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电压无功智能控制装置.doc

上传人:仙人****88 文档编号:9150617 上传时间:2025-03-15 格式:DOC 页数:21 大小:395KB 下载积分:10 金币
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合肥华威自动化有限公司 HWVQC使用说明书 HWVQC 电压无功智能控制装置 使用说明书(V1.02) 合肥华威自动化有限公司 目 录 一 型号说明 1 二 技术指标 1 三 产品特点 2 四 功能简述 2 五 产品结构 3 六 基本原理概述 4 七 人机接口操作说明 8 八 接线端子定义 166 九 装置安装开孔尺寸图 19 十 客户服务 1919 HWVQC电压无功智能控制装置系列产品主要是采用集中管理、分散控制的方法,对全网的无功优化分布、电压稳定性等问题进行集中管理,对无功平衡、电压质量等问题进行分散控制。较完善的解决了峰谷电压波动大,系统的无功消耗大的问题,有效地调整了有载调变压器分接头和投切并联电容器组,控制系统电压在一定范围,改善功率因数,实现无功就地平衡,提高电压合格率,减少线路上有功损耗,达到提高电压质量和经济运行的目的。 HWVQC电压无功智能控制装置适用于220kV及以下的变电站。 一 型号说明 HW VQC-I 设计序号 产品代号-电压无功智能控制装置 公司代号-合肥华威自动化有限公司 二 技术指标 Ø 环境使用条件:温度-5℃~+45℃;相对温度40℃时,湿度为20%~90% Ø 大气压力: 79.5 kPa~106.0kPa,海拔2000m以下 Ø 工作电源:交/直流167V ~240V Ø 控制容量:控制2台主变、6组电容器 Ø 测量精度 电压输入模拟量:100V 0.5% 电流输入模拟量:5A 0.5% 有功功率、无功功率: 2% Ø 时钟误差:<2s/d Ø 延时时间20s~60s可调,误差小于±1% Ø 对同一控制对象执行相反操作的间隔时间应不小于300s Ø 电压整定值、无功功率或功率因数整定值可由用户自定义 Ø 输出触点容量:250V/7A AC Ø 电压、电流互感器功耗:<300mW Ø 通讯接口:RS232/485 (出厂设置RS232) Ø 平均无故障时间:>30000小时 三 产品特点 ² 综合运用人工智能、自动控制理论和计算机技术,对功能和可靠性进行全面的整体设计。 ² 提供与电网区域无功控制的无缝接口,与区域电压无功控制系统配合,达到全网最优,改善各节点电压水平和减少网损。 ² 采用先进的模糊逻辑控制技术,弥补了传统的基于九区图进行电压无功控制的不足,达到最佳的电压无功控制效果。 ² 融入反时限概念,保证电压调节的平稳性。并限制有载调压变压器分接头开关和补偿电容器开关每日动作次数在规定的范围内。 ² 对多台变压器、多组电容器、两条母线的变电站的各种运行方式能自动识别,确定相应的控制策略。 ² 可实现电容器组的强投、强切,以及逆调压功能; ² 可由用户划分每日的时段,不同时段可以设置不同的控制参数。两台主变分裂运行时,可设置不同的运行参数,支持无功倒送,从而使电压无功控制更符合实际运行的要求。 ² 对多组电容器根据其不同的容量进行匹配投切,在此基础上进行循环投切,不仅保证了无功补偿达到最佳,同时均衡电容器、开关投切次数,延长开关和电容器组的使用寿命。 ² 装置能采集高达15次电压谐波,为谐波的改善和监测提供了可靠的原始数据。 ² 装置具有强大的自动闭锁功能,系统出现异常情况时自动在软件和硬件上进行双重闭锁,抗干扰能力强,防止各类误操作。当系统输出闭锁时,提示出现闭锁原因,以便运行人员检查。闭锁控制条件完善(如总告警信号、谐波超标、执行电路出错、遥信变位、主变过流、系统电压严重超标、拒动、滑挡等)。 ² 自诊断和自恢复功能,装置开机后自动检查RAM、E2PROM时钟以及I/O口等硬件电路。并做定值校验软件失控后,自行复位,重新启动运行。 ² 控制模式为手动/自动,远方/就地功能切换。 四 功能简述 4.1 基本控制功能 Ø 当被控目标母线电压运行值在其允许变动(整定值)范围内时,装置应以控制投切并联电容器(电抗器)组为主,并应防止发生投切振荡; Ø 当被控主变压器无功负荷小于与该主变压器相连母线上每组电容器容量(或整定值)时,装置应以控制调节主变压器有载调压分接开关位置为主; Ø 当被控母线电压运行值超过允许变动(整定值)范围,而主变压器有载调压分接开关位置已处在上限(或下限)时,装置应利用电容器(电抗器)组的调压作用,对电容器(电抗器)组实行强投或强切调节控制; Ø 控制装置可选择具有“逆调压”和“运行方式自适应”功能; Ø 控制装置控制参数应具有可设置性,控制参数设置应具有容错及密码锁定功能。 4.2 闭锁功能 Ø 控制对象保护动作跳闸时闭锁装置操作指令; Ø 变压器过流时闭锁调挡指令; Ø 变压器本体或变压器有载调压分接开关轻瓦斯动作时闭锁调挡指令; Ø 变压器有载调压装置出现连调故障时闭锁调挡指令并报警; Ø 系统电压低于标称电压的80%或高于标称电压的120%时闭锁所有操作指令; Ø 控制对象出现拒动现象时闭锁所有操作指令并报警; Ø 在规定动作时间间隔内对同一控制对象发出相反的操作指令时闭锁操作指令; Ø 控制装置自检异常时闭锁所有操作指令并报警; Ø 控制对象处于停运或检修状态时闭锁相应设备的操作指令; Ø 控制装置具有两台及以上并列运行变压器错挡保护闭锁功能。 4.3 手动操作功能 Ø 控制装置可具有对控制对象进行手动控制操作功能,自动和手动操作应互为闭锁。 4.4 远方遥控和通信功能 Ø 控制装置具有与RTU或监控系统连接接口; Ø 控制装置具有串行通信口。 五 产品结构 5.1 硬件结构 装置结构采用一体化结构,标准的4U机箱,嵌入式安装,可任意配置在变电站中的智能屏上,安装、维护极其方便。 该装置采用交/直流两用电源供电。 5.2 软件结构 装置软件结构采用一体化设计主要由6大区域组成:遥信采集、遥测采集、遥控输出、人机接口、通信、控制算法。 1) 遥信采集 提供遥信状态和遥信变位的SOE记录 2) 遥测采集 主要完成所需要的控制参量采集,用FFT算法计算出三相电压、三线电压、三相电流、三相有功、三相无功、三相功率因数、三相电压的基波谐波分量以及系统频率。 3) 遥控输出 遥控输出软件主要完成10路遥控合(升)/跳(降)命令的输出。在硬件和软件上均保证了每次只能选择10路中1个遥控对象,并且合/跳操作是互斥的。 4) 人机接口功能 a) 数据显示 系统实时时钟显示,主变档位及电容器组运行参数显示,电压、电流、功率、功率因数、频率的实时数据显示,遥信显示,分接头开关动作次数累计及电容器投切次数累计显示,开关动作事件顺序记录(SOE)显示,电压谐波含量分析显示等。 b) 数据输入 设置通信参数,修改电量变换系数,设置遥信常开/常闭接点类型,设置实时时钟,设置各级密码,设置两台主变12(两小时为一个时段)时段控制参数,控制参数用户自定义,控制手段的选取,开/闭环控制切换,开环控制操作,人工软件闭锁等。 c) 数据打印 分接头开关动作及电容器组投切操作的实时打印,遥信变位(SOE)打印等。 5) 通信 实现装置与外部设备的数据通信(串行),与当地RTU或变电站综合自动化系统的通信(串行),以及与调度中心的通信(串行)。通信中的信息主要包括:电量信息、状态信息、控制信息、报文信息等。通信方式采用IEC60870-5-103 Polling传输规约。 6) 控制算法 电压/无功的模糊控制在控制算法中实现。控制算法包括了六个环节:预处理、反时限、输入量模糊化、模糊规则、控制策略以及闭锁处理。 六 基本原理概述 6.1 电压无功控制装置的基本要求 1) 数据精度和准确性 采集的模拟量和开关量是装置的原始输入数据,其精度和准确性直接关系到运行状态分析和控制策略正确与否。因此要对采集到的数据进行数字滤波处理,以及真伪判断等抗干扰措施,保证进入策略的数据正确无误。 2) 控制策略正确、合理 分析电压、有功功率、无功功率、功率因数,以及变电站运行结线状况,确定符合当时运行方式的控制策略。 3) 延长控制设备的使用寿命 从控制设备的可靠性和使用寿命来说,系统对每日分接头调挡次数和电容器组投切次数都有相应的限制。因此,电压无功控制策略必须保证对控制设备的动作次数不能超过限值,同时要使动作次数尽量地少。 4) 控制操作的安全性和可靠性 控制操作的安全性和可靠性应在装置的硬件、软件和执行机构等各个环节加以保证,保证控制操作正确无误。 5) 控制故障的闭锁及提示 在输出控制命令之前,必须检测各类闭锁条件(如总告警信号、谐波超标、执行电路出错、遥信变位、主变过流、系统电压严重超标等)。当有闭锁条件满足时,立即取消控制命令,并给出闭锁提示信息。 6) 拒动和滑挡处理 当对电容器组和分接头的控制命令发出后,监测电容器组的状态和分接头开关挡位是否变化,如果没有变化,则提示该设备拒动。如果分接头开关挡位越过了预定的控制挡位,则提示该主变分接头滑动,同时发生控制命令,切断分接头开关操作机构的电源。 7) 运行方式的自适应 变电站中主变的个数可以是1台、2台甚至3台,母线有单母、双母、双母带旁路等,不同的运行方式,对控制设备的使用不同,控制策略也不同。因此,要能自动地识别不同的运行方式,制定不同的控制策略。 8) 自诊断和自恢复 装置要做到板级故障诊断,板内部分部件故障自诊断,当干扰使软件运行飞掉时,能自动恢复正常工作。 9) 预留通信接口 预留的通信接口可以用RS—232/422/485方式与站内的RTU、综合自动化系统以及调度中心进行通信,使得HWVQC电压无功智能控制装置既可以独立工作,又可统一管理。 10) 安装简单、维护使用方便 装置各类输入/输出量均引至相应的接线端子上,系统的二次信号线的接入简单。对与模块结构的屏柜式装置的电压端子有串联的保险管,电流端子有并联的短接螺栓,控制端子有串联接的压板,各类控制参数的设置均有菜单提示。不管是模块化结构、还是一体化结构设计,它们在安装、使用、维护上都极其方便。 6.2 控制算法 电压/无功的模糊控制在控制算法中实现。控制算法包括了六个环节:预处理、反时限、输入量模糊化、模糊规则、控制策略以及闭锁处理。 1) 预处理:对输入到控制算法中的数据(遥测量和遥信量)进行真伪处理。避免因数据错误造成控制策略错误。 2) 反时限:对受控电压和功率因数超出正常区域后,其变化值与时间构成了启动面积,当启动面积大于设定的反时限面积时,进入后续控制判断。反时限可以有效地避免因电压波动、突变等引起控制设备频繁动作。另外,不同时段设定不同的反时限面积,还可有效地分配和限制动作次数。 3) 输入量模糊化:将输入的电压、功率因数的实际值转换为语言值,如正常、次低、次高、低、高等。 4) 模糊规则:涵盖了电压/无功控制的一系列原则,采用IF …THEN …语言结构。根据模糊化后的输入量得出控制策略。 5) 控制策略:将控制策略的语言描述转换为控制命令,发出分接头的升降命令,或某一组电容器投切命令。 6) 闭锁处理:在控制出口前应进行控制闭锁检测处理,因为在某些特殊情况,如保护动作、开关变位、谐波超标等,是不能进行控制操作的。 6.3 控制策略 在变电站电压无功控制中,最直接的输入信号实际上就是电压和无功功率信号。由于无功信号不能直观反映变压器的经济运行情况,因此这里用功率因数代替无功功率。输出信号应能体现变压器分接头的升降和电容器组的投切,因此选择分接头动作的方向和电容器组的动作方向作为输出信号。 根据模糊控制理论,应首先确定输入、输出信号的模糊隶属函数集,如图1所示。 输入电压(V)分为低、正常低、正常、正常高、高等5个域; 输入功率因数(COSφ)分为滞后(不正常)、正常、超前(数值1~2)等3个域,这里为表述上的方便,将超前表示为1~2,易于与“正常”域相接,因此需将实际值做一个转化; 输出分接头(TAP)的动作方向分为降、不动、升等3个域; 输出电容器组(CAP)的动作方向分为切、不动、投等3个域。 实际上,控制策略(控制规则)是电压无功控制装置控制效果好坏的最关键因素。因为这些策略的获得有两种途径:一是利用专家经验直接获得,如由九区图提取专家经验;二是利用数学模型仿真来获得,这种方法可以作为专家经验的验证和补充。本装置综合利用上述两种方法,根据输入/输出的隶属函数,进行模糊逻辑运算,得出控制策略。 图1 输入/输出隶属函数集 对于有有载调压变压器分接头和可投切电容器组的变电站,电压无功控制的专家经验可以大致总结为: 1) 电压正常、功率因数正常,分接头和电容器组均不动作; 2) 电压低,功率因数滞后不正常,投电容器组,若无电容器组可投,则强升分接头开关; 3) 电压正常、功率因数滞后不正常,投电容器组,若无电容器组可投,则不动作; 4) 电压低、功率因数正常,升分接头开关,若分接头开关处于最高挡位,则强投电容器组。 5) 电压高、功率因数滞后不正常,降分接头开关,若分接开关处于最低挡位,则不动作。 6) 电压正常、功率因数超前,切电容器组,若无电容器组可切,则不动作。 7) 电压高、功率因数超前,切电容器组,若无电容器组可切,则强降分接头开关。 上述专家经验是以电压合格为第一目标,变电站经济运行为第二目标来制定的。实际上,专家经验可以用“IF……THEN……”的格式来描述。 这里的电压无功控制属于多输入——多输出的模糊控制,因此需要将模糊逻辑控制中多输入—多输出系统分解为多个多输入——单输出系统,如图2所示。 模糊化后的输入量变为语言值,经过模糊控制器的模糊运算,即可得出模糊控制策略。 图2 模糊控制器的转化 七 人机接口操作说明 7.1 面板说明 变电站电压无功模糊控制装置(HWVQC)的人机接口分为键盘输入和液晶显示输出两部分。键盘输入采用13键键盘阵列,其布局如图7-1所示。 液晶显示输出采用320´240点阵式背光可控液晶显示器(LCD),点阵大小为点27。在有键盘操作过程中,液晶背光将一直点亮。若无键盘操作5分钟后,液晶显示器的背光自动关闭。 在装置面板上有13个操作键和15个LED指示灯,相应功能如下: 7.1.1 指示灯说明: Ø 系统运行方式指示灯: I变——表示I号主变单独运行; II变——表示II号主变单独运行; 并列——表示I号、II号主变全并列运行三种运行方式。 自动——当内部[控制方式]设置为[自动]时自动灯点亮,表示系统处于自动运行状态,灯熄灭表示运行于手动状态。处于[自动]运行状态时修改键会被闭锁。 Ø 通讯指示灯: 通讯1——表示主口通讯,灯亮时表示本端口通讯正常。 通讯2——表示副口通讯。 Ø 对象闭锁指示灯:分别表示各对象的闭锁状态和整个装置的闭锁状态。 当指示灯恒亮——表示该对象故障闭锁,需人为解除闭锁,或者在参数设置里把该对象设置成了[退出]状态; 当指示灯闪烁——表示该对象当前暂时闭锁,闭锁将自动解除。 装置闭锁——表示装置退出运行; 电容1~6闭锁——表示电容1~6退出运行; I变闭锁——表示I号主变退出运行; II变闭锁——表示II号主变退出运行;在[其他设置]里将变压器数设置为1个时,此灯不亮。 7.1.2 按键说明 Ø 系统键、主变键、电容Ⅰ键、电容Ⅱ键:用于系统参数设置与修改键一起配合使用,第一次按这些键进行参数设置系统会提示输入正确口令后方可进入相应的参数画面。 Ø “▷”或“◁”键:用于对参数的修改设置,对当前数值的增减或选择。 Ø “▽”或“△”键:用于光标的上下移动或查询翻页。 Ø 确认键:与“修改”键配合使用,表示“修改”后对该项修改的确认保存,或对该项操作的确认。 Ø 退出键:表示退出当前画面,返回到上级画面。 Ø 复位键:系统返回到启动初始画面,表示对整个装置的复位重新启动。 7.2 操作说明 当VQC装置上电或复位后,装置进行各项自检及初始化工作,最后进入主界面的显示,主界面如图7-2所示。 图7-2 主变压器各侧断路器和电容器组断路器的实时状态用同样的符号表示:“■”表示断路器合状态,“□”表示分状态),“×”表示检修或故障(退出运行/不可用状态)。 在主界面中显示变压器运行的实时数据包括主变压器进线侧电流,有功功率,无功功率,功率因数,分接头位置,以及低压母线电压和系统实时时钟等。各电气量均显示系统一次侧值。主界面中,如无任何操作,系统将一直保持在此画面运行,直到有新的操作进行。 7.2.1 系统参数设置 按系统键进入系统参数设置界面如图7-3所示: 系统参数设置 VQC装置设置 系统时间设置 遥信参数设置 闭锁参数设置 电压定值设置 口令设置 力率定值设置 其他设置 反时限设置 手动控制 PT/CT设置 存储设置 图7-3 在此画面中按“▽”或“△”键移动光标到指定位置后,再按下确认键,系统进入相应的参数设置画面。 装置设置 运行状态: 退出 控制方式: 自动 装置站号: 05 主口波特率: 4800 副口波特率: 2400 母线方式: 外桥 7.2.1.1 VQC装置参数设置 在此画面下,按修改键系统提示输入密码,当正确的输入密码后,显示光标,再按“▽”或“△”键移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 ① [运行状态]:选择[退出]则控制器退出运行,选择[投入]则投入运行。 ② [站号设置]:表示该控制器的通讯地址,在“0-99”内可选。 ③ [主口波特率]、[副口波特率]:表示控制器的通讯速率,根据后台主机的要求,可 在“300/600/1200/2400/4800/19200”范围内选择。 遥信设置 遥信编号 触点类型 YX 0 常开 YX 1 常开 YX 2 常开 YX 3 常开 YX 4 常开 YX 5 常开 YX 6 常开 YX 7 常开 ④ [母线方式]:[外桥]表示主变高压侧母联开关在进线开关外侧,[内桥]表示主变高压侧母联开关在进线开关内侧。 7.2.1.2 遥信参数设置 参照图7-3,按“▽”或“△”键移动光标至[遥信参数设置]项 ,按“确定”键进入[遥信参数设置]画面,[遥信序号]从YX0-YX31共有32个遥信量,按“▽”或“△”键翻页查看触点状态,也可按修改键进入修改画面,再按+或-键对[触点类型]修改,选择[常开]或[常闭],修改完成按确认键后,参数生效并保存。可查看背后端子图了解对应各个遥信量的代表意义。 电压定值设置 I变 II变 时 段 下限 上限 下限 上限 00:00 10.30 10.70 10.30 10.70 02:00 10.30 10.70 10.30 10.70 04:00 10.30 10.70 10.30 10.70 06:00 10.30 10.70 10.30 10.70 08:00 10.30 10.70 10.30 10.70 10:00 10.30 10.70 10.30 10.70 7.2.1.3 电压定值设置 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 按2小时一个时段控制划分,从00:00到22:00共12个时段可以设置主变的上下限电压定值参数,定值可以根据设定的低压等级在一定范围内可调(6KV:5~7,10KV:8~12,35KV:28~42)。 力率定值设置 I变 II变 时 段 下限 上限 下限 上限 00:00 0.92 0.98 0.92 0.98 02:00 0.92 0.98 0.92 0.98 04:00 0.92 0.98 0.92 0.98 06:00 0.92 0.98 0.92 0.98 08:00 0.92 0.98 0.92 0.98 10:00 0.92 0.98 0.92 0.98 7.2.1.4 力率定值设置 按2小时一个时段控制划分,从00:00到22:00共12个时段可以设置主变的上下限力率定值参数,定值在0.50-1.00内可调。 参数设置修改方法同上。 7.2.1.5 反时限设置 ① [电压面积]:在0.0-50.0内可调, 反时限设置 电压面积: 1.00 电压面积增量: 0.05 力率面积: 1.00 力率面积增量: 0.05 ② [电压面积增量]:在0.0-5.0内可调, ③ [力率面积]:在0.0-50.0内可调, ④ [力率面积增量]:在0.0-50.0内可调, 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 PT/CT设置 PT CT I变高压: 110 100 I变中压: 35 100 I变低压: 10 100 II变高压: 110 100 II变中压: 35 100 II变低压: 10 100 7.2.1.6 PT/CT设置 ① [I变高压]:PT变比,I主变高压侧电压,在220/110/66/35内根据主变电压实际选取。 ② [I变中压]:PT变比,I主变中压侧电压,在110/35/10内根据主变电压实际选取。 ③ [I变低压]:PT变比,I主变低压侧电压,在35/10/6内根据主变电压实际选取。 ④ CT变比,根据主变高中低压侧CT实际额定工作电流,来选择设定CT变比,在0-6500内可调,以25递增。 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 系统时间设置 2005年09月22日 16时25分38秒 7.2.1.7 系统时间设置 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 口令设置 旧密码:****** 新密码:****** 7.2.1.8 口令设置: 修改设置方法同上。 注意:修改后需记住密码! 闭锁设置 I主变 II主变 电流闭锁: 3.5 3.0 A 谐波闭锁: 39% 15% 7.2.1.9 闭锁参数设置: ①[电流闭锁]:0.0-9.9范围内可调 ②[谐波闭锁]:0%-50%范围内可调 修改设置方法同上。 其他设置 并列调压: ON 变压器数: 2 I段电容组数: 3 II段电容组数: 3 电压正常高: 99.8% 电压正常低: 100.2% 7.2.1.10 其他设置 ① [并列调压]:ON/OFF可选。 ② [变压器数]:根据实际情况选择主变数量在0-2内可选。 ③ [I段电容组数]、[II段电容组数]:0-3可选,根据实际数量选择,选择后主一次画面会显示相应的组数。 ④ [电压正常高]:从90%-100%可调, ⑤ [电压正常低]:从90%-110%可调, 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 手动控制 控制对象:01 控制性质:合 系统控制中…… 7.2.1.11 手动控制(手动传动接触器) ① [控制对象]:从01-07可调,对应01-07组电容器。 ② [控制性质]:按+或-键进行分/合操作选择,选择完成后按确认键,面板会提示系统控制中……,此时不能对其他对象进行控制,直到此次控制完成。同时控制器输出分/合信号指令,完成对应的01-07组电容器的分/合操作。 清除存储记录 参数自检 7.2.1.11 存储设置 可以清除内存记录的内容。 7.2.2 主变参数设置 按主变键进入主变参数设置界面如图7-4所示,对主变压器运行参数进行设置。 ① [投运状态]:投运/退出可选,例当选择 [主变I ]状态为“投运”时面板上[主变I闭锁]指示灯闪烁,表示主变I投入运行,选择“退出”时,面板上[主变I闭锁]指示灯常恒亮,表示主变I退出运行,返回主一次接线图则有主变I退出标识“×”提醒。 ②[最高档位]:0-99可选,根据主变可调压档位数量设置。 主变I 主变II 投运状态: 投运 投运 最高档位 2 2 档位模式 BCD BCD 次数限制 10 10 时间间隔: 5 5 分 出口时间: 10 10 秒 档位序号: 2 2 ③ [档位模式]:根据现场情况选择BCD码方式 或遥测方式。 ④ [次数限制]:0-99可选,强制动作次数,避免频繁动作。 ⑤ [时间间隔]:0-99分可选,强制每次动作间隔的时间。 ⑥ [出口时间]:动作出口延时在0-99秒可选。 图7-4 ⑦ [档位序号]:0-9可选, 在此画面下,按修改键,显示光标,再按“▽”或“△”键上下移动光标到所需修改的参数项,按+或-键对参数进行修改,修改完成后按确认键后参数生效并保存。 I段母线电容器参数 1 2 3 运行状态: 投运 投运 投运 次数限制: 10 10 10 间隔时间: 5 5 5 分 出口时间: 10 10 10 秒 出口序号: 2 3 4 容量: 600 900 1200 Kvar 7.2.3 电容I、电容II参数设置 按电容I键对I段母线上电容器运行参数进行设置,如图7-5所示。 ① [运行状态]:投运/退出可选,例当选择1组电容“投运”时面板上[电容I闭锁]指示灯不亮,表示电容I投入运行,选择“退出”时,面板上[电容I闭锁]指示灯常亮,表示电容I退出运行。返回主一次接线图则有对应的电容退出标识“×”提醒。 ② [次数限制]:0-99可选,强制动作次数,避免频繁动作。 图7-5 ③ [间隔时间]:0-99分可选,强制每次动作间隔的时间。 ④ [出口时间]:0-99秒可选,动作出口延时在0-99秒可选。 ⑤ [出口序号]:0-9可选 ⑥ [容量]:根据实际配置容量选择,在0-12000内可选,以50 Kvar容量递增, 按电容II键对II段母线上电容器运行参数进行设置,同电容I键设置方式。 信息查询 遥测信息查询 电压越限统计 谐波信息查询 力率越限统计 遥信信息查询 动作次数统计 SOE信息查询 电压合格率 控制纪录统计 力率合格率 7.2.4 查询键 按查询键进入信息查询显示状态下图所示,按退出键返回主接线画面,按“▽”或“△”键选择查询项后,按确定键显示相关查询信息。 7.2.5.1 遥测信息查询 此时按+键,面板会提示[打印请确认],按退出键即可 7.2.5.2 谐波信息查询 遥测信息查询 I#主变 II#主变 参考电压: +0.00 +0.00 kV 兼顾电压: +0.00 +0.00 kV 进线电流: +0.00 +0.00 A 有功功率: +0.00 +0.00 MVA 无功功率: +0.00 +0.00 Mvar 功率因数: +0.000 +0.000 动作次数: 7 7 U11: 0.00 U22: 0.00 I#电压谐波信息 Ua Ub Uc U01: 0.005 0.005 0.005 U03: 0.005 0.005 0.005 U05: 0.005 0.005 0.005 U07: 0.005 0.005 0.005 U09: 0.005 0.005 0.005 U11: 0.005 0.005 0.005 U13: 0.005 0.005 0.005 U13: 0.005 0.005 0.005 Hv: 20.1% 20.1% 20.1% 按“▽”或“△”键会翻页至[II#电压谐波信息]查询。 遥信信息 YX00:0 0 0 0 0 0 0 0 YX08:0 0 0 0 0 0 0 0 YX16:0 0 0 0 0 0 0 0 YX24:0 0 0 0 0 0 0 0 7.2.5.3 遥信信息查询 按“▽”或“△”键进行翻页显示 “0”代表该状态处于“分位”,“1”代表该状态处于“合位”。 7.2.5.4 SOE信息查询 序号从0-63,共可记录最近的64个动作变位状态及时间。可用“▽”或“△”键进行翻页。 7.2.5.5 控制纪录统计:序号从0-63,共可记录主变最近的64个升降状态及控制时间。 SOE信息 序号 遥信号 状态 变 位 时 间 00 YX39 合 2002.03.24 22:32:05:861 01 YX00 分 2002.03.24 22:32:05:861 02 YX01 合 2002.03.24 22:32:05:861 03 YX33 合 2002.03.24 22:32:05:861 04 YX20 分 2002.03.24 22:32:05:861 05 YX04 合 2002.03.24 22:32:05:861 06 YX12 合 2002.03.24 22:32:05:861 07 YX11 分 2002.03.24 22:32:05:861 控制纪录统计 序号 对象 性质 结果 控 制 时 间 0 1#主变 降 成功 2005.10.08 16:45:23 1 2#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 2 1#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 3 1#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 4 2#主变 降 成功 2005.10.08 16:45:23 5 1#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 6 1#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 7 2#主变 升 成功 2005.10.08 16:45:23 电 压 越 限 统 计 序号 参量 越限值 越 限 时 间 0 U1上 10.8 2005.10.08 16:45:23 1 U1下 10.2 2005.10.08 16:45:23 2 U1上 10.8 2005.10.08 16:45:23 3 U2下 10.2 2005.10.08 16:45:23 4 U2上 10.8 2005.10.08 16:45:23 5 U1下 10.2 2005.10.08 16:45:23 6 U1上 10.8 2005.10.08 16:45:23 7 U2上 10.8 2005.10.08 16:45:23 7.2.5.6 电压越限统计 力 率 越 限 统 计 序号 参 量 越 限 值 越 限 时 间 0 pf1上 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 1 pf1上 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 2 pf1上 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 3 pf1下 ####### 2005.10.08 16:45:23 4 pf1下 ####### 2005.10.08 16:45:23 5 pf1下 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 6 pf2下 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 7 pf2下 +0.0000 2005.10.08 16:45:23 7.2.5.7 力率越限查询 动作次数统计 对象号 累计次数 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 7.2.5.8 动作次数统计:每组电容动作的次数统计。 7.2.5.9 电压合
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