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拆除工程施工工艺...................................................................................................................1 a 硫酸钙防静电地板施工工艺................................................................................................6 b 踢脚板施工工艺..................................................................................................................11 c 防尘吊顶施工工艺..............................................................................................................13 d 乳胶漆施工工艺..................................................................................................................22 e 铝制格栅条饰面施工工艺..................................................................................................31 f 米黄色石材台阶施工.........................................................................................................33 g 环氧楼面自流平施工工艺..................................................................................................40 h 地板面铺地毯施工工艺......................................................................................................49 i 重型陶瓷面架高地板施工工艺..........................................................................................61 j 大理石窗台板施工工艺......................................................................................................66 k 铝合金格栅天花施工工艺..................................................................................................67
拆除工程施工工艺
一、拆除方法
首先根据现场地址及情况， 按照不同的拆除内容制定专项的拆除
方法，涉及地下的项目找甲方要相关地下文件及图纸，确定施工区域
内有无地下光缆、管道等；其次根据地下不同的构筑物采取不同的施
工方法进行改移或者防护，遇见此类情况及时报告甲方，征求甲方意
见，针对意见采取专项方案进行；最后遇见市政相关设施的我方积极
配合甲方做好现场相关工作。
拆除内容
本次施工项目拆除项目涉及较为复杂，琐碎，拆除内容多项，从
土建、装饰面层，设备等方面需要拆除内容考虑，本项目拆除内容需
进行合理安排，综合考虑拆除的施工顺序。
1、拆除项目
（1）门窗拆除
门窗拆除前需进行切断电源，门窗拆除采用活动式脚手架，设备
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吊装采用电动葫芦进行垂直拆卸吊装，
拆除过程中要派专人进行防护
管理，不允许行人随意通过。拆除后根据甲方要求进行归置。
（2）卫生器具拆除
卫生器具拆除包含洗脸盘拆除，厨宝拆除等内容；拆除前确保相
连接管道没有通水，其次确保没有通电，最后在能进行拆除作业，拆
除遵循先上后下，先简单后复杂的原则进行拆除，拆除不能破坏相关
的器具及管道，不能野蛮施工。
（3）装饰拆除
装饰拆除：包含内容有屋面卷材拆除，墙面面层拆除，地面拆除，
面砖墙面的拆除，铝塑板檐子拆除，纱扇拆除，吸顶灯拆除等项目。
此类项目拆除严禁采用大功率机械拆除， 适当可以采取小功率手电动
小型工具配合拆除作业， 拆除施工过程中要按材料的性质进行分类归
置，对拆除的材料需要进行二次利用的要加以保管，然后交付甲方或
者相关管理单位， 对于高空部分拆除作业的需要进行搭设钢管脚手架
进行拆除， 登高作业人员应取得相关部门的特种作业资格证件才能进
行施工作业， 且高空作业需要在水平距地三米处做出安全水平网进行
安全防护。
二、拆除原则
在拆除过程中， 本着先内后外、 先上后下的原则大面积进行拆除，
并且做到分层分类拆除， 形成流水拆除。 结构改造拆除先补强后拆除、
先支护后拆除、墙体先非承重后承重的顺序。所有拆除工作必须遵循
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低振动、低噪音、低扬尘的拆除原则进行。
施工前楼内必须断水断电，严禁使用原楼内插座配电箱取电。
三、重点部位结构板拆除方法
1、结构板拆除：拆除前在楼板底部搭设满堂脚手架，铺设大板至结
构板底支顶，卸除所有楼板上的荷载，采用切割机在所规划的结构尺
寸处进行切割所需要拆除部位板，先去除后浇层，在拆除预制板，渣
土落在大板上。
2、墙体拆除：在板上搭设活动脚手架，作为操作平台，搭设时要保
证墙体拆除时的安全、稳定。
四、改造拆除方法
1、板墙加固墙面：施工前先拆除墙面附着物，对开关面板、配电箱
等要拆除面板，分类放置，必要的进行编号，便于施工后恢复；
2、铲除墙皮时要根据墙体情况逐层拆除，禁止电锤强行破凿，防止
对墙体造成破坏。墙面拆除后用角磨机把表面附浆清理干净。
3、楼地面：拆除石材、地砖地面，利用切割机具拆开第一块面砖之
后，用扁头撬棍利用杠杆原理，逐块撬起。对于整体现制地面用轮式
切割机将房间内的地砖沿砖缝切割成不超过 1m2 的小块，深度 2—
5cm，先撬开局部，然后用扁头撬杠将小块一一撬起，这样就避免给
楼板带来的不利影响。
4、门拆除：拆除前检查门体的稳固情况，确认门拆除是否影响墙体
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结构稳定性。
5、专业设备拆除
（1）原有设施保护方案
拆除前，跟建设单位进行核对楼内设施，听取建设方的意见，对
设施需保留的应认真保护好。
职责：设专人进行现场设施保护工作并明确职责。
交底：对现场内所有施工的班组进行图纸及现场交底。
6、原有设施的拆除：
管道：待电气专业把楼内电源切断后，可对自行拆除部分进行拆
除。对于丝接管道尽量使用管钳从原接口处拆除，对于锈蚀严重的接
头可先用气焊烘烤，然后用管钳拧松丝扣后即可拆除。对于焊接管道
采用气割进行拆除， 尽量在原接口处拆除， 保持管道的最大利用价值。
明火作业遵守安全管理规定并开具动火证。 对于铸铁排水管道可采用
手提砂轮锯切割拆除。
7、电气拆除
本工程拆除量比较大，因此在拆除时必须小心谨慎，避免野蛮施
工，同时在搬运时注意磕碰，尽量不因人为原因遭到不该有的破坏。
对于涉及到的弱电（如有线、无线通讯、计算机网络、有线电视等）
线路及设施及时通知相关部门予以拆除。
五、拆除注意事项
1、要分清拆除对象，对于哪些使用，哪些不用的要做好标识。
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2、要确保所有带电设备材料均不带电，在拆除过程中，先检查是否
带电，确认无误之后方开始拆除。
3、拆除时尽量小心，避免重物坠落，砸伤人员，对于配电箱柜、电
缆及电缆桥架等，必须首先采取措施，进行架设或者吊设。
4、搬运时也需要注意，避免碰撞伤人，所有拆除材料需要做好标识，
统一保管，特别是电缆等需要分清规格型号，待处理。
5、把拆除安全工作放在首位，要教育工人拆除安全事故预防措施，
避免造成人身伤害和对原建筑物的破坏，杜绝安全事故的发生。
6、拆除工程施工前，应将电线、水管、供热设备等干线与改建筑物
的支线切断或迁移。
7、拆除工作属保护性拆除，是"细活" 能野蛮施工，应严格按照 ，不
拆除交底进行施工。
8、拆除作业现场周围应设禁区围拦、警戒标志，派专人监护，禁止
非拆除人员进入施工现场；拆除工作应自上而下依次进行，禁止上下
层同时拆除或逆向操作。
六、渣土、垃圾清运
拆除下来的渣土用手推车运到施工区的垃圾通道口， 过垂直运 通
输设备运到室外地面，门等拆除下来直接从施工脚手架坡道上运下。
尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，组织专业运输队，
随时将拆除渣土清运出场。 对于楼内运输拆除渣土所经过的无需拆除
的楼地面铺设保护垫，防止破坏。
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七、道路遗洒防治措施及紧急处理预案
在大门门口派专人清扫，车辆不得超量装载，渣土、垃圾最高点
不得超过槽帮上缘 50 公分，两侧边缘必须低于槽帮上缘 10 至 20 公
分。运输车辆进、出现场均禁止鸣笛．急刹车，严禁在人行道、非机
动车道上停车。从工地大门至主要街道弯处随时派人检查，防止因车
遗洒。
拆除的废旧物资，必须按类别分别装运，分为可回收利用和不合
回收利用两大类，可回收利用细分为木制品、金属制品、玻璃制品、
砖石制品等类别，其中易燃的木制品单独隔离存放，做好消防保卫措
施。上述拆除的各类物品及时运出施工现场，保证后续施工作业面及
时迅速投入人员施工。
旧料处置过程中应注意的几点：
分清旧料的范围， 拆除交底中要明确各种不同处置材料的堆放场
地，避免混淆。严格旧料出场登记手续，针对不同处置方式，提供相
关处置单位人员签认，保证不随意出料，每车出料都有据可查。旧料
处理是一个持续拆除施工阶段的过程， 保证施工现场施工场地和文 为
明施工拆除下来的材料必须及时运出现场， 及时登记， 行动态管理。 实
a 硫酸钙防静电地板施工工艺
1、楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，地面
如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面平坦。则施工品质较优。
2、估料：丈量现场，估算架空地板、支架等安装物品（含损耗料）
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需多少数量。
3、进料：数量确定后，依序进料
4、选定基准：确定施工基准，依基点方向施工。
5、铺设基座与地板：按基点方向依序铺设基座与地板。
6、收边：当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时，可以切割做收边处
理。
7、开孔：施工人员按规定要求和数量开孔。
8、调整：整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不妥之处，
视状态调整地板，务必达到规定要求为止，同时进行成品保护，以免
表面受损。
2、施工工艺
（一）地板的安装
1） 、测量建筑物面积，确认与蓝图相符。若不符合，则勿施工，并立
即与业主或承建商商量，说明不符合处，进行改正。
2） 确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪， 、
经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的
数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域
之特点，决定特殊方法，以保证地板与基座之安装，使地板有确定适
合当之平面。 在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要
求时，不要贸然施工，以免施工后影响工程品质。
3） 立起始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条垂直基 、建
准线，以决定地板铺设起始位置。在收边位置，所需切割之地板不得
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少于 15cm 另沿垂直地线按 600X1200mm 分派基座。
4） 、装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米
范围内，其完成高度水平误差不得超越±,且整层楼面不得超±，然
后装设基座与压铸铝头。
5） 、装设帕尔特牌架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面
与基座和面板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。在此基础上依此
装设架空地板。
（二）切割周边地板
1）在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。
2）每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板
必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓
线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在，地板需不规则切割以配
合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，
确认所有的切割地板都必须与基座固定（如有需要可多用额外的基
座）且保持水平、平整和排列整齐。
3）装设附件
装设规定的地板附件， 附件必须符合帕尔特地板系列之设计规范
和标准。如果非帕尔特制造之附件击需与帕尔特地板系统兼容，则该
附件应符合帕尔特有关设计规范和标准。
4）地板开孔
地板会因许多理由而开孔，公司对不同的开孔方法会配以不同的
装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到
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人员；凡切割部份均须使用防火发泡护材。在地板孔用来做通气孔的
情况下，必须考虑加装调节器使空气可以调节。
5）切除
A、一定要仔细处理地切割处无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏
过切割处而受伤。
B、所有收边切割处或切孔处，应以沾合剂或机械扣件固定。
C、金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。
6）地板清洁和保养
帕尔特地板之保养非常重要， 在同一场所其它结构的施工人员可
能不知道已安装好的地板之受力限制，容易使地板超过负荷。请记住
帕尔特地板的负荷极限，敬告他人不可超过负荷或滥用地板。
（三）成品保护与最终检查
地板施工人员必须检查所有架空地板之安装， 定帕尔特地板之 确
完整和可靠性， 换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧
固螺母，确认地板之清洁和整齐。同时对安装好的架空地板必须用胶
合板或塑料薄膜加以保护，以防止安装好的地板质量受到损坏，直之
交付至用户使用为止。
（四）注意事项及配合要求
1、注意事项
1．1 地板安装不可与其它工程同时进行
1．2 检查要安装架空地板之楼面，这个区域必须相当干净，无尘土
及残留物，更不可有水气。如果楼面上已铺装混凝土以外的材料，必
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须在多处地方检查基座粘合剂以确认基座粘合剂与其结合兼容程度。
1．3 如果楼面不平且适合安装架空地板，应通知业主或承建商，要
求在安装地板之前先修正。
1．4 施工场所符合合约蓝图及要求。
（五）隔间及配合要求
隔间工程
架空地板工程施工完毕后，可在架空地板上进行隔间施工，地板
可承受隔间施工的撞击。
天花板、墙面完工后再行施工。
与水电、空调、通讯工程配合
A、因地板属架高地板、上述等工程之管、线、需配置于地板下，所
以要互相配合，如需安装各类管线，则应避开基座落点，或于基座施
工完毕后再固定，地板施工完毕，不要任意掀动地板，以免影响水平
及品质
B、如与水、电、配线等工程同时进行时，则应于已确定之基准点或
基准点之倍数值延伸外以即可。在配置各类管道时应避开落点。如现
场施工许可，则应于高架地权铺设前，先期于现场这么放样。
C、与门窗工程配合
地板工程施工完毕，必须关紧门窗，以防污染。
出线工程
地板工程于施工同时，可开出线孔，配合各种厂牌及型式之出线
盒或地板插座。
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仓储运输配合
（1）工地仓储
在工地核准范围内建立仓储，并划分储料区、调度区及车辆机
械进出路线，以利施工作业。
（2）材料运输
由现场施工主任依进度表拟出材料进场顺序表，并依工程进度
表依序进场。
A、进场时，外表需采取防护措施，以免在搬运时碰撞。影响产品质
量。
B、物料进场时应与工地管理人员取得协调，先联络起重工至现场待
命配合物料搬运，确保物料及施工人员之安全。
C、完工后，外表不容许任何人员损坏，以维护工程品质。
b 踢脚板施工工艺
1、工艺流程
基层处理®抹找平层®刷结合层®排砖、 格弹线®选砖浸砖® 分
镶踢脚线®勾缝®擦缝、清洁表面。
2、操作流程
（1）层地面处理，光滑的基层表面应凿毛，其深度为 5—15mm，
间距 30 mm 左右。基层表面残存的灰浆、灰土、油渍等清洗干净。
（2）抹找平层，刷结合层。
1）为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前，可在抹
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找平层前先洒聚合水泥浆（108 胶：水=1：4 的胶水拌水泥）处理。
2）分层施工找平层，每层厚度不大于 7mm，并应在前一层终凝
后再抹后一层，找平层厚度不应大于 20mm 若超出此值应采取加固措
施。
3）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
4）找平层表面平整度允许偏差为 4mm,立面垂直度允许偏差为
5mm。
5）粘贴踢脚线时，基层的含水率宜为 15%～25%。
（3）排砖（排踢脚线）分格、弹线：按设计要求和施工样板进
行排砖，排砖宜使用整砖，并确定按缝宽度可在 1～之间调整，对必
须使用非 整砖的部位 非整砖宽度不得小于整砖宽度的 1/3。
（4）选砖、浸砖：踢脚线镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸
水 2 小时以上，晒干后方可使用。
（5）踢脚线距墙面凸出 13mm。有墙裙踢脚线凸出踢脚线面 8mm。
（6）踢脚线镶贴时应拉线镶贴。
（7）砖及踢脚线必须对缝镶贴，上下对齐，左右对称，并不许
有小于半砖的砖面发生。
3、质量措施
（1）镶贴面砖和踢脚线理石的规格、品种、颜色和性能应符合
设计要求，必须有合格证。
（2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计和施工验
收规范的要求。
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墙面突出周围的踢脚线应与整砖吻合边缘应整齐， 墙裙贴脸突出墙面
的厚度应一致。
c 防尘吊顶施工工艺
1、罩面板材及压条
按设计选用铝塑板，矿棉装饰吸声板等面板，选用时严格掌握材
质及规格标准。
2、其它材料
f6 或f8 吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、
防火剂、8 号镀锌铁丝、防锈漆。
二、主要工机具
1、电圆锯 f400mm/
2、木工台刨
3、电钻f4～f13
4、电锤 ZIC-22
5、木刨
6、线刨
7、射钉枪 SDT-A301
8、木工锯
9、手锤
10、水平尺 1m
11、墨线盒
12、钢卷尺 3m，15m
13、扳手
14、钳子
15、方尺
16、液压升降台 ZTY6
17、木工斧
18、扫槽刨
19、螺丝刀
20、扁铲
21、电焊机 BX-200
22、凿子
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三、作业条件
1、现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋f6 或f8 吊筋。当设
计未做说明时，间距一般不大于 1000mm。
2、墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
3、直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
4、按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂
料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
5、顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯
具、报警器预留位置已经明确。
6、墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
7、室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
8、液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。
四、作业人员
1、机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
2、主要作业木工具备中级工以上技能。
3、龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型
分项工程成功作业经历。
4、作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。
五、 施工工艺
1、工艺流程
（一）抄平弹线
弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中
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型灯位线。
确定标高线：根据室内墙上+50cm 水平线，用尺量至顶棚设计标
高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一
端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧
墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，
再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出
高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个
墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的
水平线，其偏差不能大于 5mm。
确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先
在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位
置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画
吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的
距离， 墙面和顶棚基层进行实测，
从 找出吊顶造型边框的有关基本点，
将各点连线，形成吊顶造型线。
确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每 m2 布置 1 个，
在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布
置吊点，吊点间距～。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
（二）防火涂料的种类和使用规定
1、硅酸盐涂料无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接
受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大
气中的构件。
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2、
可赛银(酪素)涂料 — 用于不直接受潮湿作用的构件上不得
用于露天构件上。
3、掺有防火剂的油质涂料抗水用于露天构件上。
4、氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氢为主的涂料抗水用于露天构
件上，对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸
入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、
防蛀、防腐朽的功效。
（三）安装吊杆
应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：
（1）用 M8 或 M10 膨胀螺栓将∠25×3 或∠30×3 角铁固定在现浇楼
板底面上。对于 M8 膨胀螺栓要求钻孔深度³50mm，钻孔直径为宜；
对于 M10 膨胀螺栓要求钻孔深度³60mm，钻孔直径 13mm 为宜。
（2） f5 以上高强射钉将∠40×4 角钢或钢板等固定在现浇楼板的 用
底面上。
（3）在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁
件选用d=6mm 厚钢板，锚爪用 4f8 L³150mm。
（4）现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋f10 钢筋。 （对于不上人
屋面，吊筋规格可选f6 或f8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板
时， 应在模板面上弹线标示出准确位置， 然后在模板上钻孔预埋吊筋。
对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯 90°后紧贴模板面埋设，待拆
模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
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（四）吊杆的连接
吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通
线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连
接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊f10
钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于 1000mm。
吊杆长度大于 1000mm 时，必须按规范要求设置反向支撑。
吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
（五）安装主龙骨
主龙骨常用 50mm×70mm 枋料， 较大房间采用 60mm×100mm 木枋。
主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于 110mm，入墙部分涂刷
防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面
层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨
度的 1/250 左右。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm。主龙骨接长采取
对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
（六）安装次龙骨
次龙骨一般采用 5cm×5cm 或 4cm×5cm 的木枋， 面刨光、 平、
底 刮
截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面
板规格决定，一般为 400～500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。
房间 7～10m 的跨度，一般按 3/1000 起拱；10～15m 的跨度，一般按
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5/1000 起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨， 拉线后各根龙骨按起拱
标高， 通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上， 吊杆要逐根错开，
不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅） 。间距龙骨一般为
5cm×5cm 或 4cm×5cm 的方木，其间距一般为 30～40cm，用 33mm 长
的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用 8～9cm 长
的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。
次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使
用。接头两侧最少各钉 2 个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高
沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为 1m，用以固定墙边安装龙骨的
方木（或称护墙筋） 。
（七）管道及灯具固定
吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶
内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，
若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。
大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
(a) 灯具与木吊顶固定 (b) 灯具用吊索拉接。
（八）质量标准
1、主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
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2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收
记录和复验报告。
3、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防
火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、
进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5、接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层面板时，
面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
6、一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压
条应平直、宽窄一致。
检查方法：观察；尺量检查。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合
理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，
无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
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检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求， 并应有
防散落措施。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7、关键控制点的控制
1） 、龙骨、罩面板等材料进场验收 与业主协商，明确更具体的材
质、类型、规格、等级及性能要求，购专业大厂生产的产品
2） 、吊杆安装 吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、
丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性
3） 、龙骨安装 龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前
四周必须弹出安装控制线。龙骨的防火、防腐处理
4） 、罩面板安装 拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装。固定方式
正确可靠，边安装边用靠尺检查平整度
5） 外观 、 吊顶面洁净，色泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、
风口篦交接部位吻合、严密。
（九）质量记录
1、产品合格证书、性能检测报告。
2、进场验收记录和复验报告。
3、隐蔽工程验收记录。
4、技术交底记录。
5、检验批质量验收记录。
6、分项工程质量验收记录。
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7、应注意的质量问题
抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定
位点必须全部清晰弹出。
罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、
主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、
龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。
木龙骨还必须经过防火处理。
饰面板上的灯具、 烟感器、 风口篦子必须事先准确标示出其位置，
保证交接部位的吻合、严密。
根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。
罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不
符合要求的，必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上
进行。
对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。
（十）成品保护
龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管
理，保证板材不受潮、不变形、不污染。
罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收
后进行。
吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼
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