屋面整修工程样本.doc

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屋面整修工程
一、 施工组织
A技术准备:
认真熟悉图纸, 确定上人、 不上人屋面的做法, 材料要求, 验收标准。编制屋面工程施工方案, 报监理审批后进行施工技术交底工作。
B人员组织:
保温层施工人员12名,找平层施工人员12名, 防水施工人员10名, 其中防水施工人员要求全部持证上岗。
C材料准备:
进行各种材料的选样工作, 报监理审批后进场, 并做好材料进场后的验收和送样工作, 合格后方可用于工程上。
D、 施工工具与机具
⑴机具: 砂浆搅拌机、 平板式振捣器、 吹风机、 喷灯、 热风枪、 手推车等。
⑵工具: 平锹、 铁抹子、 木抹子、 大杠尺、 笤帚、 平铲刀、 笤帚、 滚刷、 平毛刷、 胶皮板刷、 铁桶、 剪刀、 卷尺、 铁抹子、 压辊、 台秤等。
E、 作业条件
⑴防水层基层施工完成, 基层必须牢固, 表面应平整、 光滑、 均匀一致无松动、 起鼓、 起砂现象已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。
⑵穿过基层的预埋管道和变形缝等部位均已按设计要求施工完毕。
⑶材料已运到现场, 经复检材料质量符合要求。
⑷施工机具已备齐, 水、 电已接通。
⑸气温不低于5℃。
二、 施工工艺
本工程的屋面工程主要包括: 找坡层、 找平层、 防水层、 保温层。各层具体施工工艺详见如下所述。
1、 找坡层施工工艺:
基层清理→找坡层。
基层清理: 屋面施工前应将屋面基层表面的泥土、 杂物清理干净。
找坡层: 应先按设计要求拉线找出2％的坡度( 严格按照施工图纸要求找坡) , 松散保温材料应分层铺设, 檐口起始处1m范围内抹0-20mm厚1: 4水泥砂浆找2%坡, 1m以外最薄20厚采用1:8水泥加气混凝土碎屑找2%坡, 厚度允许偏差为+10％或-5％。找坡层内部应密实, 表面应抹平, 做成粗糙面, 以便与找平层结合。找坡层施工局部施工完毕后应在12h内加以覆盖和浇水, 养护时间不少于7d。养护期间, 不得在找坡层上施工或堆放重物。
2、 找平层施工工艺:
贴灰饼→设分格缝→水泥砂浆找平层摊铺→找平层抹压→养护。
1) 水泥砂浆找平层应按坡度要求顺排水方向贴灰饼, 灰饼间距为1.5m左右; 并在排水沟、 雨水口处找出泛水。
2) 找平层宜设分格缝。分格缝应留设在板端缝处, 其纵横缝的最大间距: 水泥砂浆找平层, 不宜大于6m, 分格缝宽一般为20mm。
3)找平层下的基层施工前1d应浇水湿润, 刷水泥浆一道, 随扫随铺水泥砂浆, 随用大杠尺沿冲筋高度找平, 并用木抹子搓揉压实, 抹时应用力均匀, 并后退着操作。将施工印痕消除后, 用靠尺检查平整度。
4)在砂浆初凝前用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。如局部砂浆过干, 可少量洒水; 如局部砂浆过稀, 可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水, 同时用木抹子用力搓平, 使互相混合。待砂浆收水后, 再用铁抹子抹压至出浆为止。
在砂浆初凝后进行第二遍压光, 用钢抹子边抹边压, 把凹坑、 麻面填实压平, 使表面平整。当面层需分格时, 应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层, 用钢抹子压光, 并用溜缝抹子压缝, 做到缝边光直, 缝隙明细。
在砂浆终凝前进行第三遍压光, 用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、 压实、 压光, 达到交活的程度为止。抹面层时, 压光要适时, 以防地面起砂。
5)养护: 水泥砂浆找平层抹压完成后, 应在12h内加以覆盖和浇水, 养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。
3、 SBS高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺流程如下:
基层清扫→涂刷基层处理剂→弹定位线→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层→验收
施工要点
A基层清理: 必须将基层表面的突出物、 砂浆疙瘩等异物清扫干净, 在已处理好的基层上涂刷基层处理剂, 用滚刷或刮板将基层处理剂涂刷在基层表面, 要求涂刷均匀。一般须经过6小时左右, 达到干燥程度方可施工。
B细部节点及附加层处理: 基层的转角处和突出基层结构的女儿墙、 水落口、 管根、 檐口、 阴阳角、 变形缝等细部应先做附加层。附加层均应做成圆弧形, 圆弧半径应大于等于50mm。
( 1) 女儿墙收头做法: 先加设一层防水附加层, 其宽度在平面上为250 mm, 立面上需压入预留凹槽内, 立面卷材应采用带页岩卷材。泛水部位卷材铺贴前应现行试铺, 将立面卷材留足。先铺增强附加层, 再铺平面卷材至转角处, 然后从下往上铺贴立面卷材。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。面卷材收头的端部须裁齐, 压入预留凹槽内( 凹槽高度距屋面完成面250mm以上) , 用1.2 mm厚度的镀锌板制成的压条钉压固定, 钉距不得大于900 mm, 然后用密封材料将凹缝封严。
节点图如下图:

1.密封材料 2.附加层 3.防水层 4.水泥钉 5.防水处理
( 2) 水落口作法:
a)水落口是屋面排水的总出口, 常因落水口杯的材质差又不按规定施工, 常造成积水, 溢水, 漏水等现象。
b) 要解决水落口的防水问题, 一是落水口固定要牢固密实, 二是落水口要有一定的坡度, 具体铺贴方法是:
先截一条宽不小于250mm, 长为落水口内径周长加100mm的卷材, 将卷材圆筒伸入水落口内100mm粘贴牢固, 露出口外的卷材剪成30 mm宽条处翻, 粘贴在口外周围的平面上: 再剪一块不小于600 mm方形卷材, 对准落水的中心, 剪成米字形, 涂胶后向口内下插贴牢, 然后按规定铺贴防水层, 最后插入罩固定。采用卷材做水落口杯的附加层太厚, 会缩小管径影响流水坡度。因此, 应采用防水涂料、 密封材料涂封, 厚度不小于2 mm。
横式水落口做法:

1. 防水层 2. 附加层 3.密封材料 4. 水落口
( 3) 局部空铺处理: 卷材粘贴到找平后, 由于结构、 温差等变形, 常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此《屋面工程质量验收规范》( GB 50207- ) 中规定, 在屋面的一些部位宜进行空铺处理。
① 屋面分隔缝的处理: 为避免结构变形将防水卷材防水层拉裂, 应在分格缝上面贴一层附加卷材条, 如图-3所示。应该说明的是, 附加卷材条的作用, 是防止覆面的卷材在分格缝处断裂, 只有干铺的卷材条不与基层及上面的卷材连接在一起, 才能有效。否则它只是将基层或上面的卷材局部加厚而已, 同样因基层变形或开裂使防水卷材层一起断裂。见图-4

② 屋面上平面与立墙交接处的处理: 屋面长因温差变形及体积膨胀, 导致转角部位的防水层剪坏, 故在此处应空铺卷材, 以适应变形的需要见图-5

图-5 屋面上与立面交接处空铺
( 4) 阴阳角处理: 阴阳角是屋面变形比较敏感的部位, 此处防水层易被拉裂; 由于三面交接, 施工比较麻烦, 稍有不慎就易发生渗漏。为此在屋面阴阳角处, 在基层上距角每边100mm范围内, 要先用密封材料涂封, 然后再铺贴增强附加层。阳角附加层的剪贴方法见图-6; 阴角附加层的剪贴方法见图-7

( 5) 烟道出屋面防水做法: 如女儿墙收头做法类似, 首先铺贴附加层, 附加层高度为屋面完成面以上250mm, 再铺平面卷材至转角处, 然后从下往上铺贴立面卷材, 卷材收头的端部须裁齐, 压入40mm厚烟道盖板下。如下图:

C基层处理剂涂刷:涂刷将氯丁胶粘剂稀释液涂刷在干燥的基层上。要求涂刷的均匀一致, 无露底, 亦可用喷涂方式施工。
D弹线定位: 在已做好的基层表面, 按材料的宽度留出搭接尺寸, 将辅贴卷材的基准线弹好, 以便按此基准线进行铺贴施工, 按规范要求长边搭接不得小于10cm, 短边不得小于15 cm。
E大面积铺贴卷材: 采用热熔贴法施工。
热熔法: 热熔法施工环境气温不宜低于-10℃。
铺贴顺序由下而上进行, 在相同高度的大面积屋面铺贴进, 应先从檐口处向屋脊处铺贴, 从水口处向两边铺贴, 即从低至高, 使防水层顺水接茬。 热熔施工时, 用喷灯烘烤卷材粘贴面, 喷灯距卷材加热而保持300-500 毫米距离, 往返均匀喷烤。使卷材表层熔化至光亮黑色(约150～180℃)后, 观察当卷材的沥青刚刚熔化时, 立即滚铺卷材与基层粘贴, 并用压 辊滚压。滚铺时应排除卷材下面的空气, 使之平展并粘贴牢固。铺设压边宽度应掌握好。

卷材水平铺贴搭接要求示意图
搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度, 溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒(片)料时, 应清除干净后再进行热熔和接缝处理。
卷材的搭接缝处用喷灯加热烘烤, 直至边缘挤出沥青, 在卷材还未冷却前, 用抹子把边封好, 以防翘边, 开裂。
卷材铺贴应边铺边检查, 检查时用螺丝刀检查接口, 发现粘结不实之处及时修补, 不得留任何隐患, 现场施工员、 质检员必须跟班检查, 检查合格后方可进入第二层卷材施工, 特别注意平立面交接处、 转角处、 阴阳角的做法是否正确。用同样的施工方法铺贴第二层卷材; 同一层相邻两幅卷材铺贴时, 横向搭接这应错开1500mm以上, 且上、 下两层卷材禁止互相垂直铺贴; 上、 下两层卷材铺贴应错缝, 错缝宽度应大于1/3幅宽。
F蓄水试验: 下水口封严, 蓄水24h, 蓄水深度最低不小于2cm, 以不渗不漏为合格。经蓄水试验合格后, 做好隐蔽工程验收工作, 并立即进行后续施工。
4、 干铺110厚CCP复合板工艺:
排版→铺设砂垫层→干铺110厚CCP复合板→勾缝。
排版: 依据屋面平面形状及尺寸, 排版弹控制线。
铺设砂垫层: 砂垫层的材料应选用粗砂, 严禁采用细砂, 厚度控制在10mm左右。粗砂垫层应密实均匀。
干铺110厚CCP复合板: 由坡上边向坡下边铺设, 超长屋面应分段铺设, 纵横向伸缩缝间距以4米为宜。挂线铺设每个施工段的坡上边和顺破边。板与板上口缝宽8-12mm为宜, 板缝宽度用塞尺控制, 应均匀一致。大面积铺设应坡上边挂线依次向坡下铺设, 横缝用线控制, 顺坡缝用塞尺控制, 平整度使用刮杠控制。
勾缝: 勾缝采用1:2水泥砂浆。缝隙内应分层嵌填, 缝隙下部4/5深度采用同类材料( 聚苯乙烯) 嵌填密实, 缝隙上部1/5深度采用1:2水泥砂浆嵌填密实光滑( 使用直径为25mm的PVC管做缝) 。勾缝后的施工段砂浆强度达到60%以上时, 才准上人。
三、 成品保护
1、 材料应按规定位置堆放, 堆放应整齐, 并派专人负责, 以保证材料部受损坏。
2、 防水工程施工时, 均应做到工完料尽场清。
3、 内排水口、 通风道口、 屋面变形缝处应采取临时封堵措施, 防止杂物进入堵塞。
4、 各道工艺施工, 要注意保护上道工艺成品不受人为破坏。
5、 施工所用防水材料属易燃品, 施工现场要严禁烟火, 要备有消防器材。禁止穿有带钉鞋或硬底皮鞋铺好的防水层上走动。防水层上不得使用手推车等碾压, 经常走人的地方要铺跳板等加以保护。
6、 做好的防水层上进行其它作业时, 应采取相应的保护措施, 避免刺破、 损伤防水层。防水层在未交验之前设专人看管, 发现损坏及时修补。
7、 找坡层、 找平层施工后要3-5天后待砂浆强度达60%以上, 才允许准备下道工序施工。
8、 干铺110厚CCP复合板勾缝后的施工段砂浆强度达到60%以上时, 才准上人。
六、 质量控制
1、 质量标准
⑴主控项目
1) 材料的堆积密度或表观密度、 热导率以及强度、 吸水率, 必须符合设计要求。
2)材料含水率必须符合设计要求。
3)找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
4)屋面(含天沟、 檐沟)找平层的排水坡度, 必须符设计要求。
5) 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
6) 卷材防水层及其转角处, 变形缝、 穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
7) 110厚CCP复合板技术指标必须符合设计要求。
⑵一般项目
1) 找坡层拌合均匀, 分层铺设, 压实适当, 表面平整, 找坡正确。
2) 依据坡度线找坡层厚度偏差应控制在+10％, 一5％以内。
3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处, 均应做成圆弧形, 且整齐平顺。
4)水泥砂浆找平层应平整、 压光, 不得有酥松、 起砂、 起皮现象。
5)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
6)找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
7) 卷材防水层的基层应牢固, 基面应洁净、 平整, 不得有空鼓、 松动、 起砂和脱皮现象; 基层阴阳角处应做成圆弧形。
8) 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固, 密封严密, 不得有皱折、 翘曲和鼓泡等缺陷。
9) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固, 结合紧密, 厚度均匀一致。
10) 卷材搭接宽度的允许偏差为—lOmm。
11) 缺棱掉角的110厚CCP复合板不宜用在屋面中部。
2、 质量保证措施
项目管理机构的设置
明确质量目标, 建立以项目经理为首的有专职质检员及各专业工长、 施工班组长等人员参加的质量管理领导小组, 负责施工质量的管理, 监督和协调工作。将质量目标分解到各施工班组, 使全体施工人员树立质量意识, 确保工程质量创优目标的实现。在施工前对进场工人进行技术交底, 让工人明白设计意图、 施工要求、 质量目标、 安全事项、 进度要求、 文明施工要求等, 并对施工人员进行相关专业技术培训。建立完善的质量负责制, 使每位参与本项工程施工的人员都明确自己的质量目标和责任。
雨季施工时, 若遇下雨天不得进行防水层的施工, 已施工的防水层应采用塑料布遮盖, 干燥后再进行下道工序施工。
四、 安全文明施工措施
1、 进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。牢固树立”安全第一、 预防为主”的安全生产方针, 操作前, 现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底, 积极开展班前安全活动, 对工人进行安全消防意识、 安全消防操作规程、 安全消防常识方面的教育, 安检人员勤检查、 督促。
2、 进入施工现场必须正确佩带安全帽, 高空、 临边作业正确使用安全带。
3、 屋面工程施工中, 屋面上的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、 存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火, 如需用明火, 必须有防火措施, 且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、 油桶要平放, 不得两人抬运, 在运输过程中, 注意平衡, 精神要集中, 防止不慎跌倒造成伤害。
6、 运上层面的材料, 应平均分散堆放, 随用随运, 不得集中堆放。
7、 使用喷灯时, 应清除周围的易燃物品, 必须远离底子油, 严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满, 打气不应过足。
8、 防水卷材施工以热熔法施工, 在施工现场内严禁吸烟, 喷灯、 燃料施工时分开放置, 派专人看管并配备适量的干粉灭火器等消防器材。施工完毕, 应在周围巡视, 确无隐患, 方可离开。
9、 防水材料采用冷底子油涂刷, 不得采用热沥青, 防止有害物污染空气。