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广西交通职业技术学院毕业综合训练
建筑工程方向
建筑施工组织设计

班 级: 建筑工程技术09级一班

姓 名: 罗宇 林广祥

学 号: 103029 103022

指导教师: 王新 葛春雷 白燕 王平

编制日期: 7月13日

目录
第一卷 上投摩根办公楼施工组织设计 3
第一章 综合说明 3
第二章 施工总体准备和计划 5
第一节 施工总体部署 5
第二节 施工组织机构及项目班子简介 5
第三节 计划目标 5
第四节 施工准备工作 6
第三章 施工总平面布置 7
第一节 临时设施布置 7
第二节 工地出入口和临时道路 7
第三节 施工临水临电布置 7
第四章 施工技术方案 7
第一节 测量控制 7
一、 4． 1 ． 1 平面控制 8
二、 4． 1 ． 2 垂直度控制 8
第二节 施工方法 8
第三节施工顺序 9
第四节 模板工程 9
一、 4． 5 ． 1 材料选用: 9
二、 4． 5 ． 2 模板安装 9
第五节 钢筋工程 10
一、 4． 5 ． 1 一般施工方法 10
二、 4. 5 . 2 柱竖向钢盘电渣打压力焊施工 10
第六节 混凝土工程 11
一、 4． 6． 1 混凝土制作 11
二、 4． 6． 2 混凝土运输 11
三、 4． 6． 3 混凝土浇筑 11
四、 4． 6． 4 混凝土的养护 12
第五章 工程质量保证技术措施 12
第一节 总则 12
第二节 分部、 分项工程质量保证措施 13
一、 5.2.1 模板工程 14
二、 5.2.2 钢筋工程 14
三、 5.2.4 砌体工程及粉刷工程 17
四、 5.2.5 水电安装工程 18
第三节 隐蔽工程的质量保证措施 18
第四节 质量通病防治措施 19
一、 5．4．1 屋面、 楼地面开裂渗水通病 19
二、 5．4．2 卫生间渗水、 阳台渗漏 19
三、 5．4．3 墙面防裂、 防渗漏 20
四、 5．4．4 铝合金窗安装 20
第六章 施工进度计划和工期保证措施 21
第一节 总体计划控制 21
第二节 工程进度保证措施 21
第七章 主要机具、 设备选用及材料进场计划 22
第一节 主要施工机械、 机具计划用表 22
第二节 主要施工测量仪器表 22
第八章 季节施工措施 23
第一节 雨季施工措施 23
第二节 炎热高温天气施工措施 24
第九章 产、 成品质量保护措施 24
第一节 现浇钢筋砼工程保护 24
一、 11．1．1 钢筋绑扎成型的成品质量保护 24
二、 11．1．2 模板保护 25
三、 11．1．3 砼成品保护 25
第二节 砌体成品质量保护 26
第三节 楼地面成品保护 26
第四节 门窗成品质量保护 27
第五节 装饰成品大批量保护 27
第六节 安装工程产品 28
第七节 防水工艺成品保护 28
第十章 安全、 文明施工措施 29
第一节 安全施工措施 29
第二节 消防措施 29
一、 12．2．1 组织有关领导落实 30
二、 12．2．2 消防用水要求 30
三、 12．2．3 建立健全工地防火管理 31
第十一章 施工总进度计划 31

第一卷上投摩根办公楼施工组织设计
第一章综合说明
1.1 工程概况

( 一) 、 工程简介
本工程为一般商业办公楼, 钢筋混凝土框架结构。总建筑面积6029.34㎡; 层数6层, 建筑总高度为18.6m; 抗震设防烈度为6度, 地面粗糙程度B级, 基本风压为: 0.35kN/m2结构抗震等级为二级; 防火等级按二级耐火等级设防; 建筑防水等级按二级建筑设防; 建筑使用年限为50年。
工程名称: 南宁市某商业办公楼
建设地点: 南宁市中原路南侧
设计单位: 广西交通职业技术学院设计院
结构类型及层数: 框架六层
建筑面积: 6029.34m2。
质量标准: 优质工程。
招标范围: 土建工程。
施工条件: 由区级施工单位施工, 保证各项机械及人力配备充分。
( 二) 、 地质水文资料
1、 当地气象水文条件:
( 1) 、 属于亚热带季风气候, 阳光充分, 雨量充沛, 气候温和。
( 2) 、 雨量 年降雨量为1304.2毫米。
2、 地质条件
( 1) 、 地下水 性常年地下水位于地面以下, 无侵蚀。
( 2) 、 地质资料
50cm表土以下为亚粘土, 地基容许承载力标准值为250kpa。
( 三) 、 工程结构
1.基础工程:
本工程采用钢筋混凝土独立基础和基础梁, 地基承载力标准值: 250kpa。钢筋混凝土独立基础, 基底标高为-1.5m, 基础梁基底标高为-1.500m, 采用C20混凝土浇筑。 基础下设10cm厚C10混凝土垫层; 独立基础为C10毛石混凝土, 毛石占30％以下。
2.主体工程:
钢筋混凝土工程: 工程采用柱、 梁、 板、 梯的混凝土现浇框架结构, 混凝土强度等级为C30。
在主体工程施工的时候采用先浇捣柱, 再浇捣梁、 板、 梯的方法。
3.砌筑工程
墙体240mm , 砌筑砂浆M7.5
4.屋面工程:
屋面100mm混凝土, 抹灰砂浆20mm,10mm沥青防水卷材。
5.装饰工程
主要装饰情况如下:
墙体: 做法240mm混凝土砌块一层抹灰。
楼地面: 地面做法100mm 的钢筋混凝土, 楼面抹灰20mm, 一层防水卷材。
门窗:
1、 门窗的安装位置除图中注明者外 :所有门、 门窗居墙中安装。
2、 塑钢门窗的设计、 制作、 安装均应由有资质的专业公司承担。门框、 窗框系列及玻璃厚应根据《建筑结构荷载规范》( GBJ9) 及《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》( GB7106) 按50年一遇的瞬时风速的风压确定。
3、 本图中仅表示门窗分樘, 门及开启窗的位置与形式及相关尺寸, 复杂者应现场放样无误后再行制作 , 经与设计院协商后可作局部调整。
4、 图中未尽事宜,应执行有关现行国家标准或现行行业标准。

( 四) 、 施工条件
工程投资, 区域采用围墙全封闭, 治安封闭管理十分有利, 工程施工用水、 用电由城市管网解决且均已接入。
建筑场地三通一平基本具备, 施工图设计已完成。施工场地基本可满足施工的需要; 车辆进入施工现场方便, 钢筋、 水泥、 周转材料、 砂、 石、 装饰材料、 设备等运输可在正常班进行; 主要建筑材料钢筋、 水泥、 周转材、 砂、 石等可保证供应, 视进度需要随时调入, 现场不做大批量堆放, 个别材料可根据进度提前到厂家订购; 本单位的各工种人员充分, 可随时根据工程进度情况调配劳动力。

1.2 施工场地条件
施工场地位于市区, 交通较为方便。

1.3 招标范围和要求
招标工期: 305历天, 计划 /7/13日开工。
招标范围: 土建及安装工程。
1.4质量要求: 确保合格, 争创优良工程。
施工方案编制依据
本工程招标文件、 招标答疑会议纪要和招标图纸
现行的施工规范。
中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》, 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
第二章施工总体准备和计划
第一节施工总体部署
我公司如能中标,将贯彻”质量第一、 信誉至上”的宗旨, 加强项目管理, 严格履行合同, 确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成, 并在施工中合理安排劳动力和施工机具, 降低成本。
基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成, 在人力、 机械、 材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。

第二节施工组织机构及项目班子简介
为实现实工程工期和质量目标, 获得良好的工程质量和社会声誉, 我公司将该工程列为重点工程组织施工, 并根据该工程项目的性质和特点, 实行项目法施工管理。在施工过程中, 保证项目经理一定到岗, 且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首, 配备总工程师( 技术负责人) 、 副项目经理、 施工员、 质安员、 材料员、 预算员, 各专业及材料试验等专职人员, 全面负责该工程的施工、 技术、 进度、 安全、 质量、 材料、 文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施, 落实到现场具体人员, 并定期召开技术安全、 工程协调会议, 提高工程质量, 加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外, 还应协助项目经理调动公司内部人力、 物力、 财力等生产资源; 保证该项目的全部后勤补给工作, 使本工程能按期完工交付业主使用。

第三节计划目标
2.3.1 工期目标
本工程施工总期目标为 305 天内完成标书规定范围内的承包内容。( 具体计划安排详见”施工计划流水线图”)
2.3.2 质量目标
确保合格等级标准, 争创优良工程。
2.3.3文明施工目标
搞好文明施工, 维护好周围的环境和卫生, 必须达到甲方管理要求, 争创市文明施工工地。

第四节施工准备工作
2.4.1 技术准备工作
( 1 ) 组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场, 按施工管理架构配备有关人员, 建立具有施工经验、 工作效率高的工地项目班子, 确保工程管理质量。
( 2 ) 测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测, 经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后, 需经项目部进行复核, 才能正式使用, 如发现轴线与设计图有出入, 必须请甲方、 设计解决后才能开始施工。
( 3 ) 按施工要求及场地条件配置施工机械, 施工前提早插入施工机械安装调试工作。
( 4 ) 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计, 经公司有关部门审批后, 甲方批准后开工。
( 5 ) 关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺, 以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。
2.4.2 生产准备工作
( 1 ) 要取得建设单位配合, 及时办理施工许可证用标牌、 夜间施工许可证。
( 2 ) 根据施工总平面布置, 搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。
( 3 ) 按照经审核批准的临电、 临水布置图, 建立临时供电、 供水系统, 系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
( 4 ) 进行施工材料、 机具、 劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划, 特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源, 及时组织进场, 并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急, 因此钢筋加工计划必须提早下达, 模板支顶供应量要充分, 以满足施工进度要求。
( 5 ) 组织人员进行安全生产教育和技术交底, 各部门制定工作计划和作业细则, 保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
2． 4 ． 3 劳动力、 物资、 机械设备准备
在施工进场前作好劳动力、 物资、 机械的使用计划, 整体安排详见第 6 、 7 章, 施工根据实际再作出详细具体的安排。
2． 4 ． 4 现场临时用水、 电需用量计划
在施工进场前作好现场临时用水、 用电的使用计划, 整体安排详见第 9 章。
第三章施工总平面布置
第一节临时设施布置
根据施工总平面图, 施工现场范围在简易的围蔽施工, 在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、 宿舍、 厨厕、 仓库、 材料堆放点等。

第二节工地出入口和临时道路
场地东面为主要出入口, 设门岗及洗车槽, 场内的临时道路铺石粉作路基。

第三节施工临水临电布置
施工用水、 用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用φ 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通, 每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。
本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设, 电线与地面的最小距离为 4.5M。

第四章施工技术方案
第一节测量控制
一、 4． 1 ． 1 平面控制
根据单位提供的平面控制点或基线, 用经纬仪定出各轴线, 然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位置处打下木桩, 并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗, 经检测复核无误后, 将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。

二、 4． 1 ． 2 垂直度控制
本工程建筑物高度在 30 米以内, 竖向测量选用外控吊线坠法, 用 10kg线坠, 在± 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准, 逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。

第二节施工方法
考虑工程要求, 施工条件及技术经济原则制订以下方案:
1、 基础工程
本工程采用钢筋混凝土独立基础和基础梁, 及部分联合基础, 地基承载力标准值: 250Kpa, 100cm表土以下为亚粘土。
总的施工顺序: 放线定位→基坑开挖、 修整→砂砾石垫层→C10素混凝土垫层→钢筋混凝土独立基础支模、 扎筋→浇捣独立基础混凝土→基础砖砌体、 柱子施工→基础验收→回填。
( 1) 、 土方开挖
本工程土方开挖以机械挖土为主。
施工顺序: 开挖基坑时随时观测开挖深度和宽度, 为避免基坑底的土层受扰动, 留20cm土层在铺砂砾石垫层前用人工修整。
土方修整: 按控制轴线、 标高来修整土方。

( 2) 钢筋混凝土独立基础施工
基槽( 坑) 应进行验槽, 局部软弱土层应挖去, 用砂砾石分层回填夯实至基底相平。垫层混凝土在基坑砂砾石垫层施工完毕后立即浇筑, 以免砂砾石垫层被扰动。
模板: 条基模板一般由侧板、 斜撑、 平撑组成。
垫层达到一定强度后, 在其上划线、 支模、 铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应扎牢。
在浇筑混凝土前, 模板和钢筋上的垃圾、 泥土和钢筋上的油污等杂物, 应清除干净。模板应浇水加以湿润。
应特别注意柱子插筋位置的正确, 防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时, 先满铺一层5~10cm厚的混凝土, 并捣实, 使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定, 然后再对称浇筑。
基础混凝土宜分层连续浇筑完成。阶梯形基础, 每一台阶高度内应整分浇捣层, 每浇筑完一台阶应稍停0.5~1.0h, 等其初步获得沉实后, 再浇筑上层, 以防止下台阶混凝土溢出。每一台阶浇完, 表面应随即原浆抹平。
基础上有插筋时, 要加以固定, 保证插筋位置的正确, 防止浇捣混凝土时发生移位。
混凝土浇捣完毕水泥终凝后, 混凝土外露部分要加以覆盖, 浇水养护, , 保持湿润, 所拌制的混凝土, 不少于7天。在养护期内, 混凝土不得受冲击、 振动。只有在混凝土强度达到1.2Mpa以后, 始准在表面上继续工作。
( 3) 土方回填
基础施工完毕后, 立即回填土方, 土方采用人工( 斗车) 回填。回填粘性土, 应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时, 可采用翻松晾晒、 均匀掺入干土等措施; 含水量偏低, 可预先洒水湿润, 增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
回填土应水平分层夯实, 采用打夯机夯实, 摊铺厚度每层为 200MM , 压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整, 打夯机依次夯打, 均匀分布, 不留间隙。填土要掌握好干湿, 防止地台下陷。

2、 主体工程施工
本工程为五层框架结构( 局部六层) , 抗震设防烈度为六度, 框架结构抗震等级为四级。
混凝土工程: 各层柱、 梁、 板、 梯均为现浇钢筋混凝土, 混凝土强度等级: 柱采用C30混凝土浇筑; 梁、 板、 梯均采用C30混凝土浇筑。
砌体工程: 框架填充墙采用M7.5水泥石灰混合砂浆砌Mu7.5 、 240mm砖; 200mm中砖; 120厚混凝土小砌块墙。
第三节 施工顺序
总体施工顺序: 框架结构: 测量放线g绑扎柱钢筋g验筋g安装柱模板g安装梁、 板、 梯模板g绑扎梁、 板、 梯钢筋g验筋g浇筑柱梁、 板、 梯混凝土g养护g拆模。

第四节模板工程
一、 4． 4 ． 1 材料选用:
主要结构模板均采用夹板做模板, 梁侧板、 梁底板、 柱板采用 1220*2440*18 的夹板; 顶架采用门式钢架和可调式钢支顶; 模板拉结: 和φ 12 穿墙螺栓。
二、 4． 4 ． 2 模板安装
柱子模板安装: 方形柱最大截面为 500*500 , 模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固, 柱箍间距≤@500 。为确保结构几何尺寸准确, 符合设计和规范要求, 模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外, 支撑系统应牢固, 具有足够的稳定性, 强度和刚度, 柱模设斜撑二道, 斜撑与支承点成 45 度角为宜, 但不得大于 60 度, 边柱则采用拉杆和支撑设置, 通排柱模安装时, 应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥ 200 × 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。
主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线, 钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高, 然后安装梁底模板, 并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时, 跨中梁底处应按设计要求起拱, 如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、 压脚板、 斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道( 视楼层高度而定) , 另外, 当梁高≥ 700CM时, 梁侧模板需加对拉螺杆。
楼面板、 梁板模板安装完成经质量验收后, 方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆, 先验收无错漏后, 方能够将梁筋沉入模板内, 接着绑扎面筋, 底筋完成后插入安装线管( 预埋) , 完成线管安装后, 铁工绑扎面筋。经验收合格后, 焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块, 淋水湿润模板, 浇筑砼前搭设桥架, 准备浇砼, 凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋, 到墙体砌筑阶段再浇筑施工。

第五节钢筋工程
钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装, 柱筋 D ＜￠ 18 时按设计要求驳接, D ＜￠ 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。

一、 4． 5 ． 1 一般施工方法
钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告, 钢筋制作集中加工, 现场配备小型加工设备作修改补充用, 钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验, 不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中, 质安员就应开始检查钢筋的规格、 数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、 铁工队检、 现场质安员检, 合格后再通甲方和监理办理验收。
为了防止竖向钢筋位移, 凡墙、 柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于φ 12 , 箍筋与模板之间的保护层为 15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.
二、 4.5.2 柱竖向钢盘电渣打压力焊施工
( 1 ) 焊接钢筋时, 要做好对中工作, 上下钢筋安装中心线要一致, 不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。
( 2 ) 装上焊剂盒: 先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳, 然后再安装焊剂盒, 并往焊盒满装焊剂。
( 3 ) ”造渣过程”: 按下开关, 接通电源, 将上钢筋微微向上提, 引燃电弧, 同时进行”造渣延时读数”计算造渣通电时间。
( 4 ) ”电渣过程”随着造渣过程结束, 即转入”电渣过程”的同时进行”电渣延时读数”、 计算造渣通电时间, 并降低钢筋, 把上钢筋的端部插入渣池中, 徐徐下送钢筋直至”电渣过程”结束。
( 5 ) 卸出焊剂、 完成焊接: ”电渣过程”延时完成, 电渣过程结束, 即切断电源, 同时迅速顶压钢筋, 形成焊接接头。
( 6 ) 卸出焊剂、 折除焊剂盒、 石棉绳及夹具。卸出焊剂, 应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物, 受潮的焊剂烘焙干燥后, 可重复使用。
( 7 ) 钢筋焊接完成后, 就及时进行焊接接头外观检查, 外观检查不合格的接头, 应切除重焊。
( 8 ) 在整个焊接过程中, 要准确掌握好焊接通电时间, 以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化, 并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋, 使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋, 要保持压力数秒种后方右松开操纵杆, 以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中, 应采取措施扶正钢筋上端, 以防止上下钢筋错位和夹具变形。
( 9 ) 对焊接部位、 焊接人作好记录, 送检单亦应同样注明。
( 10 ) 按规范, 每种规格按 300 个接头抽检一组, 送去检验合格后才能进行下一个工序施工。

第六节混凝土工程
一、 4． 6 ． 1 混凝土制作
①( 1 ) 本工程砼采用商品混凝土, 水泥进场前应有出厂合格证或试验报告, 并要核对其品种、 标号、 包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒, 石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量, 各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子, 再装水泥, 最后装砂子, 外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。
②所使用的砂、 石、 水泥必须按要求送检。
各种材料按设计配合比, 计量投料, 控制在允许偏差内。照石子、 水泥、 砂、 外加剂的次序投料, 控制搅拌时间不少于 120 秒。

二、 4． 6 ． 2 混凝土运输
混凝土浇捣运输主要为垂直运输, 当需要水平运输则采用人力手推车运输。

三、 4． 6 ． 3 混凝土浇筑
①承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右, 棒头向前进方向, 棒间距以 500M为宜, 防止漏振, 振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
②柱浇筑混凝土前, 或新浇混凝土与下层结合处, 应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模, 不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣, 每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行, 并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。
③梁、 板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板, 梁混凝土初凝前必须进行板浇注, 振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕, 用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置: 宜沿着次梁方向浇筑楼板, 施工缝应留、 置在次梁跨度中间 1/3 范围内, 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直, 施工缝用钢丝网挡牢。
④在施工缝处继续浇筑混凝土前, 混凝土施工缝表面应凿毛, 清除水泥薄膜和松动石子, 并用水冲洗干净。排除积水后, 先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。
楼梯砼浇筑前, 应将模板上的杂物清理干净, 淋水湿润, 混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土, 达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。

四、 4． 6 ． 4 混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后, 应在 12H以内覆盖,并浇水养护.
混凝土浇水养护日期不少于 7D。
每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定

第五章工程质量保证技术措施
第一节总则
( 1) 建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、 检查工程施工、 严格按照公司质量保证体系的要求开展工作, 使质量工作贯穿于各个岗位、 各个环节、 各道工序。
( 2) 抓好质量预控和质量意识教育, 组织施工人员学习施工规范、 操作规程的质量检评标准, 进行技术交底和质量通病防治教育, 使施工操作人员能够了解工程概况, 掌握工艺要领及质量要求, 做到人人心中有标准, 个个心中求质量。首先是加强各班组的建设, 去弱留强。施工员、 质安员做好开工前的三交底工作, 做到工人班组个个心中有数, 树立质量第一的思想。施工员、 质安员应先在施工过程中做到勤检查、 勤督促, 对违反质量标准的班组决不能心软手软, 坚决执行工程项目管理的奖罚制度。
( 3) 严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备, 对工程中使用的各种材料、 设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、 半成品、 构配件和器具等要对照样品全数检查验收, 并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书, 杜绝”无合格证、 无质保书、 无检测标准”的三无材料或产品进场。
( 4) 坚持”样板”引路, 实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路, 按照”样板质量是验收的起点, 实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度, 粉刷施工推行样板间( 项) 验收制度, 实行挂牌施工, 以此来提高工程的整体质量水平。
( 5) 坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点, 在每个分项或工序施工过程, 坚持操作班组自检、 施工员全面检、 质量员核验检三道关, 达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查, 保证产品质量的可追溯性。
( 6) 项目工地成立质量活动的QC小组, 对易发生质量通病的( 屋面及卫生间防渗漏) 环节进行攻关, 确保工程成为无质量通病的优良
( 7) 施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作, 工程竣工前, 进行自检, 资料全部合格后, 再进行整体工程的细致预检, 全部达到验收标准后, 再进行正式竣工验收。
( 8) 制定经济奖罚措施, 对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核, 重点向选题倾斜, 实行奖优罚劣。
第二节分部、 分项工程质量保证措施
一5.2.1 模板工程
在模板安装前要检查支顶的安装质量, 要求作业人员严格按方案施工, 以保证支顶的垂直的水平稳性, 把好模板质量关。在施工过程中, 质量责任人、 质安员、 施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装, 必须做好垂直和平水的复测, 确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、 刚度和稳定性, 并应符合国家有关的验收规范, 本工程的模板安装量比较大, 要确保安装质量达到验收标准;
( 1) 做好施工前的技术准备工作, 根据各部位图纸不同的要求, 技术部门先制定模板施工方案。
( 2) 佬好材料的供应工作, 不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。
( 3) 做好工序交接的验收工作, 坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。
( 4) 加强熟悉木工技术的质安员力量, 计划配置木工出身的质安员2名, 职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、 每条柱、 每条墙都应进行检测, 对不合格的模板安装决不验收。
( 5) 防柳暗花明板变形措施: 墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓, 加固模板的支撑, 对拉螺栓应专人检查, 选用合格钢筋制作螺栓、 螺帽、 松紧螺栓; 在浇筑砼前所有模板进行测量检查, 并在浇筑砼时派有经验的木工值班, 及时检查修正模板, 支撑等。
( 6) 防漏浆措施: 选用模板或用修复合格的模板安装, 避免模板之间缝隙过大, 在与已浇砼接搓处, 用水泥砂浆抹缝隙, 避免砼在接缝处出现漏浆。
( 7) 为确保结构几何尺寸准确, 符合设计和规范要求, 模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固, 具有足够的稳定性、 强度和刚度, 柱模设斜撑二道, 斜撑与支承点成45度角为宜, 不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置, 通排柱模安装时, 应先将柱脚互相搭牢固定, 再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、 柱脚应预留≥200×200清扫口、 梁底开生口, 以便清理墙、 柱内垃圾。
二、 5.2.2 钢筋工程
钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告, 钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作, 包括技术资料的检验, 不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中, 质安员就应开始检查钢筋的规格、 数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、 铁工队检、 现场质安员检, 合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施:
( 1) 为了防止竖向钢筋位移, 柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于φ12, 箍筋与模板之间的保护层为15mm, 用砼垫块来确保尺寸的准确。
( 2) 根据设计图纸及施工要求开下料单, 并有专人复核。制作时, 按编号下料、 断料, 弯曲误差应答施工规范要求, 制作成型在钢筋上绑扎编号牌。
( 3) 绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料, 校对料单, 按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎, 偏差控制在验收范围要求内。
( 4) 焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处, 接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、 柱端的箍筋加密区范围内。
( 5) 禁止用碎石做梁、 板底受力钢筋保护层垫块, 梁、 板、 墙、 柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块, 垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。
( 6) 钢筋的级别、 钢号和直径按设计要求加工, 需要替换时, 应提前征得设计人同意, 办妥签证手续。
( 7) 对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证, 焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时, 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内( 不少于50cm) 一根钢筋不得有二个接头, 有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%, 受压区不限制。
( 8) 为保证主筋垂直、 不移位, 柱、 梁主筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块, 并在柱模板上口设定们箍, 在封板前应用线锤复核, 保证其垂直度。
( 9) 进行电渣压力焊接时, 要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化, 并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋, 使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时, 要保持压力数秒后方可松开操纵杆, 以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中, 应采取措施扶持钢筋上端, 以防止上、 下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时, 应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直, 要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直, 然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。
( 10) 电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ级、 Ⅱ级钢筋的焊接, 当采用其它品种、 规格的钢筋进行焊接时, 其焊接工艺的参数应经试验、 鉴定后方可采用。
(11)焊剂要妥善存放, 以免受潮变质。
(12)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数, 在施工时不得随意变更参数, 否则会严重影响焊接质量。
5.2.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土, 混凝土符合国家的有关标准, 不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件, 特别对砼坍落度应严加控制。
( 1) 浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理, 淋水湿润。钢筋
的污迹清理干净。
( 2) 混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板, 防止人
为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。
( 3) 浇砼应不间歇地进行, 保证不出现混凝土的冷缝, 为此必须做
好人力的安排工作, 加强机械的检修保养工作, 使施工中不出现因机械故障而引起停工, 万一机械出现特殊故障, 设备组准备24小时配合维修。
( 4) 浇楼面时要注意控制砼板厚度, 可采用在梁筋上加焊砼板厚标
志在钢筋上加以控制, 操作人员随时用插杆检查砼厚度。
( 5) 施工缝的留设应按施工规范执行, 施工缝的接口应按常规的操作方法, 打毛、 淋水泥浆再进行浇砼接缝。
( 6) 混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作, 防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后, 即进行第一次抹平, 在终凝前, 砼表面收水后进行第二压光抹平, 可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重, 更不能猛烈撞击楼面混凝土。
( 7) 确保砼不漏振, 振捣密实。按规定要求, 每次振动移动距离不在于30-40cm, 振动器每次插入下层5cm。做到”快插慢拨”, 保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉, 不再出现气泡时才完成振动工作, 不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。
( 8) 浇筑砼前掌握天气情况, 避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时, 在夜晚或凌晨浇砼, 夏季施工时准备好防雨工具, 如彩条布等。
( 9) 防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙, 并由技术人员认真检查。
(10)施工过程, 由于不可预见因素形成了施工冷缝时, 在第二次接浇筑砼前, 将砼面打毛, 并冲洗干净。在浇砼前, 先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时, 振捣应从外向施工缝处细致捣实, 使新旧混凝土紧密结合。
(11)防止浇砼时, 模板预埋件走位变形。在浇筑砼前, 施工员、 技术员对所有支模的紧固件进行检查, 预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时, 派有经验的值班人员检查模板、 拉条、 支撑情况, 并根据砼浇筑高度、 速度随时收紧松动的螺栓、 支撑等。
(12)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时, 必须通知甲方、 监理及设计院共同在现场研究处理。
三、 5.2.4 砌体工程及粉刷工程
砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作, 抽样的数量应符合规范的要求; 施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员, 负责瓦工质量工作; 克服砌代表的质量通病, 处理好砌体与砼柱锚固; 砌筑前, 砖应淋水湿润, 砌体时灰缝要平直, 水平灰缝砂浆饱满达到规范要求, 灰缝宽度控制在8-12mm之间, 控制垂直偏差每层小于3mm, 埋设管线平直准确。
91)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能使用, 批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、 油垢和油渍等, 并洒水湿润才可批挡。批挡表面达到光滑、 洁净和平整, 不应有脱层、 空鼓和裂缝等缺陷。
(2)块料饰铺贴前, 放进水中浸泡, 铺贴时水泥砂浆要均匀饱满, 粘贴牢固, 接缝平直, 灰缝宽度要符合设计要求。
(3)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路, 设样板墙、 样板间, 并经质安部门检验确认, 作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工, 并落实工序检查验收制度, 实现质量目标管理。
(4)(4)外墙砌体与梁、 板、 柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、 孔洞, 或抹灰, 用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。
( 5) 外墙与门、 窗框周边连接处防渗漏措施:
1、 门窗框周边与墙体间, 采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。
2、 设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台, 门窗顶、 窗楣、 雨蓬、 抹鸡咀线或滴水线, 外窗部抹灰坡度合理。
3、 铝框四周与墙体之间用密封胶填实, 铝框安装必须符合有关要求。
( 6) 门窗洞边角的裂缝:
1、 改进砂浆和易性, 砌筑时灰缝饱满密实, 原浆随手压缝。
2、 控制砌块含水率、 28天龄期。
3、 控制抹灰厚度、 配比、 操作工艺。
4、 加钢网或纤维布防裂。
5、 窗台板或过梁坐浆饱满、 垫平。
6、 门窗洞边加拉筋、 加配筋水泥砂浆或役边框。
四、 5.2.5 水电安装工程
5.2.5.1 管理措施
建立现场指挥小组, 密切与甲方、 监理单位和设计单位的关系, 虚心听