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1、第47页 共87页 附录1机械加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A3-1 共 1页 产品名称 斯特林发动机
2、零件名称 机体 第 1页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 90X90X45(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块90x90X45的方料 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 钻削 攻螺纹 粗精铣上平面及4个侧面，保证长宽尺寸达到80X85mm，钻Φ5mm孔，钻M3螺纹底孔，钻Φ2的穿丝孔，钻Φ20mm底孔,铣Φ20mm孔，保证尺寸达到Φ20mm， 攻M3螺纹。 数控车间 加工中心
3、液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器 3 铣削 钻削 粗精铣下平使零件厚度尺寸达到40mm,钻Φ5mm孔，钻Φ20mm底孔扩孔，保证尺寸达到Φ20mm。 数控车间 加工中心 液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。 4 钻削 铣削 粗精铣后面保证尺寸达到图纸要求，钻M3螺纹底孔，钻M4螺纹底孔，钻Φ25mm孔的底孔，铣Φ30mm孔，铣Φ25mm孔，保证尺寸达到图纸要求，攻M3螺纹，攻M4螺纹。 数控车间 加工中心 液压虎钳，游标卡尺，百分表，螺旋测微器，Φ10mm寻边器 · 5 钻削 铣削 钻M
4、3底孔，钻M4底孔,钻Φ35mm底孔，铣Φ35mm孔，攻M3螺纹，攻M4螺纹。 数控车间 加工中心 液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。 6 钻削 铣削 攻螺纹 钻侧面M3底孔，攻M3螺纹，攻M3M4螺纹，铣φ10mm轴承孔。 数控车间 加工中心 液压虎钳，φ10mm寻边器，百分表。 7 线切割 线切割50X5mm方孔，保证尺寸达到图纸要求。 数控车间 线切割机床 通用夹具 8 去毛刺 清除工件上的铁削 锉刀，砂纸 9 检验 检验尺寸是否达到图纸要求，是否有缺陷
5、 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 附录19水泵箱体加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-1 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 水泵
6、箱体 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 55X45X20(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块55X45X20mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 铣上平面及外轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求，钻M3螺纹底孔，钻Φ3mm孔，钻Φ6mm孔。 数控车间 加工中心 液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器 3 铣削 铣下平面保证厚度尺寸达到15mm。
7、 数控车间 加工中心 液压虎钳，游标卡尺，百分表，Φ10mm寻边器。 4 去毛刺 清理毛刺及清除工件上的铁削， 锉刀 · 5 检验 检验尺寸是否与图纸符合，有没有加工缺陷， 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第70页 共87页 第71页 共87页 附录20飞轮定位套加工工艺
8、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-11 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 飞轮定位套筒 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ25X18(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块Φ25X1
9、8mm的圆钢棒料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 车端面 用外圆车刀车出端面 数控车间 数控车床 三抓卡盘 3 车外轮廓 用外圆车刀车出Φ23mm和Φ10mm外轮廓； 数控车间 数控车床 螺旋测微器，游标卡尺。 4 切断 反过来装夹切断余量 数控车间 数控车床 游标卡尺 · 5 钻孔 在加工中心钻出Φ2.5mm和Φ5mm的孔 数控车间 加工中心 百分表，Φ10mm寻边器 6 去毛刺 清理毛刺及清除工件上的铁削 数控车间 锉刀 7
10、 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 附录21机体后盖加工工艺过程卡 第72页 共87页
11、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-3 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 机体后盖 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 90X45X15(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块90X45X15mm的方料。 数控车间
12、锯床 自带液压虎钳 2 铣削 铣下平面，铣85x40mm的外轮廓， 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺φ10寻边器，虎钳 3 铣削 钻削 攻螺纹 铣上平面，铣Φ20mm凸台，钻M3螺纹底孔，钻M4底孔，钻Φ15mm底孔，铣Φ20mm孔，铣Φ15mm孔，攻M3螺纹，攻M4螺纹。 数控车间 加工中心 游标卡尺,φ10mm寻边器,液压虎钳 4 去毛刺 清理毛刺及清除工件上的铁削 数控车间 锉刀 · 5 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生
13、学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第73页, 共87页 附录22回热器左腔体加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α
14、 零件图号 A4-7 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 回热器左腔体 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 40X20X17(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块40X20X17mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 铣圆台右面，铣外轮廓，铣圆台， 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺寻边器，虎钳 3 钻削 钻Φ5mm孔， 数控车间
15、 加工中心 游标卡尺，虎钳 4 铣削 铣Φ13mm和φ11mm内腔 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳 5 铣削 铣左面，保证工件厚度尺寸为12mm 数控车间 加工中心 游标卡尺，百分表，虎钳，Φ10mm寻边器 · 6 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 7 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6
16、 第74页 共87页 附录23活塞加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-6 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 活塞 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ
17、25x16(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块Φ25x16mm的圆钢棒料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 粗铣活塞上平面，铣Φ21mm内腔，铣内腔凸台。 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺寻边器，四抓卡盘 3 车削 粗车外圆面，使尺寸达到Φ23.40-0.052mm。 数控车间 数控车床 游标卡尺，虎钳 4 热处理 进行淬火处理，， 热处理车间 加热炉 冷却水，钳子
18、 5 车削 精加工外圆面，使尺寸达到Φ23.10 -0.033mm。 数控车间 数控车床 螺旋测微器，三抓卡盘 · 6 磨削 磨削外圆面，使尺寸达到Φ230-0.0.006mm。 数控车间 磨床 螺旋测微器，三抓卡盘 7 切断 切断工件，并保证尺寸。 数控车间 数控车床 游标卡尺，螺旋测微器 8 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 9 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审
19、核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第75页 共87页 附录24冷却水箱盖加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-17 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 冷却水箱
20、盖 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 51X28X8(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块51X28X8mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 粗精铣冷却水箱上平面及41X26mm外轮廓. 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺寻边器，三抓卡盘 3 钻削 钻Φ3.2mm通孔 数控车间 加工中心 虎钳 4 铣削 粗铣冷却水箱下平面，保证厚度
21、为3mm。 数控车间 加工中心 平口虎钳，百分表，Φ10寻边器 5 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 6 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 编制 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第76页 共87页 附录25连杆加工工艺过程卡
22、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-9 共 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 连杆 第 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 53X20X7(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块53X20X7mm的方料。 数控
23、车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 钻削 粗精铣连杆上平面及外轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求，钻Φ2孔 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺φmm寻边器，虎钳 3 铣削 粗精铣连杆反面，保证厚度尺寸为2mm； 数控车间 加工中心 虎钳，百分表，千分尺，Φ10寻边器 4 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 5 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6
24、 第77页 共87页 附录26皮带轮加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-20 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 皮带轮 第
25、 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ22x18(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块Φ22x20mm的圆钢棒料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 车削 把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。 数控车间 加工中心 游标卡尺，三抓卡盘 3 车削 粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。 数控车间 数控车床 游标卡尺，三抓卡盘 4 车削 精车外圆
26、保证尺寸达到图纸设计要求。 数控车间 数控车床 千分尺，三抓卡盘 5 钻削 钻7个Φ3mm孔。 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺，四抓卡盘 · 6 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 7 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第78页 共87页 附录27曲柄加工工艺过程卡
27、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-4 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 曲柄 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 66X29X12(mm) 每毛坯件数 4 每台件数 4 备注 工
28、序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块66X29X12mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 钻削 铣曲柄上平面，铣曲柄外轮廓，钻Φ2mm孔，钻Φ3mm孔，保证尺寸达到图纸设计要求； 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10寻边器. 3 铣削 反过来装夹铣反面，保证曲柄厚度尺寸达到6m； 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器 4 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 5 检验 检验
29、工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第79页 共87页 附录28轴承架加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院
30、 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-2 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 轴承架 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 42X42X12(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块42X42X12mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣平面 钻孔 铣轴承架上平面，铣轴承架轮廓，用Φ5.2mm钻头钻Φ10mm的底孔；铣Φ10mm
31、轴承孔，并用外径为Φ10轴承检验达到配合要求； 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10mm寻边器. 3 铣平面 反过来装夹铣反面，保证曲柄厚度尺寸达到10m； 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器 4 钻孔 钻A面的两个通孔 数控车间 加工中心 虎钳，Φ10寻边器 5 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 6 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日
32、期 2014.6.6 第80页 共87页 附录29回热器右腔体加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-12 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 回热器右
33、腔体 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 40X20X17(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块40X20X17mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 铣圆台右面，铣外轮廓，铣圆台， 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺寻边器，虎钳 3 钻削 钻Φ5孔， 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳 4 铣削 铣Φ13，,11内腔 数控车间
34、 加工中心 游标卡尺，虎钳 5 铣削 铣左面，保证工件厚度尺寸为12mm 数控车间 加工中心 游标卡尺，百分表，虎钳，Φ10寻边器 · 6 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 7 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第60页 共87页 附录9气缸加工工艺过程卡 第57页共
35、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-2 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 气缸 第 1 页 材料牌号 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ32x89(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 2 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1
36、下料 在锯床上下一块Φ32x89mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 车端面 一端装夹，车另外一个端面作为基准面； 数控车间 数控车床 三抓卡盘 ，游标卡尺； 3 打中心孔 用Φ3mm中心钻打一个定位孔 数控车间 数控车床 三抓卡盘 4 粗车 粗车外外圆，留0.4精加工余量 数控车间 数控车床 三抓卡盘，千分尺 5 精加工 精车外圆，保证尺寸达到图纸设计要求； 数控车间 数控车床 三抓卡盘，千分尺 · 6 打中心孔 反过来装夹，用Φ3mm中心钻打一个定位孔；
37、数控车间 数控车床 三抓卡盘； 7 钻孔 用Φ19mm钻头钻一个车内圆底孔； 数控车间 数控车床 三抓卡盘，游标卡尺 8 粗车 粗车内圆留0.4余量； 数控车间 数控车床 三抓卡盘，游标卡尺 9 精车 精车内圆，保证尺寸达到图纸配合要求； 数控车间 数控车床 三抓卡盘，游标卡尺 10 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 11 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核
38、 罗胜阳 日期 2014.6.6 第81页 共87页 附录30水泵箱体加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-19 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 水泵箱体
39、盖 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 55X65X15(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块55X65X15mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣平面 钻孔 铣水泵箱体盖上平面，铣水泵箱体盖外轮廓及凸台，用Φ5.2mm钻头钻Φ10mm的底孔；钻Φ3.2mm孔，铣Φ10mm孔，保证尺寸达到图纸配合要求； 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳，百分表，Φ10mm寻边器.
40、 3 铣平面 反过来装夹铣反面，保证高度为9mm; 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10寻边器 4 钻孔 钻下平面的Φ8mm和Φ6mm底孔 数控车间 加工中心 虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺 5 扩孔 扩两个底孔，使尺寸达到图纸配合要求 数控车间 加工中心 虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺 6 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 7 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗
41、胜阳 日期 2013.6.6 第82页 共87页 附录31小带轮加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-9 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 小带轮 第
42、1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ12x19(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块Φ12x20mm的圆钢棒料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 车端面 把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。 数控车间 数控车床 游标卡尺，三抓卡盘 3 粗车外圆 粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。 数控车间 数控车床 游标卡尺，三抓卡盘 4 精车外圆
43、 精车外圆，保证尺寸达到图纸设计要求。 数控车间 数控车床 千分尺，三抓卡盘 5 钻孔 钻Φ2孔。 数控车间 加工中心 百分表，游标卡尺，虎钳，Φ10寻边器 · 6 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 7 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第83页 共87页 附录32轴承压环加工工艺过程卡
44、 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-21 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 轴承压环 第 1 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 32X19X11(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注
45、 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块32X19X11mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣削 铣轴承压环上平面及轮廓，保证尺寸达到图纸设计要求。 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器 3 铣削 反过来装夹铣反面，保证高度为9mm。 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器 4 钻削 钻2个Φ3mm的孔。 数控车间 加工中心 虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺 5 去毛刺 清理工件及工件上残留
46、铁削。 锉刀 6 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6 第84页 共87页 附录33支架加工工艺过程卡
47、文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-5 共 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 支架 第 页 材料牌号 LY12 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 122X42X10(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 2 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块32X19X11mm的方料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 铣平面 铣支架上平面，铣支架轮廓，保证尺
48、寸达到图纸设计要求； 数控车间 加工中心 游标卡尺，虎钳，Φ10mm寻边器 3 铣平面 反过来装夹铣反面，保证高度为9mm; 数控车间 加工中心 千分尺，虎钳，Φ10mm寻边器 4 钻孔 钻4个Φ3mm的孔； 数控车间 加工中心 虎钳，Φ10mm寻边器游标卡尺 5 去毛刺 清理工件及工件上残留铁削 锉刀 6 检验 检验工件尺寸是否达到图纸设计要求，有没有加工缺陷。 姓名 黄凤生 学号 2010118501130 审核 罗胜阳 日期 2014.6.6
49、 第85页 共87页 附录34曲轴加工工艺过程卡 文件编号： 昆明理工大学 城市学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 123-α 零件图号 A4-23 共 1 页 产品名称 斯特林发动机 零件名称 曲轴 第 1 页 材料牌号 LY12
50、 毛坯种类 型材 毛坯尺寸 Φ7x50(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 下料 在锯床上下一块Φ7x50mm的圆钢棒料。 数控车间 锯床 自带液压虎钳 2 车端面 把毛坯一端5mm的长度装夹在三抓卡盘上，车另外一端端面。 数控车间 数控车床 游标卡尺，三抓卡盘 3 打中心孔 用Φ8mm中心钻打一个定位孔。 数控车间 数控车床 游标卡尺，三抓卡盘 4 粗车外圆 粗车外圆，留0.4mm的精加工余量。 数
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