电池化成检验作业指导书.doc

湖北骆驼蓄电池股份有限公司 标准
电池化成质量检验指导书
LX.J05.01.15—2003 B/1
1范围：
本标准适用于铅酸蓄电池化成过程检验控制操作
2引用标准
控制计划(LX.J09.06. 08-2007 A/2)
电池化成C车间一次加酸作业指导书(LX.J09.07.62-2008　A/3)
电池化成C车间二次加酸作业指导书（LX.J09.07.66-2008　A/4）
电池化成C车间电池连接作业指导书（LX.J09.07.63-2007　A/1）
电池化成C车间充电作业指导书(LX.J09.07.64-2007　A/2)
电池化成C车间液面调整及检测作业指导书（LX.J09.07.67-2008　A/4）
电池化成C车间小盖热封及气密检测作业指导书（LX.J09.07.68-2008　A/2）
3术语和定义
4检验
4．1 作业准备
检验员要确认待加酸的生板电池合格证标识和存放周期≤30天,如超过30天的,要反馈到工艺、质量部门
进行评处。
4．3抽样规则
4．3．1配置好的电解液,检验员每周要抽2次进行检验。
4．3．2在第一次加酸时,同一型号电池为一批,要进行一次硫酸密度的测量和单格所加酸量的测量.
倒酸过程中，检验员每周一、五抽测回酸槽内的电解液铁含量；高位槽的回收电解液在4.3.3使用前应先通知检验员抽测铁含量；每班抽样一只换酸后的电池（需进行液面调整），充电结束后从正极向负极逐单格测量电解液密度并记录
4.3.4成品电池要逐只进行检测
4．4检验方法
4.4.1对于1.19g/ml电解液中不添加无水硫酸钠,用密度计测量其密度; 1.335g/ml电解液中硫酸钠含量送化验室检测.
4.4.2一次加酸和二次加酸的密度测量方法:打开加酸机任一单格输送开关，用量筒接取一量筒电解液，用密度计、温度计测量电解液密度、温度，并换算得到标准温度25℃下的密度；每班抽样一只换酸后的电池（需进行液面调整），以0.2C20A充电30min，充电结束后从正极向负极逐单格测量电解液密度并记录
4.4.3单格加酸量检测：每班在生产前（或重新开机后）按一次加酸作业指导书中规定的各型号电池单格加酸量在显示屏中调用相应的程序。起动该程序，用量筒测量每一单格的实际输出酸量，若过高或过低，需调整显示屏中系数值。
4.4.4每路串联的电池只数、化成槽列冷却水离大盖的距离,用目测法检测。
4.4.5电解液铁含量检测送化验室检测。
4.4.6成品电池要观察外观是否被划伤, 万用表逐只检查电压,其它性能由检验科以型式试验的方式按标准进行检验。
4．4．7 成品电池外观清洁与否用目测法检测。
4．5判定准则
4.5.1 1.335g/ml电解液中硫酸钠含量应满足（1±0.1）%,否则判为不合格.
4.5.2一次加酸和二次加酸的密度换算成标准温度下密度后与标准密度不符合，判定该硫酸不合格。电池一次加酸密度：1.190±0.001g/ml（25℃）。（按中限控制，公差只作标准密度换算和测量器具读数误差用）二次加酸密度为1.335±0.001g/ml（25℃）调和加酸密度为1.190±0.001g/ml（25℃）（根据电池型号）测量的换酸后电解液密度为d25=1.290±0.005g/ml合格，否则不合格。
4.5.3 单格加酸量以作业指导书中加酸量表为准。
4.5.4每路串联电池只数=充电机输出电压×80％÷17V, 化成槽列电池大盖下沿距冷却水面2~3cm。
4.5.5电解液铁含量
4.5.6电池化成好后电解液剧烈反应，清亮，无浑浊;电池端电压16.0V以上2~3h恒定不变。
4.5.7端电压＜12.4V的电池为不合格品。
4．6不合格品处理
4.6.1硫酸纳含量不合格，不准予继续生产。
4.6.2测量的电解液密度不合格，不准予继续生产；换酸后的密度不在控制范围内，应及时反馈加酸人员和配酸人员查找原因。
4.6.3单格酸量不符合要求，调整后再检测。
4.6.4电池只数多或者少都不能给电充电。
4.6.5化成槽水多或少都应调整水面至大盖2~3cm
4.6.6剔出的电池经容量循环检测符合要求方可进入下道工序。容量循环检测方法为：以25A电流放电至终止电压达10.5V，记录放电持续时间，放电时间应达到GB/T 5008.1-2005标准要求。达到要求的为合格品，以0.1C20A电流充电12h后可进入下道工序；达不到要求的充电后再次进行循环检测。第二次仍达不到要求的电池，应进行解剖分析。 出现批量端电压都较低的情况，要通知工艺科、检验科、生产科、车间，组成小组讨论解决。
4．6．7铁含量不符合要求的电解液
4．6．8 外观不清洁的要返工。
5 标识和记录
5．1检验员要对所有专检项目进行记录，要对所有检验合格的半成品签发合格证。
5．2检验过程中，对识别的不合格品由检验员及时确认、标识，再由操作者及时进行返修
5．3每周六清洗加酸机的贮酸箱（主要清除沉淀物），并由检验员在生产记录上签字确认。
5．4检验人员要保管好检验记录，以便在有追溯性要求时，能及时的查找

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