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1、 水利工程质量评定表 50 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 水 利 水 电 工 程 单位工程质量评定表 综表1 工程项目名称 施工单位 单位工程名称 施工日期 自 年 月 日至 年 月 日 单位工程量 评定日期 年 月 日 序号 分部工程名称 质量等级 序号 分部工程名称 质量等级 合格 优良 合格 优良 1 8 2 9 3 10 4 11
2、 5 12 6 13 7 14 分部工程共 个, 全部合格, 其中优良 个, 优良率 %, 主要分部工程优良率 % 外 观 质 量 应得 分, 实得 分, 得分率 % 施工质量检验资料 质量事故处理情况 施工单位自评等级: 评定人: 项目经理 ( 盖公章) 年 月 日 监理单位复核等级: 复核人: 总监或副总监: ( 盖公章) 年 月 日
3、项目法人认定等级: 复核人: 单位负责人: ( 盖公章) 年 月 日 工程质量监督机构核定等级: 核定人 机构负责人: ( 盖公章) 年 月 日 注: 将表中主要分部工程用”△”符合标注 水利水电工程 分部工程施工质量评定表 综表2 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 施工日期 自 年 月 日至 年 月 日 分部工程量 评定日期 年 月 日 项次 单元工程类型 工程量 单元工程个数 合格个数 其中优良个数 备 注
4、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 计 重要隐蔽单元工程、 关键部位单元工程 施工单位自评意见 监理单位复核意见 项目法人认定意见 本分部工程的单元工程质量全部合格。优良率 %, 重要隐蔽单元及关键部位单元工程 个, 优良率 %。原材料质量
5、 , 中间产品质量 , 金属结构及启闭机制造质量 。质量事故及质量缺陷处理情况: 分部工程质量等级: 评定人: 项目技术负责人: ( 盖公章) 年 月 日 复核意见: 分部工程质量等级: 监理工程师: 年 月 日 总监或副总监 ( 盖公章) 年 月 日 审查意见: 分部工程质量等级: 现场代表: 年 月 日 技术负责人: ( 盖公章) 年 月 日 工
6、程质量监督机构 核定( 备) 意见; 核定等级: 核定人( 备) 人: ( 签名) 负责人: ( 签名) 年 月 日 年 月 日 注: 分部工程验收的质量结论, 由项目法人报工程质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论, 由项目法人报质量监督机构核定。 注:表中主要单元工程用”△”符合标注。 岩基开挖单元工程质量评定表 表1 单位工程名称 单元
7、工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 评定日期 年 月 日 项次 保证项目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 保护层开挖方法 采用浅孔、 密孔、 少药量火炮爆破或人工开挖 2 建基面 无松动岩块、 裂隙光面, 陡坎尖角 3 裂隙密集带及软弱夹层 按设计处理, 并实地测绘 4 废渣位置及堆高 符合设计要求 项次 基本项目 质 量 标 准 质量等级 合 格 优 良 合格 优良 1 裂隙节理及岩溶洞穴 处理方法基本符合设计要求 处理方法符合设计要求
8、 2 边坡坡度 不陡于设计值 不陡于设计值表面平整、 美观 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差(cm) 实 测 值 检查点 合格点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 砼或浆砌石基坑 基坑长或宽 <5m +20, -10 2 5～10m +30, -20 3 >10m +40, -30 4 坑底高程 +20, -10
9、 5 开挖平整度 20 1 钢筋砼基坑 基坑长或宽 <5m +10, -0 2 5～10m +20, -0 3 >10m +30, -0 4 坑底高程 +20, -0 5 开挖平整度 15 检查 结果 保证项目:
10、 基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目: 共检查 点 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 软基开挖单元工程质量评定表 表2 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保证项目 质 量 标 准
11、 检 验 记 录 1 地基清理和处理 符合设计要求, 建基面内无草皮树根、 乱石、 坟墓及其它建筑。泉眼、 水井、 洞穴已按设计要求处理。 2 取样检验 符合设计 3 岸坡坡度 符合设计 4 截水槽( 墙) 嵌入基础深度及岩面排水符合设计要求 5 预留保护层 开挖后不及时砌筑或回填时, 预留0.2～0.3m的厚保护层 6 弃土位置及高度 符合设计要求 项次 允许偏差项目 设计 值 允许偏差 (mm) 实 测 值 检查 点 合格 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l
12、 基坑长或宽 <5m +100, -0 2 5～10m +150, -0 3 >10m +200, -0 4 基坑底部高程 -30( -20) 5 平整度 30( 20) 检查 结果 保证项目: 允许偏差项目: 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评
13、定 意 见 质量等级 施工单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 注: 括号内数字适于小基坑。 隐蔽工程联合验收表 表3 工程名称 部 位 施工单位 验收时间 年 月 日 验收意见: 保留意见: 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 质量监督部门 基础(隐蔽)工程验收表
14、 表4 单位工程名称 部 位 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 报送日期 年 月 日 施 工 要 点 地 质 ( 隐 蔽) 工 程 情 况 验 收 部 位 简 图 施工单位申请联合验收的具体时间 年 月 日 ～ 年 月 日 施工单位自检结论 建 设 (监理) 单 位 混凝土单元工程质量评定表
15、 表5 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年 月 日 项次 工 序 名 称 工序质量等级 1 基础面或混凝土施工缝处理 2 模 板 3 △钢 筋 4 止水、 伸缩缝和排水管安装 5 △混凝土浇筑 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 建设
16、 ( 监理) 单位 年 月 日 表5 说 明 一、 单元工程划分、 对于单元工程的划分, 由建设( 监理) 单位组织设计及施工单位共同研究确定, 并报质量监督机构认可。 二、 质量评定 砼单元工程的质量标准, 由基础面或砼施工缝处理、 模板、 钢筋、 止水、 伸缩缝和排水管及砼浇筑等的质量标准组成。 在上述基础面或砼施工缝、 模板、 钢筋、 止水、 伸缩缝和排水管砼浇筑五项全部达到合格的基础上, 凡砼浇筑、 钢筋两项达到优良, 其余三项中任意一项达到优良, 则该砼单元工程即可评为优良, 否则只能评为合格。 注: 表
17、中”Δ”为主要工序。 混凝土基础面或施工缝处理工序质量评定表 表5－1 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保证项目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 施工缝凿毛时间 在砼强度达到2.5Mpa后 2 保护层、 垫层 保护层已清除, 垫层符合设计 3 地表水、 地下水 已妥善排引或封堵 项次 基本项目
18、质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合 格 优 良 合格 优良 1 基础面清理 无乱石、 杂物、 积水, 基础面基本清洁 无乱石、 杂物、 积水, 基础面清洁、 平整 施工缝处理 砼面无孔皮, 毛面≥80%, 无积水, 杂物 砼面全部凿毛, 小石外露, 无积水、 杂物, 清洁 检查 结果 保证项目 允许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位
19、 年 月 日 模板工序质量评定表 表5－2 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保证项目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 模板刚度、 强度、 稳定性 符合设计要求 项次 基本项目 质量标准 检 验 记 录 质量等级 合 格 优 良 合 格 优 良 1 模板外观 质量 模板无翘曲, 表面无附着物 模板平整,
20、 表面光洁 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差( mm) 实 测 值 检查点 合格点 砼 钢筋砼 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 相邻面板高差 2 2 2 局部不平 3 2 3 板面缝隙 2 2 4 结构物边线 与设计边线 +4 -5 +4 -5
21、 5 承重模板高程 ±5 ±5 6 预留孔洞尺寸、 位置 +5 -0 +5 -0 7 结构物水平断面内部尺寸 ±4 ±4 检查结果 保证项目: 基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目: 共检查
22、 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表5－2 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查。 检测方法: 对照模板设计, 现场观察或尺量检查。 基本项目: 检查数量与方法同保证项目。 允许偏差项目: 检测方法及数量: 1、 3项尺量, 检测三分之一模板每个仓号不少于20点( 次) 。 2项2ｍ直尺量, 每个仓号不少于10次。 4项由中心线向两边量, 每边不少于2
23、点。 5项水准仪测, 每根梁柱测1～2点。 6项尺量逐点检查。 7项尺量每个单元不少于10点。 钢筋工序质量评定表 表5－3 单位工程名称 单元工程量 分部工
24、程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保 证 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 钢筋规格、 尺寸、 数量、 位置 符合设计图纸 2 脱焊、 漏焊及焊缝裂缝 无 项次 基 本 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合 格 优 良 合格 优良 1 点焊及电弧焊焊缝 焊 缝 长 ≮设计值-0.5ｄ ≮设计值 2 宽 ≮设计值-0.1ｄ 符合设计 3 高 ≮设计值-0.05ｄ 符合设计 4 ≯0.05ｄ, 且≯
25、1mm 无 5 表面气孔夹渣 2m长不多于2个, 直径≯3mm 无 6 绑扎 松口、 缺口 ≯20%,且不集中 ≮设计值 7 弯钩朝向 正确 正确 8 搭接长度 ≮0.95倍设计值 ≮设计值 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差 ( mm) 实测点偏差值 检查点 合格点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊接接头处钢筋轴线曲折 4º 2 钢筋长度 ±1/2净保护层
26、 3 同一排受力钢筋间距 梁、 柱: ±0.5d 板、 墙: ±0.1倍间距 4 同一排分布钢筋间距 ±0.1间距 5 双排筋, 排与排间距 ±0.1排距 6 柱梁中钢箍间距 ±0.1箍筋间距 7 保护层厚度 ±1/4净保护层 检查结果 保证项目: 基本项目:
27、 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目: 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表5－3 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查。 检测方法: 1观察及尺量检查。 2观察检查。 基本项目: 检查数量: 抽测30%的焊缝( 4项全面检查后, 在抽测30%的焊缝) 。
28、检测方法: 1项钢尺量。 2、 3、 4项用焊缝尺量。 5项用肉眼检查或5倍放大镜观察。 6项直径用钢尺尺量。 7、 8项尺量。 允许偏差项目: 检测数量: 各项抽测数量的30%。 检测方法: 除1项角尺量外, 其余用尺量。 混凝土浇筑工序质量评定表 表5－5 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保证项目 质量标准 检 验 记 录
29、 1 入仓混凝土料 符合质量要求 2 积水和泌水 无外部水流入, 泌水排除及时 3 平仓分层 厚度符合规定, 分层清楚, 无骨料集中 4 振 捣 垂直插入下层5ｃｍ, 有次序, 无漏振 5 铺料间歇时间 符合规定, 无初凝现象 6 深层及贯穿裂缝 无 项次 基本项目 质量标准 检验记录 质量等级 合 格 优 良 合格 优良 1 砂浆铺筑 厚度≯3ｃm, 局部稍差 厚度≯3ｃm, 均匀平整 2 露 筋 无主筋外露, 个别露筋已处理 无 3 麻 面 累计面积<0.5%
30、 无 4 蜂窝、 孔穴 少量, 已处理 无 5 表面裂缝、 冷缝 少量, 已处理 无 6 碰损掉角 少量, 已处理 无 7 养 护 基本符合要求 符合要求 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差( mm) 实 测 值 检查 点 合格 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位置 ±10 2 高程 +0, -10 3 截面尺寸
31、8, -5 4 预埋件预留孔中心线位移 5 5 垂直度 ±10 6 表面平整度 8 检查 结果 保证项目 基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位
32、年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表5－5 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查。 检查方法: 1项检查试验室配比及砼施工记录。 2、 4、 6项观察检查。 3项观察及尺量检查。 5项检查施工记录。 基本项目: 检查数量: 全数检查。 检查方法: 1项现场尺量检查。 2、 4、 5、 6项观察检查。 3项观察及尺量检查。 7项观察及检查施工记录。 允许偏差项目: 检查数量: 1、 3、 5、 6项, 2项每单元检查2～5点, 4项逐孔、
33、逐件检查, 每单元不少于10点。 检验方法: 1项用经纬仪和尺量检查。 2项用水平仪测。 3、 4项尺量检查。 5、 6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。 现浇砼单元工程质量检验评定表 表6 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 评定日期 年 月 日 项次 保证项目 质量标准 检 验 记 录 1 混凝土 砼的配料、 搅拌、 入仓、 振捣、 养护及试块的制作必须符合施工规范规定 2 钢筋
34、 规格、 尺寸、 数量、 位置符合设计, 钢筋的绑扎、 焊接符合施工规范规定 3 伸缩缝材料 板缝、 伸缩缝、 沉降缝用料必须符合设计要求 项次 基本项目 质量标准 检验记录 质量等级 合 格 优 良 合格 优良 1 露 筋 无主筋外露, 个别露筋已处理 无 2 麻 面 累计面积<0.5% 无 3 蜂窝、 孔穴 少量, 已处理 无 4 碰损掉角 少量, 已处理 无 5 养 护 基本符合要求 符合要求 项次 允许偏差项目 设计值 允许偏差( mm)
35、 实 测 值 累计点 合格点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 钢筋 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 主筋长度 ±10 4 受力钢筋保护层 ±10 1 砼 工 程 高程 +0, -10 2 立面垂直度 10
36、 3 截面尺寸 ±5 4 几何尺寸 ±10 5 中线位移 ±10 6 预埋件预留孔位移 5 7 伸缩缝沉陷缝 ±5 8 表面平整 8 检查结果 保证项目 基本项目: 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允
37、许偏差项目 共检查 点 , 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表6 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查。 检查方法: 1、 现场检查和检查试验室配合比与施工记录。 2、 现场检查和检查出厂合格证钢材试验报告与施工记录。 3、 检查出厂合格证, 材质试验报告观察及尺量检查。 5项检查施工记录。 基本项目: 检查数量: 全数检查。 检查方法:
38、 1、 3、 4项观察检查。 2项观察及尺量检查。 5项观察及检查施工记录。 允许偏差项目: 检查数量: 按梁、 柱、 排架和独立基础的件数各检测10%, 但不少于3件, 带形基础, 圈梁, 现浇砼渠道工程等。每个单元工程检测10点。 检验方法: 钢筋所有各项用尺量检查, 砼工程1项水准仪检查, 2、 8项2ｍ靠尺和楔形塞尺检查, 3、 4、 6、 7项尺量检查, 5项经纬仪和尺量检查。 注: 对于现浇砼的分缝, 如设计未留伸缩缝, 施工单位可按施工规范要求分缝。钢筋砼8～10米分一条缝。 浆砌石砌筑单元工程质量检验评定表
39、 表8 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 评定日期 年 月 日 项次 保证项目 质量标准 检 验 记 录 1 砂 浆 符合设计及规范要求 2 石 料 符合设计要求和施工规范 3 浆砌石墩( 墙) 的临时间断处 间断处的高低差不大于1m并留有平缓台阶 项次 基本项目 质 量 标 准 检 验 记 录 质量等级 合格 优良 合格 优良 1 浆砌石的组砌 基本符合要求, 内外搭砌, 上下错缝, 每0.7m2( 或
40、每两米长) 不少于一块拉结石 符合要求, 内外搭砌, 上下错缝, 每0.7m2( 或每两米长) 不少于一块拉结石 项次 允许偏差项目 设计 值 允许偏差 ( mm) 实 测 值 实测 点 合格 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位移 10 2 顶面标高 ±15 3 墙面垂直度 20 4 表面平整度 20
41、 5 砌体厚度 +30, -0 检查 结果 保证项目 基本项目 检查 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目 实测 点, 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表8 说 明 保证项目: 检查数量: 1项每50ｍ3砂浆取1组试块。 ( 注: 组砌砂
42、浆要用扁铁、 钢钎插捣密实, 对于泵站砌体砂浆、 其强度要高于设计强度的15%) 2项每个料场抽样1～2组, 每组6个试件。 3项全部检查。 检查方法: 1项作试压试验。 2项普查后尺量。 3项现场观察。 基本项目: 检查数量: 全数检查。 检查方法: 现场检查、 钢尺量。 允许偏差项目: 检查数量: 1、 5项全数检查。 2、 3、 4项每个单元不少于10处。 检验方法: 1项经纬仪或拉线、 尺量。 2项用水准仪测。 3、 4项2ｍ直尺检测。 5项钢尺量。 浆( 干) 砌石护坡单元工程
43、质量评定表 表9 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 评定日期 年 月 日 项次 保证项目 质量标准 检 验 记 录 1 石料的料质、 强度、 几何尺寸 符合设计要求 2 砂浆强度, 细骨料 符合设计要求 项次 基本项目 质量标准 检验记录 质量等级 合格 优良 合格 优良 1 砌 筑 砌体咬扣紧密, 错缝, 无通缝、 叠砌、 浮塞; 浆砌石座浆饱满, 勾缝基本密实, 坡面基本平整。 砌体咬扣
44、紧密, 错缝, 无通缝、 叠砌、 浮塞; 浆砌石座浆饱满, 勾缝密实, 坡面平整美观。 2 坡 度 基本符合设计要求 符合设计要求 项次 允许偏差 项 目 设计 值 允许偏差( mm) 实测值 实测 点 合格 点 干砌 浆砌 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面平整度 5 3 2 厚度 ±5 ±3 3 高度 +5, -3 +3, -1
45、 检查 结果 保证项目 基本项目 共检测 项, 其中优良 项, 优良率 % 允许偏差项目 共检测 点, 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表9 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查 检查方法: 尺量与观察检查。 基本项目: 检查数量: 每20米抽查1处, 每处3延长米。 检查方法: 1项观察检查。 2项用尺量检查。 允许偏差项目: 检查数量:
46、每个单位工程每项检测10点。 检验方法: 1项2ｍ靠尺与钢尺检测。 2项尺量检查。 3项经纬仪检测。 混凝土管道安装单元工程质量检验评定表 表16 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称 检验日期 年 月 日 项次 保 证 项 目 质 量 标 准 检 验 ( 查) 记 录 1 管子强度、 各部尺寸 符合设计要求 2 止水胶棒、 接口填料 符合设计与规范要求 3
47、 管道坡度 符合设计要求 4 涵管节端面 平整并与其轴线垂直 项次 允许偏差项目 设 计 值 允许 偏差 ( mm) 实 测 值 累 计 点 合 格 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 管道中心线位移 15 2 管内底高程 D≤1ｍ D>1ｍ ±20 ±25 3 倒虹管高程 ±30 4 涵管高程 ±30
48、 5 承插管同一接头 缝隙差值 ±5 6 涵管管箍截面尺寸 ±5 检查 结果 保证项目 质 量 等 级 允许偏差项目 共检查 点, 其中合格 点, 合格率 % 施工 单位 年 月 日 建 设 (监理) 单 位 年 月 日 表16 说 明 保证项目: 检查数量: 全数检查 检查方法: 1、 2项检查出厂合格证与尺量检查。
49、 3、 4项检查施工记录或用水准仪或尺量检查。 允许偏差项目: 检查数量: 检查管节数量的10％, 但不少于5处。 检验方法: 1项用经纬仪和尺量检查, 2、 3、 4用水准仪检查, 5、 6项用尺量检查。 砂质量评定表 表31 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年 月 日 项次 保 证 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 天然砂 人工砂 1 泥块
50、含量
不允许
不允许
2
含泥量
≥C9030有抗冻要求的
≤3
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