站台板下立墙砌筑施工方案.doc

站台板下砖墙砌筑施工方案
一、 编制依据
1.1施工设计图纸；
1.2建筑构造通用图集：内装修88J4（一）、（二）；
1.3国家及地方、企业施工规范：《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(J10227-2003)。
二、 工程概况
奥体中心站站台板有效中心里程为K1+447.951，车站内全长设置，全长205m。有效站台里程为K1+387.951～K1+507.951，长120m，宽14m，有效站台里程以外宽13.6m。站台板厚200mm，安装屏蔽门段两侧边500mm宽板厚150mm。站台板以K1+377.151分界，以南主要是变电所房间部分高出底板面1.7m，以北高出底板1.4m。
站台板下承重墙为清水墙，采用240厚页岩实心砖，强度等级不小于MU10.0，砌筑砂浆等级不小于M7.5，砖墙设构造柱。
三、施工准备
3.1 材料及主要机具：
3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
3.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场之前应分批对其强度进行复验，检验批以同一厂家、同一编号为一批。
3.1.3 砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
3.1.5 其它材料：墙体拉结筋等。
3.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2 作业条件：
3.2.1 完成底板结构验收手续。
3.2.2 弹好轴线墙身线，构造柱轮廓线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.3 进场材料做好原材验收，砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺
4.1 工艺流程：
作业准备→构造柱钢筋绑扎→砂浆搅拌→砌砖墙→构造柱浇注混凝土→验评。
4.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4.3砌砖墙：
4.3.1 组砌方法
一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁、或三顺一丁砌法。
4.3.2 选砖
站台板承重墙采用MU10.0页岩砖，砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑前1～2天浇水水湿润，冬季不浇水，适当增加砂浆的粘稠度。
4.3.4 挂线
砌筑长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.3.5 砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
砌清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
4.3.6 留槎
墙转角处应同时砌筑。分段位置应在变形缝或洞口角处，交接处留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，末端应加90°弯钩，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm。
4.3.7构造柱做法
站台板承重墙设有构造柱，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，末端应加90°弯钩，每边深入墙内不应小于1m。
砌筑前放线定位，整理、绑扎钢筋，墙体砌筑后，立模浇注混凝土，混凝土强度等级Ｃ30。

站台板下构造柱配筋图
4.3.8变形缝做法
砖墙变形缝里程同站台板变形缝，宽度2cm。墙体在该处设置2根构造柱，间隙2cm，细部做法设置在站台板上，砖墙正常砌筑，不受细部影响。
4.3.9梁上填充做法
底梁上方两侧边砌筑砖墙后，中间空间填充轻集料混凝土，由于是非功能部分，主要作用是做为站台板底模，也可填充其它材料，但必须填充密实，上表面用水泥砂浆抹面找平，标高和站台板底面标高一致。
4.4 冬期施工：
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬季施工具体要求如下：
4.4.1冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。砖正温度时适当浇水，负温即应停止，可适当增大砂浆稠度。
4.4.2冬期不应使用无水泥的砂浆，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
4.4.3砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
4.4.4砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
五、质量标准
5.1 保证项目：
5.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2 不同品种的水泥不得混合使用。
5.1.3砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
5.1.4不得使用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
5.1.5 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.1.6 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
5.2 基本项目：
5.2.1砌体上下错缝，清水墙面无通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
5.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
5.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
5.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
5.3 允许偏差项目，见下表。
顶次
顶 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
垂直度
5
用2m托线板检查
3
表面平整度
5
用2m靠尺检查
4
水平灰缝平直度
7
拉10m线尺检查
5
水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查、以第一皮砖为准
7
预留构造柱
(宽度、深度)
±10
尺量检查
六、成品保护
6.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3 洞内结构风道脚手架、站台板等施工时要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4 进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。七、应注意的问题
7.1基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正。
7.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线。
7.3立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
7.4构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
八、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
8.2 砂浆试决试验报告。
8.3 隐检、预检记录。
8.4 分项工程质量检验评定。
8.5 其它技术文件。
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