加加工工艺过程卡.doc

第47页 共87页
附录1机械加工工艺过程卡
文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A3-1
共 1页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
机体
第 1页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
90X90X45(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块90x90X45的方料
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
钻削
攻螺纹
粗精铣上平面及4个侧面，保证长宽尺寸达到80X85mm，钻Φ5mm孔，钻M3螺纹底孔，钻Φ2的穿丝孔，钻Φ20mm底孔,铣Φ20mm孔，保证尺寸达到Φ20mm，
攻M3螺纹。

数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器

3
铣削
钻削

粗精铣下平使零件厚度尺寸达到40mm,钻Φ5mm孔，钻Φ20mm底孔扩孔，保证尺寸达到Φ20mm。

数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。

4
钻削
铣削
粗精铣后面保证尺寸达到图纸要求，钻M3螺纹底孔，钻M4螺纹底孔，钻Φ25mm孔的底孔，铣Φ30mm孔，铣Φ25mm孔，保证尺寸达到图纸要求，攻M3螺纹，攻M4螺纹。

数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，螺旋测微器，Φ10mm寻边器
·

5
钻削
铣削
钻M3底孔，钻M4底孔,钻Φ35mm底孔，铣Φ35mm孔，攻M3螺纹，攻M4螺纹。
数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。

6
钻削
铣削
攻螺纹
钻侧面M3底孔，攻M3螺纹，攻M3M4螺纹，铣φ10mm轴承孔。

数控车间

加工中心
液压虎钳，φ10mm寻边器，百分表。

7
线切割
线切割50X5mm方孔，保证尺寸达到图纸要求。
数控车间

线切割机床
通用夹具

8
去毛刺
清除工件上的铁削

锉刀，砂纸

9
检验
检验尺寸是否达到图纸要求，是否有缺陷

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

附录19水泵箱体加工工艺过程卡
文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-1
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
水泵箱体
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
55X45X20(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块55X45X20mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
铣上平面及外轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求，钻M3螺纹底孔，钻Φ3mm孔，钻Φ6mm孔。

数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器

3
铣削

铣下平面保证厚度尺寸达到15mm。

数控车间

加工中心
液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。

4
去毛刺
清理毛刺及清除工件上的铁削，

锉刀
·

5
检验
检验尺寸是否与图纸符合，有没有加工缺陷，

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第70页 共87页

第71页 共87页
附录20飞轮定位套加工工艺

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-11
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
飞轮定位套筒
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ25X18(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ25X18mm的圆钢棒料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
车端面
用外圆车刀车出端面

数控车间

数控车床
三抓卡盘

3
车外轮廓

用外圆车刀车出Φ23mm和Φ10mm外轮廓；

数控车间

数控车床
螺旋测微器，游标卡尺。

4
切断
反过来装夹切断余量
数控车间

数控车床
游标卡尺
·

5
钻孔
在加工中心钻出Φ2.5mm和Φ5mm的孔
数控车间

加工中心
百分表，Φ10mm寻边器

6
去毛刺
清理毛刺及清除工件上的铁削
数控车间

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

附录21机体后盖加工工艺过程卡
第72页 共87页

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-3
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
机体后盖
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
90X45X15(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块90X45X15mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
铣下平面，铣85x40mm的外轮廓，
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺φ10寻边器，虎钳

3
铣削
钻削
攻螺纹
铣上平面，铣Φ20mm凸台，钻M3螺纹底孔，钻M4底孔，钻Φ15mm底孔，铣Φ20mm孔，铣Φ15mm孔，攻M3螺纹，攻M4螺纹。
数控车间

加工中心
游标卡尺,φ10mm寻边器,液压虎钳

4
去毛刺
清理毛刺及清除工件上的铁削
数控车间

锉刀
·

5
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第73页, 共87页
附录22回热器左腔体加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-7
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
回热器左腔体
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
40X20X17(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块40X20X17mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
铣圆台右面，铣外轮廓，铣圆台，
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺寻边器，虎钳

3
钻削
钻Φ5mm孔，
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳

4
铣削
铣Φ13mm和φ11mm内腔
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳

5
铣削
铣左面，保证工件厚度尺寸为12mm
数控车间

加工中心
游标卡尺，百分表，虎钳，Φ10mm寻边器
·

6
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第74页 共87页
附录23活塞加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-6
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
活塞
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ25x16(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ25x16mm的圆钢棒料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
粗铣活塞上平面，铣Φ21mm内腔，铣内腔凸台。
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺寻边器，四抓卡盘

3
车削
粗车外圆面，使尺寸达到Φ23.40-0.052mm。
数控车间

数控车床
游标卡尺，虎钳

4
热处理
进行淬火处理，，
热处理车间

加热炉
冷却水，钳子

5
车削
精加工外圆面，使尺寸达到Φ23.10-0.033mm。
数控车间

数控车床
螺旋测微器，三抓卡盘
·

6
磨削
磨削外圆面，使尺寸达到Φ230-0.0.006mm。
数控车间

磨床
螺旋测微器，三抓卡盘

7
切断
切断工件，并保证尺寸。
数控车间

数控车床
游标卡尺，螺旋测微器

8
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

9
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第75页 共87页
附录24冷却水箱盖加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-17
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
冷却水箱盖
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
51X28X8(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块51X28X8mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
粗精铣冷却水箱上平面及41X26mm外轮廓.
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺寻边器，三抓卡盘

3
钻削
钻Φ3.2mm通孔
数控车间

加工中心
虎钳

4
铣削
粗铣冷却水箱下平面，保证厚度为3mm。
数控车间

加工中心
平口虎钳，百分表，Φ10寻边器

5
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

6
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

编制
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第76页 共87页
附录25连杆加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-9
共 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
连杆
第 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
53X20X7(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块53X20X7mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
钻削
粗精铣连杆上平面及外轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求，钻Φ2孔
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺φmm寻边器，虎钳

3
铣削
粗精铣连杆反面，保证厚度尺寸为2mm；
数控车间

加工中心
虎钳，百分表，千分尺，Φ10寻边器

4
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

5
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第77页 共87页
附录26皮带轮加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-20
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
皮带轮
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ22x18(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ22x20mm的圆钢棒料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
车削
把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。
数控车间

加工中心
游标卡尺，三抓卡盘

3
车削
粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。
数控车间

数控车床
游标卡尺，三抓卡盘

4
车削
精车外圆，保证尺寸达到图纸设计要求。
数控车间

数控车床
千分尺，三抓卡盘

5
钻削
钻7个Φ3mm孔。
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺，四抓卡盘
·

6
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第78页 共87页
附录27曲柄加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-4
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
曲柄
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
66X29X12(mm)
每毛坯件数
4
每台件数
4
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块66X29X12mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
钻削

铣曲柄上平面，铣曲柄外轮廓，钻Φ2mm孔，钻Φ3mm孔，保证尺寸达到图纸设计要求；
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10寻边器.

3
铣削
反过来装夹铣反面，保证曲柄厚度尺寸达到6m；
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器

4
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

5
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第79页 共87页
附录28轴承架加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-2
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
轴承架
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
42X42X12(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块42X42X12mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣平面
钻孔

铣轴承架上平面，铣轴承架轮廓，用Φ5.2mm钻头钻Φ10mm的底孔；铣Φ10mm轴承孔，并用外径为Φ10轴承检验达到配合要求；
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10mm寻边器.

3
铣平面
反过来装夹铣反面，保证曲柄厚度尺寸达到10m；
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器

4
钻孔
钻A面的两个通孔
数控车间

加工中心
虎钳，Φ10寻边器

5
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

6
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第80页 共87页
附录29回热器右腔体加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-12
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
回热器右腔体
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
40X20X17(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块40X20X17mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
铣圆台右面，铣外轮廓，铣圆台，
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺寻边器，虎钳

3
钻削
钻Φ5孔，
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳

4
铣削
铣Φ13，,11内腔
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳

5
铣削
铣左面，保证工件厚度尺寸为12mm
数控车间

加工中心
游标卡尺，百分表，虎钳，Φ10寻边器
·

6
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第60页 共87页
附录9气缸加工工艺过程卡

第57页共

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-2
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
气缸
第 1 页
材料牌号

毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ32x89(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
2
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ32x89mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
车端面
一端装夹，车另外一个端面作为基准面；
数控车间

数控车床
三抓卡盘 ，游标卡尺；

3
打中心孔
用Φ3mm中心钻打一个定位孔
数控车间

数控车床
三抓卡盘

4
粗车
粗车外外圆，留0.4精加工余量
数控车间

数控车床
三抓卡盘，千分尺

5
精加工
精车外圆，保证尺寸达到图纸设计要求；
数控车间

数控车床
三抓卡盘，千分尺
·

6
打中心孔
反过来装夹，用Φ3mm中心钻打一个定位孔；
数控车间

数控车床
三抓卡盘；

7
钻孔
用Φ19mm钻头钻一个车内圆底孔；
数控车间

数控车床
三抓卡盘，游标卡尺

8
粗车
粗车内圆留0.4余量；
数控车间

数控车床
三抓卡盘，游标卡尺

9
精车
精车内圆，保证尺寸达到图纸配合要求；
数控车间

数控车床
三抓卡盘，游标卡尺

10
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

11
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第81页 共87页
附录30水泵箱体加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-19
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
水泵箱体盖
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
55X65X15(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块55X65X15mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣平面
钻孔

铣水泵箱体盖上平面，铣水泵箱体盖外轮廓及凸台，用Φ5.2mm钻头钻Φ10mm的底孔；钻Φ3.2mm孔，铣Φ10mm孔，保证尺寸达到图纸配合要求；
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10mm寻边器.

3
铣平面
反过来装夹铣反面，保证高度为9mm;
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10寻边器

4
钻孔
钻下平面的Φ8mm和Φ6mm底孔
数控车间

加工中心
虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺

5
扩孔
扩两个底孔，使尺寸达到图纸配合要求
数控车间

加工中心
虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺

6
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2013.6.6

第82页 共87页
附录31小带轮加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-9
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
小带轮
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ12x19(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ12x20mm的圆钢棒料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
车端面
把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。
数控车间

数控车床
游标卡尺，三抓卡盘

3
粗车外圆
粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。
数控车间

数控车床
游标卡尺，三抓卡盘

4
精车外圆
精车外圆，保证尺寸达到图纸设计要求。
数控车间

数控车床
千分尺，三抓卡盘

5
钻孔
钻Φ2孔。
数控车间

加工中心
百分表，游标卡尺，虎钳，Φ10寻边器
·

6
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

7
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第83页 共87页
附录32轴承压环加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-21
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
轴承压环
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
32X19X11(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块32X19X11mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣削
铣轴承压环上平面及轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求。
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器

3
铣削
反过来装夹铣反面，保证高度为9mm。
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器

4
钻削
钻2个Φ3mm的孔。
数控车间

加工中心
虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺

5
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削。

锉刀

6
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第84页 共87页
附录33支架加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-5
共 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
支架
第 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
122X42X10(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
2
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块32X19X11mm的方料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
铣平面
铣支架上平面，铣支架轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求；
数控车间

加工中心
游标卡尺，虎钳，Φ10mm寻边器

3
铣平面
反过来装夹铣反面，保证高度为9mm;
数控车间

加工中心
千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器

4
钻孔
钻4个Φ3mm的孔；
数控车间

加工中心
虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺

5
去毛刺
清理工件及工件上残留铁削

锉刀

6
检验
检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。

姓名
黄凤生
学号
2010118501130
审核
罗胜阳
日期
2014.6.6

第85页 共87页
附录34曲轴加工工艺过程卡

文件编号：

昆明理工大学 城市学院

机械加工工艺过程卡片
产品型号
123-α
零件图号
A4-23
共 1 页
产品名称
斯特林发动机
零件名称
曲轴
第 1 页
材料牌号
LY12
毛坯种类
型材
毛坯尺寸
Φ7x50(mm)
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时

1
下料
在锯床上下一块Φ7x50mm的圆钢棒料。
数控车间

锯床
自带液压虎钳

2
车端面
把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。
数控车间

数控车床
游标卡尺，三抓卡盘

3
打中心孔
用Φ8mm中心钻打一个定位孔。
数控车间

数控车床
游标卡尺，三抓卡盘

4
粗车外圆
粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。
数