资源描述
水利工程质量评定表
50
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水 利 水 电 工 程
单位工程质量评定表
综表1
工程项目名称
施工单位
单位工程名称
施工日期
自 年 月 日至 年 月 日
单位工程量
评定日期
年 月 日
序号
分部工程名称
质量等级
序号
分部工程名称
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
8
2
9
3
10
4
11
5
12
6
13
7
14
分部工程共 个, 全部合格, 其中优良 个, 优良率 %, 主要分部工程优良率 %
外 观 质 量
应得 分, 实得 分, 得分率 %
施工质量检验资料
质量事故处理情况
施工单位自评等级:
评定人:
项目经理
( 盖公章)
年 月 日
监理单位复核等级:
复核人:
总监或副总监:
( 盖公章)
年 月 日
项目法人认定等级:
复核人:
单位负责人:
( 盖公章)
年 月 日
工程质量监督机构核定等级:
核定人
机构负责人:
( 盖公章)
年 月 日
注: 将表中主要分部工程用”△”符合标注
水利水电工程
分部工程施工质量评定表
综表2
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
施工日期
自 年 月 日至 年 月 日
分部工程量
评定日期
年 月 日
项次
单元工程类型
工程量
单元工程个数
合格个数
其中优良个数
备 注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合 计
重要隐蔽单元工程、 关键部位单元工程
施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。优良率 %, 重要隐蔽单元及关键部位单元工程 个, 优良率 %。原材料质量 , 中间产品质量 , 金属结构及启闭机制造质量 。质量事故及质量缺陷处理情况:
分部工程质量等级:
评定人:
项目技术负责人: ( 盖公章)
年 月 日
复核意见:
分部工程质量等级:
监理工程师:
年 月 日
总监或副总监
( 盖公章)
年 月 日
审查意见:
分部工程质量等级:
现场代表:
年 月 日
技术负责人:
( 盖公章)
年 月 日
工程质量监督机构
核定( 备) 意见;
核定等级: 核定人( 备) 人: ( 签名) 负责人: ( 签名)
年 月 日 年 月 日
注: 分部工程验收的质量结论, 由项目法人报工程质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论, 由项目法人报质量监督机构核定。
注:表中主要单元工程用”△”符合标注。
岩基开挖单元工程质量评定表
表1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、 部位
评定日期
年 月 日
项次
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
保护层开挖方法
采用浅孔、 密孔、 少药量火炮爆破或人工开挖
2
建基面
无松动岩块、 裂隙光面, 陡坎尖角
3
裂隙密集带及软弱夹层
按设计处理, 并实地测绘
4
废渣位置及堆高
符合设计要求
项次
基本项目
质 量 标 准
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
裂隙节理及岩溶洞穴
处理方法基本符合设计要求
处理方法符合设计要求
2
边坡坡度
不陡于设计值
不陡于设计值表面平整、 美观
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差(cm)
实 测 值
检查点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砼或浆砌石基坑
基坑长或宽
<5m
+20, -10
2
5~10m
+30, -20
3
>10m
+40, -30
4
坑底高程
+20, -10
5
开挖平整度
20
1
钢筋砼基坑
基坑长或宽
<5m
+10, -0
2
5~10m
+20, -0
3
>10m
+30, -0
4
坑底高程
+20, -0
5
开挖平整度
15
检查
结果
保证项目:
基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目: 共检查 点 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
软基开挖单元工程质量评定表
表2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
地基清理和处理
符合设计要求, 建基面内无草皮树根、 乱石、 坟墓及其它建筑。泉眼、 水井、 洞穴已按设计要求处理。
2
取样检验
符合设计
3
岸坡坡度
符合设计
4
截水槽( 墙)
嵌入基础深度及岩面排水符合设计要求
5
预留保护层
开挖后不及时砌筑或回填时, 预留0.2~0.3m的厚保护层
6
弃土位置及高度
符合设计要求
项次
允许偏差项目
设计
值
允许偏差
(mm)
实 测 值
检查
点
合格
点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
l
基坑长或宽
<5m
+100, -0
2
5~10m
+150, -0
3
>10m
+200, -0
4
基坑底部高程
-30( -20)
5
平整度
30( 20)
检查
结果
保证项目:
允许偏差项目: 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
质量等级
施工单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
注: 括号内数字适于小基坑。
隐蔽工程联合验收表
表3
工程名称
部 位
施工单位
验收时间
年 月 日
验收意见:
保留意见:
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
质量监督部门
基础(隐蔽)工程验收表
表4
单位工程名称
部 位
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
报送日期
年 月 日
施
工
要
点
地
质
( 隐
蔽)
工
程
情
况
验
收
部
位
简
图
施工单位申请联合验收的具体时间
年 月 日 ~ 年 月 日
施工单位自检结论
建 设
(监理)
单 位
混凝土单元工程质量评定表 表5
单 位 工 程 名 称
单元工程量
分 部 工 程 名 称
施工单位
单元工程名称、 部位
检验日期
年 月 日
项次
工 序 名 称
工序质量等级
1
基础面或混凝土施工缝处理
2
模 板
3
△钢 筋
4
止水、 伸缩缝和排水管安装
5
△混凝土浇筑
评 定 意 见
单元工程质量等级
施工单位
年 月 日
建设
( 监理)
单位
年 月 日
表5
说 明
一、 单元工程划分、 对于单元工程的划分, 由建设( 监理) 单位组织设计及施工单位共同研究确定, 并报质量监督机构认可。
二、 质量评定
砼单元工程的质量标准, 由基础面或砼施工缝处理、 模板、 钢筋、 止水、 伸缩缝和排水管及砼浇筑等的质量标准组成。
在上述基础面或砼施工缝、 模板、 钢筋、 止水、 伸缩缝和排水管砼浇筑五项全部达到合格的基础上, 凡砼浇筑、 钢筋两项达到优良, 其余三项中任意一项达到优良, 则该砼单元工程即可评为优良, 否则只能评为合格。
注: 表中”Δ”为主要工序。
混凝土基础面或施工缝处理工序质量评定表
表5-1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
施工缝凿毛时间
在砼强度达到2.5Mpa后
2
保护层、 垫层
保护层已清除, 垫层符合设计
3
地表水、 地下水
已妥善排引或封堵
项次
基本项目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
基础面清理
无乱石、 杂物、 积水, 基础面基本清洁
无乱石、 杂物、 积水, 基础面清洁、 平整
施工缝处理
砼面无孔皮, 毛面≥80%, 无积水, 杂物
砼面全部凿毛, 小石外露, 无积水、 杂物, 清洁
检查
结果
保证项目
允许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
工序质量等级
施工
单位
年 月 日
建设
(监理)
单位
年 月 日
模板工序质量评定表
表5-2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
模板刚度、 强度、 稳定性
符合设计要求
项次
基本项目
质量标准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合 格
优 良
1
模板外观
质量
模板无翘曲, 表面无附着物
模板平整, 表面光洁
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差( mm)
实 测 值
检查点
合格点
砼
钢筋砼
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
相邻面板高差
2
2
2
局部不平
3
2
3
板面缝隙
2
2
4
结构物边线
与设计边线
+4
-5
+4
-5
5
承重模板高程
±5
±5
6
预留孔洞尺寸、 位置
+5
-0
+5
-0
7
结构物水平断面内部尺寸
±4
±4
检查结果
保证项目:
基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目: 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
工序质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表5-2
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查。
检测方法: 对照模板设计, 现场观察或尺量检查。
基本项目: 检查数量与方法同保证项目。
允许偏差项目:
检测方法及数量:
1、 3项尺量, 检测三分之一模板每个仓号不少于20点( 次) 。
2项2m直尺量, 每个仓号不少于10次。
4项由中心线向两边量, 每边不少于2点。
5项水准仪测, 每根梁柱测1~2点。
6项尺量逐点检查。
7项尺量每个单元不少于10点。
钢筋工序质量评定表
表5-3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢筋规格、 尺寸、 数量、 位置
符合设计图纸
2
脱焊、 漏焊及焊缝裂缝
无
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
点焊及电弧焊焊缝
焊
缝
长
≮设计值-0.5d
≮设计值
2
宽
≮设计值-0.1d
符合设计
3
高
≮设计值-0.05d
符合设计
4
≯0.05d, 且≯1mm
无
5
表面气孔夹渣
2m长不多于2个, 直径≯3mm
无
6
绑扎
松口、 缺口
≯20%,且不集中
≮设计值
7
弯钩朝向
正确
正确
8
搭接长度
≮0.95倍设计值
≮设计值
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差
( mm)
实测点偏差值
检查点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊接接头处钢筋轴线曲折
4º
2
钢筋长度
±1/2净保护层
3
同一排受力钢筋间距
梁、 柱: ±0.5d
板、 墙: ±0.1倍间距
4
同一排分布钢筋间距
±0.1间距
5
双排筋, 排与排间距
±0.1排距
6
柱梁中钢箍间距
±0.1箍筋间距
7
保护层厚度
±1/4净保护层
检查结果
保证项目:
基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目: 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
工序质量等级
施工单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表5-3
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查。
检测方法: 1观察及尺量检查。
2观察检查。
基本项目: 检查数量: 抽测30%的焊缝( 4项全面检查后, 在抽测30%的焊缝) 。
检测方法: 1项钢尺量。
2、 3、 4项用焊缝尺量。
5项用肉眼检查或5倍放大镜观察。
6项直径用钢尺尺量。
7、 8项尺量。
允许偏差项目:
检测数量: 各项抽测数量的30%。
检测方法: 除1项角尺量外, 其余用尺量。
混凝土浇筑工序质量评定表
表5-5
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保证项目
质量标准
检 验 记 录
1
入仓混凝土料
符合质量要求
2
积水和泌水
无外部水流入, 泌水排除及时
3
平仓分层
厚度符合规定, 分层清楚, 无骨料集中
4
振 捣
垂直插入下层5cm, 有次序, 无漏振
5
铺料间歇时间
符合规定, 无初凝现象
6
深层及贯穿裂缝
无
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
砂浆铺筑
厚度≯3cm, 局部稍差
厚度≯3cm, 均匀平整
2
露 筋
无主筋外露, 个别露筋已处理
无
3
麻 面
累计面积<0.5%
无
4
蜂窝、 孔穴
少量, 已处理
无
5
表面裂缝、 冷缝
少量, 已处理
无
6
碰损掉角
少量, 已处理
无
7
养 护
基本符合要求
符合要求
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差( mm)
实 测 值
检查
点
合格
点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
±10
2
高程
+0, -10
3
截面尺寸
+8, -5
4
预埋件预留孔中心线位移
5
5
垂直度
±10
6
表面平整度
8
检查
结果
保证项目
基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表5-5
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查。
检查方法: 1项检查试验室配比及砼施工记录。
2、 4、 6项观察检查。
3项观察及尺量检查。
5项检查施工记录。
基本项目:
检查数量: 全数检查。
检查方法: 1项现场尺量检查。
2、 4、 5、 6项观察检查。
3项观察及尺量检查。
7项观察及检查施工记录。
允许偏差项目:
检查数量: 1、 3、 5、 6项, 2项每单元检查2~5点, 4项逐孔、 逐件检查, 每单元不少于10点。
检验方法: 1项用经纬仪和尺量检查。
2项用水平仪测。
3、 4项尺量检查。
5、 6项用2m靠尺和楔形塞尺检查。
现浇砼单元工程质量检验评定表
表6
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
评定日期
年 月 日
项次
保证项目
质量标准
检 验 记 录
1
混凝土
砼的配料、 搅拌、 入仓、 振捣、 养护及试块的制作必须符合施工规范规定
2
钢筋
规格、 尺寸、 数量、 位置符合设计, 钢筋的绑扎、 焊接符合施工规范规定
3
伸缩缝材料
板缝、 伸缩缝、 沉降缝用料必须符合设计要求
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
露 筋
无主筋外露, 个别露筋已处理
无
2
麻 面
累计面积<0.5%
无
3
蜂窝、 孔穴
少量, 已处理
无
4
碰损掉角
少量, 已处理
无
5
养 护
基本符合要求
符合要求
项次
允许偏差项目
设计值
允许偏差( mm)
实 测 值
累计点
合格点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢筋
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
主筋长度
±10
4
受力钢筋保护层
±10
1
砼
工
程
高程
+0, -10
2
立面垂直度
10
3
截面尺寸
±5
4
几何尺寸
±10
5
中线位移
±10
6
预埋件预留孔位移
5
7
伸缩缝沉陷缝
±5
8
表面平整
8
检查结果
保证项目
基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表6
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查。
检查方法: 1、 现场检查和检查试验室配合比与施工记录。
2、 现场检查和检查出厂合格证钢材试验报告与施工记录。
3、 检查出厂合格证, 材质试验报告观察及尺量检查。
5项检查施工记录。
基本项目:
检查数量: 全数检查。
检查方法: 1、 3、 4项观察检查。
2项观察及尺量检查。
5项观察及检查施工记录。
允许偏差项目:
检查数量: 按梁、 柱、 排架和独立基础的件数各检测10%, 但不少于3件, 带形基础, 圈梁, 现浇砼渠道工程等。每个单元工程检测10点。
检验方法: 钢筋所有各项用尺量检查, 砼工程1项水准仪检查, 2、 8项2m靠尺和楔形塞尺检查, 3、 4、 6、 7项尺量检查, 5项经纬仪和尺量检查。
注: 对于现浇砼的分缝, 如设计未留伸缩缝, 施工单位可按施工规范要求分缝。钢筋砼8~10米分一条缝。
浆砌石砌筑单元工程质量检验评定表
表8
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
评定日期
年 月 日
项次
保证项目
质量标准
检 验 记 录
1
砂 浆
符合设计及规范要求
2
石 料
符合设计要求和施工规范
3
浆砌石墩( 墙) 的临时间断处
间断处的高低差不大于1m并留有平缓台阶
项次
基本项目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
浆砌石的组砌
基本符合要求, 内外搭砌, 上下错缝, 每0.7m2( 或每两米长) 不少于一块拉结石
符合要求, 内外搭砌, 上下错缝, 每0.7m2( 或每两米长) 不少于一块拉结石
项次
允许偏差项目
设计
值
允许偏差
( mm)
实 测 值
实测
点
合格
点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位移
10
2
顶面标高
±15
3
墙面垂直度
20
4
表面平整度
20
5
砌体厚度
+30, -0
检查
结果
保证项目
基本项目 检查 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目 实测 点, 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表8
说 明
保证项目:
检查数量: 1项每50m3砂浆取1组试块。
( 注: 组砌砂浆要用扁铁、 钢钎插捣密实, 对于泵站砌体砂浆、 其强度要高于设计强度的15%)
2项每个料场抽样1~2组, 每组6个试件。
3项全部检查。
检查方法: 1项作试压试验。
2项普查后尺量。
3项现场观察。
基本项目:
检查数量: 全数检查。
检查方法: 现场检查、 钢尺量。
允许偏差项目:
检查数量: 1、 5项全数检查。
2、 3、 4项每个单元不少于10处。
检验方法: 1项经纬仪或拉线、 尺量。
2项用水准仪测。
3、 4项2m直尺检测。
5项钢尺量。
浆( 干) 砌石护坡单元工程质量评定表
表9
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
评定日期
年 月 日
项次
保证项目
质量标准
检 验 记 录
1
石料的料质、 强度、 几何尺寸
符合设计要求
2
砂浆强度, 细骨料
符合设计要求
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
砌 筑
砌体咬扣紧密, 错缝, 无通缝、 叠砌、 浮塞; 浆砌石座浆饱满, 勾缝基本密实, 坡面基本平整。
砌体咬扣紧密, 错缝, 无通缝、 叠砌、 浮塞; 浆砌石座浆饱满, 勾缝密实, 坡面平整美观。
2
坡 度
基本符合设计要求
符合设计要求
项次
允许偏差
项 目
设计
值
允许偏差( mm)
实测值
实测
点
合格
点
干砌
浆砌
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
5
3
2
厚度
±5
±3
3
高度
+5, -3
+3, -1
检查
结果
保证项目
基本项目 共检测 项, 其中优良 项, 优良率 %
允许偏差项目 共检测 点, 其中合格 点, 合格率 %
评 定 意 见
工序质量等级
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表9
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查
检查方法: 尺量与观察检查。
基本项目:
检查数量: 每20米抽查1处, 每处3延长米。
检查方法: 1项观察检查。
2项用尺量检查。
允许偏差项目:
检查数量: 每个单位工程每项检测10点。
检验方法: 1项2m靠尺与钢尺检测。
2项尺量检查。
3项经纬仪检测。
混凝土管道安装单元工程质量检验评定表
表16
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 ( 查) 记 录
1
管子强度、 各部尺寸
符合设计要求
2
止水胶棒、 接口填料
符合设计与规范要求
3
管道坡度
符合设计要求
4
涵管节端面
平整并与其轴线垂直
项次
允许偏差项目
设
计
值
允许
偏差
( mm)
实 测 值
累
计
点
合
格
点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道中心线位移
15
2
管内底高程
D≤1m D>1m
±20
±25
3
倒虹管高程
±30
4
涵管高程
±30
5
承插管同一接头
缝隙差值
±5
6
涵管管箍截面尺寸
±5
检查
结果
保证项目
质 量
等 级
允许偏差项目 共检查 点, 其中合格 点, 合格率 %
施工
单位
年 月 日
建 设
(监理)
单 位
年 月 日
表16
说 明
保证项目:
检查数量: 全数检查
检查方法: 1、 2项检查出厂合格证与尺量检查。
3、 4项检查施工记录或用水准仪或尺量检查。
允许偏差项目:
检查数量: 检查管节数量的10%, 但不少于5处。
检验方法: 1项用经纬仪和尺量检查, 2、 3、 4用水准仪检查, 5、 6项用尺量检查。
砂质量评定表
表31
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、 部位
检验日期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
天然砂
人工砂
1
泥块含量
不允许
不允许
2
含泥量
≥C9030有抗冻要求的
≤3
<C9030
≤5
3
云母含量( %)
≤2
4
有机质含量
浅于标准色
不允许
5
石粉含量( %)
-
6-18
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
坚固性( %)
有抗冻要求的≤8
合格率≥80%
合格率≥90%
无抗冻要求的≤10
2
密度>2.5t/m3
合格率≥80%
合格率≥90%
3
轻物质含量≤1%
合格
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