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膨胀土强夯方案

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2020年4月19日
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地基强夯施工方案
一、工程概况
已建***油库老区站址位于*****市*******村东北约2.0km 处，距***火车站约1.5km。****油库新区位于已建****油库老区东北侧约1km 处，与***石化成品油外输管道****末站合并建设。油库新区占地约250亩，建设31万立方米成品油储罐。
本工程投资约4.7亿元，计划 9月1日开工， 4月30日竣工，与广***石化****1000万吨炼厂同步投产。
建设场地两边高中间低，普遍回填为粘土，场地自然标高相差较大,属可进行建设的一般场地。
场地回填土的成分以粘土为主，回填厚度2.0m～8.0m不等，当前仍处于松散状态，下覆厚度不等的淤泥质土层和其它软弱下卧层，由于人工填土结构疏松且存在较大孔隙，均匀性差，不能作为天然地基，同时软弱下卧层的强度和变形也不能满足设计要求，因此需要对地基进行强夯加固处理，提高土的抗剪强度、抗滑稳定性，同时提高土体的变形模量，减少沉降量。
根据现场实际情况分为A（2万方罐区）、B（5万方罐区）、C（办公及配套区）、D（1万方罐区）、E(预留区)、F(末站配套区)六个区域。
工程地质概况详见《中国石油***石化*****配套油库扩建工程岩土工程勘察报告》（初勘）（地-09088）
强夯处理面积：约为167481.4㎡。
施工工期：计划于 11月11日开工, 12月10日完工，总工期30天（日历天）。

二、编制依据
⑴《中国******石化******配套油库扩建工程岩土工程勘察报告》（初勘）（地-09088）
⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79— ）
⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202— ）
⑷《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300— ）
⑸《工程测量规范》（GB50026-93）
三、技术要求
工程技术要求：该场地大部分为回填含砂低液粘土,淤泥软弱层较多，地质比较复杂。本工程拟定采用22T铁锤，落距为19m进行强夯，夯击遍数采用点夯2遍，能级为4000kN.m,最后再以低能量满夯3遍,满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接1/3锤径，满夯能级为 kN.m。点夯间距9米，以正三角形布置，夯点的夯击次数根据现场的试验段施工确定；夯点的收锤标准，主要以最后两击的夯沉差小于80mm进行控制；夯坑周围地面不应发生过大隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。
四、施工准备
4．1设备准备
1．夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底面为圆形。锤底面积宜按土的性质确定，夯锤直径定为2. 2m,锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。
2．8台起重机械：宜选用起重能力15t 以上的履带式起重机或其它专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。
3．自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。
4．2台推土机：用作回填、整平夯坑。
5．4辆运土车：用于夯坑补土。
6.测量仪器见下表：
　测量仪器配备清单
序 号
仪器名称
型号
数量
产地
备注
1
全站仪

1台

2
水准仪
DZ2
8台
北京、苏州

3
塔尺
5m
8把

4
钢尺
50m
8把

5
对讲机
XX
16

视实际情况定
4．2劳动力准备
强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大，单机单班劳动力如下：
起重司机16 名，起重工32名，辅助工64 名。
4．3技术准备
1．应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。
2．结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。
3．对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。
4．进行测量基准交底、复测及验收工作。

（四）工程形象进度计划
本工程计划工期为30天，要求点夯二遍，满夯三遍。地基强夯施工形象进度计划详见下图。
地基强夯施工进度计划表
序号
项目名称
单位
作业人数
开工时间
竣工时间
11月
12月
11
13
15
17
19
21
22
25
27
30
1
4
7
10
13
15
1
人员组成
天

11.6
11.7

2
资料准备
天

11.6
11.7

3
设备准备
天

11.6
11.8

4
试夯
天
7
11．11
11．17

5
预留区
天
13
11．18
11．30

6
5万方罐区强夯
天
14
11.22
12.12

7
2万方罐区强夯
天
14
11.22
12.11

8
1万方罐区强夯
天
14
11.22
12.11

9
生活区及工艺装置区
天
14
11.22
12.14

10
末站配套区
天
14
11.26
12.15

11
场地平整压实
天
2

12
复核高程
天
1

五、操作流程
5.1 作业条件
1．预留区及一万方罐区场地已整平，机械设备进出场道路已修好，表面松散土层已经碾压。为能按期完工，我施工单位计划在五万方及二万方罐区土方开挖过程中同步进行一万方罐区强夯施工。为防止下雨影响场地期正常施工，耽误工期，我方计划在场地周边挖排水沟，防止场地表面积水。
2．一万方罐区无积水，场地已坪整，满足机械行走作业。
3．末站配套区域图有农田高压电和现场临时用电经过，在配套区域的东南角约1420㎡的区域无法进行强夯处理。
5.2 工艺流程
本工程强夯施工的目的和原则是合理利用场地的地质条件、岩土工程特性，做到因地制宜、因时制宜；应用新技术、新设备、新材料、新工艺，做到技术先进，确保质量、安全可靠，施工快速、经济合理。经过强夯提高地基承载力，减少地基压缩变形量，满足设计要求。其施工工艺流程如下：

强夯施工工艺流程
标高测量
第一遍夯点放样
第一遍夯点施工
场地平整

第二遍夯点放样
标高测量
夯坑补填土、整平

第二遍夯点施工

标高测量
夯坑补填土、整平

标高测量

推土机整平

满夯两遍

样

压路机辗压、整平

5．3 施工参数的确定
强夯施工参数根据试夯区块试夯情况，由业主、设计、监理共同依据现场土质分别按挖方区及填方区确定，主要参数有：单点夯击能、夯击次数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。强夯施工前，我方根据设计及现场实际情况选择两个试夯进行试夯，以确定相应的施工参数。
单点夯击能：4000KN·m。
夯击次数：填方区平均10击、挖方区平均6击。
夯击间隔时间：由于工期特紧张，确保 4月30日全部完工，设计原定点夯与点夯之间、点夯与满夯之间、满夯与试验检测之间都留14天技术间隙等待时间，根据现场土质及各种环境因素，经与业主、监理、设计共同协商确定只在满夯与试验检测保留14天技术间隙时间，点夯与点夯之间采取跳打。
强夯分区：为缩短工期，采取全面开花，见缝插针施工方法，计划整个场地分为A、B、C、D、E、F六大区域，各区域同步施工。各强夯夯击能级区域布点统计见表一，分区详图见附图一。
表1 强夯夯击能区域布点统计表
序号
夯击能量级区域
遍数
点数（个）
普夯面积
（m2）
备注
1
点夯
4000 KN㎡
普夯
KN㎡
A区点夯
1388
25500

2
B区点夯
3050
53200

3
C区点夯
1009
18175

4
D区点夯
1133
21706

5
E区点夯
1763
32300

6
F区点夯
820
14767

注：A 区：2万方罐区 、B区：5万方罐区 、C区：1万方罐区 、D区：办公及配套区、
E区： 预留区、F区：末站配套区。
夯点布置及夯距：夯击点可按正三角布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。本工程夯点间距是4.5m。夯点平面布置图见附图一。强夯施工参数见下表。
表二：强夯施工参数
参数

能级（KN·m）
锤重（KN）
落距（m）
锤底面积（m2）
锤底直径（m）
锤底静压力（KPa）
起重机
型号
4000
22t
19
3.8
2.2
40
H1001

10
3.8
2.2
20-40
H1001

六、操作方法
6.1强夯工艺重点
（1）清理并平整施工场地；
（2）标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程；
（3）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置；
（4）测量夯前锤顶标高；
（5）将夯锤起吊到19m，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
（6）重复步骤（5），按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
（7）换夯点，重复（3）～（6），完成第一遍全部夯点的夯击；
（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高度。
（9）在规定的间隔时间后，按以上步骤逐次完成强夯夯击遍数，最后用 KN.m能量满夯，将表层松土夯实，并测量夯后场地标高。
（10）满夯结束后,采用推土机将场地平整,再用20t压路机对场地进行辗压6遍，其中第一、第六遍为静压，第二、三、四、五遍为开振动碾压。
6.2 施工操作要点
（1）强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物。
（2）强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置一般采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。
（3）强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。
（4）每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑平，方可进行下一遍夯实，施工平均下沉量必须符合设计要求。
（5）强夯时，首先应检验夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板办法使其平衡，防止夯坑倾斜。
（6）夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大，应及时用土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。
6．3雨天强夯施工措施
（1）强夯施工宜在干旱季节进行。在雨天施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果。
（2）根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定坡度挖好明沟，以确保施工质量。
（3）对强夯的区域及时进行表面碾压。
（4）掌握天气变化情况，做到事前预防。
（5）履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业，同时应进行试吊，将夯锤吊离地面lm 左右往返起落数次，确定稳妥后，方可正式强夯。
（6）使用轮胎式起重机在强夯和移机过程中都应铺设垫板。
七、强夯加固效果检测
7.1 平板荷栽试验
大罐基，每个罐基3点，中型罐基不少于2点，小型罐基不少于1点，大型构筑物检测3点,小中型构筑物每个不少于1点。(详情见图三)
7.2 超重型动力触探试验
罐基及构筑物基础以外场按每1000㎡检测一处. (详情见图三)

（八）注意事项
1.填土要求：施工前应先清除原地面的杂草、淤泥和耕植土，并不得回填入回填区。回填区填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。
2.回填土的最佳含水率及最大干密度应由现场击实试验确定。点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力，防止漏夯。满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则，防止漏夯并要求夯击面积重叠1/3。
3.强夯产生振动、噪音、飞石对周边建（构）筑物、现场施工过往车辆、生产设备、人居生活、休息等都有一定影响。根据现场情况，强夯场地周边不设隔音等临时措施。
6.填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。一经发现应立即采取返工或换石灰土等补救措施。
7.人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
8. 施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及规范要求。
9.夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：
（1）最后两击的夯沉差小于80mm；
（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。
10．本工程夯击采用间隔点夯跳打方式，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯3 遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接1/3锤径。
11．应根据现场实际情况，定试夯结束2周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果。
12．强夯地基承载力特征值应经过现场载荷试验确定，初步设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007— ）有关规定确定。
13．强夯地基变形计算应符合国家现行标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007— ）有关规定。夯后有效加固深度内土层的压缩模量应经过原位测试或土工试验确定。
九、验收标准
本工程施工质量等级要求：合格
验收标准：<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(GB50202- )，
本工程的设计图纸、设计变更、图纸会审记录及国家相关的现行规范。
强夯地基质量检验标准应符合下表的规定。

强夯地基质量检验标准
项 目
序
号
检 查 项 目
允许偏差或允许值
检 查 方 法
单 位
数 值
主控
项目
1
地 基 强 度
设 计 要 求
按规定方法
2
地 基 承 载 力
250MPa
按规定方法
一
般
项
目
1
夯 锤 落 距
mm
±300
钢索设标志
2
锤 重
Kg
±100
称 重
3
夯击遍数及顺序
设 计 要 求
计数法
4
夯 点 间 距
mm
±500
用钢尺量
5
夯击范围内(超过基础范围距离)
设 计 要 求
用钢尺量
6
前后两遍间歇时间
设 计 要 求

十、质量管理机构及保证措施
10．1）质量管理机构
根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按质量管理要求进行质量控制，做好原始记录，要求每天将强夯沉降书面原始记录上报到质检部，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。

本工程质量管理休系见框图

项目经理：

项目副经理、项目主任、技术总工：

资料员：

质检：
QHSE监督员：

安全员：

材料员：

预算员：

强夯施工队

10．2）质量保证措施
本工程施工进度计划安排30天，项目经理统一协调指挥、检查、防止因返工而影响工期，同时项目部按日具体安排施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，并布置第二天的工作任务。凡受客观因素影响滞后进度的，必须采取有力措施，及时把工期调整回来。保证网络计划实现。为了确保地基强夯的质量与进度，在安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施：
1.认真贯彻执行我公司“抓管理、美环境、重诚信、建精品、保安康、促发展”的管理方针和质量手册有关程序文件，努力提高工程质量，确保施工工期。层层落实各级质量责任制，建立在公司工程师指导下，以项目主管工程师为主的精悍有效的项目工程质量保证体系。
2. 施工前应详细核对图纸，密切配合，复核标高准确无误。项目质检人员应加强对测量工作的检查，及时发现存在的问题。施工前，项目主管工程师组织各专业工长作好开工前的技术准备工作，各专业工长应按本组织设计及施工图纸、施工验收规范要求和工程具体情况，编制好分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行方案书面交底。在施工过程中，工长要经常在现场进行技术指导监督，对技术复杂的施工项目，应作重点指导，确保工程的施工质量。
3.严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现图纸存在的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。施工中应遵照设计图纸、设计变更、图纸会审记录以及国家相关的现行规范执行，以防错漏。
4.施工过程中的工程记录、测量记录、设计变更协商单及签证单等原始记录，要经建设单位规定人员到现场进行核查确认并签字，防止单方办理、代人签字等错误做法，杜绝搞回忆录等做法。所有施工验收资料均应及时办理，并交资料员处存档保管。项目质检员对工序质量实施监督检查，发现质量不合格的要限期整改。
十一、安全管理机构及安全控制措施
11、1安全管理机构
1）、为了保证施工安全，建立以项目经理为首的安全保证体系，各施工队设立专职安全检查员负责实施，以加强作业现场控制为重点，以定期检查为主，专项与全部检查相结合，开展创立安全样板工地活动，确保本合同段工程安全、优质、高效完成。
建立以项目经理为组长，项目副经理全面负责实施，项目部安全工程师具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。
具体保障体系见图。
安全管理机构
职能安监部门

业主安全主管

业主现场代表

项目经理：张彦富
制定安全管理制度
监督指导安全措施落实
落实安全奖惩工作

机管员

安全员

项目副经理

项目工程师

编制安全技术措施
安全设施设备验收
特殊施工安全交底
施工生产安全交底
施工过程安全监督
各班组的安全教育
安全检查监督整改
职工违章教育处理
安全资料台帐积累
机电设备检查保养维修
机电安全使用制度落实
起重电焊班组安全教育

强夯施工班组

强夯施工是使用特种设备进行施工的，因设备本身和外在因素的影响极其容易发生事故，一旦发生事故往往造成重大的损失。本公司将在保持以往施工中良好安全记录的基础上，进一步采取全面安全控制措施，保证人员、机械设备及场地周边居民住宅、通讯、交通等建(构)筑物的安全，保证在施工工期内不出现一次可记录的安全事故。坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真落实“三级”安全教育，每月进行安全检查、考核，对检查出的事故隐患，及时整改，最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。杜绝人身伤亡及重大机械设备事故的发生。

11、2.安全控制措施
成立项目建设安全技术小组，配备安全监督检查员。贯彻落实安全生产条例及岗位安全操作规程，加强职工安全教育。对强夯场地周围有可能受强夯施工震动影响的建(构)筑物，要采取隔震措施；强夯时，当飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石排栅网及警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。严格按照国家的消防条例规定，在施工现场、临设办公、生产、生活区建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。强夯施工中严格遵守本公司制定的安全生产操作规程(强夯)和国家规定的各工种的安全操作规程。
2.安全操作规程：项目部每周开工前由项目经理、安全员主持召开碰头会，布置安全提示工作，班组长、机长每天布置安排工作同时布置安全注意事项和要求，公司定期对碰头会记录进行检查，项目完工记录本交公司办公室备案。进入现场前对施工人员进行安全培训，加强安全意识教育。严格遵守机械设备安全操作规程和公司安全生产规程，编制施工方案应针对该工程采取切实有效的安全措施。每天施工前机长要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录。在起夯时的任何情况下，夯锤下面严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤调离并放在坑外地面后方可下人。作业场地必须平整，臂杆与夯机保持合理角度，如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平。施工人员进入现场要戴安全帽、手套、穿工作服，夯击时所有人员应离开夯坑30m以上距离，并面对夯锤站立，如发现异常应立即躲避。吊车臂下，强夯吊车影响范围内非施工人员不得停留或行走。其它作业机械和强夯施工夯点中心应保持30m的距离，其它车辆严禁驶入正在强夯施工的分片面积范围内。强夯机臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。对违反公司规定的责任人，公司安全员要对其本人进行相关教育，并按情节轻重第一次给予50元以上罚款，第二次实行加倍处罚，第三次给予开除处分。严禁在禁烟、禁火区域范围内抽烟动火。严禁无证驾驶和无证操作，严禁酒后作业，严禁非本车司机作业。六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不能进行强夯作业，夜间没有足够照明时不能施工。现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术、规定安装和架设，非电工人员不得随意拆装电气设备及线路，所有设备的电线电缆必须架空搭设。
3.安全防护措施：所有进入施工现场的人员必须配齐安全用具，否则不允许上岗。所有机械、设备进入施工现场前必须经过安全检查。所有进场施工人员必须购买人身意外伤害保险，减少意外事故发生的费用。所有员工上岗前均应经过安全三级教育，经考核合格后方可上岗。每道工序施工前由专职安全员对操作人员进行安全技术交底工作。购买合格的材料、安全用具。经常对机械设备进行检查维护、保养、消除隐患。严格遵守安全用电操作规程。吊车司机每次施工前，应检验机械是否运转正常；检查撑杆、钢丝绳及吊钩等是否连接牢固。施工时应严守操作规程，吊车就位后要平整稳固；在夯击过程中要随时观察各个连接部件有无松动或其它异常情况，以便及时排除险情。吊车行驶的进、出场临时道路及施工现场，必须平整坚实，应能稳定地承载吊车荷载，否则须进行适当处理，才能行驶。
十二、文明施工和环境保证措施
认真学习广西的施工现场文明施工的有关规定，结合本工程的特点，制定《施工现场管理办法》以加强现场文明施工管理。按相关文明施工管理规定，加强对职工文明施工思想意识的教育，开展文明施工达标活动。指定专人和部门负责文明施工管理、监督、检查、落实整改工作。
1.场地周围设置相应的安全防护设施和安全标志，周边排水沟保持畅通无积水。工地四周不乱倒垃圾、淤泥，不乱扔遗弃物，并做到工完场清。
2.食堂要制定相应卫生保洁制度，炊事员和茶水工要持有效的健康证方可上岗。生活区必须搭设临时厕所、浴室须有排污措施。
3.互敬互让，以彼此尊重的原则处理好施工队伍间的纠纷等工作，配合好建设单位，监理单位及设计单位的一切工作。严禁与其它部门相互叼难，相互攻击等不文明行为，正确处理好与当地居民及有关部门的关系，服从社会治安综合治理、计划生育、环境保护等管理制度。
4.加强防火安全教育，建立定期防火检查，更换灭火器药剂。每个宿舍明确防火责任人，严禁使用电炉、煤油炉及大于60瓦的灯泡、禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。施工现场明确划分用火作业、易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通。施工现场用电，严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。禁止在高压架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。
5.施工现场防扬尘措施：施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路，如采用临时施工道路，主要道路和大门口要硬地化，包含基层夯实，路面铺焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。飞扬的细颗粒散体材料尖尽量安排库内存放，如露天存放应采用遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。干燥炎热季节，施工道路应经常洒水湿润以防止粉尘飞扬污染环境。
6.施工现场防噪声污染的各项措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。凡在居民稠密区进行强噪声作业的严格控制作业时间，晚间作业不超过22:00时，早晨作业不早于6:00时，特殊情况需用连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
7.不扰民施工措施：为保证让施工现场周围的单位、居民有一个良好的工作、学习和生活环境，在施工过程中要严格执行以下不扰民施工措施。晚上十点至早上六点，原则上停止一切施工活动，特别是噪声较大的施工活动，以免影响周围的单位、居民的休息。不可避免要在该时段内施工作业，施工前要先取得周围的单位扰居民和居委会的同意，并到政府有关部门办理相应施工许可手续。施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境，应采取相应措施及时处理，不可随意倾倒、排放。施工现场车辆进出场时，要避开每上、下班(学)时段，不要造成施工现场周围交通不畅或发生事故。施工现场材料的运输车辆要冲洗干净，方可进出现场，运送散装材料的车辆要有防止散落、飘落的措施，防止污染周围地面。运送砂、石的车辆在卸车时，要避开居民休息时段，以免卸料噪音影响她人休息。施工过程中若造成周围环境地面及空气污染，应及时中止施工并采取有力措施及时清理、整改。施工现场周围设置安全警示牌，提醒路人注意施工可能对其造成影响。若施工需要破附近的路面或在路边挖坑，一定要设防护，夜间要设照明和警示灯。在近行人出入的附近施工，应设置封闭的防高坠物走道，并悬挂安全警示牌。教育好工人要遵纪守法，严禁施工人员骚扰附近单位、居民。施工现场要公布施工投诉电话，虚心接受她人批评意见。要经常与当地单位、居委会保持联系、交流情况，经常征求其意见，及时解决施工中造成的扰民问题，切实做好文明施工。
附图一、强夯分区及布点分布图。