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第9章 施工组织设计
9.1工程概况
9.1.1总体说明
工程名称: 株洲天元区中学教学楼
设计单位: 湖南工业大学土木工程设计院
施工单位: 湖南潭洲建筑有限公司
监理单位: 湖南城建监理有限公司
9.1.2建筑设计概况
本工程地质条件较好,建筑面积为4687.6㎡; 本教学楼设计为半庭院式, 其主体有五层,主要分为两个区域: 教学区和办公区。其中有一阶梯教室层高为6.000 m; 门厅设一层半, 其层高也为6.000 m; 其它房间的层高均为4.000 m,室内外的高差为0.450 m。楼地面均做水磨石地面; 楼面:水磨石楼面; 内墙面及天棚均为混合砂浆粉刷; 外墙面均贴瓷砖做为装饰。
9.1.3结构设计概况
该教学楼为多层钢筋混凝土整体现浇式框架结构; 根据本教学楼的建筑设计, 结构上设置了两道后浇带; 基础采用柱下独立基础; 楼梯均为现浇梁式楼梯; 其中阶梯教室采用井字梁。本工程中砼主要为C30砼, 钢筋主要采用HPB235和HRB400。
9.1.4工程特点及施工条件
本工程建筑分别布置在南北向58m、 东西向75m范围内, 施工现场场地宽敞, 施工用电由场区外引入; 业主提供施工用水; 施工现场内将建成环形主干道与西北侧道路相连, 施工交通运输较为便利。我们能够充分利用现有的施工场地, 合理进行临时设施及机械设备的布置, 以保证施工的正常有序进行。
本工程采用的防水材料较多。屋面、 卫生间的防渗漏是保证本期工程质
量的一关键所在, 必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生, 特别是梯形教室工程结构, 该单位工程屋面防水面积大必须制定合理的屋面防水施工方案。
本工程有大面积水磨石地面及楼面。由于水磨石施工湿作业, 必将产生较多的施工污水, 而且其操作工艺决定了会影响后期装修施工的工期。需制定周详的水磨石施工作业计划及有效的排污水手段。必须有针对性地制定
质量和工期保证措施。
9.2施工部署
9.2.1施工安排总则
在确保安全质量的前提下,加快施工进度,使本工程早日完工; 在进行施工场地内临设、 施工道路、 材料堆场的规划、 施工机械的布置、 施工部署、 施工方法的确定时, 将以提高施工进度为原则, 同时做到合理、 经济、 安全且利于文明施工管理, 以此进行施工场地的总体合理规划; 对于进行施工现场的主要大门通道, 采用浇捣15厘米厚钢筋混凝土面层; 加强施工准备, 如机械配备、 场地规划、 轴线复测, 以使工程顺利开工。
9.2.2施工组织部署指导思想
本工程上部工程可分为结构施工期、 装饰施工期及总体施工期, 水电安装交叉进行, 不占工期, 经过工序间合理反搭接、 平衡协调及计划调度, 紧密地组织成一体; 本工程施工期间以工程进度及质量、 安全文明施工为控制前提, 一切施工协调管理, 以确保结构施工总进度计划达到要求。
9.2.3施工顺序及施工段的划分
9.2.3.1施工顺序
本工程施工程序基本遵循”先地下,后地上,先框架,后砌体,先结构,后装饰”的程序。
针对本工程实际情况, 按1轴→15轴和A轴→R轴的施工顺序分段进行, 主要施工顺序如下:
土方开挖施工→基础部分施工( 垫层、 独立柱基、 基础梁、 回填土施工) →主体结构部分施工( 主体钢筋混凝土结构、 砌体及管线预埋的施工等) →屋面工程、 室内装修、 外墙装修工程和部分安装工程→环境工程( 包括室外道路、 排水沟、 散水)
9.2.3.2施工段划分
本工程采用的是流水施工, 而划分施工段是组织流水施工的基础, 施工段数要适当, 过多会拖延工期, 过少又会造成资源供应过分集中, 不利于组织流水施工, 为此, 施工段的划分主要是遵循以下原则[12]进行的:
⑴同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等其相差幅度不宜大于10%-15%;
⑵施工段不但要满足专业工种对工作面的要求, 而且要使施工段所能容纳的劳动力人数( 或机械台数) 满足劳动优化组合的要求;
⑶施工段数, 一般应大于或等于施工过程数, 以满足合理流水施工组织要求;
⑷施工段的分界线, 应尽可能留设在温度缝或伸缩缝等处, 以保证结构的整体性, 若分界线必须设在墙体上时, 亦应设在门窗洞口处, 以减少留槎和接槎;
⑸对于多层建筑物, 施工段数是各层段数之和, 各层应有相等垢段数和上下垂直对应的分界线, 以保证专业工作队在施工段和施工层之间, 能进行有节奏、 均衡、 连续的流水施工。
根据本工程主体进度目标计划和总进度计划,将本工程划分为三个施工段。
图9.1水平施工划分
具体的划分如上图示, 竖向施工按楼层划分施工段, 即每一层为一个施工段; 其中Ⅲ段只有一层, 因此水平施工段在第一层分为三段, 如上图所示, 从第二层开始水平施工段划分为两个施工段。
9.3施工准备
9.3.1技术准备
结合现行规范、 标准, 仔细阅读图纸, 做好前期技术资料准备。及时统计材料、 构配件数量、 规格、 型号, 提出加工订货的需用计划。根据设计要求及施工工艺, 委托有资质的实验室进行各种强度等级砼配合比的设计、 试验和优化, 以满足施工要求。
9.3.2生产准备
本工程在进场前”五通一平”已完成, 进场道路路宽4米, 最小转弯半径大于7米; 本工程施工区域靠近校门口, 施工车辆往来频繁, 考虑到学校的进出安全问题, 进场道路路口不直接利用学校大门口, 设置在学校大门另一端即半庭院的开口方向, 而且在各路口设施工交通联络员1名, 指挥施工车辆的进出, 保证施工的正常进行; 同时在进场道路周围设置围墙和安全文明施工维护, 做好道路的排水措施等。
9.3.3施工临时用水
本工程主要用水为生活用水和施工养护用水, 现场的供水水源利用业主提供的水源。
根据施工现场考察情况, 参照相应的施工规范, 做出本工程临时用水设计方案, 本方案包括临时消防系统、 施工生产、 生活给水系统及现场临时排水系统。现场主干管均用Φ100钢管埋地铺设。
临时消防系统: 现场消防系统采用消防用水系统与施工用水系统相结合的方式, 给水管道采用焊接钢管埋地铺设。
生产给水系统: 在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口, 楼层内用水泵将施工用水送达楼层内水箱及作业面。
排水系统: 厕所高化粪池, 施工用污水设沉淀池, 污水澄清后按有关规定排入污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求, 设计相应的排水管道。
管径选取: 根据消防要求, 消火栓支管采用DN100, 施工用水点甩口根据用水量选用DN50。
9.3.4施工临时用电
本工程采用400KW变压器直接供电, 根据施工平面图中各用电设备的位置、 数量及现场情况, 拟采用放射式与树干式混合的配电系统方式, 由分配电箱到用电设备均采用放射式, 设备相互之间无干扰。配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外, 均采用五芯橡皮绝缘线缆铺设。移动配电箱和各支路均采用500V橡皮绝缘电缆线。配电箱及分配电箱均设总自动开关及分路自动空气开关或刀闸开关, 用电设备外工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型, 刀闸开关用HK型。每台用电设备均有各自专用的开关箱, 实行”一机一闸一漏一箱”制。总配电箱装设一块0-450A的电流表。未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。主要设备配置见表9.1。
表9.1 主要设备配置表
机械名称
型号
单位
数量
功率/KW
总功率/KW
施工井架
SJLD2-10A
台
3
11
22
强制式砼搅拌机
JZ350
台
2
7.5
15
砂浆机
HJ-200
台
2
2.2
4.4
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
4
4
钢筋弯曲机
GW-40
台
1
4
4
电渣压力焊
—
套
8
4.5
36
闪光对焊机
UN2-100
台
1
100
100
电焊机
BS9-500
台
4
28.6
154.4
插入式振动棒
HZ-50
根
8
2.5
20
平板式振动器
PZ-502
台
4
4
16
水电加工
40
40
木工加工设备
套
1
10
10
潜水泵
QY-25
台
1
2.2
2.2
高压水泵
G-15
台
1
1.5
1.5
现场临时照明
20
20
现场办公
20
20
合计
365KW
9.4施工方案的选择
9.4.1土方工程
本工程基础为柱下独立基础,基坑底埋深为-2.000m, 而本工程室内外高差为0.450 m, 基坑土方采用1: 0.5放坡大开挖, 根据本工程的地质资料, 自然地表1.8 m内为层坡积土, 下层为1.2 m厚的中砂层, 故本工程土方开挖范围内土质以层坡积土为主, 较易开挖, 因此均采用人工开挖。
9.4.1.1测量放线及测量桩点的保护
在基坑开挖前,场内所有建筑物的定位桩,全部经市政规划部门测量核准,明确在施工阶段桩是否产生移位,若有移位应会合规划部门、 设计单位、 建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记, 以备观测。在基坑开挖前, 要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。本工程施工中均采用全站仪进行控制点的测设, 采用垂直仪进行垂直控制点的引测( 精度为1/300000) , 在人员配备上考虑1-2名各专业测量人员负责本工程的测量工作。
9.4.1.2基坑开挖
土方开挖顺序:(由中间同时进行向两边开挖)测量放线—切线分层开挖—修坡—整平—留中预留土层等。相邻基坑开挖时, 应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行, 每层0.3m左右, 边挖边检查坑底宽及坡度, 不够时及时修整。挖至设计标高, 修坡清底, 检查坑底宽和标高, 基坑开挖应防止对地基土的扰动。
挖土注意事项: 基坑开挖前及时与市容、 交警、 环卫等有关部门联系, 以决定外运时间与路线; 基坑周围不得任意堆放材料, 基坑开挖后, 基坑边1米内严禁行走汽车。
而上部结构施工的主要施工程序为: 弹柱、 梁中心线及外边线, 测水平标高, 并做好标志—焊接柱模板限位撑筋—柱钢筋电渣压力焊连接—搭设绑扎柱钢筋的脚手架—绑扎柱钢筋—预埋件等隐蔽工程验收, 安装管线及隐蔽工程验收—封柱模板—浇筑柱砼—拆柱模板—搭设楼梯支撑梁、 平台支撑排架—铺设楼梯楼层底模( 包括连系梁底模) —弹线( 轴线、 标高尺寸验收) —绑扎主梁钢筋—绑扎次梁、 楼梯板、 楼板、 楼梯钢筋、 管线安装—隐蔽工程验收( 包括钢筋、 管线、 埋件、 孔洞) —清理垃圾, 浇水—浇筑楼板砼、 楼梯砼—养护—拆模( 保证强度) 。每个楼层均按此顺序循环, 施工工序不得颠倒。其具体的施工方案及做法如以下分部工程所述。
9.4.2钢筋工程
本工程的质量目标是达到优良, 对钢筋工程要求严格, 在施工过程中, 要加强控制, 从原材料的入场到钢筋的绑扎成型, 每一步都严格管理, 精心施工。本工程钢筋集中加工配料, 现场绑扎成型。
9.4.2.1原材料
原材料的采购和进场检验严格按照有关程序执行; 钢筋入场后及时抽样试验并做好鉴证取样, 试验合格后方可使用; 用于框架梁柱的纵向受力筋骨应核版式其屈强比, 符合要求后方可使用。
9.4.2.2钢筋加工
钢筋加工前, 应先去除钢筋上的铁锈, 油渍等杂物; 钢筋加工要严格按料表进行, 料表上应按设计和规范要求, 注明需加工钢筋的型号、 形状、 尺寸及使用部位和数量; 根据钢筋使用部位、 接头形式、 接头比例合理配料, 加工时, 要本着”长料长用、 短料短用、 长短搭配”的原则, 不得随意切断整根钢筋; 弯曲钢筋时, 要用机械冷弯, 不得用气焊烤弯; HPB235级圆盘钢筋加工前, 应先调直去锈, 调直时, 要严格控制其冷拉率, HPB235级钢筋的末端需做180度的弯钩; 钢筋的定位梯、 定位卡具、 马凳等需提前加工并检查, 确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放, 且挂牌标识, 注明钢筋的型号、 尺寸、 使用部位及数量, 防止使用时发生误用。
9.4.2.3钢筋施工程序
绑扎柱子钢筋—绑扎梁钢筋—绑扎平板筋。钢筋绑扎、 安装质量要求保证做到不低于国家及地方新规定、 施工及验收规范要求。
9.4.2.4钢筋绑扎
基础钢筋: 在垫层上弹出钢筋位置线—按照钢筋位置线绑扎下层钢筋—绑基础梁钢筋—绑扎柱钢筋—绑扎上层网片钢筋—钢筋隐检—转入下一道工序。
梁柱钢筋: 底部纵向钢筋的接长, 可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围, 不应在跨中接长; 柱纵向钢筋错开50﹪, 错开间距大于36d且大于600㎜。
现浇板钢筋: 板下钢筋伸入支座内长度≥10d, 同时应伸至支座中心线; 板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15㎜, 板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。楼板钢筋绑扎: 核验模板标高—弹钢筋位置线—绑扎底层钢筋—安放垫块—铺设专业管线—安放马蹄铁—标志上层钢筋网间距—绑扎上层钢筋—申报隐检—隐检验收签证—转入下道工序。板筋扎好后, 严禁在上面行走。
9.4.2.5钢筋定位措施
框架柱合模以后, 对上部伸出的钢筋进行修整, 柱立筋用内侧定们箍和外侧定位箍内外夹紧, 并在上部绑一道临时定位箍筋, 浇灌框架柱砼时安排专人看管钢筋, 发现钢筋位移和变形及时调整。
9.4.3模板工程
9.4.3.1模板体系
基础模板: 结合工程特点, 依据模板使用部位, 本着经济适用的原则, 本工程独立基础施工用模板均采用定型组合钢模板。
梁板模板: 本工程主体结构施工的梁板模板拟采用18㎜厚胶合板, 模板表面光洁, 硬度较好, 砼成型质量好, 支撑系统采用普通钢管脚手架早拆支撑体系, 立杆间距1800㎜×1800㎜。搁栅采用50㎜×100㎜木方, 搁栅托梁采用70㎜×150㎜木方。采用早拆养护支撑, 当砼强度达到设计强度的70﹪时, 即可拆去大部分模板和顶撑, 只保留养护支撑不动, 直到砼强度完全达到设计强度时再拆除, 这样能够加快模板和架料的周转。
柱模板: 本工程矩形柱模采用可调截面柱模体系矩形柱模板采用18㎜厚胶合板, 背楞采用50㎜×100㎜木方, 柱箍采用Φ48钢管, 断面大于600时中间设置M14对拉螺栓, 柱模板施工前, 首先要对轴线、 边线进行预检复查, 再将边线外用砂浆找平, 做好钢筋隐检后, 焊好钢筋导模支撑—立柱模板和脚手架临时固定—加水平钢管斜撑—校正模板—紧固钢管支撑, 检查无误后报质检员核验。
楼梯模板: 楼梯模板底板采用木模, 楼梯踏步采用釉面竹胶板作侧板、 踢脚板, 楼梯砼与上层梁板一同浇筑。
门窗洞口模板: 使用工具式模板。
9.4.3.2支撑体系
本工程梁板支撑采用满堂红脚手加, 梁板架体单独搭设, 并采用钢管扣件( 根据本工程的具体情况, 全部采用落地式扣件双排Φ48×3.5钢管脚手架进行施工) 进行联系, 保证相对稳定, 板下立杆间距原则上为不大于1200㎜×1200㎜; 梁下立杆间距原则上不大于900㎜。后浇带两侧支撑待后浇带施工完满足拆除条件后方可拆除。
9.4.3.3模板工程质量保证措施
当梁跨度≥4m时, 底模应起拱梁跨度1/1000~3/1000; 在板底部均考虑垃圾清理孔, 以便将垃圾冲洗排出, 浇灌前再封闭; 所有楼板内的孔洞模必须安装正确, 并作加固处理, 防止砼浇筑时冲动、 振跑或因砼的浮力而浮动。
9.4.4砼工程
本工程中砼均采用现场两台搅拌机搅拌而成, 然后由三台井架输送到位, 各部位砼强度等级以设计图纸为准。
施工要点: 浇捣后浇带砼应在两侧砼期达到60d后, 并采取强度高一级的膨胀砼浇捣密实, 后浇带缝两侧宜采用钢筋支架加专用金属网隔断; 楼梯段砼自下而上浇筑, 先振实底板砼, 达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑, 不断继续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上表面抹平; 砼浇筑完毕后应在12小时内用麻袋加以覆盖, 并浇水养护; 砼浇水养护日期一般不少于7天, 屋面板不少于14天, 每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态; 雨期施工时应有足够的防御措施及时对已浇筑的部位进行遮盖, 以免水泥浆流失而降低砼强度, 故而产生质量事故。
质量保证措施: 砼浇筑前, 应将模板内的垃圾、 杂物、 油污清理干净, 并浇水湿润模板, 模板缝要堵严; 砼浇捣过程中, 要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性, 不得踩钢筋, 不得移动预埋件和预留孔洞的位置, 如发现偏差和位移, 应及时校正。为确保砼构件不产生裂缝, 模板的拆模必须符合下列规定: 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时, 方可拆除, 强度R>1.2MPa; 梁的跨度L<8m时, 强度R≥70﹪, L≥8m, 强度R=100﹪; 楼板强度R≥70﹪, 悬臂梁R=100﹪。
9.4.5砌体工程
在各层砼结构模板拆除清理结束后, 砌体工程及时跟上施工。其主要施工过程如下: 抄平—测量放线—摆砌块—立皮数杆—砌砌块—清理—验收。工程质量保证措施: 砌块的品种、 强度等级必须符合设计要求, 严格控制砂浆的配合比, 确保砂浆强度, 并按规范做好砂浆强度试块; 砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3, 如不能满足时, 在水平灰缝中设置2根直径6㎜的钢筋, 加筋长度不少于700㎜; 砌砖时, 由项目质量员, 班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、 垂直度, 若质量不符合要求, 及时推倒返工; 砂浆的厚度、 饱满度主要用眼看、 尺量检查, 确保砂浆饱满度、 厚度在规范要求内, 检查应及时, 发现有偏差, 及时返工。
9.4.6防水工程
本工程中主要防水工程为屋面防水和室内防水。
屋面防水采用3厚沥青防水涂料, 待找平层平整, 干燥, 含水率在8﹪~9﹪以下时施工; 在转角、 雨水口四周、 贯通管道和接缝处等, 易产生裂缝, 修整后须用纤维性的增强材料加固。
室内防水主要是卫生间内, 做不小于1.5㎜的涂膜防水层, 分2~3次涂刷完成; 同样在易漏水的薄弱部位做补强附加处理, 在防水层作完后, 蓄水24小时无渗漏后再做面层。
9.4.7装饰工程
内装修: 内抹灰(包括天棚抹灰,墙面抹灰)—天棚粉刷—地面清理—贴地面砖—安装门窗—油漆、 涂料、 门窗玻璃、 五金—灯具、 洁具安装—调试—清理—交工。
外装修: 抹面层—弹竖线及表面平线—挂线—湿润墙面和浸砖—镶贴—勾缝。技术措施及质量保证措施: 瓷砖在使用前, 必须用套板进行规格剔选, 且全部用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止, 且不少于2小时, 待表面晾干后方可镶贴。
瓷砖镶贴, 应随贴随纠偏, 严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏; 镶贴瓷砖时, 每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确, 过多会影响已镶贴的邻块瓷砖, 过少易空, 若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓, 因此不得在砖口处塞灰, 防止空鼓; 镶贴瓷砖时, 可用手轻压, 或用小铲木把轻敲, 但不宜多敲, 否则亦易造成空鼓;
瓷砖镶贴后应及时清理墙面, 嵌缝必须密实, 防止漏嵌。
楼地面: 水磨石施工: 基层清理—弹线—试排—试拼—扫浆铺水泥砂浆结合层—铺板—灌缝—擦缝—养护。施工要点: 基层充分清理, 清水冲洗, 防止找平层起壳、 空鼓; 找平层施工前做好标高控制塌饼; 在墙面内粉时应”捉方”, 保证地面阴角为直角; 做好保护、 养护工作。
门窗安装: 弹线找规矩—窗洞口处理—连接件的处理—窗框安装固定—窗扇安装—门窗口四周密封打胶—安装五金配件—安装纱窗。铝合金窗的安装只有在铝合金窗质量合格, 外墙面砖打底已完成, 室内弹好50厘米水平控制线的条件下才能进行; 窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸, 待合格后, 固定窗框, 窗框安装必须牢固, 预埋件的数量、 位置、 埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
9.5资源计划表
9.5.1主要施工机械选用表
9.5.1.1施工机械设备配备
施工机械设备是施工现场人、 料、 机三大投入的重要组成部分, 施工机械配备的合理与否, 直接影响到进度计划的实施、 劳动力的投入及成本的降低, 特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关, 为了确保本工程的进度得以实施, 并尽可能的减少劳动力的投入和降低成本, 根据本工程的实际特点, 对施工机械的安排如下:
对于垂直运输机械, 根据建筑物尺寸, 计划配备2台井架以确保主体及装饰阶段垂直运输要求; 其它机具设备主要包括钢筋制作机械、 木工机械、 砼施工机械、 砂浆搅拌机械等, 详细的机具配备计划见施工机械设备表。
9.5.1.2试验、 测量仪器及主要施工机械选用表
试验、 测量仪器及主要施工机械选用表见表9.2和表9.3
表9.2 试验、 测量仪器表
序号
名称
单位
数量
型号
1
全站仪
台
1
GTS30ID
2
激光经纬仪
台
1
J2JD
3
水准仪
台
1
DS3
4
鉴定钢尺
把
2
50m; 30m
5
弹簧秤
把
4
50kg
6
温度计
套
2
7
天平
台
2
8
台称
台
2
表9.3 主要施工机械选用表
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
运土汽车
—
辆
12
2
强制式砼搅拌机
JZ350
台
2
3
砂浆机
HJ-200
台
2
4
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
5
钢筋弯曲机
GW-40
台
1
6
电渣压力焊
—
套
8
7
闪光对焊机
UN2-100
台
1
8
电焊机
BS9-500
台
4
9
插入式振动棒
HZ-50
根
8
10
平板式振动器
PZ-50
台
4
11
木工加工设备
套
1
12
潜水泵
QY-25
台
1
13
高压水泵
G-15
台
1
14
电动试压泵
ISG型
台
4
15
手动试压泵
QDL( F) 型
台
4
16
施工井架
SJLD2-10A
台
3
9.5.2主要劳动力使用计划表
9.5.2.1劳动力配置
劳动力配置计划说明: 本工程劳动力配置计划是根据有关定额和总进度计划编制的, 主要反映工程所需各种技工、 普工人数, 它是项目部控制劳动力平衡、 调配的主要依据; 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现, 达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要, 劳动力的投入按阶段配置, 重点控制基础工程、 主体工程、 装饰工程和安装工程的劳动力配置。
施工队组计划: 主要施工技术人员及劳动力需用量, 按如下配置: 基础和主体结构主要考虑木工、 砼工、 钢筋工、 泥工、 机械工和水电工; 装修阶段主要考虑抹灰工、 泥工、 贴砖工、 油漆工、 防水工及水电工; 以下工种由持有效证书的专业技术工人组成: 防水工、 架子工、 电工、 焊工和搅拌工等; 专业技术工种组成的各施工队组, 施工队组设队长, 全面负责队组的生产工作, 各生产班组由班组长率领, 工人直接完成施工任务, 施工队长、 班组均不脱产, 为直接生产工人。
9.5.2.2主要劳动力使用计划
劳动力实行专业化组织, 按不同工种、 不同施工部位来划分班组, 使各专业班组从事性质相同的工作, 提高操作的熟练程度和劳动生产率, 以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度, 及时调配劳动力, 实行动态管理。主要劳动力使用计划表见表9.4。
表9.4 主要劳动力使用计划表
工种、 级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础工程
主体工程
装修工程
扫尾工程
普工
15
35
30
10
砼工
30
60
20
20
泥工
12
60
20
15
钢筋工
30
50
15
5
木工
20
80
15
10
抹灰工
80
25
外墙砖工
50
20
楼地面砖工
80
10
测量工
8
8
4
4
电工
4
4
4
2
电焊工
8
30
10
8
架子工
10
30
20
10
机操工
8
10
8
4
机械司机
15
10
8
8
机修工
2
2
2
2
防水工
10
10
10
6
门窗安装工
40
水电安装工
6
15
8
6
管理
10
10
10
10
合计
188
414
434
176
9.6施工进度计划及保证措施
9.6.1总工期目标
经过对本工程施工进度的要求、 工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施, 经过计划安排, 决定确保本工程在预定的280天内完成。
9.6.2主要项目工程量
9.6.2.1三线一面
总建筑面积为4687.6㎡,首层建筑面积为1389.97㎡; 标准层( 2~5) 建筑面积为824.41㎡;
外墙外边线: 首层为299.1m,标准层为216.6 m;
内墙中心线长: 首层为177.8 m,标准层为140.4 m。
9.6.2.2工程量计算[13]
基坑开挖量(取近似公式):
Vi=H(A1+4A0+A2)/6 (9.1)
A1, A2——分别为基坑上下截面面积
A0——为基坑中截面面积
H——为基坑高度
下式引用公式(9.1)
∑V=118.16+25.09+23.31+7.07+120.65+19.81+86.47+21.39+9.15
+5.27+20.46+215.92+202.37+73.90+120.65+9.90+51.15+10.7
+61.77+7.07+7.7+6.43+78.17
=1305.56 m3
基础工程量经过估算可三段平均分; 其它主要分部工程的工程量主要是计算主要构件的体积和表面积, 计算结果如表9.5所示,其中主体工程量计算分层分段考虑, 主要分为三段: Ⅰ、 Ⅱ、 Ⅲ段和两层: 首层和标准层; 而脚手架工程、 屋面工程、 楼地面工程、 装饰工程和门窗工程不分段只分层考虑。
表9.5 各分部分项工程工程量、 人工及工期安排汇总表
编号
工程项目名称
工程量
人工/工日
人数
班组
工期/日历天
1
人工土方开挖
1306m3
364
25
1
15
2
基础工程
280 m3
451
60
1
24
①
钢筋
54
6
9
②
模板
239
27
9
③
砼
158
27
6
3
土方回填
1026 m3
73
25
1
3
4
首层结构
Ⅰ
①
钢筋
t
50
1
5
A
柱
2
18
12
1.5
B
梁
4
27
18
1.5
C
板
3
33
20
2
②
模板
m2
50
2
9.5
A
柱
180
49
12
2.5
B
梁
308
131
20
3.5
C
板
564
126
18
3.5
③
砼
m3
50
2
4
A
柱
18
26
10
1.5
B
梁
38
47
20
1.5
C
板
47
37
20
1
Ⅱ
①
钢筋
t
50
1
5.5
A
柱
3
24
15
2
B
梁
3
20
15
1.5
C
板
3
32
20
2
②
模板
m2
50
2
9.5
A
柱
230
63
10
3.5
B
梁
227
97
20
2.5
C
板
552
123
20
3.5
续表
编号
工程项目名称
工程量
人工/工日
人数
班组
工期/日历天
4
Ⅱ
③
砼
m3
50
1
7.5
A
柱
23
34
10
3.5
B
梁
28
35
20
2
C
板
46
37
20
2
Ⅲ
①
钢筋
t
50
2
6.5
A
柱
6
48
15
2
B
梁
18
111
16
3.5
C
板
3
32
19
1
②
模板
m2
75
2
15
A
柱
470
128
22
3
B
梁
1288
549
31
9
C
板
552
123
22
3
③
砼
m3
50
2
9.5
A
柱
47
68
10
3.5
B
梁
159
194
23
4.5
C
板
46
37
17
1.5
5
标准层结构
Ⅰ
①
钢筋
t
50
1
5
A
柱
2
18
10
1.5
B
梁
4
27
20
1.5
C
板
3
33
20
2
②
模板
m2
50
2
9.5
A
柱
180
49
10
2.5
B
梁
308
131
20
3.5
C
板
564
126
20
3.5
③
砼
m3
50
1
7.5
续表
编号
工程项目名称
工程量
人工/工日
人数
班组
工期/日历天
5
Ⅰ
③
A
柱
18
26
12
2.5
B
梁
38
47
18
3
C
板
47
37
20
2
Ⅱ
①
钢筋
t
50
1
4.5
①
A
柱
2.5
20
20
1
B
梁
3
18
15
1.5
C
板
2.6
30
15
2
②
模板
m2
50
2
8.5
A
柱
200
55
10
3
B
梁
202
87
22
2
C
板
516
116
18
3.5
③
砼
m3
50
1
7
A
柱
20
29
10
3
B
梁
25
31
20
2
C
板
43
34
20
2
6
砌筑工程
m3
①
首层
Ⅰ
A
内墙
102
120
30
1
4
B
外墙
94
116
30
1
4
Ⅱ
A
内墙
27
32
30
1
1.5
B
外墙
93
115
30
1
4
Ⅲ
A
内墙
31
37
30
1
1.5
B
外墙
65
81
30
1
3
②
标准层
Ⅰ
A
内墙
102
120
30
1
4
B
外墙
94
116
30
1
4
续表
编号
工程项目名称
工程量
人工/工日
人数
班组
工期/日历天
6
Ⅱ
A
内墙
25
30
30
1
1
B
外墙
86
107
30
1
4
7
脚手架工程
4688 m2
318
60
1
5.5
8
屋面工程
m2
16
①
找平层
4688
444
40
2
6
②
防水层
4688
266
25
2
5.5
③
隔热层
4688
213
25
2
4.5
9
楼地面工程
m2
①
首层
40
2
15.5
A
找平层
1390
62
10
3.5
B
水磨石
1390
695
30
12
②
标准层
40
2
9
A
找平层
825
37
10
2
B
水磨石
825
413
30
7
10
装饰装修工程
m2
首层
①
内墙抹灰工程
40
2
8
A
底层
1879
158
20
4
B
面层
1879
158
20
4
②
外墙饰面砖工程
80
2
8
A
底层
1197
305
40
4
B
面层
1197
305
40
4
③
天棚
1780
80
20
1
4
标准层
①
内墙抹灰工程
40
2
8
A
底层
1720
145
20
4
续表
编号
工程项目名称
工程量
人工/工日
人数
班组
工期/日历天
10
B
面层
1720
145
20
4
②
外墙饰面砖工程
70
2
7
A
底层
866
221
35
3.5
B
面层
866
221
35
3.5
③
天棚
1650
74
20
1
4
11
门窗工程
m2
首层
20
1
9.5
①
铝合金窗
324
92
15
6.5
②
夹板门
45
14
5
3
③
玻璃门
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