(三)现场管理标准化.doc

第三篇 现场管理标准化

1、现场布置
1.1施工生产区
1 、搅拌站
1.1基本要求
（1）搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。现场各类防护与作业流程标志、材料标牌清晰。
（2）搅拌站应根据工程情况集中设置，宜采用封闭式管理。搅拌站内设置工地试验室。
（3）搅拌站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌合区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理。
（4）应有自动计量的拌合系统，使用罐装水泥和粉煤灰；每个配料系统必须满足二级以上碎石的级配要求。所有的计量仪器必须经过标定。
（5）拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。
（6）上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。
（7）夏季施工时，应有水降温设备，粗细骨料场应搭设遮阳棚。
（8）材料堆要有标牌：标明材料名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果、拟用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台帐记录齐全。
（9） 水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷设施。
（10）上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。
1.2检查要点及频率
（1）第一次检查要点及频率根据表1.2进行。
表1.2 搅拌站第一次检查要点与频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
前期验收
1.人员资质、设备标定及能力
2.现场各类防护与作业流程标志、材料标牌清晰
3.原材料堆放整齐
4.质量堆放整齐
5.沉淀池等配套设施合理
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
2
人员
1.站长/现场负责人
2.搅拌机司机/证书
3.施工单位负责人
4.施工单位试验员
5.生产人员总数
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
3
设备管理
1.搅拌设备型号/能力［m3/h］
2.计量检定证书/有效期
3.定期自效记录
4.储灰罐：水泥（个）/储存量（m3）；粉煤灰（个）/（m3）；与搅拌能力的适应性
5.运输罐车（台）总运量（m3/h），与灌注能力要求是否适应
6.设备运行情况
7.设备保养/清洁状态
8.设备档案台账
9.试验操作间情况
10.电脑是否有专人输入
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
4
操作及资料
1.有无搅拌站运行记录
2.有无历次搅拌的配合比
3.有无使用单位的签认台账
4.有无搅拌混凝土书面通知
5.如何控制搅拌时的用水量和搅拌时间，有无操作规程
6.每次开盘是否试机

指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
5
堆料及资料
1.目测砂的粗细级配、含泥量、小卵石含量有无超标
2.目测碎（卵）石级配、含泥量、针片颗粒含量有无超标
3.碎石是否分级管理
4.粗细骨料是否堆放整齐
5.场地是否硬化
10.道路是否平整畅通
7.有无雨天泥泞，晴天尘土，路面积水
8.场地、路旁是否堆放杂物废料
9.原材料是否地磅计量
10.原材料台账、进料批、检测批报告、报验等是否清楚，是否达到标准要求

指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
10
宣传与环保
1.是否有较大的，美观的搅拌站介绍宣传牌
2.是否有质量，管理标准。条例，框图等内容
3.搅拌站噪声是否测量，有无噪声控制标准
4.冲洗设备废水如何排放，处理
5.员工宿舍卫生，公共环境卫生，垃圾处理有无规定要求
6.员工休息、洗浴是否有保证
7.员工饮食有无卫生、消毒措施

指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收

（2）日常检查要点及频率根据表1.3进行。
表1.3 搅拌站日常检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志
1.应设置工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等明示标志
2.出入口、拌合楼应设置禁止、警告、指令标志
3.安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）应符合规定
4.配合比标识牌符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工机械
1.机械作业人员进入施工现场作业前检查
2.作业中严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录
3.各类机械设备定期检查
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
场地处理
1.场地混凝土硬化处理
2.集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划与搅拌站同时设计，同时施工、同时投入使用
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
原材料堆放
1.散装水泥储存罐的数量，按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存情况
2.粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开
3.设置明示标志应符合规定
4.冬季和夏季施工措施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
施工用电
1.临时用电施工组织设计编制并经审批
2.动力和照明线必须分开架设
3.固定电力设备安全防护屏障后围栅围栏、禁止、警告标志符合规定
4、临时用电应符合规定
5、作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品
10.配电箱应有门、有锁、有防雨措施
7、夜间施工照明设施满足施工安全要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
10
文明施工
1.沉淀池和洗车区布设排水系统，标志符合要求
2、场地内专人清扫、洒水及生活污水处理
3、水泥、粉煤灰等原材料进料管理
指挥部每月1次
项目部每旬1次

2 制梁场
2.1场地布置
（1） 按照批准的施工组织设计中场地布置图进行布置。
（2） 预制场地布置必须符合工厂化生产的要求，车间布置合理，道路和排水畅通，养护（包括蒸气养护和洒水养护）设施一次设置到位，整个预制梁场地面全部硬化、并适当绿化。
（3） 所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿越施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋的管路穿过或架空越过。
（4） 办公区、生产区、操作工的生活区等，做到区域功能分明，并进行适当的绿化。
（5） “七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全。
（6） 周围设置有专门的排水系统和废弃物堆放场地，保证工程废水、废弃物不对自然水系和农田造成污染。
2.2建立专业化的库房和生产车间
（1） 钢筋车间
① 建立钢筋进料、存储、下料、成形流水线生产车间；
② 修建组合梁体底、腹板钢筋和面层的绑扎胎型，确保梁体钢筋位置和外形尺寸准确无误；
③ 设计合理的吊架，保证预绑扎好的钢筋骨架在吊装时不变形。
（2） 锚具库房
设立专门的锚具库房，库房内要保持绝对干燥、清洁。锚具分类存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清晰；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全。
① 钢绞线库房
设立专门的钢绞线库房，钢绞线要架空存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清楚；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全。
② 内模液压设备车间
内模液压设备车间分为备件库和修理间二部分。备件库内备件用货架分类存放，库内整齐清洁，帐目清晰，有专人负责；修理间工具摆放整齐，清洁无油污，禁止抽烟。
③ 工具房
工具房按专业工种配备：分为钢筋工工具房、模板工工具房、混凝土工工具房、管道压浆工工具房等。工具房内干燥清洁，工具摆放整齐，有长凳供工人休息。
（3） 制梁台座、模板
① 制梁台座、存梁台座、模板的数量必须满足组合梁体的生产数量及总工期的要求。
② 制梁台座必须经过静载试验，确认不会发生不均匀沉降后方可使用。
③ 组合梁体的模板必须是专业钢结构生产厂家制造，板面的平整度、模板的整体性、刚度、强度及结构尺寸满足组合梁体的设计和模板周转次数的要求。
④ 组合梁体内模板的收放使用液压系统，内模两侧翼张开后外部尺寸由丝扛保证。
⑤ 底模、外侧模、内模、端模组合好后要确保混凝土浇捣时不跑、冒、滴、漏。
⑥ 组合梁体的模板必须经现场监理检查验收后方可使用。
（4） 混凝土灌筑
① 混凝土采用自动化搅拌站集中搅拌，配合比必须监理站专业工程师审批后才能使用，并悬挂施工配合比公示牌。配备打印机能随时打印每盘配料重量。
② 所有混凝土的原材料必须在监理见证取样或随机抽样自检、各项指标检测合格后方能使用。
③ 混凝土采用罐车运输。灌注采用混凝土泵、布料杆系统。
④ 混凝土的振捣采用附着式和插入式振捣器，确保混凝土密实。
⑤ 组合梁体顶面层采用振动桥进行振捣收浆。
（5） 张拉、压浆
① 编制作业指导书，对张拉压浆操作班组全体操作人员进行技术交底，只有通过理论与实际操作考核合格者才能进行此项工作。
② 设计专用的张拉压浆操作平台，垂直伸降、水平移位、安全防护等功能齐全。
③ 张拉顶、高压油泵、工具锚及夹片、真空泵、拌浆机等机械设备准备齐全，备有足够的配件，并按规定进行检验标定。
④ 张拉压浆时必须有专业技术人员在场指导、监理旁站，记录表必须现场按实填写。
（6） 起重设备
① 起重设备的配备必须满足预制梁场制梁过程中的起重作业、组合梁体由制梁台座向存梁台座转移的起重作业以及组合梁体由存梁台座向运梁台车转移的起重作业的需要。
② 起重设备使用前必须经上级安全部门进行安全性能的检测，确认起重高度限制器、起重重量限制器及所有的电器设备、卷扬系统运转正常，整机安全系数符合安全生产的要求，并进行签证后方可使用。
③ 起重设备的操作人员及参与起重作业的工人必须经过专业培训，取得特种作业人员操作证和培训合格证后方可上岗。
④ 起重设备的操作人员严格执行交班制，交班记录详细。
⑤ 起重设备上必须悬挂起重作业安全警示牌。
⑥ 起重设备必须定期进行维修保养，确保性能完好、作业安全。
2.3检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表2.3进行
表2.3预制厂检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志
1.吊装作业区、安全通道、锅炉房入口处设置标志符合规定。
2.制梁场的生活区、混凝土搅拌站、制梁区、半成品区、成品区、钢筋制作区、机加工区等各生产区域设置标志符合规定
3.安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工机械
1.机械作业人员进入施工现场作业前检查。
2.作业中严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录
3.各类机械设备应定期检查
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
预制厂布置
1.场地布置符合工厂化生产的要求
2.办公、生产区、操作工的生活区区域功能分明
3.搅拌站、锅炉房远离办公生活房屋
4.变压器、电线设置符合规定
5.办公、生产厂房、车间设置满足要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
成品、半成品及原材料的堆放
1.存放区大小满足要求
2.存梁台座和地面排水系统有防止梁体倾覆措施。
3.原材料分仓堆放
4.支撑位置准确
5.生产标识清晰
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
简支梁预制
1.采用抽拔橡胶管成孔，防止橡胶棒弯折、变形。掌握拔管时机，避免塌孔或拔不出来。
2.钢绞线穿束后、张拉时梁端防护
3.操作油泵、管道压浆关闭门阀作业人员防护
4.建立钢筋进料、存储、下料、成形流水线生产车间
5.设计合理的吊架，保证预绑扎好的钢筋骨架在吊装时不变形的措施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
6
库房
1.锚具库房账目与管理
2.钢绞线库房账目与管理
3.钢筋库房账目与管理
4.五金库房账目与管理
5.工具库房账目与管理
指挥部每月1次
项目部每旬1次
7
制梁台座、T梁模板
1.台座情况
2.模板生产厂家制造与质量检查
指挥部每月1次
项目部每旬1次
8
混凝土浇筑
1.配合比审批、配合比标识牌符合要求
2.原材料合格
3.混凝土采用农用车运输、龙门吊吊起料斗布料、振捣情况
指挥部每月1次
项目部每旬1次
9
临时用电
1.临时用电施工组织设计已经批准
2.动力和照明线分开架设
3.固定电力设备安全防护符合规定
4.临时用电符合规定
5.作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品
6.配电箱内多路配电有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施
7.夜间施工设有满足施工安全要求的照明设施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
10
文明施工
1.废水沉淀池和洗车区、排水系统标志符合要求
2场地应及时冲洗、清扫，地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡
3.成品存放区场地及养生平台平整夯实，设有良好的排水系统
4.混凝土拌和作业完成，及时清洗机具与现场
5.噪声满足现行规定。
6.废水、废油、及生活污水的处理
7.水泥、粉煤灰等材料进料管理

指挥部每月1次
项目部每旬1次

3 材料加工场
3.1基本要求
（1）加工场应合理选择设置地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。
（2）应实行封闭管理，设置明显的标志标牌。
（3）场内加工棚采用轻钢结构搭设，可根据需要设围墙或围栏防护。
（4）场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
（5）各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且做好验收合格记录，以备检查。
（6）场内消防设施符合防火要求。
（7）各类材料分类存放，存放符合有关要求。
（8）各类成品、半成品均要有统一的材料标示牌。
（9）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。
（10）已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，表明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。
（11）各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5米，距明火不小于10米且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。
（12）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。
（13）作业人员进入现场必须由正式职工带领，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全帽、上岗证、安全检查人员袖标（牌）符合规定。进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品，做好设备使用、维护、保养记录。
3.2检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表1.3.2进行

表3.2 钢筋加工厂检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志
1.厂内工程公示牌、施工平面图、安全质量环保目标公示牌等明示标志符合规定
2.焊接、切割场所、木工加工区、安全通道、氧气、乙炔等易燃易爆场所、易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
3.消防器材放置场所设置、分区标识牌的提示标志设置符合要求
4.安全帽、上岗证、安全检查人员袖标（牌）符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
机械加工设备
1.悬挂安全操作规程和设备标示牌符合规定
2.进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品，做好设备使用、维护、保养记录
3.施工现场各类试验设备应定期检查
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
金属材料加工
1.钢筋加工厂的布置
2.钢筋吊装作业
3.人工断料安全防护
4.钢筋进行防腐处理、焊接时防护
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
原材料及成品、半成品的堆放
1.钢筋应垫高堆放
2.钢绞线的存放
3.已经加工好的钢筋半成品的堆放
4.成品、半成品标识牌符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
临时用电
1.临时用电施工组织设计经相关部门审核及技术负责人批准
2.动力和照明线分开架设
3.固定电力设备禁止、警告标志符合规定
4.施工现场临时用电符合规定
5.电力作业人员必须持证上岗，按规定使用劳动防护用品
6.配电箱内多路配电应有标记，有门，有锁，有防雨措施
7.夜间施工有满足施工安全要求的照明设施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
10
文明施工
1.易产生粉尘、有害气体的材料加工场、存放场防护
2.废水、废油及生活污水处理
3.加工剩余的短小材料或废料处理
4.不易腐化的合成材料、化工原料处理
指挥部每月1次
项目部每旬1次

4 原材料、半成品、成品存放场
4.1基本要求
（1）存放场、材料加工场应合理选择设置地点，应尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便。模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。水泥、砂石料等原材料应靠近拌和站放置。
（2）各种原材料应分别存放，堆放场地需要进行硬化；存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。
（3）各种材料的堆放应做到一头齐，一条线，沙石成堆，设置标示牌。
（4）预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序，力求直接装卸就位。
（5）材料场做到整齐干净，无砖瓦块，钢筋头等，无杂草、杂物。
（6）各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。
（7）贵重物资、装备器材要存入库内。
（8）场内消防设施符合防火要求。
4.2水泥
（1） 袋装水泥按厂家、品种、批号、标号堆垛，，并挂有明显标识，且底层离开地面30cm，堆高不超过10包，离墙保持20cm～30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。水泥库做到上不漏水，下排水畅通，满足防潮要求。
（2） 散装水泥应储存于密封良好，能确保上进下出的罐体中。有夏季高温施工时，应在罐体设置降温设施。
（3） 过期水泥应重新鉴定其强度等级并经现场监理同意后，方可在规定的范围内使用。结块、板结的水泥不得用于永久性工程。
4..3钢材
（1） 材料标识牌设置规范，详细标识钢材的直径、产地、用途和检验状态。
（2） 钢筋与钢筋加工厂要统一考虑布置，并按进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放。
（3） 加工好的半成品要规范堆放，施行“工厂化”管理，即按钢筋的编号分类堆放，标明：型号、品种、规格、尺寸等，且堆放整齐，要求一头齐、一条线。
4.4粗、细骨料
（1） 砂、石等混凝土粗、细骨料堆放场地需进行硬化，并保持排水通畅。
（2） 材料标识牌设置规范，详细标识材料的名称、产地、用途和检验状态。
（3） 宜堆放在距离搅拌站较近的位置。
（4） 夏季施工应有必要的遮挡或降温设施，保证夏季混凝土施工需要。
4.5火工品
（1） 施工现场的爆炸物品必须储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守护。
（2） 爆破器材临时存放仓库的设置：库房要与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆照明设备。药、管要分库设置，距离不小于30m。要设置必要的灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内应设置自动报警装置。
（3） 库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200～300mm，置放雷管时必须铺设胶质皮垫。
（4） 工作人员住房和看守房必须设库外，看守房位置、高度，以能了望全库和周围情况为准。
（5） 爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。实行双人双锁制度。收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记、签字，做到帐目清楚，手续齐备，帐目相符。
（6） 运输爆炸品的车辆，必须在排气管口装防火罩，按指定路线限速行驶；炸药和雷管应分别在两辆专车内运送，两车间距大于50m，并派专人护送，运行中显示红旗或红灯。雷管装载量不准超过车辆额定载重的三分之二，其它爆炸品的装载量，不准超过车辆的额定重量。装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输；不准他人乘坐；不准装载其它物品。
（7） 爆破器材的运输过程中，要高度重视雷雨天气的防范。雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点，并迅速将雷电来临和雷电已过的信息，通知爆破作业区人员。
4.6检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表4.6进行。

表6原材料、半成品、成品检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
防护要求
各类材料的存放要满足规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
材料
水泥
1.袋装水泥存放及标志应符合规定
2.散装水泥存放方式应符合规定，夏季高温施工时，应在罐体设置降温措施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
骨料
1.砂石料存放方式及分区标志符合规定
2.砂石料按规定进行检验状态标识符合规定
3.石料清洗区排水设置
4.片石堆放及防护
金属
1.线材存放方式符合要求
2.型材存放措施满足要求
3.堆放钢板及钢杆件时措施得当
4.分区明示标志、材料标识符合规定
3
半成品、成品
1.存放场地通风良好
2.金属及构配件等存放方式
3.板材堆放点选择
4.材料储存分类、分批存放，并按规定做好标识
5.分区、成品、半成品标识牌符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
周转材料
1.周转料具的存放符合要求
2.大模板存放有可靠的防倾倒措施
3.材料标识符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
装配式构件
1.根据构件的使用先后和吊装顺序进行堆放，留出适当的通道
2.堆放构件按构件刚度、受力情况放置
3.构件堆放方式符合要求
4.水平分层堆放构件法
指挥部每月1次
项目部每旬1次

5.施工便道
5.1基本要求
（1）施工现场的道路应保证通畅，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，应符合现行铁路大型临时工程设计有关标准的规定，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。
（2）便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁。桥梁施工便道宜建在永久用地范围内。
（3）施工便道分为主（干）线和次（引）入线，施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则；应考虑与相邻标段便道的衔接。
（4）应尽量避免与既有铁路路线、公路平面交叉。便道干线不宜占用路基，特殊地段必要时可考虑短期占用路基，但应采取短期临时过渡性措施，尽量缓解干扰。
（5）根据施工便道与建筑物、城市道路等的关系，在转角、视线不良地段需设警示装置或可视镜。
（6）在跨越河道便桥上，要根据计算承载力和宽度设置限高、限重、限速标志牌，便桥两侧设置防坠落护栏，其高度符合相关要求。
5.2设置原则
(1)施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则，避免材料再次倒运。
(2)尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。
(3)便道干线不宜占用路基，以减少施工与运输相互干扰，特殊地段必要时可考虑短期占用路基，但应采取临时过渡性措施，尽量缓解干扰。
(4)施工便道分为主(干)线和次(引)入线，施工便道应充分利用原有乡间道路改扩建或根据设计施工，并尽量做到永临结合。
5.3设置标准
（1） 平原地段：施工主干道采用双车道，引入线采用单车道，路面宽度一般为5.5m和3.5m，底基层为片石（或三七灰土），面层为砼、泥结碎石、砂石等结构，在软土或水田地带，基底抛填片石或用三七灰土换填处理并做必要的防护。为方便错车，引入线每200～300m设一会车道。施工便道平面半径一般不小于15m，纵坡不大于1.2%，连续坡长不大于100m。竖曲线最小半径：凸形为300m，凹形为100米。设计行车速度不小于35km/h。便道排水畅通，路面平整无淤泥，不积水，保证各种条件运输畅通。
（2） 山区地段：便道宽度干线地段宽4.5m，引入线一般地段3.5m，每300m设会车道一处，宽6.5m；视线不良地段不大于200m设一处。最小曲线半径：一般最小曲线半径20m，极困难条件下为15m。最大坡度：一般情况下为8%，极困难条件下为10%。路面：泥结碎石路面。道路排水：设单侧排水沟，沟底宽和深度不小于30cm。
（3） 便桥：设计荷载汽-超20。为防止水流冲刷，可于桥台上游回填部分钢筋片石笼。便桥基础必须落到稳定坚实的基岩上，墩台可采用石砌和混凝土，桥面高度不得低于上年最高洪水位。桥面设1.1m高栏杆扶手。
5.4养护
为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，对施工便道进行养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水通畅。
5.5检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表10.9.2进行。

表5.5 施工便道检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志牌
1.施工便道便桥设置必要的标志标牌符合规定
2.施工便道与建筑物、道路等转角、视线不良地段设置的明示标牌符合规定
3.道路危险段设置的“危险地段，注意安全”警示标牌符合要求
4.施工现场（站）区、办公区、生活区等拐弯处标识牌符合要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工便道
1.平原地段便道设置符合要求
2.平原地段便道为泥结碎石结构，在软土或水田地带防护方法
3.便道路面表面质量、排水情况
4、与国道、省道相接处理
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
施工便桥
1.便桥就结构按照实际情况专门设计，其承载负荷满足施工车辆通行的需要
2.便桥基础必须落到稳定坚实的基岩上，可采用浆砌片石或混凝土墩台
3.便桥高度不低于上年最高洪水位，桥面设栏杆扶手、栏杆颜色标准统一
4、便道便桥的养护应符合要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
文明施工
1.便道便桥设专人养护，定时清扫，定时洒水抑尘
2.有条件的工程要求选择混凝土路面，以减少扬尘以及对周边农作物等的影响
指挥部每月1次
项目部每旬1次

6 铺架基地
6.1基本要求
（1）铺架基地轨排应实行工厂化生产。
（2）铺架基地规划应满足施工生产需要，合理划分轨料存放区、钢轨存放区、轨排生产及存放区，绘制详细的现场布置图，设置明显的标志标牌。
（3）施工现场宜采用封闭式管理，非工程相关人员严禁入内。
6.2检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表6.2进行

表6.2铺架基地检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志
1.吊装作业区、安全通道、锅炉房入口处设置标志符合规定。
2.铺架基地的生活区、轨料存放区、轨排生产区、轨排存放区、机修设备加工区等各生产区域设置标志符合规定
3.安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工机械
1.机械作业人员进入施工现场作业前检查。
2.作业中严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录
3.各类机械设备应定期检查

指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
预制厂布置
1.场地布置符合工厂化生产的要求
2.办公、生产区、操作工的生活区区域功能分明
3.变压器、电线设置符合规定

指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
成品、半成品及原材料的堆放
1.存放区大小满足要求
2.存放钢轨和轨排台座高于地面，排水良好。
3.轨料分类堆放
4.生产标识清晰

指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
临时用电
1.临时用电施工组织设计已经批准
2.动力和照明线分开架设
3.固定电力设备安全防护符合规定
4.临时用电符合规定
5.作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品
6.配电箱内多路配电有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施
7.夜间施工设有满足施工安全要求的照明设施

指挥部每月1次
项目部每旬1次
6
文明施工
1.废水沉淀池和洗车区、排水系统标志符合要求
2场地应及时冲洗、清扫，地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡
3.成品存放区场地及养生平台平整夯实，设有良好的排水系统
4.噪声满足现行规定。
5.废水、废油、及生活污水的处理

指挥部每月1次
项目部每旬1次

1.2辅助生产区
1．指挥部、项目部
文明标准指挥部、项目部的管理，由指挥长、项目经理总负责，指挥部、项目部主管部门负责牵头实施。指挥部、项目部和施工现场的生产区、生活区的选址必须达到保障作业人员的身体健康和生命安全、防止各类疾病发生、改善作业人员工作环境和生产环境的标准。
1.1选址要求
指挥部、项目部办公区、生产区、生活区的选址必须符合《建设工程安全生产管理条例》第二十九条规定和《铁路工程施工安全技术规程》的相关规定。由指挥长、项目经理组织相关部门人员按照相关要求进行调查评估，确定选址方案后进行策划和规划，报建设单位和上级主管部门。
1.1.1安全要求
（1）施工现场临时用房应选址合理，并应符合安全、消防要求和国家有关规定。
（2）不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。
（3）避让取土、弃土场地。
（4）避开高压线路及高大树木。与通讯线路保持一定的距离。
（5）尽可能修建在离建筑物10m离集中爆破区300m以外，离林木区1公里以上的地区。
（6）锅炉房、发电机房、厨房等与其他临时房屋的距离不得小于10 m。存放易燃易爆物品的临时库房距其它施工设施和人员住房应在有关规定的安全距离之外，严禁在尚未竣工的建筑内设置员工集体宿舍。
（7）施工企业应采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员应定期进行体检和培训。
（8）施工企业应结合季节特点，做好作业人员的饮食卫生和防暑降温、防寒保暖、防煤气中毒、防疫等工作。
（9）施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并应做好检查记录。
（10）施工企业应根据法律、法规的规定，制定施工现场的公共卫生突发事件应急预案。施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。
1.1.2管理要求
靠近现场，便于指挥管理，减少干扰，水、电、路便利畅通，满足建设单位管理指挥要求。
（1）施工现场的施工区域应与办公、生活区划分清晰，并应采取相应的隔离措施。
（2）施工现场必须采用封闭围挡，高度不得小于1.8m。
（3）施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。
（4）对施工现场作业人员的教育培训、考核应包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。
1.2.指挥部、项目部办公区、宿舍及环境卫生要求
1.2.1施工现场应设置办公室、会议室、工地试验室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设施等临时设施。临时设施所用建筑材料应符合环保、消防要求。
1.2.2办公室内布局应合理，文件资料宜归类存放，并应保持室内清洁卫生。
1.2.3项目办公室整体布局合理、有序、整洁，必须在醒目处挂有项目管理框构图、安全生产责任制度、工程质量责任制度、各级各类人员岗位责任制度、工作标准等相关责任制度及质量、环境、职业健康安全体系要求要求和职责分配表、工程管理的形象进度图表等。
1.2.4宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于1.4m，通道宽度不得小于0.9m，每间宿舍居住人员不得超过16人。
1.2.5施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过1层，严禁使用通铺。
1.2.6生活用品应统一购买，统一规格，统一标识，放置整齐，每人应设有生活专用组合柜。室外应有作业人员晾晒衣物场地。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消署、防蚊虫咬措施，冬季设有保暖和防煤气中毒措施。内外环境应安全、卫生、清洁，室外设有标识的垃圾箱，由专人清扫。
1.2.7施工现场应设置水冲式或移动式厕所，厕所地面应硬化，门窗应齐全。蹲位之间设置隔板，隔板高度不宜低于0.9m。
1.2.8厕所大小应根据作业人员的数量设置。厕所应设专人负责清扫、消毒，化粪池应及时清掏。
1.2.9淋浴间内应设置满足需要的淋浴喷头，可设置储衣柜或挂衣架。
1.2.10盥洗设施应设置满足作业人员使用的盥洗池，并应使用节水龙头。
1.2.11生活区应设置开水炉、电热水器或饮用水保温桶；施工区应配备流动保温水桶。
1.2.12文体活动应配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。
1.3食堂卫生与防疫要求
1.3.1食堂应设置在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。
1.3.2食堂应设置独立的制作间、储藏间，门扇下方应设不低于0.1m的防鼠挡板。制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理。粮食存放台距墙和地面应大于0.1m。食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。
1.3.3食堂的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。
1.3.4食堂制作的炊具宜存在封闭的橱柜内，刀、盆、案板等炊具应生熟分开。食品应有遮盖。遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。
1.3.5食堂应设置隔油池，食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运。
1.3.6施工现场应设专职或兼职保洁员，负责卫生清扫和保洁。
1.3.7办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。
1.3.8食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗。炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。不得穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进入制作间。食堂的炊具、餐具和公用饮水器具必须清洗清毒。
1.3.9施工现场应加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。
1.3.10施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，立即启动应急预案，必须在1小时内向上级主管领导和施工现场所在建设行政主管部门和政府有关部门报告，并应积极配合调查处理。
1.3.11现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。
附表 安全文明标准工地建设考评表
序
号
考评
项目
分
值
满 分 标 准
扣分项目
评分结果
复查结果
分值/签字
分值/签字
1
安全管理及施工现场
36
1．安全组织机构保证体系健全；建立“安全生产责任制”；每月的生产施工计划有针对性地安全质量措施；有经过审批的针对性地安全技术交底；安全教育、持证上岗率达100%； （5分）
2．安全大检查定期实施，对检查出的安全隐患定人定时定措施及时整改，有反馈、有记录、有复查；对外协队伍的用工管理符合有关规定要求； （3分）
3．管理人员对日常的安全巡回检查，在重点及危险作业场所采取措施，实行监控； （1分）
4．安全日志对现场管理记录真实，有针对措施及纠改办法，并实施到位； （1分）
5．坚持安全生产“班前讲话”制度，针对性明确，是实施性强； （5分）
6．安全管理台帐齐全、清楚、有序； （1分）
7．现场管理气氛浓，“工程简介”、“安全须知”、“安全规程”、“安全警示”等揭示牌齐全；危险作业场所设有醒目警示标志； （1分）
8．施工现场使用的管线必须为合格产品，安置整齐有序，无凌乱现象，各种管线按有关要求配备箱、锁，现场电力线路严格遵守有关规定按“三相五线制”设置，做到一机、一闸、一保护；． （5分）
9．爆破器材、易燃易爆等处所按规定配齐防火防爆、避雷等防护设施并保持良好状态； （1分）
10．爆破施工作业符合有关规程，施工人员持证上岗；