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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 第六章 技术参数篇 1、 设计条件 1.1 自然面的条件 1) 地质区分 土质名称 粘土、 泥浆、 砂土 2) 覆土深度 25m 1.2 施工条件 1) 隧道长 2,500m 2) 隧道线形( 最小曲率半径处) ( 1) 曲率半径( 最小) 水平 R=300m 上下 R=3000 m ( 2) 曲线方向( 最小曲率处) 3) 坡度 3.5% 4) 现场进入条件 ( 1) 竖井开口尺寸 5) 管片 轴向插入形 ( 1) 种类 钢筋混凝土 ( 2) 外径 Ф6700 mm ( 3) 宽 1200 mm ( 4) 管片厚度 350 mm ( 5) 环块数 6 块 ( 6) 一块最大重量 约5000kg 2、 盾构挖进机规格 2.1 盾构本体 盾构外径 Ф6,860 mm 机长 7,730 mm 外壳板长 7,230 mm 外壳板材质及厚度 前壳体: Q235、 t40mm 盾尾: Q235、 t50 mm 分割数 4分割 盾尾密封 钢丝刷式 3段 推进速度 0~6.6 cm/min 总推力 37,730 KN (3,850tf) 2.2管片拼装机 形式 旋转环液压动作式 旋转角度×旋转速度 左右各220度×0.2/1.2rpm 升降范围×前后拖动范围 0~700mm×0~1000mm 推压力×起吊力 216kN×233kN(22tf×23.8tf) 2.3切削刀盘 形式 面板式 频率( 变频控制) 20Hz 35Hz 50Hz 60Hz 80Hz 90Hz 回转速度 0.3 rpm 0. 5 rpm 0.7 rpm 0.8 rpm 1.1 rpm 1.3 rpm 驱动扭矩(100%) 6200 kN-m {632 tf-m} α=19.2 6200 kN-m {632 tf-m} α=19.2 6200 Kn-m {632 tf-m} α=19.2 5167 kN-m {527 tf-m} α=16.0 3880 kN-m {396 tf-m} α=12.0 3267 kN-m {333 tf-m} α=10.1 面板開口率     40%  2.4螺旋输送机 壳体外径 Ф711.2 mm 螺旋输送机直径×螺距 Ф650 mm×P600 mm 旋转速度 最大18 rpm 回转扭矩 最大37.7kNm×19.1MPa (3800kgfm×195kgf/cm2 ) 排土量 最大 191m3/h(100%时) 2.5皮带输送机 数量 一套 皮带宽 650mm 速度 130m/min 排土量 280m3/h 驱动电机 22kw 电压×频率 380V×50Hz 2.6管片搬动装置 名称 电动葫芦( 2.8ton) (本体-台车) 电动葫芦( 5ton) (台车) 数量 2套 1套 2.7液压油缸 名称 数量 推力 kN(tf) 内径 mm 行程 mm 使用压力 Mpa(kgf/cm2) 推进油缸 5 1,715(175) 260 2,150 32.4(330) 推进油缸 17 1,715(175) 260 1,400 32.4(330) 超挖刀油缸 2 294(30) 135 135 20.6(210) 螺旋机闸门油缸 2 69(7.0) 80 520 13.7(140) 拼装机升降油缸 2 108(11) 压紧 100 700 13.7(140) 117(11.9)提升 21.6(220) 拼装机平移油缸 1 69(7.0) 80 1000 13.7(140) 拼装机倾斜油缸 2 71.5(7.3) 65 50 21.6(220) 拼装机把持油缸 2 43(4.4) 63 100 13.7(140) 拼装机左右平移油缸 2 60.8(6.2) 60 60 21.6(220) 同步注浆阀切换油缸 4 25.5(2.6) 40 100 20.6(210) 2.8液压马达 用途 台数 输出轴转矩 KNm(kgfm) 回转速度 rpm 使用压力 MPa(kgf/cm2) 拼装机回转用 2 12.5(1,277) 9.8 20.6(210) 螺旋输送机旋转用 1 37.7(3842) 18 19.1(195) 浆料搅拌用 1 2.46(251) 26.7 20.6(210) 2.9减速马达 用途 台数 输出轴扭矩 KNm(kgfm) 输出 KW 极数 P 电压×频率 V×Hz 切削刀盘用 8 93.0(9,483) 55 4 380×50 2.10后续台车 No. 全长( mm) 装 备 备 考 #1 6,500 L)同步注浆材注入设备 R) 操作室 #2 6,100 L)注水设备 R) 电控箱 #3 6,100 L)液压泵/阀,同步注浆清洗设备 R) 集中润滑油脂泵/盾尾油脂泵 #4 6,100( L ) 6,500( R ) L)液压泵/阀,油箱 R)高压变压器 #5 6,500 L)用户电缆、 空压机 R)用户电缆 2.11泵组 用途 台数 吐出量 L/min 压力 Mpa(kgf/cm2) 输出 kW 极数 P 电压×频率 V×Hz 推进油缸用 1 78 32.4(330) 75 4 400×50 超挖刀用 1 27 20.6(210) 11 4 400×50 管片拼装机用 1 112 20.6(210) 45 4 400×50 闸门开关用 拼装机油缸用 1 40 13.7(140) 11 4 400×50 螺旋机用 2 118 19.1(195) 45 4 400×50 同步注浆搅拌用 1 27 20.6(210) 11 4 400×50 润滑油脂泵用 2 0.030 15.7(160) 0.2 4 400×50 循环齿轮油泵用 1 11.6 1.5(15) 0.75 4 400×50 油冷却器用 1 58 0.3(3) 1.5 4 400×50 盾尾油脂注入用 1 0.9 8.8(90) - - - 2.12高压变压器 形式 3相-1,050KVA 初极电压 ( 50Hz) 10,000V 次极电压 380V 2.13注入口 1) 加泥浆材料注入口 设置场所 切削刀盘 土舱 螺旋输送机 尺寸 2B 2B 2B 数量 3 4 3 2) 药液注入口 位置 切口环 尺寸 2B 数量 11 2.14注水设备 ITEM 水泵(注水用) 水泵(气泡机供水用---客户自备) 能力( L/min) 150 140 压力( Mpa) MAX 1.2 MAX 0.5 输出( KW) 5.5 3 电压×频率(V×Hz) 380 × 50 380 × 50 泵台数 2 2 箱容量( m3) 4.0 2.15同步注浆注入设备 能力( L/min) 280 压力( Mpa) 5.5 功率( KW) 30 电压×频率(V×Hz) 380 × 50 泵台数 1 浆箱容量( m3) 5.4 2.16计测装置 No. 计量项目 计量仪器 数量 备注 1 盾构机姿态 倾斜仪 1 数字 2 刀盘回转 INVERTER 1 模拟 3 螺旋机回转 接近开关 1 模拟 4 推进油缸行程 行程传感器 3 数字 5 推进油缸速度 速度传感器 1 模拟 6 刀盘扭矩 电流值 1 模拟 7 推进油缸推力 压力传感器 4 数字 8 推进总推力 压力传感器 (1) 9 螺旋机马达压力 压力传感器 1 模拟 10 土压 土压计 (土仓处4、 螺旋机处1) 5 模拟 11 螺旋机闸门开度 行程传感器 1 模拟 12 超挖刀行程 流量计 1 模拟 13 刀盘驱动部密封温度 温度传感器 2 数字 14 同步注浆注入压 压力传感器 4 数字 15 同步注浆箱浆量 超声波传感器 1 数字 16 同步注浆注入量 变频器 1 数字 17 注水压力 压力传感器 2 数字 18 水箱水位 超声波传感器 1 数字 19 注水量 流量仪 2 数字 20 气泡用水压力 压力传感器 2 数字 2.17电气设备、 配线规格 1) 使用电源 区分 电压( V) 频率( Hz) 相( Ф) 备注 供电电源 10, 000 50 3相 动力回路 380 50 3相 操作回路 100 50 单相 照明回路 220 50 单相 2) 起动方式 原则上, 按下述起动方式起动 电极容量 起动方式 不满37KW 直接起动 37KW以上 */△起动 操作开关 按钮、 旋钮开关 3) 控制装置 名称 形式 数量 设置场所 备注 电控柜 室内防滴形 1 台车 操作台 室内防滴形 1 台车 中间端子接线箱 室内防滴形 6 1 机内 台车 推进油缸操作箱 室内防滴形 2 机内 拼装机操作盒 防滴轻便形 1 机内 含预备件 紧急制动操作盒 防滴轻便形 1 机内 蜂鸣器操作盒 防滴轻便形 1 台车 备用电源箱 1 台车 4) 照明、 其它电气设备 项目 形式 规格 数量 备注 荧光灯 防滴形 20W×220V 36 机内14 , 台车22 节能灯(人闸) 防滴形 13W×220V 1 机内1 节能灯(拼装机) 防滴形 13W×220V 2 机内2 应急灯 防滴形 20W×220V 17 机内5, 台车12 插座 防滴形 15A×125V 6 机内1, 台车5 插座 防滴形 10A×220V 12 机内4、 台车8 插座 防滴形 16A×380V 1 台车1 手提节能灯 防滴形 27W×220V 1 5) 变压器 用途 种类 容量 电压 设置场所 备注 KVA V 控制用 低压控制变压器 5 220/100 电控柜 计测用 低压控制变压器 2 220/100 电控柜 6) 配线 使用部分 配线材料 动力用 CV、 2CT、 3CT、 VCT、 2PNCT等 控制用 VCT、 2PNCT等 计测用 MVVS等 7) 布线方法 原则上是明布线工程。但有可能发生损伤的情况下, 用配管进行保护。 8) 接地工程 各设备与本体都应接地。
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