铝合金压铸件进料检验规范.doc

铝合金压铸件进料检验规范

修订记录

批准
审核
修改

第一次修订:
年
月
日
版本:

第二次修订:
年
月
日
版本:

第三次修订:
年
月
日
版本:

第四次修订:
年
月
日
版本:

第五次修订:
年
月
日
版本:

文件编号

版本
A
受控状态
受控
分发号

初版日期

批准日期

总 页
4
编 制

审 核

批 准

文件名称
压铸件进料检验规范
生效日期

文件编号
WI-QC-QTS-50
版本/版次
A/0
第4页，共4页

目　　　　录
1 目的 2
2 适用范围 2
3 检验仪器和设备 2
4 检验项目和技术要求 2
4.1 定义 2
4.2 测量等级面的定义 2
4.3 检验条件及环境 2
4.4 检验项目及判定标准 4
5 应用表单 4

1目的
规范铝合金压铸件进料检验的方法。
2适用范围
适用于所有铝合金压铸件的进料检验活动。
3检测仪器和设备
图像尺寸测量仪、塞规。
4检验项目和技术要求
（参考国标GB/T6060）。
4.1定义
色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。
断差：即错位，各部件组装后的台阶，超过标准。
表面颗粒：在喷漆件表面附著的细小颗粒，如灰尘。
杂质：喷漆时有异物而形成的点或者线。
掉漆：表面涂层的脱落。
气泡：由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
缩水：制品表面因成型时，冷却硬化收缩，产生的肉眼可见的凹坑或窝状现象称为缩水。
披锋：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边。
色差：产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色。
碰伤：制品表面的碰伤痕迹。
密着力不良：指涂层一层一层或片状或点状脱落，但不漏出底材。
4.2测量等级面的定义
A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面，显示区域等。
B测量面：暴露在外，正常使用时不在直视范围内的次要表面的外表面。
C测量面：正常使用时看不到的面或只有拆卸时才看到的面。
4.3检验条件及环境
光源：距离检验品450-550mm，80-120w冷白银光灯（照度达500-550Lux）。
位置：检视面于桌面成45°,上下左右转动15°。
距离：人眼与检验品表面的距离为200-300mm检视角度与检验品成90°。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲
4.4检验项目及判定标准
检验项目
技术标准
检验
仪器
检验方法
判定
1包装方式
1.1包装方法
1、包装无标识，外标识与实物不一致
2、包装袋破损及严重脏污，包装不良。
3、不同规格型号混装。
目测
目视检查包装（全检）
MI
1.2环保标识
该厂商产品应经过环境物质检测机构认证;产品包装标有RoHS标识.（对有特殊RoHS要求的检验该项）
目测
目视检查包装（全检）
MI
2外观
2.1颜色
颜色与封样样品一致。
目测
目视检查外观质量比对封样样品
MA
2.2擦伤
深度（mm）≤0.10
面积不超过总面积的百分数5

图像尺
寸测量仪

目测

图像尺寸测量仪编程，对其不良现象进行识别不良现象是否在允收范围内

MA

2.3凹陷
凹入深度（mm）≤0.30
2.4缺肉
深度（mm）≤0.50
长度不大于（mm）2
所在面上不允许超过的数量2
离压铸件边缘距离（mm）≥4
间距（mm）≥10
2.5网状毛刺
高度（mm）≤0.2
2.6色点、杂质、污点、颗粒
色差强对比明显
直径 A面 B面 C面
D≤0.5 1 3 5
0.5＜D≤1 0 2 3
1＜D≤1.5 0 1 2
D＞1.5 0 0 1
色差弱对比不明显
直径 A面 B面 C面
D≤0.5 2 4 6
0.5＜D≤1 1 3 4
1＜D≤1.5 0 1 3
2.7丝印（LOGO）
检查是否有错误、遗漏、无法辨认、脱落、模糊、暗斑、色斑、字体不一致、偏位、重影、拖尾、粗细不均、丝印色差等现象。
目测
目视检查外观质量
参照封样标准
MA
镭雕Mask确认：位置，图案，LOGO，产品名称等内容进行确认
目测
参照封样标准

3.尺寸
按照规格书尺寸执行检验
卡尺

n=3
c=0
4试装
试装产品，包括组装、包装，确认外壳是否符合要求（用对应的PCBA，螺丝等进行试装）。
试装
目测
n=3
c=0
备注：
1.一级划痕为重硬物划伤,任何角度都能看见且严重的划痕;
2.二级划痕为轻硬物划伤,任何角度都能看见且轻微的划痕;
3.三级划痕为轻擦伤,不反光时难看出,在某一角度才能看见的划痕;
4.检验时，须戴手套。
5抽样方案
正常抽样见下表，转移规则见《进料检验抽样方案》
检验项目
抽样方案
检查水平
AQL
1包装方式
全检

MI = 1.5
2外观
GB2828-2003正常检查一次抽样
II
MA = 0.65
3试装、尺寸
GB2828-2003放宽检查一次抽样
/
n=3
c=0
6应用表单
序号 表单名称 表单编号 责任部门 保存期限
5.1 《外压铸件进料检验记录》 WF-QC-024 品管部 一年