屋面工程施工方案完整样本.doc

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屋面工程施工方案

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一、 编制依据
1、 图文信息中心施工图纸。
2、 规范
( 1) 《工程测量规范》( GB50026- )
( 2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB 50300— )
( 3) 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB50411- )
( 4) 《屋面工程质量验收规范》( GB50207- )
( 5) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB 50210-- )
( 6) 《山西省建筑工程施工资料管理》( DBJ04-214- )
( 7) 《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB 50209— )
( 8) 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国建筑法》
二、 屋面工程概况
各部位屋面作法:
编号
部 位
作 法
施工范围

R01

屋1
( 上人屋面)

1、 25厚1:4干硬性水泥砂浆铺20厚600*600灰色花岗岩, 缝宽5～8, 专用填缝料填缝。
2、 40厚C20防水混凝土内配Φ4@150单层双向钢筋网, 抗渗等级≥P6。分格缝≤4m。
3、 0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。
4、 100厚泡沫砼保温板。
5、 3厚SBS改性沥青卷材, 遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
6、 15厚1:3水泥砂浆保护层。
7、 2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
8、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 分格缝≤4m。缝宽20.
9、 1:6水泥炉渣找坡层, 最薄处20厚。

R02
屋2
( 上人屋面)
1、 25厚1:2.5水泥砂浆铺8～10厚地砖, 缝宽5～8, 1:1水泥砂浆填缝。
2、 40厚C20防水混凝土内配Φ4@150单层双向钢筋网, 抗渗等级≥P6。分格缝≤4m。
3、 0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。
4、 100厚泡沫砼保温板。
5、 3厚SBS改性沥青卷材, 遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
6、 15厚1:3水泥砂浆保护层。
7、 2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
8、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 分格缝≤4m。缝宽20.
9、 1:6水泥炉渣找坡层, 最薄处20厚。

R03
屋3
( 上人屋面)
1、 50厚C20防水混凝土内配Φ4@150单层双向钢筋网, 抗渗等级≥P6, 分格缝≤4m, 表面压光; 缝内嵌硅酮密封膏。
2、 0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。
3、 100厚泡沫砼保温板。
4、 2厚单面自粘高分子复合防水卷材一层
5、 3厚SBS改性沥青卷材, 遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
6、 15厚1:3水泥砂浆保护层。
7、 2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
8、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 分格缝≤4m。缝宽20.
9、 1:6水泥炉渣找坡层, 最薄处20厚。

R4
屋4
1、 20厚1:1.5水泥砂浆找波找平层, 表面压光。
2、 2厚单面自粘高分子复合防水卷材一层
3、 3厚SBS改性沥青卷材。
4、 2厚( 水泥基双组份) 聚合物防水涂膜, 纵横两遍涂刷。
5、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 分隔缝间距≤4m, 嵌缝油膏填缝。

R5
屋5
1、 1: 2.5水泥砂浆找坡层, 最薄处15厚
2、 素水泥浆一道, 内掺5%108胶。

R6
屋6
1、 L*120*300芬兰防腐木( 留缝8mm) 70长不锈钢螺栓@500;
2、 60*b木龙骨@500, 顺水方向, 龙骨高度h找平地面坡度。
3、 40厚C20防水混凝土内配Φ4@150单层双向钢筋网, 抗渗等级≥P6。分格缝≤4m。
4、 0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。
5、 100厚泡沫砼保温板。
6、 3厚SBS改性沥青卷材, 遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
7、 15厚1:3水泥砂浆保护层。
8、 2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400; 遇梁上反之至梁面≥50, 端部用密封膏封口。
9、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 分格缝≤4m。缝宽20.
10、 1:6水泥炉渣找坡层, 最薄处20厚。

三、 屋面工程施工
1、 施工部署
( 一) 、 进度计划安排: 详见总体进度计划。
( 二) 、 施工组织
( 1) 劳动力安排
防水工: 20人; 瓦　工: 18人; 力工: 15人
( 2) 垂直运输
所有材料利用外用电梯和塔吊进行垂直运输, 根据工期要求, 视进度情况, 必要时采用人工倒运。
2、 施工准备
( 一) 、 现场材料准备
( 1) 保温材料: 保温材料( 100厚泡沫砼板) 必须具备合格证、 质量检验报告。
( 2) 找坡材料: 水泥炉渣, 所使用的材料必须符合要求。
( 3) 防水材料: 其质量是保证防水功能的关键所在, 对防水材料一定严格把关, 所使用的材料必须符合要求, 进场时具备材料出厂合格证、 检测报告、 使用说明书, 材料分批进入现场后, 及时报验, 按规定进行现场抽查复试, 待复试合格且完成材料报验后方可使用。
( 4) 面层材料:
① C20混凝土, 内配Φ4@150单层双向钢筋网, 抗渗等级P6。
② 20厚600*600灰色花岗岩。
③ 8～10厚地板砖。
④ 芬兰防腐木。
( 二) 机具准备
( 1) 混凝土地泵、 小型平板振动器、 平锹、 手推车、 木杠、 铁抹子、 木抹子、 笤帚、 搅拌器。
( 2) 热熔工具( SBS卷材) : 喷枪、 喷灯及配套燃料汽油、 煤气。
( 3) 消防器材: 干粉灭火器、 砂袋、 水等。
3、 施工要点
各道工序的基底必须清理干净, 不得有任何杂物, 基层符合要求、 经验收后进行下道工序。
屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、 穿屋面管道根部抹成八字角, 所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。
1、 屋面找坡层
要求屋面结构施工完毕, 并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺, 拉线贴饼保证屋面坡度, 最薄处不得小于20mm。
2、 屋面防水层:
( 1) 检查防水基层, 应达到验收规范的要求, 办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥, 含水率小于9%, 简易测试方法: 用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面, 4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面: 找平层上均无水印才可进行防水施工。
( 2) 找平层必须压光平整, 不得积水。管道根部, 墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。
( 3) 屋面防水层铺贴、 涂刷要与基层粘结牢固, 搭接宽度、 搭接方向符合要求。
3、 屋面保温层:
( 1) 屋面清理干净, 保持干燥、 穿屋顶的管道根部, 用细石砼填塞密实, 作好转角处理, 将管道根部固定, 雨水口等处堵严, 防止杂物落入。
( 2) 施工前屋面表面应平整, 无蜂窝、 麻面、 鼓包、 剥落、 裂缝等现象, 模板板缝用砂轮打磨, 局部不平应抹成顺坡。
( 3) 块状保温材料要错缝铺设。
4、 细部节点做法: 泛水的处理; 坡屋面檐沟、 防水收口、 出屋面管道、 管风道根部及防水处理。
4、 施工方法
( 一) 工艺流程
上人屋面:
20厚砂浆找平层
基层清理
1:6炉渣找坡层2%坡度, 最薄处大于20mm
2厚JS防水层( 3道) , 沿侧墙上卷400高

20厚水泥砂浆找平层
3厚SBS改性沥青卷材防水;
2厚高分子自粘防水卷材。

100mm泡沫砼保温层
聚乙烯隔离层
40厚钢筋混凝土保护层

25厚水泥砂浆粘贴地砖10厚;
25厚水泥砂浆铺贴花岗岩。
20厚水泥砂浆 找平层

不上人屋面;
基层清理
1: 6炉渣找坡层2%坡度, 最薄处大于20mm
20厚水泥砂浆找平层
2厚JS防水层( 3道) , 沿侧墙上卷400高

20厚水泥砂浆找平层

3厚SBS改性沥青卷材防水层
100厚泡沫砼保温层
聚乙烯薄膜隔离层

40厚钢筋混凝土保护层

在屋面找坡施工前对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算, 并核查是否与屋面管井洞口、 设备基础高度矛盾。
( 二) 施工步骤
1、 基层清理
基层清理前屋面水落口及女儿墙应处理完毕, 涂膜防水层的基层应满足相关要求: 基层必须坚实、 平整、 清洁、 干燥, 如有漏水处, 应进行堵漏修补, 表面不得有大于0.3mm的裂缝, 施工前应将其表面的泥土、 灰尘、 浮浆、 油污等清除干净, 突出的浆块要铲除是: 凹陷处、 麻孔等应用砂浆批嵌补平。
2、 1:6炉渣找坡层施工
(1)屋面结构板预留洞口先凿毛, 做成倒八字形, 用同楼层混凝土强度等级相同的吊模堵洞,混凝土浇捣密实。将屋面上各类设备基础的棱角(阳角)和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角(R=50mm), 并磨平。
(2)根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图, 将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩, 其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m。
(3)提前对炉渣进行闷透按1:6的原则进行配制, 准确计量所需的炉渣、 水、 水泥用量, 随拌制,随运输,随铺平, 随找坡, 用大杠刮平, 木抹子拍实, 搓平。表面做二次抹压成活。找坡成型后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护, 养护时间≥7d。
(4)为控制找坡层含水率, 分格缝兼作排气槽, 排气管留在分格缝的十字交叉点。找坡层的分格缝设在板端部, 从女儿墙根部起按柱距≤4m双向设置20mm宽凹槽。用沥青砂浆填密实, 刮平。
3、 水泥砂浆20厚找平层施工
( 1) 水泥砂浆所用材料:
水泥: 强度等级采用32.5级普通硅酸盐水泥;
砂: 采用中砂, 含泥量不大于3%, 不含有机杂质, 级配良好。
水泥砂浆体积比: 1: 3
( 2) 找平层施工时应将基层表面清理干净, 并进行浇水湿润, 以利于基层与找平层的结合。
( 3) 在抹找平层的同时, 凡基层与突出屋面结构的连接处、 转角处, 均应做成半径为30~50mm( 现场可按半径50mm) 的圆弧或斜长为100mm的钝角, 立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于500mm。
( 4) 养护: 找平层抹平、 压实以后12h可浇水养护。
4、 2厚JS防水层三道
( 1) 编制标准: 根据《屋面工程技术规范》GB50345－ 、 《屋面工程质量验收规范》GB50207－ 、 《地下防水工程质量验收规范》GB50208－ 涂膜防水层技术执行。
主材聚合物水泥防水涂料( JS) 符合JC/T894－ 标准。
( 2) JS复合防水涂料的技术性能
项 目
要 求
固体含量( 液料: 粉料=10: 7)
≥65%
干燥时间
表干
≥4h不粘手
实干
≤8h无粘着
拉伸强度( 20℃)
≥1.5MPa
断裂伸长率( 20℃)
150%
低温柔性r =5mm
-10℃无裂纹
不透水性
压力, 0.3MPa
不渗漏
时间, 30min
粘结强度
干燥基面
≥1.0
潮湿基面
≥1.0
( 3) 本工程选用的聚合物水泥基防水涂料( JS) 。材料进场须提供合格证, 并应现场抽样送检, 检测合格后方可用于施工。
( 4) 工具准备: 铁铲或铁锹、 扫帚、 辊筒刷、 刮板、 搅拌器、 刷子。
( 5) 注意收听天气预报, 避开雨天施工。
( 6) 施工工艺
①流程: 配置JS复合防水涂料→基层清理( 含打底) →涂刷底涂→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜
②打底: 根据现场情况, 若有干燥且吸水的基面, 则应进行打底处理。即用10:7:14( 液料:粉料:水) 比例配制打底料。用滚刷均匀滚涂, 至不漏白底为准。滚涂中应不时搅拌, 以防沉淀。若有新浇筑的潮湿混凝土基面则不要打底处理。
③刮涂JS涂料: 设计要求涂膜厚度2mm, 则需刮涂三度Ⅰ型JS涂料或二度Ⅱ型JS涂料。
④配料: 采用液料:粉料＝1:2( Ⅰ型) 或液料:粉料＝1:1( Ⅱ型) 的配合比进行现场配制。用电动搅拌器搅拌均匀直至料中不含团粒。搅拌后的防水涂料须在2小时内全部用完。一般立面料应少加或不加水。平面料则应适量加水, 以确保涂膜面平整。
⑤刮涂施工: 刮涂工法与聚氨脂类涂料一致, 先节点, 再复杂, 再平面, 顺序施工。二层间隔时间为8小时, 以涂膜面不粘手为准。涂层应平整无汽泡。2mm厚涂膜需刮涂三度Ⅰ型JS涂料或二度Ⅱ型JS涂料。
( 7) 技术要求
①涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂刷, 不得一次涂成。
②应在先涂刷的涂层干燥或固化成膜后, 方可涂刷后一遍涂料。
③涂膜防水层的施工顺序应按”先高后低, 先远后近”的原则进行, 同一屋面上先涂刷阴阳角的排水较集中的水落口、 天沟、 檐口、 天窗下等节点部位, 再进行大面积涂刷。
各遍涂层之间的涂刷方向应相互垂直。涂层间每遍涂刷的退槎和接槎应控制在100mm。
涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
水落口杯与基层交接部位应作密封处理, 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%, 并用防水涂料或密封材料涂封, 涂封厚度不应小于2mm; 涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
④女儿墙压顶应做防水处理, 涂膜防水层应涂过女儿墙压顶。
⑤防水层不得有裂纹、 脱皮、 流淌、 鼓泡、 脱落、 开裂、 孔洞、 收头不严和胎体增强材料裸露、 皱折、 翘边等缺陷。
⑥JS涂膜不可在5℃以下施工, 也不可在雨中施工。成膜前( 施工后12小时内) 不能受雨水浇淋。
⑦其它工序应在涂膜完成两天后进行, 以防损坏未充分固化的防水层。
( 8) 质量验收:
　 涂膜防水层不应有堆积、 裂纹、 翘边、 鼓泡、 分层现象, 涂层平均厚度达到设计要求的2mm, 在实际测量( 针刺法) 中, 允许有30%的测点厚度不低于设计要求的85%。
　蓄水试验, 观察24小时, 室内以无渗漏为合格。
5、 20厚水泥砂浆保护层( 做法同3)
6、 SBS改性沥青卷材及高分子单面自粘卷材防水层施工
(1)在基层清理后, 做好验收.基层处理剂要拌制均匀, 涂刷均匀, 不露底, 方可进行下道工序施工。
(2)用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向, 按照卷材宽幅减80mm分格画线。
(3)先对女儿墙、 水落口、 管根、 天沟、 檐沟、 设备基础、 阴阳角等细部做加强层, 每边宽度≥250mm, 阴阳角圆弧半径50mm。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度≥250mm。
(4)将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好, 备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材, 用φ30mm的管穿入卷心, 卷材端头对齐开始铺贴, 点燃汽油喷灯, 加热基层与卷材交接处, 喷枪距加热面保持300mm左右的距离, 往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时, 手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀, 不窝气, 必须压实、 压平。铺设压边宽度应掌握好, 铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热, 压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、 短边≥80mm, 相邻两幅卷材短边搭接缝错开, 其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。
( 5) 铺设2厚高分子单面自粘防水卷材附加层: 将卷材对准基准线全幅铺开, 从一头将卷材( 连同隔离纸) 揭起, 沿卷材幅长中线对折, 用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开, 注意不要划伤卷材, 将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长, 两人合力揭掉隔离纸, 对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位, 拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉, 慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出, 垃铺时注意拉出的隔离纸的完整性, 发现撕裂、 断裂应立即停止拉铺, 将撕裂的隔离纸残余清理干净后, 再继续拉铺。由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低, 在立面或大坡面上, 卷材容易产生下滑现象, 因此在立面或大坡面上粘贴施工时, 用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、 排气活辊压。大面积卷材排气、 压实后, 再用手持小压辊对搭接部位进行碾压, 从搭接内边缘向外进行辊压, 排除空气, 粘贴牢固。卷材搭接密封: 卷材短边搭接处、 卷材收头、 管道包裹、 异型部位, 应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏。搭接边密封宽度不小于100mm。卷材粘贴后, 应采取措施临时遮盖, 减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸饭铺在卷材上, 此保护纸也能够作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
( 6) 屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口, 再进行蓄水, 水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后, 以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。
7、 泡沫砼板保温层施工
( 1) 本工程屋面均采用100mm厚泡沫砼板保温, 该产品干密度200—250kg/m3, 导热系数在0.050-0.059 W/(m.K), 具有很好的保温节能效果。
( 2) 本工程采用100mm厚泡沫砼板保温, 材料具有耐腐蚀、 抗紫外线照射、 耐候性、 耐久性好等特点, 铺贴时基层平整, 与防水层之间不需要做任何粘合处理;
　 ( 3) 泡沫砼板采用满铺, 从一边开始铺设块状保温材料, 板块紧密铺设、 铺平、 垫稳, 保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。
　( 4) 注意事项: 挤塑板保温层施工时, 注意保护防水层。
8、 聚乙烯薄膜隔离层施工
干铺一层聚乙烯薄膜隔离保护层, 在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。
9、 钢筋细石混凝土保护层施工
( 1) 分格缝的设置
①按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝, 另上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求, 并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝( 用苯板隔离) , 并用密封材料( 防水油膏) 嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。
②分格缝宽为20mm。
③分格缝采用挤塑板, 在防水混凝土施工时进行拉线放置, 每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块, 挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定, 上人屋面分格缝应根据面砖的排版进行留设, , 面砖的排版应在保温层施工之前完成。
( 2) 钢筋网片施工
①按设计要求, 钢筋网片采用Φ4@150单层双向绑扎钢筋网片, 保护层不小于15mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上, 严禁不与网片绑扎直接垫于其下。
②分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片, 网片边缘距分格缝中心25mm。
③施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土, 必须铺走道板或废旧多层板, 以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。
( 3) 细石混凝土的浇筑
①屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。
②浇筑混凝土前, 应将隔离层表面浮渣、 杂物清除干净, 检查隔离层质量及平整度、 排水坡度和完整性; 支好分格缝模板, 标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。
③混凝土终凝后应及时将分格木条松动, 并仍放于原位, 以防止下道工序的砂浆漏入。
10、 25厚水泥砂浆粘贴地板砖施工
( 1) 屋面砖施工前应进行排版, 并按排版确定分格缝的位置, 确定各细部节点及边角部位的面砖位置, 以使达到美观要求。排版时应尽时避免小于1/3的砖出现。并使其在阴角等不易引人注意的地方。
在与排气道对应位置留缝不超过10mm.其余留缝为3mm。
铺贴前一天应对贴面材料用洁净水浸泡, 铺贴时晾干明水。
( 2) 水泥砂浆应随用随拌, 并作好计量控制; 面砖等施工时应按排版图纸进行放线, 并进行冲筋预排。
( 3) 花岗岩采用干铺法进行施工, 采用配比为1:4的干硬性砂浆厚约25mm, 干铺前在基层上应先浇一道素水泥浆。在花岗岩背面满刮约2mm厚的素水泥浆, 铺贴时应用橡皮锤敲平敲实。
( 4) 在面砖或花岗岩铺贴完毕, 应及时用同色水泥( 或同材质粉末加白水泥) 掺胶进行擦缝和勾缝。大缝应用圆钢筋进行勾捋, 呈弧形而且一致。
( 5) 贴面材料进场应有合格证明, 并应进行检查, 尺寸偏差不得超过规范规定, 材料颜色应一致, 除设计要求外, 不得有明显色差。
11、 防腐木分项工程施工
( 1) 基层处理: 清除基层表面的砂浆、 油污和垃圾, 用水冲洗、 晾干。
( 2) 木龙骨制作安装: 严格按照设计图纸要求, 根据面层的平面尺寸进行找中、 套方、 分格、 定位弹线, 形成方格网, 保证安装后与屋面坡度一致。
( 3) 防腐木刷木油、 安装: 防腐木整体面层宜用木油涂刷, 达到防水, 防起泡, 防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装经过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接, 每块板与龙骨接触处需用两颗钉。
( 4) 清理、 养护: 安装完后及时对防腐木表面清理、 打扫干净, 注意对成型产品( 工序) 的保护。
( 5) 防腐木的品种、 质量必须符合设计要求。
( 6) 木结构基层的处理必须符合设计要求, 应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通, 以有效延长木结构基层的寿命。
( 7) 制作安装防腐木时, 龙骨间距应符合设计要求, 防腐木面层之间需按设计要求留缝, 缝隙的宽度应均匀一致。
( 8) 防腐木连接安装时须预先钻孔, 以避免防腐木开裂, 安装必须牢固。平台板与木龙骨联接, 每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品, 以抗腐蚀, 绝对不能使用不同金属件, 否则很快会生锈。
( 9) 安装完成后, 为了保护板面清洁美观, 宜用木油涂刷表面, 而不能按照常规油漆涂刷。木油能够在木器表面加上一层保护膜, 使其能够达到防水, 防起泡, 防起皮和防紫外线的作用。
( 10) 铺装好的防腐木板面, 要采取切实可靠的防止污染措施, 禁止施工完毕后立即上人。
四、 质量控制措施与注意事项
( 一) 质量控制措施
施工中坚持工序间层层把关, 作好自检发现问题及时处理。
为确保本工程的屋面施工质量和进度, 特成立以下的质量管理体系: 由项目经理、 生产经理、 项目工程师、 安全员组成领导小组, 小组成员由区域长、 技术负责人、 质量员、 安全员、 等组成。全面负责本工程的质量、 安全和进度等问题。
( 二) 质量注意事项
1、 严格验收保温层、 找平层的工序质量, 每道工序提前报验, 合格后方可进入下道工序, 按程序操作不得违章。
2、 防水层基层必须平整、 干燥, 严格控制卷材搭接尺寸, 保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度, 采用定点弹线铺贴, 杜绝余铺跑线, 影响卷材搭接尺寸。
3、 卷材与基层之间的接缝部位, 粘接要牢固, 不得有皱折、 空洞、 脱皮、 滑动、 起鼓等现象。确因基层局部不平, 造成空鼓起泡, 用开刀拉开放气, 重新粘结卷材防水层, 使之贴牢、 压实, 再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周铺贴卷材附加层一道。
4、 出屋面透气管、 管、 风道、 排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。
( 三) 质量标准
1、 保证项目
( 1) 保温材料强度、 密度、 导热系数符合设计要求和施工规范规定。
( 2) 找平层坡度符合设计要求和施工规范的规定。
( 3) SBS的品种、 性能符合设计要求和施工规范的规定。
( 4) 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
( 5) 防水的坡度符合设计要求。
2、 基本项目
( 1) 板状保温材料应紧贴基层: 保温材料紧贴基层, 铺平垫稳; 缝隙嵌填密实。
( 2) 水泥砂浆找平层与基层结合牢固, 不得有脱皮和起砂等缺陷。
( 3) 分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。
( 4) 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐顺平。
( 5)卷材防水层的表面平整度符合排水要求无积水现象。
( 6) 铺贴的卷材不露底、 不堆积, 搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严, 不得有扭曲、 皱折、 翘边、 脱层的缺陷。
( 7) 卷材附加层、 泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。
( 8) 泛水做法正确, 分格缝的位置和间距符合施工规定、 缝格平直。
五、 成品保护措施
1、 内排水口及排气道要进行封堵, 防止杂物进入堵塞。
2、 在防水层上凿洞打孔要仔细, 及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车, 不得在未保护的防水层上堆放物料。
3、 找坡层、 找平层未达到要求铺贴卷材强度时, 禁止上人和进行其它作业。
4、 找坡层、 找平层达到强度要求后, 临时堆放材料应分散堆设。
5、 无关人员不得进入未保护的防水层作业区, 必须进行检查和其它工种施工人员进入时, 对防水层有保护保证措施。
六、 安全保证措施
1、 防水材料和工具应在每天施工完后, 放回库房, 不得随地乱放, 库房要备好灭火设备。
2、 施工现场及库房, 严禁烟火。
3、 所有进入防水施工现场人员, 一律穿软底鞋, 严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。
4、 施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育, 施工人员必须持证上岗, 并遵守现场各项安全管理制度。
5、 施工时按规定穿戴劳动保护, 防护用品, 按防水施工规程作业不得违章。
6、 现场防水材料应分类别, 存入时保持安全距离。
7、 遇雨天和五级以上大风停止防水施工。
8、 严禁抛掷物料, 进出作业面走专用安全通道。
9、 热熔使用喷灯时要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态, 切忌自行改装装置。使用喷火装置前, 必须检查并紧固所有固定点。
以下情况不许使用喷枪
( 1) 当基层刚铺刷可熔性材料时。
( 2) 靠近任何易燃物质时。
( 3) 靠近装有易燃液体或物质的容器时。
( 4) 直接接触可燃物时。
( 5) 易燃物质靠近明火时。
七、 细部做法及附图
( 一) 、 细部做法
1、 檐口部位、 平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm, 在混凝土墙体上部设挑檐, 挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于挑檐下, 挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。详见附图
2、 水落口固定牢固。在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水, 并采用防水涂料或密封膏涂封严密, 避免水落口处开裂。
3、 管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。
( 二) 附图
1、 水落管防水做法:

2、 女儿墙及管道墙面防水收头做法:

3、 防水上反女儿墙做法图

4、 楼梯间上屋面的门口做法

5、 伸出屋面管道做法

6、 屋面排气孔做法