身上施工时, 必须挂安全带。安全员要不定时地加大现场安全检查频率, 杜绝重大安全事故的发生。高处作业中的安全标志、 工具、 仪表、 电气设施和各种设备, 必须在施工前加以检查, 确认其完好, 方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员, 必须经过专业技术培训及专业考试合格, 持证上岗。施工中对高处作业的安全技术设施, 发现有缺陷和隐患时, 必须及时解决; 危及人身安全时, 必须停止作业。施工作业现场有可能坠落的物件, 应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料, 均应堆放平稳, 不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋; 作业中的走道和登高用具, 应随时清扫干净; 拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走, 不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。从事高处( 空) 作业人员, 要定期作体检, 凡有高血压、 心脏病、 贫血病、 精神病等不适应于高处作业的人员, 禁止攀高作业。防护用品穿戴整齐, 裤脚要扎住, 戴好安全帽, 不穿光滑的硬底鞋, 要有足够强度的安全带。检查所用的用具( 如安全帽、 安全带、 梯子、 脚手架、 防护板、 安全网等) 必须安全可靠, 严禁冒险作业。高处作业所用的工具、 零件、 材料等必须装入袋内, 上下时受中不得疏忽, 不得在高处往下投扔材料或工具等, 不得将易滚滑的工具、 材料堆在脚手架上, 不准打闹, 工作完毕, 应及时清理工具、 零星材料等。严禁上下同时垂直作业者, 若特殊情况必须垂直作业, 应经有有关领导批准, 并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。进行高空焊接时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃, 易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。6.1.1安全生产组织机构项目部成立以项目经理为首, 书记、 总工、 生产副经理、 各职能部门、 项目安保部参与实施的安全生产领导小组, 明确安全生产, 落实”谁负责生产, 谁负责安全”的责任制。进一步加强施工生产安全管理工作, 落实安全工作要点, 确保安全生产, 预防人身安全事故。6.1.2 领导小组的职责落实国家、 地方及上级有关部门的法律法规及规章制度; 组织制定安全环保管理制度, 制定安全环保管理的指标、 目标、 计划; 审查和考核本项目的安全生产计划和安全技术措施计划的制定和实施情况; 对危险性较大的施工作业进行综合评估; 组织定期或不定期的安全生产大检查, 对安全隐患及时监督整改, 确保安全生产责任制及制度措施有效落实; 检查作业工区特种作业人员持证上岗情况, 杜绝无证作业; 对进场人员进行安全培训, 提高作业人员安全生产意识。6.1.3安全应急预案应急组织体系由项目部应急救援领导小组( 以下简称领导小组) 、 各救援职能组构成。领导小组由项目部相关领导、 部门负责人组成。社会力量含地方消防、 医疗救护等力量。项目部应急组织体系如图6.1 应急救援组织机构图: 图6.1 应急救援组织机构图6.1.3.1 应急领导小组职责 施工现场发生突发公共事件时, 判断事件的严重程度, 负责指挥工地应急控制、 救援工作, 发生伤亡事件后向各应急救援小组下达救援指令, 协调各组之间的救援工作, 随时掌握各组最新动态并做出最新决策, 第一时间根据突发事件严重程度向110、 119、 120、 当地政府安监部门、 公安部门求援或报告灾情。突发公共事件后, 应急领导小组成员轮流值班, 值班者必须住在工地现场, 手机24小时开通。6.1.3.2 应急救援领导小组职责负责”预案”的制定、 修订; 建立应急救援队伍, 并开展专业培训和演练; 配备应急救援所需的各种物资、 装备; 检查、 督促、 落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作; 发生事故, 根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急; 组织有关力量, 全力支援现场抢救; 必要时组织疏散人员, 尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。6.1.3.3 应急资源救援力量: 项目部及所属的各施工区职工, 都是应急救援力量; 根据事故的类型及程度, 需要社会力量时, 再及时联系救援社会救援力量。救援设备、 物资: 项目部现有的各种机械设备、 生产生活物资、 材料当应急救援方案启动时, 根据需要都将成为应急救援的设备和物资, 需要社会设备、 物资时, 再及时联系社会救援力量提供必须的设备、 物资。交通工具: 项目部现有车辆3台, 各施工区队各有一台以上车辆, 需要时均可调集使用。检查、 维护与更新: 由应急救援领导小组办公室负责。6.1.3.4 应急救援工作的要求提高认识, 加强领导。制定方案, 组织落实。保证项目部抢险救援人员、 物资、 设备、 器材的落实到位。熟悉预案, 组织演练。项目部要组织有关人员熟悉本预案( 专业预案) , 明确各自的职责和救援任务, 并组织训练和演习。重大生产安全事故发生后, 项目部各部门、 各单位要服从命令、 听从组长指挥。真正做到反应敏捷、 行动迅速、 运转协调、 救援有力。凡因不服从命令, 致使救援工作不力, 造成事故损失扩大的, 视情节给予处分, 严重的依法追究刑事责任。项目部在迅速组织抢救人员和财产的同时, 必须保护好事故现场, 不得毁灭有关证据。任何部门和个人都应支持、 配合事故抢险, 并提供一切便利条件。抢险救助过程中紧急调用的物资、 设备、 人员和场地、 道路、 通讯设施等, 任何部门和人员不得阻拦或拒绝。6.1.3.5 应急救援工作的实施事故发生后, 各部门及人员服从应急组长, 真正做到反应敏捷, 行动迅速, 运转协调, 救援有力。抢救过程中紧急调用物质、 设备、 人员和场地、 道路、 通讯设施等、 任何部门和人员不得阻拦或拒绝。发生事故后, 应急救援小组有权处理现场人员有效的措施, 防止事故进一步扩大。项目部在组织抢救人员, 财产及采取措施防止灾害进一步扩大的同时, 保护好事故现场, 不得随意破坏现场, 毁灭有关证据。当事故得到控制, 伤亡人员在全部送往医院后, 在现场立警示标志, 并派专人职守, 便与事故调查小组查明事故的原因和统计受灾程度与财产损失等。事故发生后, 项目部配合事故调查处理小组的工作, 按要求写出书面的事故报告, 制定预防控制措施; 同时, 尽快组织人员恢复生产。6.2 环境保护措施6.2.1 环境保护保证措施遵守国家现行的有关环境保护的法律, 严格控制新污染和逐步治理老污染。坚持”以防为主、 防治结合、 综合治理、 化害为利”的原则, 采用有利措施, 防止污染和破坏自然环境, 同时认真了解当地的环保法规, 而且严格遵守和执行。生产和生活中的废水和废物, 经检查符合环保标准后弃置到指定地点, 检验不符合环保要求, 送至垃圾场弃置。施工便道经常洒水, 以防止灰尘飞扬, 影响农作物和周围的居民生活。利用每周的安全学习后的时间, 增加环境保护条例、 知识的宣传, 提高全体职工的环保意识。工地设立专用的生活垃圾桶, 并每日清运。6.2.2 水土保持保证措施在施工期间始终保持工地的良好排水状态, 修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道, 并与永久性排水设施相连接, 不引起淤积和冲刷。严格按照规定征用土地, 拌和站严格按规定办理临时租地手续。修建的临时工程尽量减少对自然环境的损坏, 施工结束时清除临时租地上的所有临时设施, 并进行平整, 做好复耕。做好防护工作, 避免水土流失。采取有效预防措施, 防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。施工中的临时排水系统, 能最大限度地减少水地流失及对水文状态的改变。在施工中, 无论何种情况下, 未经过监理工程师的事先书面同意, 不干扰河道、 水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。清理场地的废料和路面工程的废方处理, 不影响排灌系统及农田水利设施 按照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场, 有条件时, 力求少占土地, 并结合改地造田。采取措施尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被, 若因修建临时工程破坏现有绿色植被, 在拆除临时工程时予以恢复。施工期间破坏植被的面积严格控制, 除了不可避免的工程占地, 砍伐以外, 不在发生其它形式的人为破坏。7文明施工及职业健康保证措施施工现场设置醒目的告示牌、 警示标志, 实行挂牌施工。进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定。现场材料堆放整齐。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持, 不得将电线缠绕在钢筋和树木上。各种机械操作人员必须遵守操作规程, 在工作中不得擅自离开岗位, 不得操作与操作证不相符合的机械, 不得将机械设备交给无操作证的人员操作。向周边居民做好宣传工作, 施工期间不得进入工地。减少施工中的噪音、 粉尘和振动, 不扰民。