场平施工方案.doc

首钢贵阳特殊钢有限责任公司
新特材料循环经济工业基地场平工程
（Ⅱ区第2小区）

施工组织设计

编 制：
审 核：
批 准：

编制单位：贵阳金泰建筑有限责任公司
编制日期：二0一0年十一月五日

目 录

一、工程概述 ………………………………………………………………………………4
1.1工程位置……………………………………………………………………………4
1.2项目概况……………………………………………………………………………4
1.3施工场地周围环境…………………………………………………………………4
1.4工程地质……………………………………………………………………………4
1.5工程范围及规模……………………………………………………………………4
1.6工程的主要特点……………………………………………………………………4
二、主要施工方法和技术组织措施 ………………………………………………………5
2.1施工准备工作………………………………………………………………………5
2.2施工总体部署………………………………………………………………………6
2.3施工测量……………………………………………………………………………9
2.4主要项目施工方法 ………………………………………………………………11
2.5施工资源供应计划 ………………………………………………………………15
2.6质量保证措施 ……………………………………………………………………19
2.7雨季、夜间施工措施 ……………………………………………………………20
2.8施工技术保证措施 ………………………………………………………………21
2.9工期保证措施 ……………………………………………………………………23
2.10安全施工措施 …………………………………………………………………24
2.11文明施工、环境保护措施 ……………………………………………………27
三、施工总平面布置………………………………………………………………………31
3.1施工平面布置图 …………………………………………………………………31
3.2施工用电、用水 …………………………………………………………………31
3.3施工用地围蔽 ……………………………………………………………………31
四、人员组织结构…………………………………………………………………………32
4.1施工管理人员组织安排 …………………………………………………………32
4.2施工管理人员职责： ……………………………………………………………32
五、施工总进度计划………………………………………………………………………36
5.1施工进度计划网络图 ……………………………………………………………36
六、工程重点、难点的主要施工技术和方法……………………………………………36
6.1工程的重点和难点 ………………………………………………………………36
6.2工程的重点和难点的主要施工技术和方法 ……………………………………36

一、工程概述
1.1工程位置
本工程位于贵阳市扎佐镇东北部。
1.2项目概况
本工程为首钢贵阳特殊钢工业基地新建工程，占地约3.5平方公里，珍珠河河道改道为本项目一期工程，场平工程为二期工程，一期工程因边坡蹋方原因导致河道总工期严重置后，现工期紧，任务重，需精尽组织，确保年前完成场平施工任务。
1.3施工场地周围环境
工程地点已新建一条8米宽临时道路与原县道接通至淤泥弃土场，原县道已改至厂区建设以外绕道而行，计划于11月15日通车，目前原道路仍在使用中，周围树木稀少，多为耕植地及林地，少数为荒地，原居住村民已基本完成拆迁工作，弃土场为本工程指定多余土方及植土、淤泥弃填区域，该区域为待开发土地，多余土方外运至指定弃土场时，运距2.5公里。
1.4工程地质
场平区域内有成片的苗木、少量建筑物、耕植土及其他附着物，需进行清理，耕植土清除厚度为40cm，本区段80%以上均为坚硬岩石，总方量为798000m3，其中石方含量约为638000 m3。
1.5工程范围及规模
本区总挖方量约79.8万m3，总填方量约96.3万m3，外运表土约12.04万m3，场平面积约30.1万m2，本区亏土约28.54万立方米。
1.6工程的主要特点
（1） 本工程开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。
（2） 土石方主要为弃方，达79.8万m3；石方有638400m3，需自行爆破，爆破需经有资质爆破单位承接该项任务。
（3） 土石方方量约为79.8万m3，压实度要求达到93%以上，土料含水量和碾压质量要严格控制。
（4） 场区内有树木、杂草建筑物需进行处理，外运至弃土场。
（5） 施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
（6） 场内青苗和建筑物需征收，赔偿工作与施工同时进行。

二、主要施工方法和技术组织措施
2.1施工准备工作
　　我公司在前期已对该区工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的以研究，并为后续工程的大面积展开作了充分准备。
2.1.1技术准备工作
（1） 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（2） 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
（3） 复测控制桩并制定测量方案。
（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2.1.2施工准备工作
（1） 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
（3） 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
（4） 做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
（5） 落实施工场地的征收工作。
2.1.3现场准备工作
（1） 测设场地平面和标高控制网。
（2） 确定施工范围，拉设施工区域边界线。
（3） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
（4） 落实现场生活用水及照明用电措施，确定材料、设备和土方运输线路。
（5） 组织工程机械设备和材料进场。
（6） 落实冬季施工措施。
2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置
（1） 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。
（2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。
2.2施工总体部署
2.2.1部署的原则
（1） 施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全职员参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
（2） 在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
（3） 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
（4） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。过程中明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。
2.2.2施工区域划分
本工程规模庞大，挖方及填方区域施工面积约为30万平方米，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
根据图纸特点，本工程共分六区，其中挖方区三区，填方区三区(详见施工总平面布置图)。
2.2.3作业部署
（1） 总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行开挖施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
（2） 施工顺序
总的施工顺序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、原河抽水清淤→土石方开挖→回填→强夯碾压。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
2.2.4机械配备
（1） 挖掘机的配备
在本工程施工中，主要选用斗容量为1.2m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我施工队经验，斗容量为1.2m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按10小时计算，则每台挖掘机每天产量为1000/8*10=1250m3；本工程总挖方量为79.8万m3，工期为60日历天，除去下雨天等影响因素，实际可利用时间只有80%左右，约为48天，则每天需完成挖方量：798000/48=16625m3。
需配备挖掘机数量为：16625/1250=13.3台，综合考虑到本工程施工工期紧，土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度，决定配用14台斗容量为1.2m3的单斗挖掘机进行土方施工。
（2） 自卸汽车的配备
在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输，根据我施工队经验，每台挖掘需配用3辆15t自卸汽车(1公里运距内运输)，共需配备14×3=42辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备50辆自卸汽车。
（3） 爆破机械的选用
爆破由专业性强，设备、劳动力充足单位承接。
（4） 其它机械的选用
在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：2台160山推推土机、1台50装载机；1台18T凸碾压路机；现场除安放二只10T的备用油罐外，还准备1台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。
2.2.5施工工期控制部署
本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行加班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。
施工进度计划控制流程详见框图(下页)：
施工总进度计划
周作业计划
日作业计划
日作业卡
日作业计划的实施
周资源需用计划
日资源需用计划
日作业计划的实施检验
检查结果分析
实施次日作业计划
优化资源配置
计划受挫，提出补救措施
修改施工方案
调整作业计划
改善作业计划

2.3施工测量
2.3.1测量控制系统
本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
2.3.2土石方施工测量
（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
（2） 测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
（3） 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

（4） 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
（5） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2.3.3测量仪器
平面测量的主测仪器为国产“南方NTS-905全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪,先用全站仪三角高程法初平后，再用S3水准仪精平。
2.3.4放样方法
使用南方NTS-905全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；
B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；
C.输入待定点坐标值；
D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2.4主要项目施工方法
根据现场和业主提供资料，本区内挖方区与填方区可形成独立施工区域，其中有638400m3的石方，其余全部是1、2类土。土石方调配如下：填方①区的土方由挖方①区供应，填方②区的土方由挖方②区供应，填方区的土方由挖方区供应，多余的土方、石方和淤泥等全部外运。
2.4.1开挖施工
（1） 开挖方法
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，按5米高度分级开挖，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到指定的填方区。
（2） 开挖标高控制
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2.4.2填筑施工
2.4.2.1通则
土石方填筑前，先对需填方场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。按照业主回填工艺要求，回填深度大于3米必须采用强夯方法夯实，经测量，我区回填区90%以上属强夯区域，强夯深度最高每层不能超过7米，我区回填区最低高程为1271m，距设计高程1281.5有10.5米，分两层进行回填，第一层回填6米，标高为1277米，第二层回填厚度为4.5米，高程为1281.5米设计高程，当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。纬三路路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
2.4.2.2施工准备
填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
2.4.2.3基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。
施工工艺流程图：
抽干沟塘水
挖除沟塘底淤泥
开挖沟塘边成
1:2台阶边坡
分层回填土并压实
结束
·

2.4.2.4分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起。
2.4.2.5摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：

2.4.2.6洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
2.4.2.7碾压
本工程部份采用振动压路机进行碾压施工，强夯部份由具有资质单位施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、回填厚度小于3米含3米区域可采用碾压施工，施工机械采用18吨凸碾，极震力32吨，虚铺厚度0.6米，先用推土机整平，然后碾压8遍，碾压后压实系数大于0.93，地基承载力特征值大于170kpa。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
碾压区见施工平面布置图。
2.4.2.8强夯
场区回填土厚度大于3米，采用强夯处理，采用3000KN-M夯击能力的强夯机，每虚铺1米用推土机整平，回填厚度达到7米厚进行强夯，第一遍先点夯7～9击，用推土机整平，再进行第一遍点夯的复夯5～6击，用推土机整平，接着进行第二遍点夯8～9击，用推土机整平，最后进行一遍满夯，满夯夯击能力1200KN-M，夯后地基承载力特征值大于200kpa。如回填厚度大于7米，需进行分层强夯处理。第一层强夯检测合格后方可进行第二层回填。
本工程强夯由专业施工单位承接施工，具体施工细则由该公司编制。
强夯区见施工平面布置图。
2.4.2.8检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用灌砂法检测，确保填方压实度大于93%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
A.控制干密度通过下式确定:
Pd=K·Pdmax
K—压实度(%)，取90%。
Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)
土的最大干密度采用重型击实实验测定。
B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：
P0=P/(1+0.01ω)
式中P—土的湿密度(g/cm3)
ω—土的湿含水量(%)
如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd，则压实合格；若P0<Pd，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。
2.4.2.9最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
2.4.3爆破施工
我区域80%以上挖方均为石方，须实施爆破开挖，故爆破工作面应组织二个以上流水搭接施工方可保证设备连续作业，本区所有爆破均由专业施工队伍承担，具体施工过程不再详述，详细施工方案由爆破单位编制，我方在过程中全力配合实施。
2.4.4临时排水施工
由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。
在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。
2.5施工资源供应计划
2.5.1劳动力计划
2.5.1.1劳动力计划一览表
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
14
推土机司机
4
2
项目技术负责人
1
15
装载机司机
2
3
项目财务经理
1
16
压路机司机
2
4
测量工程师
1
17
自卸汽车司机
50
5
施工员
2
18
洒水车和油罐车司机
2
6
质量员
1
19
炊事员
4
7
安全员
1
20
警卫
2
8
试验员
1
21
其它
5
9
材料员
1
22

10
保管员
1
23

11
电工、焊工
1
24

12
机修工
2
25

13
挖掘机司机
20
26

2.5.1.2各工种人员汇总表
人员种类
人员数量(人)
管理人员
11
后勤人员
11
机械人员
83
合 计
105
2.5.1.3劳动力安排计划表

工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况(每阶段每班)
十一月份
十二月份
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
31
管理人员
5
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
后勤人员
5
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
机械人员
40
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
合 计
50
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
2.5.2材料使用计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
电线
M
1000

2
汽油
升
1000
发电机用
3
柴油
升
575000
大型设备用
4

2.5.3施工机械计划
序号
机械设备名称
数量
额定功率(KW)
生产
能力
备注
1
挖掘机
14
1000m3/台班
斗容量1.2m3

2
推土机
2
山推160

3
装载机
1
50系列
斗容量2m3

4
自卸汽车
50

15T

5
压路机
2

18T凸碾

6
油罐车
1

5T

7

合计

70

- 36 -

2.5.4测量和试验仪器
序号
名称
规格序号
单位
数量
主要工作性能
1
全站仪
南方NTS-905
台
1
良好
2
水准仪
DZS3
台
1
良好
3
灌沙筒
GS150
套
3
良好
2.6质量保证措施
2.6.1质量目标
本工程质量管理的目标：合格率100%。
2.6.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
2.6.3施工管理措施
(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
(3)每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
2.6.4分项工程质量控制保证措施
2.6.4.1工程测量与试验控制措施
(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)。
(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。
(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
(5)为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
2.6.4.2填方工程
A．地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。
B．地面上的长草或植物应割除。
C．在鱼塘、原河床上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。
D．地面以上建筑垃圾应清除。
E．填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.9(重型击实标准)，压实影响深度不小于15cm 。
F．原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
G．用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。
H．填土应做到当天填土，当天压(夯)实。
I．填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。
2.6.4.3取土及爆破
(1)在指定地点挖土取土前，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，有坟墓的地方，应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物，从而保证填料质量。
(2)挖方区挖至接近设计标高时，应进行控制爆破，不破坏基底岩层。
2.7雨季、夜间施工措施
2.7.1雨季施工措施
在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。
(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。
(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。晴天施工土方部份，雨天（小雨情况）施工石方部份。
(3}场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。
(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。
(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
2.7.2夜间施工措施
(1)对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。
(2)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
(3)必须保证夜间施工期间的照明。
A．本工程采用卤素灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明，电源采用汽油发电机提供。
B．局部照明采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
(4)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
(5)夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
2.8施工技术保证措施
2.8.1施工技术管理
(1)项目施工技术管理严格按公司质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。
2.8.2施工技术管理人员组织
为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公路工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。
2.8.2.1施工技术管理的具体实施措施
(1)建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。
(2)以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。
(3)认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。
(4)在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。
(5)编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。
(6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。
(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。
(8)制定成品和半成品的质量技术保证措施。
(9)加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。
2.9工期保证措施
2.9.1组织管理措施
(1)根据本工程总工期(60天)，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。
(2)投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。
(3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。
(4)紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成。
(5)建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
(6)协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。
(7)在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。
(8)加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。
(9)做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。
2.9.2土石方工程工期保证措施
(1)尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。
(2)配备足够的施工机械及运输车辆。为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌，标明土石方标段名称和承建单位名称等。
(3)合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。
(4)保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。
(5)严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。
2.10安全施工措施
2.10.1安全保证措施
(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定。
(2)建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。
(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
(5)确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。
(6)积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
(7)工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。
(8)必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
(9)特种作业人员包括机械工、电工和爆破工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，复审合格方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。
(10)施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，