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地板辐射供暖施工组织方案

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日 期: 年 月 日

一、 工程概况
二、 施工依据
本工程暖通工程施工根据设计图纸, 并依照暖通现行国家颁发的有关规范、 标准进行施工, 具体为:
1、 《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50019- )
2、 《住宅设计规范》( GB50096-1999)
3、 《西安市居住建筑节能设计标准》( DBJ61-44- )
4、 《地面辐射供暖技术规范》( JGJ142- )
5、 《高层民用建筑设计防火规范》( GB50045-95)
三、 采暖系统
1、 采暖系统形式: 住宅部分采用共用立管的分户独立式系统, 供、 回水立管设于户外公共空间的热表井内, 并在热表井内的进出每户的供回水支管上安装热计量装置附件, 户内采暖系统为低温热水地面辐射采暖系统。
2、 系统分区: 本工程采暖系统根据小区供暖系统统一进行分区, 住宅部分采暖系统分为高、 低二区, 其中一到十一层为低区, 低区系统工作压力为0.80Mpa; 十二到二十六层为高区, 高区系统工作压力为1.20Mpa; 采暖系统定压及补水由小区热交换站统一解决。
3、 住宅部分管材: 住宅采暖系统除地埋管道外, 其余采暖管道均采用镀锌钢管, 丝扣连接。
四、 施工准备
　　1、 地板辐射供暖的安装工程, 施工前应具备下列条件:
　　A: 设计图纸及其它技术文件齐全。
　　B: 经批准的施工方案或施工组织、 设计, 已进行技术交底。
　　C: 施工力量和机具等, 能保证正常施工。
　　D: 施工现场、 施工用水和用电、 材料储备场地等临时设施, 能满足施工需要。
　　2、 地板辐射供暖施工前, 应了解建筑物的结构、 熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能, 掌握基本操作要点, 严禁盲目施工。
　　3、 加热管安装时, 应对材料的外观进行检查, 并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
　　4、 安装过程中, 应防止油漆、 沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
　　5、 管道系统安装间断或完毕的敝口处, 应随时封堵。
　　6、 绝热层应铺设在平整的基础上。
　　7、 按设计图纸的要求, 进行配管, 同一通路的加热管应保持水平。
　　8、 加热管的弯曲半径、 管材不宜小于5倍管外径。
　　9、 填充层内的加热管不得有接头。
　　10、 采用专用工具断管, 断口应平整, 断口面应垂直于管辐线。
五、 施工操作流程
　　1、 对找平层的要求: 地板采暖工程施工前要求地面平整, 无任何凹凸不平及沙石碎块, 钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层, 将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
　　2、 分集水器的安装
　　A: 应与地面垂直, 牢固固定于墙面。
　　B: 立管高不得小于150mm, 不宜大于700mm, 而且每层分配器安装位置宜相同。
　　3、 保温层的铺设: 在不需要损失热量的地方铺设聚苯板, 加铺铝箔。
　　注: ( 模块基砖的铺设无须此步骤)
　　4、 低温管的铺设
　　A: 环路要求: 严格按照系统设计方案施工, 成品保护, 打压实步骤进行。
　　B: 管路固定: 加热管应加以固定, 采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
　　注: ( 模块基砖的铺设无须管卡、 扎带)
　　5、 螺纹套管的安装与处理: 管间距小于等于10厘米或过墙处、 或加伸缩缝处安装螺纹套管套管, 穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
　　6、 铺盖层的要求: 回填豆石混凝土( 细石检径≤1.2厘米, 豆石应用水冲洗干净) ; 根据热学理论, 覆盖层的厚度及介质, 会直接影响裸管的散热量, 因此覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。( 甲方处理)
　　注: ( 模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土, 填充物为海洋沙子、 麦饭石)
　　7、 抹水泥沙浆找平层
　　8、 打压试验, 无漏水达到设计要求为合格。
　　9、 带压铺豆混凝土找平层。
　10、 验收交工
六、 应注意的事项
　　1、 在试压合格后, 进行卵石混凝土填充层的浇捣, 标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm, 并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
　　2、 填充层的养护周期, 应不小于48小时。
　　3、 混凝土填充层浇捣和养护过程中, 系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
　　4、 在填充层养护期满之后, 方可进行地面层的施工。
　　5、 在地层及其找平层施工时, 不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
七、 施工方法
　　A、 ( 一层) 苯板铺设、 ( 其它层) 发泡水泥铺设施工及放线标注
　　(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、 功能、 墙体位置是否与设计图一致。
　　(2).聚苯板铺设、 细石混凝土施工。
　　①、 聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、 功能、 墙体位置是否与设计图一致。
　　②、 绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上, 铺设平整、 搭接严密, 边缝挤满。
　　③、 门口等不规则部位铺设时, 要按实际形状采用刀割成型后铺设。
　　④、 卫生间、 厨房等有特殊要求的部位铺板时, 按设计要求尺寸割断, 保护防水层。
　　(3).按图纸的要求, 在细石混凝土上进行放线、 标注。
　　(4).标明边线距墙尺寸。
　　(5).盘管前, 质检员须按设计图纸重新核对一次, 无误后方可转入下一道工序。
　　B、 分( 集) 水器安装
　　( 1) .专业管工组装分集水器
　　( 2) .分集水器固定, 分水器安装在外, 集水器安装在里, 分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右, 高差150mm左右。
　　( 3) .分集水器安装要求横平竖直, 与分集水器连接盘管要求立面、 水平面都垂直。
　　( 4) .分集水器安装按设计要求左右保持一环错距, 以便维修。
　　( 5) .安装完分集水器及时清理油麻污物。
　　( 6) .分集水器与盘管连接且打压合格后。
　　C、 盘管
　　( 1) .按设计要求尺寸准备管材。
　　( 2) .采用专用剪子断管, 断口应平整, 断面垂直管轴线。
　　( 3) .每环路为一根管, 安装时管材不允许有接头。
　　( 4) .盘管时从分集水器开始安装, 用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。
　　( 5) .管材固定点的间距, 直管段每隔500mm设置, 弯曲管段不应大于300mm。
　　( 6) .管露材出地面至分水器的管段, 设置塑料蛇皮套管, 以防局部光照老化。
　　( 7) .盘管经过门洞、 伸缩缝处( 卫生间等特殊要求除外) 加塑料蛇皮套管。
　　D、 打压测试
　( 1) .完毕后按设计要求进行两次打压测试。
　 ( 2) .打压介质为清水, 打压工具为简易打压泵即可。
　 ( 3) .第一次打压盘管系统安装后打压, 即每套分、 集水器系统各个环路连通打压, 以0.6MPa表压试压, 以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格, 监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
　　( 4) .第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压, 以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格, 详细作好打压记录打压表。监理签字后, 甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
　　E、 竣工收尾
　收集整理施工图纸资料、 各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。
八、 安全及文明施工措施: 　　
1、 加热管和绝热材料, 不得直接接触明火。
　　2、 加热管、 分水器严禁攀踏, 用作支撑或借作它用。
　　3、 在地板辐射采暖的安装过程, 不宜与其它施工作业同时交叉进行, 应分层或分单元独立施工。
4、 混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后, 敷设加热管的地面, 应设置明显标志, 加以妥善保护, 严禁在上面运行重负苛或放置高温物体, 避免剔凿或钉入物体。
　　5、 地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
6、 施工人员不准酒后上岗, 不准带病作业。
7、 施工人员应严格遵守有关安全操作规程, 实现安全生产和文明施工; 提高安全意识, 重点很抓违章操作的现象, 坚持做到每道工序有安全交底。
8、 电器设备使用前进行彻底检查, 电源线使用前进行摇测, 有故障的设备及破皮、 漏电的电源线必须修好后使用。
9、 各种运输车辆严格管理, 不超载、 不遗洒、 不扬尘, 文明驾驶, 遵守交通法规。
10、 完工后将材料堆码整齐, 工作现场清理干净, 电器设备及工具回收入库, 锁好电源闸箱。
11、 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称, 不得用错。
九、 对甲方单位的配合要求
1.我方安装队伍进场需甲方提供施工现场临时材料库房和相关配套设施, 以满足文明施工的要求。
2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具, 提供安装施工所需的临时用水、 用电。
3.安装施工所需的测量定线、 结构修理等工作应提前安装施工进行。
工程质量保证措施
1、 组织保证措施
检查覆盖率必须达到100%, 达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。
2、 技术保证体系
①图纸下达后, 立即组织有关人员认真熟悉图纸, 审查图纸, 搞好图纸会审工作, 将存在的图纸设计问题及时与设计单位、 建设单位联系, 及时协商解决。
②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、 质量检查验收评定标准, 组织工人班组学习施工操作规程, 通知应会, 做到人人按规范、 规程施工。
③编制合理的专项技术措施, 在施工全过程中认真贯彻执行, 并结合施工实际严格审批、 变更及检查。
④原材料应事先组织进场, 凡工程使用的原材料, 必须按照国家验收规范要求, 取样送试验室试验、 检查, 合格后才能进场使用, 不合格者不准进场, 重要原材料或半成品的选定应由建设单位、 监理单位认定后采购。
质量管理措施
①切实贯彻技术管理、 质量管理和隐藏工程检验制度, 施工中严格按程序办事。
②班组施工完每道工序后进行自检, 填写自检记录交工长, 工长自检后, 记录交质检员, 由质检员进行检验验收, 评定质量等级, 互检、 交接检查是上道工序向下道工序班组交接, 下道工序班组检查上道工序, 成品保护, 明确要求责任。
③认真严肃地推行班组自检、 互检、 工序交接”三检”制度, 执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
④贯彻定期质量检查制度, 定期进行质量检查, 及时进行住处反馈, 发现问题立即整改纠正。
⑤坚持质量是否决权, 严肃奖罚制度, 把质量指标与作业班组的个人利益挂钩, 使人人有指标、 有责任、 有压力。
⑥加强工序管理, 控制分项工程质量, 必须首先加强工序管理, 以工序保分项, 要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。
⑦强化技术及安全交底, 技术复核工作, 作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底, 内容包括施工要求, 操作规程、 质量标准、 工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核, 并做到复核记录、 隐藏工程验收必须与工程同步进行, 而且必须经建设单位、 监理单位代表检查验收并签字认可, 方可进行下道工序施工。
⑧加强生产调度, 严格按施工程序组织施工, 不准颠倒工序, 盲目蛮干。
⑨加强成品保护教育、 增强成品保护意识, 贯彻成品保护条例, 让人人树立爱护劳动成果的精神, 给建设单位创造合格产品。
⑩检查验收顺序:
a、 工种自检; b、 工种互检; c、 工程交接检查; d、 专职检查员专检; e、 会同建设单位、 监理单位、 设计单位代表检查验收。
安全生产计划措施
1、 认真执行”安全第一、 预防为主”的方针政策, 制止违章作业, 充分发挥专职和兼职安全员的监督作用, 加强施工全过程的监督检查, 重点部位危险场地, 要重点监督, 将事故隐患消除在萌芽状态之中, 保证职工人身安全和生产的正常进行。
2、 施工人员遵守安全生产制度, 安全操作规程和各项安全措施, 作好安全交底, 加强安全检查工作。
3、 全面推行安全标准化管理, 严把施工用电、 脚手架、 三宝四口、 施工机具等方面的部颁评定标准, 并进行定期不定期检查, 促进安全标准化工作的开展。
4、 坚持特种作业人员持证上岗制度, 特种作业人员必须进行安全操作培训, 考核合格后发证, 无证人员不得上岗。
5、 各种电动机械设备必须设专用的电闸箱, 及接地线和漏电保护装置, 电闸箱要有专职电工定期检查, 其它人员不得随便开箱, 并有防雨措施并加锁。
6、 施工现场的人行通道、 搅拌站、 井架出入口等必须设防护棚, 防止落物伤人。
7、 施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底, 并有书面交底卡, 并应双方签字认可, 事后进行检查实施。
8、 正确使用防护用品和安全防护措施, 进入工地人员须戴安全帽, 高空作业人员必须系安全带, 操作人员不得穿硬底易滑的鞋, 以防滑落, 距地面2米以上作业要有防护栏杆、 挡板或安全网、 安全帽、 安全带, 安全网要定期检查, 不符合要求的严禁使用。
9、 高空作业人员必须认真细致, 不允许嘻笑打闹, 使用工具必须放在工具袋内, 不得随意乱放, 避免失手坠落伤人, 严禁空中抛物。
10、 施工机械和电气设备, 不得带病运转和超负荷作业, 发现不正常情况停机检查, 不得在运转中修理。
11、 从事高空作业人员要定期体检, 凡患有高血压、 心脏病、 贫血病、 癫痫病以及其它不适于高空作业的病人, 不得从事高空作业。
12、 施工机械、 电气设备和线路绝缘良好, 电线不得与脚的架或钢筋绑在一起, 各种电动机具必须按规定接地接零, 并设漏电保护装置和单一开关, 遇临时停电或停工休息时, 必须拉闸加锁。
13、 建立定期安全检查制度, 并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改, 并做到定人、 定时间、 定措施。
14、 加强现场消防保卫工作, 现场消防道路必须畅通, 消火栓标志明显。
15、 高空作业所用材料要堆放平衡, 工具应随时放入工具袋内, 上下传递物件禁止抛掷, 严禁酒后操作。5级以上风力和雷雨天气, 禁止高空作业, 暴风雨前后, 要检查工地临时设施, 脚手架、 机电设备、 临时线路; 如发现倾斜, 变形下沉、 漏电等现象时应及时修理加固, 有危险的应立即拆除。
16、 楼梯口, 必须设防护栏杆, 预留洞口必须设防护盖板, 通道口必须设防护棚, 阳台、 楼板、 屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。
17、 立体交叉作业要有安全防护措施。