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电火花腐蚀过程
当两个电极在液体介质中非常的接近时，应用一个脉冲电压，能够使他们之间产生电火花放电。电火花放电中的部分能量转移到电极上，会加热电极使局部区域温度升高。如果当加热温度超过熔点时，熔化的液滴或是汽化的材料将会从电极之间排出。通过在液体介质中液滴态材料的冷却、凝结，还有汽化材料的凝结制得粉末。

上图是系统的描述具体的过程。左边的两个电极淹没在液态介质里，并与脉冲电源连接。当他们之间的场强足够高时，电火花就可以产生了。右图描绘的是描述左边的电火花反应区域，电火花使液体介质分解。
我们假设电极之间的电场强度足够高时，从阴极将会释放大量的电子，这些电子和间距中的东西将会从液体介质中的电场和离子中获得能量，也将会产生更多的电子和阳离子。脉冲通道的直径非常的小（大概50um），当在电场强度达到后的10ns后形成。等离子通道中的温度估计超过10000K。如图所示，高温脉冲区域周围是液体介质汽化的保护区，而周边是不可压缩的液体介质。等离子通道区域的压力达到280MPa。
电极的温度主要来自于电子和离子等阳极和阴极的转移，或是冲击。电子的移动能力比离子的更快一些，短脉冲对于阳极的磨损更厉害一些。相关报道称，电极上的能量强度为104-105W/mm-2。电极的加热速度为109-1010K/s-1。电极熔化的时间小于1us。由于等离子通道的压力，电极上的加热区域能够使金属达到熔点状态，当脉冲放电结束，压力急剧减小，过热区域达到沸腾状态，将液滴或是汽化材料喷射到液体介质中。熔化的金属估计只有10%能够做成粉，其余的一大部分重新冷却聚集在电极上。这种机制可能比剧烈的沸腾区域更加有助于腐蚀。这种机制能够提高电磁力，静电力，还有一个重要的就是脉冲电流远大于50A。相比起EDM，这种大电流在电火花腐蚀中经常见到。
还需要理解的指电火花过程中，是有很多不确定因素的，情况也会随之改变。在纯的芳香烃中，击穿电厂强度EB 为106V/cm，但是通常电极腐蚀发生在105V/cm。击穿电压低可能是由于电极表面的突起，介质的分解物降低了介质的击穿电压，也会形成气泡。

这个装置是由一个装与液体介质的玻璃容器，和一个电极-原料装置。
振动筛的作用是粉末的聚集、结合，还有一个是持续的调整原料之间、原料和电极之间的距离。
用这种装置，粉末的产量可以提高两个数量级。
关于电源（1）、有一篇是由脉冲发生器和叫张弛振荡器组成，（pulse generators and relaxation oscillators），这是我的翻译，后面的relaxation oscillators不知道是什么，但是我看到一个地方说是电容，我不能确信。
(2) 1、EDM电源，产生固定的脉冲2、固定频率振荡器3、张弛振荡器。
我的理解就是：在制得脉冲电源之后，通过电容的充放电来制备粉末。
主要的问题：
（1）要实现高压直流脉冲放电
（2）根据其中的原理，规划出一个大致的电路原理图，比如怎么实现高压、直流、脉冲
（3）在根据参数的可行性，进行辨别，提取可靠的，有课操作性的参数。并对一些没有提到的参数进行讨论，选取易于操作，可行的。
（4）进行详细的电路设置，并对其中的参数根据设计需要进行微调。
（5）制取设备，调试。
我认为其中的第三步和第四步是比较耗时的。