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石灰土施工方案

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施工方案
一、 工程概况
本工程起讫桩号为K0+000-K1+710, 全长1.71Km, 路面底基层宽度24.1m, 10%石灰稳定土试验段具体桩号为K0+000~K0+300, 长300m, 结构层厚度为20cm, 灰土填筑用土采用沿线取土坑, 测量人员已完成全线的导线点、 水准点的复测工作, 完成本试验段的横断面和中桩测量, 试验人员完成石灰的原材料检验和路基灰土的标准试验, 试验段具备开工条件。本项目定于 6月7日开工。
二、 试验段的目的
1、 采用不同的碾压组合, 确定压实机械的类型, 最佳组合方式, 或碾压遍数及碾压速度。
2、 确定每层路基填筑的松铺厚度、 松铺系数及含水量, 最终确定碾压的最佳含水量下的压实遍数。
3、 经过试验段施工, 确定路基填筑的碾压遍数与压实度关系曲线。
4、 在路基土方填筑试验段施工的基础上, 总结施工方案及经验, 并得到监理工程师确认后, 进入路基石灰改进土填筑全面施工阶段。

三、 10%石灰稳定土基层
1、 材料准备
a、 土: 按业主指定的取土场或沿线取土。取土前, 先将树木、 草皮和杂土清除干净, 在预定的深度内用挖掘机挖装, 自卸车运输至施工现场。
b、 石灰: 采用Ⅲ级以上的生石灰, 在使用前7～10天集中消解。石灰选在公路两侧宽敞而临近水源且地势较高的场地集中堆放, 并预备好塑料布避免日晒雨淋。消解后的石灰应保持一定的湿度, 以免过干飞扬, 但也不能过湿成团, 并筛除超过10mm以上颗粒尽快使用。
c、 水: 人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工, 遇有可疑水源时, 应进行试验鉴定。
2、 施工准备
经监理工程师验收合格, 测量人员恢复中桩, 直线段25m设一桩。
3、 上土和布灰
上土前, 以每车运土量计算每车松铺面积, 用石灰打方格, 按试验段取得的松铺系数均匀上土, 推土机推平土, 检测含水量, 当上土含水量大于最佳含水量4％时, 用推土机整平, 测量人员检测松铺标高, 合格后布灰。
生石灰应在使用前7—10天充分消解, 每吨石灰消解用水量一般为0.5—0.8吨, 消解后的石灰应保持一定的湿度, 但不能过湿成团使用前过孔径40MM筛。
根据各路段石灰稳定土层的宽度、 厚度、 预定的干密度及石灰剂量, 计算出每平方米石灰稳定土需要的重量, 并用定量的运输车运灰。计算出每车石灰的摊铺面积, 根据摊铺面积用石灰粉在平整的土料布置方格网, 并将灰倒入方格网中央。
用人工洒布石灰, 石灰摊铺完后, 表面应无空白位置, 测量石灰土的松铺厚度, 根据石灰和含水量和松密度, 校核石灰剂量。
3、 拌和
采用稳定土拌和机沿路拌和, 拌和深度达到稳定土层底部, 一般要拌和两遍以上, 拌和前, 如表面干燥, 用洒水车均匀洒水, 使拌和时不扬尘。对已拌和均匀的混合料, 按规定的自检频率检查含灰量、 含水量, 并请监理工程师抽检合格后, 进行整平、 碾压; 如不合格, 采取补救措施, 重新拌和, 直到达到要求。
4、 整平
试验人员检测含水量, 当含水量在最佳含水量±2％左右时, 按松铺系数控制高程, 用压路机初压1-2遍; 平地机整形、 整平, 重复2-3次。对局部低洼的地方, 人工配合整平, 复测平整度、 高程合格后, 进行碾压。
5、 碾压
( 1) 整平后, 当混合料处于最佳含水量±1%时即可进行碾压, 表面水分若不足, 应适当洒水, 先用振动压路机进行振动碾压, 直线段由两侧路肩向路中心碾压, 曲线段由内侧路肩向外路肩进行碾压, 速度由慢至快, 碾压2—3遍后, 用18-21吨压路机碾压, 先慢后快, 先轻后重, 直线段先两边后中间, 曲线段由内向外, 每次轮迹重叠轮宽的1/3, 也能够用振动压路机先静压一遍再振动, 后用18T-21T三轮压路机碾压, 每压过一遍后, 检查压实度, 直至达到设计要求( 95%) , 若碾压时出现”弹簧、 松散”起皮等现象, 应及时进行翻开重新拌和。在碾压结束之前, 重新检测高程、 平整度和横坡度等要素, 用平地机再整平一次, 使其纵向顺适, 路面横坡度、 平整度符合设计要求, 确定不同机械组合的合理压实遍数。
( 2) 接缝和”调头”处的处理: 两工作段的搭接部分, 应采用对接形式, 前一端拌和后,留5—8M不碾压, 后端施工时将前端留下不碾压部分一起再进行拌和, 已成形的石灰稳定土层禁止机械”调头”必须进行调头时, 采用保护措施( 如覆盖一层10CM厚的砂) 。
( 3) 纵缝的处理: 石灰稳定土施工应避免纵向接缝, 必须分两幅施工, 纵缝必须垂直, 不应斜接, 具体施工时, 在前一幅施工时在先靠近中央一侧用钢模板支撑, 模板高度与稳定土层压实厚度相同, 混合料拌和结束后靠近支撑板的一条带, 应人工进行补充拌和, 然后整形、 碾压。
6、 养护
碾压合格后, 需要及时养护7天左右, 养护期内禁止任何重型车辆通行。
7、 施工注意事项
石灰土混合料洒水拌和后, 必须在当天完成碾压。施工机械避免在已成型的路段上调头, 如不可避免, 要采取必要的覆盖措施。石灰土碾压完成并经检测合格, 必须保湿养生7天。石灰土层对高程要求非常高, 在整平时要跟踪测量, 中线高程以及1/4点、 路基边缘点高程。
石灰土雨季施工时, 先对已完路基上土覆盖, 利用晴好天气突击施工, 控制作业面的长度, 缩短布灰、 拌和、 整平、 碾压各环节的作业时间, 分段施工, 并作好路基排水。当拌和好的石灰土混合物遇雨无法完成时, 可快速用平地机大致整平, 用震动压路机碾压1-2遍。

二.主要工程施工工艺流程

石灰稳定土底基层施工工艺框图
测高程
放 样
测中边桩

检测含水量
自卸车备土

补充洒水
推土机初平

测高程
平地机整型

试件取样
人工布灰
备消石灰

稳定土拌和机拌和
检测平整度

监理批准
检测密实度
压路机碾压

填质检表
养 护

港口路项目部主要人员配置

职 务
姓 名
主要负责内容
项目经理
周圣兰
全面管理
项目总工
贾建林
技术总负责
质量负责人
刘波
质量总负责
道路工程师
刘刚
现场负责人
质量检验工程师
张春喜
质量检测
试验工程师
姜允庆
各项试验
测量工程师
陈沛林
测量放样
合同管理工程师
张艺伟
合同及文档管理
材料负责人
王 涛
材料采购
机械负责人
陈 勇
机械保障
财务负责人
徐贵萍
财务工作
专职安全员
张士伟
安全
试验员
赵廷贵

试验员
黄维玲

技术员
张双春

主要试验及测量仪器一览表

序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
土
工
土样筛
￠200
套
1
2
光电式液塑限测定仪
FQ-111
台
1
3
电子天平
1000g/0.01g
台
1
4
环刀
/
个
20
5
灌砂筒
￠150
套
2
6
分析天平
0.0001g
台
1
7
无侧限抗压强度试模
￠50
组
3
8
弯沉仪
5.4m
台
1
9
滴定台架
/
套
1
10
检
测
仪
器
三米直尺
3m
个
2
11
平整度仪
HDPE-11
台
1
12
回弹仪
/
台
2
13
全站仪
TOPCON
台
1
14
水准仪
DS3
台
2

主要施工机械一览

序号
机械设
备种类
型号
规格
额定
功率
(KW)
数
量
新旧
程度
是否
自有
生产能力
备注
1
挖掘机
CAT320B
99
2
95%
自有
1m3

2
推土机
CA120
135
1
85%
自有
/

3
平地机
PY160
165
1
85%
自有
/

4
三轮压路机
3Y18-21
90
3
90%
自有
6~20

5
振动压路机
CA-25
73.5
2
90%
自有
/

6
稳定土拌合机
WB300
235
2
85%
自有
/

7
装载机
ZL-50
128.7
2
80%
自有
/