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日用陶瓷用长石技术标准
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用长石的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用长石产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐化学分析方法
ZBY20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZBY20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
3.1 日用陶瓷用长石按矿物组成分为钾长石和钠长石。
3.2 按产品状态分为块状和分状。
4、 技术要求
4.1 按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2 外观质量
4.2.1 块状产品应无明显云母和其它杂质, 无严重铁质污染, 外观一般为肉红色、 白色、 浅黄色。
4.2.2 产品经1350℃煅烧后, 优等品、 一等品为透明或乳白色玻璃状; 合格品为透明或浅黄色玻璃体。
4.3 长石产品的粒度由供需双方议定。
4.4 长石含水率不超过2%, 如超过应在计量中扣除。
4.5 产品化学成分应符合下表规定。
类别
等级
化学成分%
Fe2O2﹢TiO2
TiO2
K2O﹢Na2O
K2O
Na2O
钾长石
优等品
≤0.15
≤0.03
≥14.00
≥12.00
—
一等品
≤0.25
≤0.05
≥13.00
≥10.00
—
合格品
≤0.50
≤0.10
≥10.00
K2O>N2O
钠长石
优等品
≤0.15
≤0.03
≥10.00
—
≥9.00
一等品
≤0.25
≤0.05
≥10.00
—
≥8.00
合格品
≤0.50
≤0.10
≥8.00
Na2O>K2O
5、 试验方法
5.1 化学成分按GB/T4734测定。
5.2 煅烧试验在电炉中进行, 1350℃时保温30分钟。
5.3 粒度按ZB Y20 002测定。
5.4 含水率按ZB Y20 001测定。
5.5 外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1 每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2 产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3 样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏样品, 混合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附: 长石图片
日用陶瓷用滑石技标准
QB/T1635-1992 JS-011-002
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用滑石的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。
本标准适用于日用陶瓷用的滑石。
2、 引用标准
JC167滑石分析方法。
JC300滑石的筛余量测定方法。
3、 产品分类
按产品的状态分为块状和粉状。
4、 技术要求
4.1 按滑石的质量要求, 分为一等品、 合格品。
4.2 滑石经1250摄氏度以上煅烧后, 外观呈白色或淡黄色。
4.3 粉状滑石粒度: 过孔径为0.075mm筛, 其筛余量不大于2%, 块状滑石大小由供需双方议定。
4.4 化学成分应符合表1的规定。
化学成分
指标
一等品
合格品
Feo3+TiO2 ≤
0.2
0.5
TiO2 ≤
0.02
0.04
MgO ≥
31
30
CaO ≤
0.5
1
Al2O3 ≤
1
1.5
烧失量 ≤
6
8
5、 试验方法
5.1 高温煅烧在电炉中进行, 外观色泽用目测鉴别。
5.2 粒度按JC300测定。
5.3 化学成分按JC167测定。
6、 检验规则
6.1 每批产品须经生产厂检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。
6.2 产品按同一等级形成批。
6.3 样品的抽取
6.3.1 袋装产品按表2规定先从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏样品, 混合均匀, 按四分法缩至试验项目所需的试样量。
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩至检验项目所需的试样量。
6.4 产品检验结果, 如果粒度、 化学成分两项指标中, 有一项不符合本标准规定时, 应重新抽样复检。若仍有一项不符合本标准规定, 则判断该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 粉状产品必须用防潮袋包装, 每袋重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明产品名称、 等级、 商标、 重量、 出厂日期、 生产厂名称。
7.3 运输中需遮盖, 严防外来杂质的混入。
7.4 不同等级的产品应分别堆放, 场地应保持清洁卫生, 通风干燥。
附: 滑石图片
日用陶瓷石英技术标准
QB/T1635-1992 JS-011-003
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用石英的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用石英产品。
2、 引用标准
GB/T4735日用陶瓷高硅材料及其制品化学分析方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
3.1 按产品的产状分为块石英( 含加工后的石英粉) 和石英砂( 含粉石英) 。
3.2 按粒度大小分为粒状和粉状。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2 外观质量
4.2.1 块状石英一般为白色或乳白色, 透明或半透明, 无严重铁质污染。
4.2.2 石英砂为白色、 灰白色或黄白色, 无明显云母和其它杂质。
4.2.3 产品经1350℃煅烧后, 优等品和一等品为白色, 合格品为白色或浅黄色。
4.3 石英的块状和粒度, 由供需双方议定。
4.4 产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
4.5 产品化学成分应符合表一规定。
名称
等级
化学成分%
SiO2
Fe2O3+TiO2
TiO2
块石英
优等品
≥99
≤0.08
≤0.02
一等品
≥98
≤0.15
≤0.03
合格品
≥96
≤0.25
≤0.05
粉石英
优等品
≥98
≤0.10
≤0.03
一等品
≥97
≤0.20
≤0.05
合格品
≥96
≤0.40
≤0.10
5、 试验方法
5.1 化学成分按GB/T4735测定。
5.2 煅烧试验在电炉中进行, 1350℃时保温30分钟。
5.3 粒度按ZB Y20 002测定。
5.4含水率按ZB Y20 001测定。
5.5外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1 每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2 产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3 样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏样品, 混合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附图一: 石英图片
附图二: 本地石英图片
日用陶瓷模用石膏粉技术标准
QB/T1635-1992 JS-011-004
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了半水石膏粉的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于陶瓷模用半水石膏粉。
2、 引用标准
GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批检查)
GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T5000日用陶瓷名词术语
QB/T1640陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法
QB/T1641陶瓷用石膏化学分析方法
3、 术语
3.1 标准稠度
在QB/T1640规定的条件下, 石膏料浆自由扩展直径达( 220±5) mm时, 加水量占石膏粉量的百分数。
3.2 其它术语按GB/T5000执行。
4、 产品分类
按产品晶形分a-半水石膏粉和β-半水石膏粉。
5、 技术要求
5.1 色白、 无杂质结块。
5.2 自由水含量不得大于0.5%。
5.3 物理性能应符合表1规定。
5.4 化学成分应符合表2规定。
5.5 按产品质量分为一等品、 合格品。
表1
物理性能
一等品
合格品
筛余量
0.15mm孔径
0
0.09mm孔径
≤1.0
≤2.0
标准稠度
a
≤55
≤60
β
≤70
≤75
初凝时间
a
>8
β
>6
终凝时间
a
<30
2h湿抗折强度Mpa
aβ
≥4.5
≥4.0
β
≥3.2
≥2.7
45℃干抗折强度
a
≥7.0
≥6.0
β
≥6.0
≥5.0
表2
化学成分
一等品
合格品
结晶水>
5.6
5.2
CaO>
36.5
35
SO3>
52
50
Fe2O3
0.5
0.6
酸不溶物<
2
6、 试验方法
6.1 物理性能按QB/T1640测定。
6.2 化学成分自由水按QB/T1641测定。
7、 检验规则
7.1 产品检验分交收检验和型式检验。
7.2 每批产品经检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。
7.3 交收检验
7.3.1 交收检验项目为5.1、 5.3条规定的内容。
7.3.2 产品按同一品种、 等级形成批。样本抽取随机进行。
7.3.3 交收验收按GB/T 2828规定执行, 各检验项目的不合格分类, 合格质量水平、 检查水平、 抽样方案见表3。
表3
检验项目
不合格分类
合格质量
水平
检查水平
方案类型及检验方案
5.1
B
4
S-3
特殊检查一次抽样方案
5.3
7.3.4 样本单位, 在规定的检验项目中, 如有一项不合格不合格, 则判该样品单位不合格。
7.4 型式试验
7.4.1 型式试验每年进行一次, 遇有下列情况之一时, 亦须进行型式试验。
a、 新产品试制定型鉴定;
b、 正式生产后, 在结构、 材料、 工艺有较大变动时;
c、 产品长期停产后恢复生产时;
d、 上级监督部门提出进行型式检验要求时。
7.4.2型式检验的项目为5.1-5.4条规定的内容。
7.4.3 型式试验的样本应从本周期内生产的并经生产厂检验合格的产品中抽取。
7.4.4 型式试验按GB/T2829进行, 各检验项目的不合格分类、 不合格质量水平、 类别水平、 抽样方案及样本量见表4
表4
检验项目
不合格分类
不合格质量水平
类别水平
抽样方案
样本量
5.1
B
30
Ⅰ
一次
3
5.3
5.2
C
30
Ⅰ
二次
n1=2
5.4
n2=2
7.4.5样本单位, 在检验项中, 若有一项不合格, 则判该样本单位不合格, 经检验判为不合格批时, 该批产品由交货方重新加工分等后方可再次提交验货。
8、 标志、 包装、 运输、 贮存
8.1 产品一律用防潮袋包装出厂, 每袋重量误差不大于标重1%, 袋上应有产品名称、 生产厂名、 防潮标记及产品等级。有效期和出厂日期卡。
8.2 运输中应严禁雨淋受潮, 防止散包和混入杂质。库存时必须置于通风干燥处。
附: 石膏粉图片
日用陶瓷用高岭土技术标准
QB/T1635-1992 JS-011-005
1 、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用高岭土的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于由高岭石、 多水高岭石等为主要矿物组成, 用来制造日用陶瓷的高岭土产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
按产品状态分为硬质高岭土和软质高岭土。
4、 技术要求
4.1 按产品质量分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2 产品的化学成分应符合表1的规定。
表1
化学成分
指标
优等品
一等品
合格品
Al2O3 ≥
37
30
23
Fe2O3+TiO2 ≤
0.6
0.8
1.6
TiO2 ≤
0.1
0.45
0.6
CaO+MgO ≤
1.2
1.5
1.8
SO3 ≤
0.2
0.25
0.3
4.3 硬质高岭土产品的粒度大小由供需双方议定。
4.4 软质高岭土产品的颗粒分布应符合表2的规定。
表2
粒径 μm
>4
≤44
≤10
≤2
累积重量%
≤1
≥99
≥70
优等品
一等品
合格品
≥40
≥25
≥20
5、 试验方法
5.1 化学成分的测定按GB/T4734。
5.2 含水率测定按ZB Y20 001执行。
5.3 粒度测定按ZB Y20 002执行。
5.4 颗粒分布的测定按QB/T1645执行。
6、 检验规则
6.1 每批产品须经检验部门检验合格后方可交货, 交货时必须附有证明产品质量合格的文件。
6.2 产品按同一等级形成批。
6.3 样本的抽取。
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏样品, 混合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品包装上应标明一下内容;
a、 生产单位;
b、 产品种类和名称;
c、 商标;
d、 生产日期和批号;
e、 质量等级;
f、 单件重量;
g、 包装储运标志和收发货标志。
7.2 包装
产品应用袋包装( 硬质高岭土除外) , 同批产品单件重量误差应不大于1%。软质高岭土含水率不超过15%, 水分超过规定可在计数中扣除。
7.3 运输工具须清洁, 运输时须遮蓬, 并按同品种, 等级分开运输。
7.4 贮存
产品贮存须严格按品种等级分隔贮存, 堆放场地应保持清洁卫生, 通风干燥。
日用陶瓷用方解石技术标准
JS-011-006
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用方解石的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用方解石产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
3.1日用方解石按矿物组成分为锰方解石、 铁方解石、 锌方解石等。
3.2按产品状态分为粒状、 块状、 纤维状、 土状等等。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2外观质量
4.2.1外观一般为白色或无色。
4.2.2方解石为白色或乳白色粉末状。细度325目筛余≤5%。
4.2.3 CaCO3≥98%,MgO<1%,SO3 0.1-0.2%,Fe2O3<1%,Al2O3<1%。
4.2.4方解石经1350℃煅烧后呈透明的玻璃状, 1200℃煅烧有烧结现象,颜色白。
4.3方解石的块状和粒度, 由供需双方议定。
4.4产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
5、 试验方法
5.1化学成分按GB/4734测定。
5.2高温煅烧在电炉中进行, 1350℃时保温30分钟。
5.3粒度按ZB Y20 002测定。
5.4含水率按ZB Y20 001测定。
5.5外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附: 方解石图片
日用陶瓷用苏州土技术标准
JS-011-007
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用苏州土的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用苏州土产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
3.1按产品的状态分为管状和片状。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2外观质量
4.2.1外观一般为白色。
4.2.2优等品、 一等品外观呈白色, 烧后白度可达90%以上。
4.2.3外观检测: 苏州土为白色或灰白色块状, 属2#机块。
4.2.4化学成分: Al2O3≥37%, Fe2O3+TiO2 ≤0.6,TiO2≤0.1, CaO+MgO≤1.2, SO3≤0.2。
4.2.5煅烧试验: 苏州土经1200℃煅烧能烧结, 且颜色白, 基本无杂质。
4.3苏州土的块状和粒度, 由供需双方议定。
4.4产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
5、 试验方法
5.1化学成分按GB/4734测定。
5.2高温煅烧在电炉中进行, 1200℃时保温30分钟。
5.3粒度按ZB Y20 002测定。
5.4含水率按ZB Y20 001测定。
5.5外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附: 苏州土图片
日用陶瓷用土骨技术标准
JS-011-008
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用土骨的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用土骨产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
产品状态一般为褐色颗粒状。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2外观质量
4.2.1外观检测: 褐色颗粒。
4.2.2化学成分; Fe2O3≥15
4.2.3煅烧试验: 1160℃能烧结, 呈光洁的褐红色
4.3土骨的粒度, 由供需双方议定。
4.4产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
5、 试验方法
5.1化学成分按GB/4734测定。
5.2高温煅烧在电炉中进行, 1160℃时保温30分钟。
5.3粒度按ZB Y20 002测定。
5.4含水率按ZB Y20 001测定。
5.5外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附: 土骨图片
日用陶瓷用纯碱技术标准
JS-011-009
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用纯碱的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用纯碱产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
ZB Y20 001日用陶瓷泥料、 泥浆、 釉浆含水率测定方法
ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、 釉浆筛余量测定方法
3、 产品分类
3.1产品的状态为白色粉末状。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2外观质量
4.2.1外观检测: 碳酸钠, 俗名苏打、 纯碱、 普通情况下为白色粉末, 为强电解质。密度为2.532g/cm3, 熔点为851°C, 易溶于水, 具有盐的通性。
4.2.2化学成分: 化学式: Na2CO3, 其含量≥99%。
4.3纯碱的粒度, 由供需双方议定。
4.4产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
5、 试验方法
5.1粒度按ZB Y20 002测定。
5.2含水率按ZB Y20 001测定。
5.3外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
7.4储存注意事项: 储存于阴凉、 通风的库房。远离火种、 热源。应与酸类等分开存放, 切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
附: 纯碱图片
日用陶瓷用熔块技术标准
JS-011-010
1、 主要内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷用熔块的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 储存。
本标准适用于日用陶瓷用熔块产品。
2、 引用标准
GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料及其制品化学分析方法
QB/T1645陶瓷原料、 颜料颗粒分布测定方法
3、 产品分类
3.1熔块分为透明熔块釉、 乳白熔块釉、 含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中, 因制造方式不同而有粒状及片状的外观。
4、 技术要求
4.1按质量要求分为优等品、 一等品、 合格品。
4.2外观质量
4.2.1熔块为乳白色, 白色, 浅绿色, 浅蓝色的透明或半透明玻璃状物质。
4.2.2熔块分高中低三个温度, 不同熔块在同一温度下煅烧可得不同结果。当前生产上用熔块经1200℃煅烧呈透明的玻璃状, 融化度好。
4.2.3日用陶瓷用熔块不能含有超标的铅和镉。
4.3熔块的粒度, 由供需双方议定。
4.4产品含水率不超过3%, 如超过应在计量中扣除。
5、 试验方法
5.1粒度按ZB Y20 002测定。
5.2含水率按ZB Y20 001测定。
5.3外观色泽用目测鉴别。
6、 检验规则
6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂, 出厂时必须附有产品质量合格证明书。
6.2产品按同一类别、 同一等级形成批。
6.3样本的抽取
6.3.1 袋装产品按下表的规定, 从产品批中抽取样本袋, 再从每个样本袋中抽取1㎏合均匀, 按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
批量袋
1-25
26-150
151-1200
1201-3500
≥35001
样本
大小袋
2
3
5
8
13
6.3.2 散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10㎏的样品, 将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。
6.4 产品按技术要求检验, 有一项不符合标准规定时( 含水率除外) , 应重新抽样复验, 若依然有一项不符合标准规定, 则判该批产品不合格。
7、 标志、 包装、 运输、 储存
7.1 产品必须用袋包装, 其重量误差不大于1%。
7.2 包装袋上应标明: 产品名称、 商标、 等级、 粒度、 重量、 出厂日期、 生产单位和地址。
7.3 严格按产品种类、 级别运输和储存, 防止产品污染。
附: 熔块图片
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