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南昌恒大绿洲六期工程1~7#楼
水暖施工方案

编制人:
审核人:
审批人:
中铁建设集团有限公司南昌分公司
南昌恒大绿洲项目部
年 月 日
目 录
第一章 编制依据 1
1.1 图纸及施组 1
1.2 规范、 规程及其它 1
第二章 工程概况 1
2.1 项目概况 1
2.2 总体设计概况 2
2.3 水暖设计概况 3
2.4 水暖工程特点 3
2.5 水暖工程施工难点及针对措施 4
第三章 施工安排 6
3.1 总体施工安排 6
3.2 施工进度计划 7
3.3施工程序 8
第四章 施工准备 9
4.1 施工准备阶段的流程图如下: 9
4.2 技术准备 9
4.3 物资准备 10
4.4项目部管理组织机构及人员职责: 13
4.4.1项目部管理组织机构图如下: 13
4.4.2项目部管理人员及分工如下: 14
4.5 劳动力组织准备 14
第五章 主要施工方法 15
5.1 预留预埋 15
5.2 给水管道安装 17
5.3排水管道安装 22
5.5 竣工调试阶段 30
第六章 主要管理措施 30
6.1 质量管理措施 30
6.2 成品保护责任及管理措施 33
6.3 文明施工和安全保障措施 33
6.4 雨季施工措施 34
6.5 环境保护和节能措施 35
6.6降低成本技术措施 35
第七章 分包管理与协调 35
7.1 工程管理 36
7.2 工期进度管理 36
7.3 质量管理 36
7.4 现场管理 36
7.5 安全管理 37
第八章 资料管理 37
第一章 编制依据
1.1 图纸及施组
图纸与施组 表1-1
序号
文件类型
文件名称
1
图纸
《南昌翠林山庄(恒大绿洲)六期施工图纸》
2
施组
《南昌翠林山庄( 恒大绿洲) 六期施工组织设计》
1.2 规范、 规程及其它
规范、 规程及其它 表1-2
序 号
名 称
文件编号
1
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-
2
《自动喷水灭火系统施工及验收规范( ) 》
GB50261-
3
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
4
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程术规程》
CECS94:
5
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-
6
《建筑灭火器配置设计规范》
GB50140-
7
《硬聚氯乙烯给水管道安装集》
赣 99S101
8
《硬聚氯乙烯排水管道安装集》
赣 97S202
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
第二章 工程概况
2.1 项目概况
项目概况 表2-1
工程名称
南昌恒大绿洲六期主体及配套工程
工程地址
南昌市南昌县迎宾南大道270号
建设单位
江西省翠林山庄有限公司
设计单位
江西省建筑设计研究总院
监理单位
江西方正工程监理造价咨询有限公司
质量目标
确保”南昌市建设工程优质结构工程奖”
安全文明施工目标
力争”江西省安全文明施工工地奖”
工期目标
1#-3#楼高层
计划开工时间
.3.15
计划完工时间
.5.4
4#-7#楼高层
计划开工时间
.4.5
计划完工时间
.5.18
别墅第一组团
计划开工时间
.5.15
计划完工时间
.12.11
别墅第二组团
计划开工时间
.6.15
计划完工时间
.1.11
别墅第三组团
计划开工时间
.5.15
计划完工时间
.12.11
别墅第四组团
计划开工时间
.4.20
计划完工时间
.11.16
别墅第五组团
计划开工时间
.6.15
计划完工时间
.1.11
2.2 总体设计概况
高层设计概况表 表2-2
序 号
项 目
内 容
1
总建筑面积
184174.36㎡
2
总高度
97.75m
3
层数
地上32层、 地下1层
4
结构形式
剪力墙结构
5
地上面积
158189.38㎡
6
地下面积
25984.98㎡
别墅设计概况 表2-3
A户型
B户型
栋数
31
栋数
44
总建筑面积
22318.79㎡
( 其中地下室9277.06㎡)
总建筑面积
15417.6㎡
总高度
9.25m
总高度
8.7m
层数
地下1层, 地上两层
层数
地上两侧
结构形式
框架结构
结构形式
框架结构

2.3 水暖设计概况
水暖各系统概况表 表2-4
编号
系统
系统概况
1
生活给水系统
1、 本工程生活给水竖向分四个供水区域: 1～4层由小区低区加压给水管网供给, 5层～16层由小区中低区加压给水管网供给。 17层～24层由小区中高区加压给水管网供给, 25层～32层由小区高区加压给水管网供给。 系统入户管最高水压按不大于0.35MPa, 最低不小于0.1MPa设计。
2、 本工程的生活用水量最高日为120m , 最大时约为12m /h; 每户设IC卡水表计量给水, 统一设置于楼梯间水井内。
3、 室内给水立管采用内筋嵌入式衬塑钢管, 公称压力2.0MPa;户内横支管采用S5系列PPR管,公称压力1.25MPa, 热熔连接。不同管材连接时, 其阀门、 给水栓连接时都应相匹配的专用过渡接头, 采用的给水阀门及配件必须符合耐腐蚀要求。

2
排水系统
1、 各层污、 废水采用重力排水的方式排至室外。污、 废水合流排出, 经化粪池处理后排至市政排水管网。
2、 室内污废水排水立管靠近卧室相邻的内墙布置时采用双壁中空内螺旋消音UPVC排水塑料管, 其它排污管采用普通PVC-U排水管, 空调冷凝水排水管等采用普通排水用UPVC管,承插胶粘连接。
3、 室外DN≤500排水管道采用UPVC双壁波纹管, 位于人行道及绿化带下采用环刚度S1级( 4KN/m2) ; 位于车行道下采用环刚度S2级( 8KN/m2) 。弹性密封橡胶圈连接。
3
消火栓给水系统
1、 本单体按一类高层住宅楼进行消防设计。
2、 本工程室内消防用水量为20L/S, 由小区室外消火栓加压给水管网供给。 室外消火栓用水量为15L/S, 由小区室外市政生活给水管网供给。室外消防栓布置详小区室外给水平面图。 在小区3#楼地下室设置有350T消防水池及消防加压水泵; 在3#楼( 32层) 屋顶设置有消防储水18T,以满足区内单体室内前10分钟的消防用水。
3、 室内消火栓采用SN65单阀单出口消火栓, 消防箱水枪为QZ19/Φ19, 水带长25m, 箱内带起泵按钮。
4、 塔楼9层及9层以下、 18层至24层消火栓采用减压稳压型消火栓采用减压稳压型单出口消火栓。其它层采用普通型消火栓。保证消火栓出口压力不大于0.50MPa。
5、 消火栓给水管采用热镀锌钢管, 丝扣或沟槽式机械接口, 屋顶明露消火栓管道防腐处理: 刷樟丹二道, 红色调和漆二道。
4
干粉灭火器
1、 所有消火栓箱处均配置MF/ABC4干粉灭火器两具。灭火器放置在灭火器箱内。
2、 电梯机房与配电间单独设置两具MF/ABC4型灭火器, 灭火器放置在灭火器箱内。
2.4 水暖工程特点
本工程功能与系统齐全, 配套设施完善。在施工过程中, 我们以进度控制为主线, 以关键线路为控制点, 对本工程的特点、 难点和关键施工点进行综合分析, 并采取科学合理有效的保证措施。
2.4.1 结构预留预埋
本工程水电专业系统多, 预留预埋工作量大, 保证预留位置准确是一项重要工作; 由于各系统之间管线交叉较多, 容易产生打架问题, 应进行综合图等设计, 保证各工艺系统排布既能满足功能要求又美观。
2.4.2 管井、 走廊内管线综合布置
管井、 走廊内是各个专业管线最集中的地方, 难免有标高、 位置冲突的地方, 排布不好, 会造成施工秩序混乱, 且对业主使用期间的维护带来不便, 浪费使用空间。因此对这些部位各专业管线的综合考虑、 合理布置是非常有必要的。
2.4.3 机房安装的综合布置
机房对于每个专业都是重点部位, 施工工艺要求高, 难度大, 机房施工的优劣, 不但影响美观, 而且影响使用功能, 因此编制机房大样图对机房的整体布置, 施工的精心组织都是非常重要的。
2.5 水暖工程施工难点及针对措施
2.5.1 室内管线综合布置
管井及地下室是各个专业管线最集中的地方, 难免有标高、 位置冲突的地方, 管道排布及施工工序安排不好, 会造成施工秩序混乱, 施工难度增加, 以及成品的大量破坏和工的重复维修, 且对业主使用期间的维护带来不便, 浪费使用空间。
针对措施
( 1) 专业主管应会同项目其它专业技术人员, 积极与建设单位、 监理单位、 设计单位专业工程师沟通, 编制管井、 地下室综合布置的大原则。
( 2) 专业主管应会同项目其它专业技术人员, 配合设计单位专业工程师, 编制车库、 管井、 走廊内的综合排布图, 在图纸会审时明确管线布置的位置、 标高及走向, 并力求合理、 美观。
( 3) 支架的好坏对管道的综合布置的整体美观、 实用有着很大的影响。专业主管应对本专业内各分项工程的支吊架在安装前要统一部署。各个分项工程之间要形成统一有序的支架形式, 大型成排支吊架要统一安排, 各分项工程能够协调进行, 共用支架。
( 4) 专业主管应协调好管井部位的施工工序, 应先进行管井的地、 墙、 顶粗装修, 再进行管道安装, 试压完毕后再进行穿楼板套管洞口的封堵。并做好该部位的粗装修修补工作, 刷好踢脚线, 并将管井内建筑垃圾清理干净, 力求美观、 整齐。
( 5) 地下室、 管井管道安装完毕, 应注意做好成品保护工作, 管道外部用塑料布缠绕, 管道甩口用堵头好封堵, 防止粗装修及楼板堵洞时污染管道内、 外壁。
( 6) 冬季进行试压及冲洗后, 应及时将管道内积水排净, 以免造成管道受冻。管井支管阀门、 水表应在系统冲洗完成, 并在无其它工序施工且管井防火门能上锁的情况下再进行安装, 避免成品的丢失、 被盗、 损坏、 污染、 堵塞等情况发生。
( 7) 特别应注意的是, 管井、 地下室管道保温应在完成其它所有工序均完工后再进行施工, 以避免保温材料成品的破坏。同时, 应积极与设计专业工程师协调, 建议采用壁厚均匀、 外表美观的橡塑保温材料, 提高管井及地下室保温的外观美观程度。
2.5.2 垫层内管道的充压隐蔽
户内给水管均暗埋敷设于垫层内, 做好垫层内管道的充压隐蔽, 防止通水时产生大量的”跑、 冒、 滴、 漏”现象。
针对措施
( 1) 垫层内管道施工应在核对完地面标高, 清理完地面, 并放好标高线之后才能进行。
( 2) 管道安装完毕, 管道隐蔽前应做好隐蔽检查。管材质地、 颜色是否符合要求, 管道安装部位、 走向、 标高是否正确, 卡子固定是否牢固、 间距是否合理, 并按照技术交底要求, 做好管道强度严密性试验, 确保管道的安装质量合格。
( 3) 垫层施工前, 已施工完毕的管道内应保持一定的压内, 用压力表 24 小时监控并安排专人巡视, 对有压力降的管道及时处理、 维修。
( 4) 垫层施工时, 应管道应采取一些成品保护措施:
①.对管道比较集中部位如电梯前室、 走道等应在管道上铺设一层带韧性且质地较好的透明状软质塑料板( δ =3mm) , 以保护成品管道;
②.对于手推车支撑等质地较硬材质, 施工时应包上软质塑料。对于铁锹等工具, 应教育工人轻拿轻放, 减少人为的损失。
③.在垫层施工完毕后, 应再一次进行强度严密性试验, 如有不合格者, 应抓紧时间进行处理。试验合格后应稳压 60 天左右, 用压力表 24 小时监控并安排专人巡视, 对有压力降的管道及时处理、 维修。
④.如管道内有存水, 在冬季室内没有供暖的情况下, 应及时用气泵将管道内存水吹出, 防止管道冻裂、 冻伤。
2.5.3 外墙空调套管预留
为保证外墙美观, 外墙空调套管应大小、 位置、 标高一致, 且应无变形、 堵塞、 遗漏、 倒坡等现象。而本工程施工图纸中外墙空调套管材质为 UPVC 塑料管, 在结构施工阶段主体预留时, 固定方法一般是采用绑扎铁丝将 UPVC 塑料短管直接绑扎在结构钢筋上。但因材质及绑扎方法上的原因, 浇注混凝土振捣时时, 振捣棒及其容易使空调套管产生移位或变形, 因无法及时发现, 混凝土拆模后, 空调套管预留效果非常差, 变形、 移位、 堵塞、 丢失等现象较多。
针对措施:
( 1) 针对以上情况, 为保证预留后的效果, 保证外墙美观, 应与建设单位及设计院工程师沟通, 可建议更改材质, 采用不容易变形的焊接钢管用作外墙空调套管, 减少套管变形;
( 2) 结构预留时, 固定方法可采用焊接, 直接将套管焊接在结构钢筋上, 并做好隐蔽之前固定强度的检查, 减少因振捣而导致产生位移现象;
( 3) 主体结构完成后, 应及时检查、 清理, 对于变形、 位移、 堵塞、 丢失的现象, 应做好记录, 并及时做好开洞等处理及整改措施, 以免对别的工序造成更大的损害。
2.6合同施工范围
本工程合同施工范围包含给水系统、 重力排水系统、 地下室压力排水; 给水管道施工至室外第一道水表、 阀门井, 排水管道施工至室外第一个排水检查井。
第三章 施工安排
3.1 总体施工安排
施工安排是实施本工程战略指导的核心部分, 是计划与组织的关键内容, 本工程将采用均衡节拍、 立体交叉作业, 水电工程与结构、 装修、 室外工程密切配合插入, 保证工程按期完成。
施工安排 表3-1
序号
施工阶段
工作内容
1
1
前期准备
编制单项施工方案
复核预留洞、 预留套管位置
绘制施工详图、 水电综合协调图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划, 编制阶段计划、 月计划、 周计划以及日计划
编制总材料计划、 季度计划及月备料计划
组织施工机具、 机械的进场及检验
2
2
结构配合
提前完成设备材料的选型、 审批和订货
组织本专业的预留、 预埋施工, 并配合其它专业的施工
协助业主策划并提前完成二次招标工作, 选定专业承包商
3
3
安装调试
大面积开展水电工作, 并配合装修完成各部位的施工
竖井、 机房施工
水电各系统的调试
大面积的收尾和调试
4
4
收尾验收
编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划, 并实施
竣工清理
准备报竣工资料

3.2 施工进度计划
3.2.1 计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、 控制施工生产局面, 保证工程进度的关键一环。水电安装进度将服从结构施工的总体进度计划, 保证主导工序的施工进度, 根据总进度计划进行统一组织、 安排和协调, 使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系:

图3-1 计划体系
3.2.2 由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态管理, 切实落实水电配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、 装修及其它专业进行计划协调, 避免工序、 技术、 作业面等矛盾而影响计划的实施, 切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪, 使进度计划管理形成层次分明、 深入全面、 贯彻始终的特色。
3.3施工程序
3.3.1 施工程序
3.3.1.1 采用流水施工 由于多个专业和班组同时插入施工, 为避免施工工序矛盾和作业面矛盾, 应采用小区域、 小工序、 多流水的措施进行组织施工。 根据施工技术方案合理协调和安排工序: 按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工; 首先安排工期最长、 技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序, 优化小流水交叉作业。
3.3.1.2 立体交叉配合
1、 水电管线施工顺序安排如下: 进行水电管线空间布置上的协调, 绘制出水电综合管线施工图, 在综合图的基础上进行支吊架的协调。 在水电管线支吊架已充分协调的基础上, 开始进行水电管线的施工, 施工顺序的原则是: 有压让无压、 小管让大管、 电管让水管、 下层让上层。本工程基本的施工次序: 排水→压力排水→给水→电缆桥架→电管, 必要时根据具体部位的情况进行调整。 2、 水平区域的流水施工 各专业在不同的区域进行同时施工, 以缩短工期。严格根据 综合布置图, 保证一种管道施工完毕后, 其它管道有足够的作业面进行施工。
3、 泵房交付安装条件: 土建湿作业及内粉刷作业完工, 门窗封闭, 设备基础的完成。
4、 设备基础及留孔的施工配合 设备基础应尽早浇筑, 设备安装时强度应达到70%以上, 基础位置尺寸和留孔由土建总包预留检查, 安装复查, 并办理交接手续。
3.3.2 施工制度
3.3.2.1 样板制: 施工中严格执行样板制, 坚持样板引路, 每项工作都应有样板, 样板没有经过验收, 不得大面积展开施工。验收经过后, 以”样板”做为最低标准, 展开施工。
3.3.2.2 一票否决制: 施工中坚持质量第一, 实行质量一票否决, 始终把质量放在首位, 上道工序质量不过关, 不得进行下道工序。
3.3.2.3 交接制: 在与土建、 装修、 消防、 空调、 弱电等单位的配合施工中, 我们将实行交接制, 工作面交接双方须共同办理验收交接手续, 以明确责任, 减少扯皮现象。
3.3.2.4 旁站制: 在施工过程中, 重要部位施工和关键设备安装时, 要求项目技术人员坚持跟班旁站, 全程监督, 以提高质量, 尽可能减少失误和损失。特别是地下室施工时, 管线较多, 要求在一个作业面上必须有两名经验丰富的班组长旁站。
3.3.2.5 现场会制: 在施工过程中, 施工质量、 施工进度、 施工管理等方面出现好的榜样或差的典型, 项目经理部都要及时组织项目有关人员召开现场会, 认真总结经验和教训, 全面推广成功的经验, 以全面提高工作质量, 从而提高工程质量, 保证工期。
第四章 施工准备
4.1 施工准备阶段的流程图如下:

图4-1 施工准备阶段流程图
4.2 技术准备
施工技术准备主要是熟悉、 审查施工图纸和有关的设计资料。经过我方自审以及建设单位和监理单位主持的, 设计单位和施工单位参加的四方会审, 使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、 工艺特点和技术要求; 及时发现设计图纸中存在的问题和错误, 使其在施工开始之前改正, 为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸; 从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工, 完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括:
4.2.1 审查水电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、 消防和环保方面的要求。
4.2.2 审查设计图纸是否完整、 齐全, 以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、 施工方面的方针和政策。
4.2.3 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致, 以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
4.2.4 审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、 标高上是否一致, 掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
4.2.5 明确拟建工程的系统形式和特点, 复核主要技术参数是否满足要求, 审查设计图纸中工程复杂、 施工难度大和技术要求高的分部 、 分项工程或新技术、 新材料、 新工艺, 检查现有施工技术水平和管理水平能满足工期和质量要求, 并采取可靠的技术措施加以保证。
4.2.6 明确工期, 分期分批交付使用的顺序和时间, 以及工程所用的主要材料、 设备的数量、 规格、 来源和供货日期。
4.2.7 明确建设、 监理、 设计和施工单位之间的协作、 配合关系, 以及建设单位能够提供的施工条件。
4.2.8 在工程施工过程中, 如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符, 或者发现图纸中依然有错误, 或者因为材料的规格、 质量不能满足设计要求, 或者是因为施工单位提出了合理化建议, 需要对设计图纸进行及时修订时, 应遵循技术核定和设计变更的签证制度, 进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、 技术核定和设计主要资料, 都要有正式的文字记录, 归入拟建工程施工档案, 作为指导施工、 施工验收和工程结算的依据。
4.2.8.1 本工程结构进入2 层后开始插入主干管安装, 管道井墙体砌筑后进行立管的预制加工和安装, 支管随卫生洁具配套安装; 泵房设备安装在工程中后期进行。管道安装施工之前, 应具备下列条件:
1、 施工图纸及其它技术齐全, 且已进行技术交底, 满足施工要求。
2、 施工方案、 施工技术、 材料机具供应等能保证正常施工。
3、 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
4、 提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质量合格证书。
5、 不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常, 应在使用前进行技术鉴定或复检。
6、 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
4.3 物资准备
材料、 设备、 配件、 制品、 机具是保证施工顺利进行的物资基础, 这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划, 分别落实货源, 安排运输和储备, 使其满足连续施工的要求。物资准备流程图如下:

图4-2 物资准备工作流程图
工机具计划和材料计划 表4-1
序号
机械名称
单 位
数量
进场时间
1
台钳
台
6
.4.6
2
台钻
台
9
.4.6
3
热熔机
台
10
.4.6
4
压力台
台
6
.4.6
5
乙炔瓶
台
6
.4.6
6
氧气瓶
台
6
.4.6
7
手动试压泵
台
3
.4.6
8
电动试压泵
台
3
.4.6
9
手动套丝机
台
8
.4.6
10
手动葫芦
台
6
.4.6
11
角向磨光机
台
5
.4.6
12
手持式高速切割机
台
6
.4.6
13
电焊机
台
6
.4.6
14
电锤
台
12
.4.6
15
手枪钻
台
8
.4.6

主要检验和测量设备配备表 表4-2
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢卷尺
把
15

2
水平尺
把
12

3
线锤
个
18

4
游标卡尺
个
3

5
通球试验用球
块
满足使用

6
氧气、 乙炔表
块
3

7
压力表
套
满足使用

水暖专业主要材料计划表 表4-3
序号
名称
型号规格
单位
控制
数 量
使用部位
备注
1
PVC-U排水管
De110
米
23550
污水
分批进场
2
PVC-U排水管
De75
米
4950
污水
分批进场
3
自动排气
DN15
个
72
给水
分批进场
4
阀
DN20
块
714
给水
分批进场
5
水表
DN50
个
45
给水
分批进场
6
PVC-U 排水管
De110
米
13797
雨水
分批进场
7
PVC-U 排水管
De75
米
171
雨水
分批进场
8
侧入式雨水斗
DN100
个
312
雨水
分批进场
9
侧入式雨水斗
DN65
个
48
雨水
分批进场
10
PVC-U 圆形地漏
De110
个
48
雨水
分批进场
11
PVC-U 圆形地漏
De75
个
36
雨水
分批进场
12
波纹补偿管
DN100
米
105
废水
分批进场
13
热镀锌钢
DN100
米
19500
废水
分批进场
14
套管 A 型
DN150
个
171
给水
分批进场
15
密闭套管
DN200*6.0
个
135
废水
分批进场
16
防护阀门
DN100
个
144
给水
分批进场
17
止回阀
DN65
个
135
给水
分批进场
18
潜水排污泵
50JYWQ23-15-1200-2.2
个
108
污水
分批进场
19
镀锌钢管
DN65
米
3300
给水
分批进场
20
镀锌钢管
DN80
米
2700
给水
分批进场
21
水力遥控阀门
De110
套
9
给水
分批进场
22
软接
DN200
个
18
给水
分批进场
23
防爆波地漏
DN150
个
43
废水
分批进场
24
消火栓水泵
XBD12.5/40-150DL
Q=40L/S H=125m N=90KW
台
2
消防泵房
根据设备采购计划时间进场
25
自动喷淋水泵
XBD13.5/65-200DL
Q=65L/SH=135mN=160KW
台
2
消防泵房
根据设备采购计划时间进场
36
高区给水泵
CSDPS40-120/16-22
Q=68m/h H=120m
N=22KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
27
中区给水泵
SDPS30-118/18-18.5
Q=66m/h H=96m
N=18.5KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
28
低区给水泵
SDPS40-60/8-11
Q=56m/h H=80m
N=11KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
4.4项目部管理组织机构及人员职责:
4.4.1项目部管理组织机构图如下:

图4-3 组织机构图
4.4.2项目部管理人员及分工如下:
序号
职 务
职 责
1
项目经理
对本项目工程施工质量、 工期、 安全文明施工、 环境保护、 公共关系等方面负全面管理责任
2
项目总工
全面负责项目部技术质量管理, 材料控制, 施工方案的审批等工作
3
工程经理
全面负责项目的现场、 工程进度管理工作; 负责工程室的全面工作及相关内业资料
4
材料主管
负责材料室的全面工作, 重点抓好合同管理和内业资料
5
水电质检
负责水电质量管理及相关业资料。
6
水暖、 电气
负责水暖通风工程技术管理工作、 工程质量及相关内业资料; 负责电气专业技术、 质量管理及相关内业资料
7
材料员
负责现场材料、 周转料的进退场及相关内业资料

4.5 劳动力组织准备
劳动力实行专业化组织, 按不同工种, 不同施工部位来划分作业班组, 使各专业班组从事性质相同的工作, 提高操作的熟练程度和劳动生产率, 以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点, 相应调配各专业劳动力, 实行动态管理。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗, 特殊工种人员需要具有三年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。具体劳动力组织安排见下表:
施工人员动态表 表4-3
序号
时间
管工
焊工
壮工
合计
1
3月
6
2
5
13
2
4月
8
2
10
20
3
5月
9
3
10
22
4
6月
11
3
9
23
5
7月
21
5
20
46
6
8月
22
5
20
47
7
9月
20
5
23
48
8
10月
28
6
26
60
9
11月
26
5
30
61
10
12月
30
3
27
60
11
1月
35
9
31
75
12
2月
36
6
30
72
13
3月
33
2
32
67
14
4月
36
5
35
76
15
5月
20
3
18
41
16
6月
16
2
16
34

图4-4劳动力柱状图
第五章 主要施工方法
本工程施工分预留预埋阶段、 管道设备安装阶段和竣工调试阶段三步进行。
5.1 预留预埋
5.1.1 在混凝土楼板、 梁、 墙上预留孔洞、 槽和予埋件时要有专人按设计图纸将管道设备的位置、 标高尺寸测定, 并与其它专业核对无误后, 标出孔洞部位、 标高尺寸和规格尺寸, 按一下方法分别施工, 在浇注混凝土过程中派专人配合校对, 看管模盒、 埋件, 以免移位。
5.1.2 楼板预留洞:
5.1.2.1 预留套管模具的加工 钢套管加工: 取一段与预留洞规格相符长度约为楼板厚度2倍的钢管将两端磨平, 一端用钢筋在内侧钢管焊一提手、 另一端焊接事先制作好的扁铁, 注意扁铁距离钢管端部应留出2mm空隙, 以便钢管端部与模板紧密接触( 扁铁的长度等于钢管内径的长度, 在扁铁上钻D5的圆孔两个用于固定钢套管, 圆孔位置在钢管半径的中点, 在钢管的中心点钻D10的圆孔, 以便于套管定位) 。
5.1.2.2 混凝土预留洞的施工
1、 首先根据图纸确定预留洞的定位尺寸、 然后用彩笔以十字交叉画出中心点。
2、 将预制加工好的套管模具刷好脱模剂。然后将钢套管的中心对准预留洞定位的十字交叉点, 用木螺丝( 先用电钻钻孔再拧木螺丝) 将钢套管固定在竹胶合板上。
3、 混凝土能够上人时(强度达到1.2mpa), 就应及时取出套管。
4、 取出后的预留洞如有破损情况需用水泥浆进行适当修复。
5、 取出后的钢套管, 要及时清理表面的混凝土残留物, 然后刷好脱模剂。
6、 钢套管施工如下图所示:

图5-1 可提式钢套管制作图
7、 预留洞的保护:为了防止预留洞的边缘在其它工种施工的时遭到破坏, 需要加以保护, 方法是找一块比预留洞稍大的方胶合板分别罩在预留洞的上方,四周用水泥砂浆摸平, 这样既美观又能保护预留洞。
8、 套管安装: 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格( 套管比管道大2 个号) 、 长度, 备好材料。
( 1) 、 穿墙体套管: 套管长度比构筑物短5mm 左右, 用废钢筋头将套管固定在墙体钢筋上, 注意在预留时, 要求套管两端到模板距离相等, 在套管两端均粘一层海面, 而且套管内塞满塑料袋等, 防止混凝土和砂浆灌入, 具体如下图。 ( 地下室外墙使用用增加止水环)

图5-2 穿墙套管安装
( 2) 、 穿楼板的套管: 用于穿楼板套管要在适当部位焊好架铁, 管道安装时, 把预制好的套管穿好, 在套管与管子之间的空隙处用油麻和防水油膏填实密封, 穿墙套管用石棉绳填实, 套管上端高出地面20mm, 厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm( 给水管套管) , 下端与楼板面平。 4．质量标准: 预留孔洞的位置和大小要符合设计及施工规范的要求, 预留孔、 预留管中心线位移允许偏差值为3mm, 预留洞中心线位移为10mm, 其截面内部尺寸为+10mm、 -0mm。
5.2 给水管道安装
5.2.1 本工程给水主立管及水泵出口处为衬塑钢管管材及配件, 丝扣连接。
5.2.2 管道敷设安装要点
5.2.2.1 管道嵌墙暗敷时, 宜配合土建预留凹槽, 其尺寸设计时, 嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整, 不得有尖角等突出物, 管道试压合格后, 墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
5.2.2.2 管道暗敷在地平层内, 应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改, 应有图示记录。
5.2.2.3 管道安装时, 不得有轴向扭曲, 穿墙或楼板时, 不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离, 净距离不宜小于100mm, 且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
5.2.2.4 室内明装管道, 在土建装修中进行穿插作业, 并作好保护。安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
5.2.2.5 直埋在地平层以及墙体内的管道, 应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。杨晋鑫
5.2.2.6 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下:
1、 室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;
2、 铺设管道的沟底应平整, 不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm, 必要时对铺100mm厚的砂垫层;
3、 埋地管道回填时, 管周回填土不得夹杂尖硬物与管壁接触。应先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处, 经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;
4、 管道出地坪处应设置护管, 其高度应高出地坪20mm;
5、 管道在穿基础时, 应设置套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度, 特设计不应小于100mm。
5.2.3 衬塑镀锌钢管连接:
5.2.3.1 材质要求: 衬塑镀锌钢管及管件的规格种类必须符合设计要求, 管外壁镀锌均匀, 无锈蚀、 无飞刺, 管内壁衬塑光滑, 均匀, 厚度达到要求。管材及管件均要有出厂合格证。
5.2.3.2 质量标准: 管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定, 螺纹清洁、 规整, 断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。管道连接牢固, 管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣, 镀锌钢管和管件的镀锌层无破损, 管螺纹露出部分防腐良好, 接口处无外露油麻等缺陷。
5.2.4 本工程室内给水支管采用 PP-R管,室内外给水主管采用衬塑镀锌钢管。暗敷在墙体、 地坪面内的管道不得采用丝扣或发兰连接。
5.2.5 给水PPR管与金属管件连接, 应采用带金属管件的PPR管件作为过渡, 该管件与塑料管采用热熔连接, 与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
5.2.6 热熔连接应按下列步骤进行:
5.2.6.1 接通热熔器电源, 到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
5.2.6.2 切割管材, 必须