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三七灰土施工方案.doc

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资源描述
三七灰土施工方案 河北广播电视大学(南校区)风雨操场工程 地基处理(灰土换填)施工方案 一、 编制依据 1、工程施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范 4、工程测量规范 5、建筑工程施工质量验收统一标准 6、其他国家规范标准等 二、 工程概况: 1、总体概况: 工程名称:河北广播电视大学(南校区)风雨操场 工程地点:河北广播电视大学南校区院内南端 建设单位:河北广播电视大学 设计单位:北方工程设计研究院有限公司 监理单位:石家庄冀佳工程建设监理有限公司 施工单位:中通建工工程有限公司 2、工程简介:本工程位于河北广播电视大学南校区院内南端,总建筑面积为:2858.19 m2,建筑层数为:主体一层,局部二层,建筑高度为:13.600米,结构形式为钢筋混凝土框架结构,屋顶采用网架结构,耐火等级:二级,防火分类:多层建筑,设计规模:小型,耐久年限:50年,抗震设防烈度为7度。 根据设计图纸及勘察报告,本工程采用三七灰土处理地基,基础下采用三七灰土换填,挖出全部第一、二层土,换填厚度不小于2m且进入第三层土不小于100mm,换填范围为基础外300,压实系数不小于0.97,处理后复合地基承载力特征值不小于200kpa,三七灰土顶标高为-2.5米,处理后地基湿陷性应全部消除。 三、施工准备 1、材料准备 1.1、土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。 1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。 2、主要机具设备 2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运输设备有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。 2.2、主要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。 3、人员组织 3.1、现场管理人员:技术员1人,施工员1人,质检员1人,实验员1人,安全员1人。 3.2、现场施工人员:班组长1人,压路机司机2人,旋耕机司机2人,装载机司机2人,汽车司机4人,翻斗车司机2人,普工15人。 4、作业条件 4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。 4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水量控制范围在WOP±2%,虚铺厚度35cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。 4.3、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。 4.4、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。 四、施工工艺 1、工艺流程 基底清理 → 灰土拌和 → 分层摊铺 → 分层夯(压) → 分层检测 → 修整找平 → 养生 2、基底清理 对基坑应先验槽,清除松土,要求平整干净。如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 3、灰土拌和:采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑内进行分层碾压回填。 3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,以确保粒径的要求。 3.2、土料摊铺 :在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求平整;   摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多土块,进行粉碎;   3.3、洒水闷料   摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象;   3.4、配料拌和    3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7(石灰:土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上;   3.4.2、用装载机辅以人工将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面没有空白位置,并校核石灰用量;   3.4.3、拌和:装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度,使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎。要求拌合均匀,颜色一致,随拌随用。 4、分层摊铺 4.1、灰土摊铺,每层灰土摊铺虚铺厚度为350mm,夯实后约200~300mm厚。(每平米虚铺厚度土料约245mm,石灰约105mm)。 4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平,并按对应标高控制桩进行厚度检查。 5、分层夯(压) 5.1、灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压。本工程大面采用16T压路机碾压,边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数,不少于4遍,换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。 5.2、灰土采用整体分层,分段施工。 5.3、灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。 6、分层检测 每层夯(压)后应按规定进行环刀取样,测出土的干密度,并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度,达到要求后再进行上一层填夯。 7、修整找平 灰土最上一层完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处不允许私自补填,待基础垫层施工时用混凝土进行填补。 8、采取适当防雨、排水措施:在基坑四周设置挡水带,防止雨水流入基坑,并派专人每天收看天气预报,如遇雨天,应停止施工,并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行,成品不被雨水浸泡。 刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 9、养护 灰土碾压成型后,应立即洒水(或覆盖)养护,表面保持湿润,直至上一层灰土结构施工为止;如若不能及时施工上一层灰土结构,应注意早期养护,特别是在施工一星期之内,养护期不得少于3天,土的表面保持湿润,但不得以水柱直接冲向基底表层。一般干热夏季须每天适量洒水,湿冷季节如表面未干燥,可不洒水。 五、施工进度计划 基础验槽后尽快组织施工,2.0米厚的三七灰土换填,每层填筑厚度200~300mm,计划分10层施工,每层在两天内完成换填及检测验收。 六、质量检验标准 1、一般规定 1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料: 1)岩土工程勘察资料。 2)工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手册。 1.2、地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收。 1.3、对灰土地基,其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。检验数量,每一独立基础下应有1点,该工程共有52个独立基础,共检测52点。 1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。 1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。 2、主控及一般项目 灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数值 主控 项目 1 地基承载力 设计要求 按规定方法 2 配合比 设计要求 按拌和时的体积比 3 压实系数 设计要求 现场实测 一般 项目 1 石灰颗径 mm ≤5 筛分法 2 土料有机质含量 % ≤5 试验室焙烧法 3 土颗粒粒径 mm ≤15 筛分法 4 含水量(与要求的最优含水量比较) % ±2 烘干法 5 分层厚度偏差(与设计要求比较) mm ±50 水准仪 七、施工注意事项 1、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能施工上层灰土。试验报告应注明土料种类、配合比、试验日期、试验结果。未达到设计要求的部位,应有处理方法和交验结果。 八、安全措施 1、灰土施工,必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在上风头处操作。 2、向基坑内夯填灰土前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,夯土时严禁夯击电线。 3、蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。两台打夯机在同一工作面夯实,前后间距不得小于5m。 4、旋耕机、压路机、装载机司机等均应持证上岗,其他人员不得擅自操作。 九、环境要求 1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖,避免产生扬尘;翻斗车卸料避免产生粉尘;装车严禁太满、超载,避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生;应按规定的地点取土,尽量不占或少占农田,尽量不要破坏植被。 2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备,作业时应避开休息时间以减少噪声影响。 3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的,以节约油料消耗,尾气排放要符合标准。避免废油溢漏,对废油及油抹布油手套按规定处理。合理选用配套设备,节约电能消耗。 4、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖;石灰过筛和拌合时,应注意对周围环境和操作者的影响,根据风向合理选择操作地点;避免产生粉尘及扬尘。 十、成品保护 1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。 2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚和配合比不准确。 十一、质量记录 1、岩土工程地质勘察资料。 2、设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手段。 3、地基钎探记录。 4、地基隐蔽验收记录。 5、灰土密实度试验报告。 6、设计变量洽商记录。 7、预检记录。 8、灰土地基工程检验批质量验收记录表。 9、分部(子分部)、分项工程质量验收记录。 10 中通建工工程有限公司
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