北美强化木地板标准NALFA.doc

强化木地板：规范和试验方法
出版的北美强化木地板协会©2003
北美强化木地板协会，保留所有权利。[附属的上述]文件产权“NAL FA”；它代表的一致努力，组织及其成员；这是由制造商，经销商，材料供应商，和辅助单位。NAL FA承担任何责任，一概不负任何法律责任信息/材料中所载的文件可能被改变。
内容表
在描述到这一点的文件。
•前言。第三
1部分：一般
•1.1范围。1
•1.2参考标准1
•1.3防火等级。1
•1.4目视检查。1
•空调的1.5- 1
•1.6定义。1
2部分：性能特性和价值观
2.1•性能2
3部分：试验方法
•3.1静态负荷3
•范围3 -1
•概述测试装置3 - 1
•概述标本。3
•进程序3
•式计算。3
•3报告。3
•3.1.7精度和偏见。3
3.2-•厚度膨胀
•scope.3-32
•3试验装置。3
•标本34
•3.2.4程序3
•3.2.5计算。3
•3.2.6报告。3
•3.2.7精度和偏见。3
•3.3光阻。3
•范围3 - 53
•后的测试装置。3
•量标本5
•程序3 -5
•3.3.5报告。3
•3.3.6精度和偏见。3
•3.4度/防污3 - 6
•3.4范围3 - 6
•3.4.2试验装置。3
•标本3 - 73
•3.4.4程序3
•图计算。3
•3.4.6报告。9
•3.4.7精度和偏见。9
•3.5大球冲击阻力3 - 9
•3.5.1范围3 - 9
测试仪器•329
•3.5.3标本3 - 9
•3.5.4程序3 - 9
•3.5.5报告。11
•3.5.6精度和偏见。11
•3.6个小球的耐冲击性的话
6•范围。12
•3.6.2试验装置。12
•3.6.3标本3 - 14
•3.6.4程序。3 - 14
•3.6.5报告3 - 14
•3.6.6精度和偏见3 - 15
•3.7耐磨性3 - 16
•3.7.1范围16
•3.7.2试验装置。16
•3.7.3标本。16
•3.7.4校准。16
•3.7.5程序3 - 17
•3.7.6计算。3 - 17
•3.7.7报告。3 - 17
•3.7.8精度和偏见- 18
•3.8尺寸公差。3
•3.8范围。3
•3.8.2定义3
•3 . 8 . 3条测试装置。3 - 19
•3.8.4标本3 - 19
•3.8.5程序3 - 19
•3.8.6报告。3
•精度和偏见33
•3.9椅子脚轮阻力3
•3.9.1范围。3
•3.9.2试验装置。3
•3.9.3标本23
•3.9.4程序。23
•3.9.5报告。23
•3.9.6精密偏置23
4部分：第三方认证
•4.1，4 - 1
•4.2认证。4
•4.3有效日期4
•附录A5
•附录B2
•附录C5 - 3
•附录D- 5
前言
北美强化木地板协会编写了本标准出版使用的制造商，供应商，分销商，经销商和消费者，强化木地板。性能和试验方法进行了相关的尽可能的终端应用，以及消费者的需求已被认为是整个。
这样做的目的是提供标准出版的最低性能要求强化木地板用标准测试方法。这样的性能要求，包括但不限于静态负荷，厚度膨胀，耐冲击性，耐光性，清洗性/耐沾污性，耐磨损，尺寸公差和椅子脚轮阻力。本标准的要求，适用于木地板制造商的完成后，和适当的储存直到第一次放入服务。
技术委员会密切合作，贸易组织，消费者，制造商，和适当的政府机构的定期审查和修订这些标准。
在这2003份出版物为强化木地板，已作出努力与这一标准密切的预期性能的应用。在强化木地板的安装，制造方法和技术的采用将有一个明确的轴承产品的性能及服务。咨询个人复合地板的厂家特定的安装标准。
度量值的试验程序和性能标准被视为标准。
本标准定期审查技术委员会的任何修改必须保持他们跟上技术的进步。提出或建议修改应提交：
技术总监北美强化木地板协会韦氏，管家，豆1747宾夕法尼亚大道，西北部的华盛顿套房1000，20006（202）785-9500
1部分：一般
1.1个范围
本产品标准适用于性能的强化木地板。该标准将有助于指导制造商和教育消费者的最低要求，强化木地板。
所有的精度指定的测试方法是不知道。这些方法在实验室的测试已经完成，一个适当的精确说明了。当间的数据成为可用的剩余的试验方法，对这些方法的精度报表将被添加在随后的修订。
1.2个参考标准
本出版物中，提到了下列标准。副本可从指定的源：
瑞典标准协会490盒44se-10028斯德哥尔摩，瑞典
21824姐妹
I . P .海报
技术协会制浆造纸工业科技园区邮政信箱105113亚特兰大，佐治亚州30348（770）446-1400
龙飞t-564
规模估计表
1.3防火等级
附录列出了具体的测试方法，通常用于确定的防火等级，建立了–代码开发和指定机构如美国国家消防协会，国际编码理事会，和其他地方，州和联邦机构。当需要通过具体的防火等级

3.1.3.1试样测量50毫米×50毫米厚度×（2×2×厚度）。
进程序
3.1.4.1条件标本至恒重（小于0.1%偏差每24小时）在空调室，除非另有表示的方法。
3.1.4.2测量测试样品的厚度在面对中心进行测试与测微。记录的初始厚度测量。
3.1.4.3地方上的标本架平台与圆面，压头对面临的标本。
3.1.4.4额外的标本和压头可能被添加到堆栈允许由设备的设计。
3.1.4.5使用平衡的负载臂，以臂，臂在于自由在一个水平位置。
3.1.4.6调整臂销使针触及顶部压头板时，手臂水平。
3.1.4.7调整支撑销，标本（）不影响权重被添加到手臂。
3.1.4.8地方重量的手臂，负载被应用到标本是10兆帕±0.1兆帕（1450磅±14.5磅）。
3.1.4.9释放的支持引脚加载标本（）到指定的重量。
3.1.4.10允许标本（）仍然在负荷24小时±0.25小时。
3.1.4.11去除负荷从框架。
3.1.4.12去除试样（）从帧，允许恢复24±0.25小时。
3.1.4.13测量试样厚度在同一地点的初步测量获得使用一个英制千分尺。这是最后的厚度测量记录。
3.1.4.14测量计算压痕式解释。
3.1.4.15如果残余压痕测量小于0.025毫米（0.001英寸）的负荷，应当报告。如果残余压痕大于0.025毫米（0.001英寸），减少负荷的1.7兆帕（250磅），重复步骤3.1.4.1通过3.1.4.13与一个新的标本。
式计算
3.1.5.1减去最终厚度测量从最初的厚度测量。不同的是，残留压痕。
3报告
试验报告应包括以下内容
3.1.6.1参照本标准。
3.1.6.2描述测试材料。
3.1.6.3价值最高负荷产生的残余压痕小于0.025毫米（0.001英寸）。
3.1.6.4任何偏离指定的测试方法
3.1.6.5测试日期
3.1.7精度和偏见
3.1.7.1试验方法精密度和偏差尚未建立在这个时候。它目前正在审议的NAL FA技术委员会。
3.2厚度膨胀
规划范围
这项试验的措施的能力的强化木地板抵制厚度增加后暴露于水。
3试验装置
3.2.2.1锅或其他合适的设备将标本。
3.2.2.2一英制千分尺足/砧直径为6.35毫米±2.54毫米（0.250±0.10）。
3.2.2.3蒸馏或去离子水保持在20摄氏º±1º丙（68º±º楼2楼）。
3.2.2.4尺
4标本
3.2.3.1测试标本测量150毫米×150毫米厚度×（6×6×厚度）。2标本应收集每个测试。每个标本应采取从两端一个瓦。试样边缘应光滑、直接修剪。他们不得预处理。
3.2.4程序
3.2.4.1厚度测量每个试样在边缘的中间点的四边（见图3 - 2）。记录测量结果作为初始厚度。
3.2.4.2潜入水下，每个试样的顶面每个标本是25.4毫米±2.54毫米（1±0.1）从表面的水。标本面临不休息一个平坦的表面，这阻碍了水循环和吸收。
3.2.4.3标本仍然淹没共24小时±0.25小时。
3.2.4.4结束时的24个小时，取出标本从水。
3.2.4.5重复测量概述的步骤3.2.4.115分钟内去除水中。记录测量的最终厚度。
图3 - 2
3.2.5计算
3.2.5.1表示厚度膨胀的平均百分比增加厚度。它是计算每个边缘为：（（最终厚度–初始厚度）/初始厚度）×100
3.2.5.2八百分比结果获得的平均厚度膨胀的结果。
3.2.6报告
3.2.6.1参照本标准。
3.2.6.2描述测试材料。
3.2.6.3平均厚度测量。
3.2.6.4厚度膨胀值。
3.2.6.5任何偏离指定的测试方法。
3.2.6.6测试日期。
3.2.7精度和偏见
3.2.7.1表是根据实验室进行的研究在1999个涉及三复制测试九个材料测试的九个实验室。
表3.1
材料
平均
简
简
红外
红外
一个
5.32%
0.30%
0.91%
0.84%
2.57%
乙
6.87%
0.33%
1.08%
0.94%
3.05%
丙型
8.05%
0.32%
表3.2
#试剂
试剂
制备
应用程序
1
蒸馏水
如收到
取2滴（6毫米点）和覆盖表玻璃
2
乙醇溶液
解决方案：50%的乙醇水；15%
同上面一样
3
丙酮
如收到
如上
4
家用氨水
如收到（non-sudsing型）
如上
5
10%柠檬酸
解决10%的柠檬酸蒸馏水
如上
6
植物油
如收到
如上
7
咖啡
1茶匙速溶咖啡每180毫升蒸馏水
如上
8
茶
酝酿1袋茶每120毫升蒸馏水煮沸2分钟
如上
9
番茄酱
如收到
如上
10
芥末
如收到
如上
11
10%聚维酮碘
如收到
如上
12
黑色的永久标记
如收到
6毫米点；不包括
13
#2铅笔
如收到
如上
14
蜡蜡笔
如收到
如上
15
黑色膏体鞋油
如收到
如上
3标本
3.4.3.1测试样本应当有一个面积足以允许安置所有测试试剂的表面双行。单独的试剂应放置约50毫米（2）分开，但在任何情况下小于25毫米（1）分开。一个标本，100毫米×400毫米厚度×（4×16×厚度）是足够的。
3.4.4程序
3.4.4.1使用商业清洁干净3.4.2.8，试样表面用软布。冲洗标本与水和干用干净的软布，。使标本彻底干燥温度在23摄氏º±3º丙（73º±º楼5楼）。
3.4.4.2位置试样水平减少运动后染色试剂的应用。
3.4.4.3标记的标本，每个位置的试剂可以确定。
3.4.4.4放置6毫米（1/ 4）现场每个试剂在试样表面。
3.4.4.5地方手表玻璃，凹侧，在每个试剂如在3.4.2.13。每个手表玻璃等，覆盖剂来接触玻璃边缘和试剂是覆盖和发现那里的手表玻璃坐。整个边缘的手表玻璃应湿与染色试剂中的问题。染色试剂不得互相接触或表面的识别标志。
3.4.4.6允许标本不受干扰期为16小时至24小时在室温。
3.4.4.7结束时的测试期间，将手表玻璃盖及清洁标本如下。
3.4.4.8之后的每一个步骤的清洗程序观察标本放置，不preinspection，水平表面上具有照明概述3.4.2.2再查看标本在eye-to-specimen距离约750毫米至900毫米（30到36）和一个角度约45°75o从水平面。试样应为旋转在水平面和从各个方向。光以外的其他来源，概述3.3.2.3，可加重或尽量减少的影响，应避免。
3.4.4.9清洁程序：
3.4.4.9.1冲洗表面用清水轻轻擦拭用海绵蘸着水。印迹表面用干净的软布。如果测试试剂去除这一步应当梯度“0”。如果一个染色仍为试剂，进行下一个步骤。
3.4.4.9.2湿试样表面与商业清洁。滋润纤维素海绵与商业清洁和一个1公斤（2.20磅）体重在其顶部。将加权海绵来回不向下压力周期为25。冲洗试验样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂是删除了这一步，它可分为“1”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。
3.4.4.9.3湿试样表面与商业吸尘机，加入小苏打实现粘贴的一致性。使用硬毛尼龙刷擦洗，其余地区染色试剂仍然可以观察25个周期。试样应搓不以永久损坏的表面光洁度。冲洗试验样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“2”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。
3.4.4.9.4使用棉花球饱和丙酮，轻轻擦污渍长达2分钟。冲洗样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“3”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。
3.4.4.9.5放置棉球浸透与次氯酸盐漂白上的污渍，并让它保持联系，期限为2分钟。冲洗样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“4”。
3.4.4.9.6如果任何测试试剂之后保持可见3.4.4.9.5，试样应得到一级“5”。
3.4.5.1总成绩为每个收到的染色试剂。可能的范围是0到75。这成为清洁度评分。
3.4.5.2每个试剂，收到一级“5”，其余的染色评价如下：
•轻微影响-改变颜色或表面可见只有在一定的角度和方向。
•温和的影响-改变颜色或表面可见在各个角度和方向，但不改变原状试样。
•严重影响-改变颜色或表面的光洁度，明显改变了原始状态的标本。
3.4.6报告
3.4.6.1参照本标准。
3.4.6.2描述测试材料。
3.4.6.3度的评分。
3.4.6.4所有试剂造成了轻微的，中度或严重的影响。
3.4.6.5任何偏离指定的测试方法。
3.4.6.6测试日期。
3.4.7精度和偏见
3.4.7.1因为测量的结果为这个测试是一个离散的结果和主观的性质，精密度和偏差不能确定。
3.5大球冲击阻力
3.5.1范围
这项试验的措施的能力的强化复合地板，抵制骨折由于影响的大直径球。
32试验装置
3.5.2.1冲击装置如图3 - 3或同等学历
3.5.2.2抛光不锈钢球重224克±3克（7.90盎司±0.11盎司），测量38.1毫米（1 - 1/2英寸）直径。球形表面不得有损坏或平坦的表面。
3.5.2.3夹紧夹具持有能够测试样本单位。见图3 - 4，或同等学历。
3.5.2.4垫层泡沫闭孔泡沫与厚度为2毫米±0.5毫米（0.08±0.02）和密度为35千克/立方米±5公斤/立方米（2.2磅/立方英尺±0.3磅/立方英尺）或同等学历。
3.5.2.5环境室保持在23摄氏º±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度50%±5%。
3.5.2.6黑色，水洗标记笔（适用于架空幻灯片）。
3.5.2.7清洁，潮湿，软布。
3.5.2.8间接照明组成的冷白色荧光灯的灯泡定位平行的视线和提供一个强度800力士1100力士（75英尺烛光100英尺烛光）在试样表面检查时。
3.5.3标本
3.5.3.1样品应为300毫米×300毫米×厚度（12X 12×厚度）。如果材料是小于300毫米（12）在一个层面的脸，标本测量300毫米×名义宽度和标称厚度（12×名义宽度×名义厚度）。
3.5.4程序
3.5.4.1条件的样本至少48小时之前，测试温度在23摄氏º±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度为50%±5%。
3.5.4.2地方标本垫层泡沫类似大小的标本，将装配夹座上的装置。
3.5.4.3松夹的标本/泡沫组装基地固定标本，但没有压缩泡沫垫层。
3.5.4.4调整测量表，以便它触动试样表面。
3.5.4.5位置电磁铁在任意高度以上的测试样本。
3.5.4.6把球放在电磁铁和落球。接住球的反弹，多影响不会发生。影响的位置应至少50毫米（2英寸）和50毫米（2英寸）的任何样品的边缘。
3.5.4.7使用标记笔的墨水在冲击点所造成的球。用干净的软布擦去，潮湿，每个弹着点。骨折可能出现细微裂纹，同心圆，或芯片。
图3 - 3

3.5.4.1检查影响现场裂纹和裂缝测定结果。
3.5.4.2提高或降低高度的电磁铁和必要的重复步骤3.5.4.6通过3.5.4.8直到最大高度，无裂纹或骨折的发生是确定的。
3.5.4.3落球的高度确定的步骤3.5.4.92次在不同地点的试验样品。如果删除失败，高度降低了25毫米（1英寸）和继续进行试验，直到三个成功的结果已获得高度。
3.5.5报告
3.5.5.1参照本标准。
3.5.5.2描述测试材料。
3.5.5.3最大高度（毫米）中取得三个复制的影响没有明显的强化木地板表面裂纹。
3.5.5.4任何偏离指定的测试方法。
3.5.5.5测试日期。
3.5.6精度和偏见
3.5.6.1表是根据实验室进行的研究在1999个涉及三复制测试九个材料测试的六个实验室。
表3 - 3
材料
平均
简
简
红外
红外
一个
1172
58
260
164
732
乙
1268
52
355
147
1001
丙型
1437
130
404
366
1138
丁
1573
79
422
223
1191
电子
1575
156
309
440
873
女
1784
74
451
209
1271
克
1977
136
377
382
1064
小时
2020
75
75
211
982
我
2087
145
469
409
1324
3.5.6.2表3 - 3为材料，表明：
3.5.6.2.1平均的平均测试结果为所有复制所有实验室。
3.5.6.2.2简是实验室的标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.5.7.2.4应用红外）。
3.5.6.2.3简的实验室标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.5.7.2.5应用红外）。
3.5.6.2.4重复性–在比较平均值相同的材料，由同一经营者使用相同的设备在同一天，手段判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。
3.5.6.2.5重现–在比较平均值相同的材料得到了不同的运营商使用不同的设备在不同的日子，是判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。（这也适用不同实验室之间或不同的设备在同一实验室。）
3.5.6.3判断每3.5.6.2.4和3.5.6.2.5将大约有95%（0.95）的概率是正确的。
3.5.6.4其他材料可能会有所不同的结果。
3.6个小球的耐冲击性
6范围
这项试验的措施的能力的强化复合地板，抵制骨折由于影响的小直径球。
3.6.2试验装置
3.6.2.1冲击装置如图3 - 5。
3.6.2.2冲击镖重达25克±0.5克（0.88盎司±0.02盎司）。它由钢或黄铜飞镖装有5毫米（0.197英寸）直径的钢球。球面的球不得有任何损坏或平坦的表面。见图3 - 5。
3.6.2.3干石墨润滑剂。
3.6.2.4间接照明组成的冷白色荧光灯的灯泡定位平行的视线和提供一个强度800力士1100力士（75英尺烛光100英尺烛光）在试样表面检查时。
3.6.2.5黑色，水洗标记笔（适用于架空幻灯片）。
3.6.2.6垫层泡沫闭孔泡沫与厚度为2毫米±0.5毫米（0.08±0.02）和密度为35千克/立方米±5公斤/立方米（2.2磅/立方英尺±0.3磅/立方英尺）或同等学历。
3.6.2.7环境室保持在23摄氏º±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度50%±5%。
3.6.2.8清洁，柔软的布。
3.6.3标本
3.6.3.1样品应为200毫米×200毫米厚度×（8×8×厚度）。如果材料是小于200毫米（8）在一个层面的脸，标本测量200毫米×名义宽度和标称厚度（8×名义宽度×名义厚度）。
3.6.4程序
3.6.4.1条件的样本至少48小时之前，测试温度在23摄氏º±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度为50%±5%。
3.6.4.2润滑管内径与石墨润滑剂减少摩擦与镖。
3.6.4.3所面对的标本，对垫层泡沫类似大小的标本。
3.6.4.4把标本/垫层组装面对在一个僵化的水平面。
3.6.4.5地方影响仪器上的装饰的试样表面，使边缘的基圆相切的两边的标本在一个角落。圆形底部的基座应齐平对面临的标本。
3.6.4.6位置飞镖的高度在125毫米（5英寸）。
3.6.4.7释放飞镖和影响脸的标本。赶上镖时篮板使多个影响不会发生。
3.6.4.8移动飞镖的权利15毫米（5/ 8）同时保持边缘
3.6.4.9位置飞镖的高度在150毫米（6英寸）。
3.6.4.10释放飞镖和影响脸的标本。赶上镖时篮板使多个影响不会发生。
3.6.4.11重复步骤3.6.4.9和3.6.4.10同时增加飞镖释放高度25毫米（1）与各影响沿第一边缘的标本。
3.6.4.12使用标记笔的墨水点的影响。
3.6.4.13擦拭撞击点用干净的软布清除多余的墨水。
3.6.4.14裂纹和裂缝可能出现细微裂纹，同心圆，或芯片。凹痕没有打破表面并不意味着失败。
3.6.4.15从撞击点的最低高度，随冲击点路径影响高度增加到连续3个出现故障。如果连续三次失败的不遵守，继续步骤3.6.4.11通过3.6.4.14沿边缘的标本。
3.6.4.16边缘三和四可以作为需要注意到失败或最高影响释放点是没有失败。
3.6.4.17冲击性的高度值紧接一系列连续三次失败。
3.6.5报告
3.6.5.1参照本标准。
3.6.5.2描述测试材料。
3.6.5.3冲击性能测定3.6.4.17。
3.6.5.4任何偏离指定的测试方法。
3.6.5.5测试日期。
图3 - 6
3.6.6精度和偏见
3.6.6.1表3 - 4是根据实验室进行的研究在2001个涉及三复制测试十二个材料测试的六个实验室。
表3 - 4
材料
平均
简
简
红外
红外
一个
165
37
37
104
104
乙
182
24
47
68
132
丙型
189
31
37
87
104
丁
211
18
18
49
49
电子
225
30
45
84
127
女
240
48
49
135
136
克
271
39
39
109
109
小时
279
26
34
74
96
我
282
37
50
104
139
·
299
27
71
76
198
钾
379
62
135
173
378
我
426
76
86
213
240
3.6.6.2在表3 - 4的材料表明：
3.6.6.2.1平均的平均测试结果为所有复制所有实验室。
3.6.6.2.2简是实验室的标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.6.6.2.4应用红外）。
3.6.6.2.3简的实验室标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.6.6.2.5应用红外）。
3.6.6.2.4重复性–在比较平均值相同的材料，由同一经营者使用相同的设备在同一天，手段判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。
3.6.6.2.5重现–在比较平均值相同的材料得到了不同的运营商使用不同的设备在不同的日子，是判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。（这也适用不同实验室之间或不同的设备在同一实验室。）
3.6.6.3判断每3.6.6.2.4和3.6.6.2.5将大约有95%（0.95）的概率是正确的。
3.6.6.4其他材料可能会有所不同的结果。
3.7耐磨性
3.7.1范围
这项试验的措施的能力的表面强化地板的抗磨损的é林层。
3.7.2试验装置
3.7.2.1磨损装置。泰伯5130或等效模型。
3.7.2.2砂轮。泰伯s-32或等效模型。
3.7.2.3锌板。泰伯s-34或等效模型。
3.7.2.4砂纸将180砂砾氧化铝在一个开放的外套与胶债券”“重整理。应测量12.7毫米×158.7毫米（0.50×6.25）。泰伯s-42或等效模型。
3.7.2.5双面胶带12.7毫米（0.50英寸）宽。
3.7.2.6分析天平与分辨率和精度0.001g。
3.7.2.7环境室保持在23摄氏º±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度50%±5%。
3.7.2.8异丙醇。
3.7.2.9粉滑石粉。
3.7.2.10清洁，柔软的布。
3.7.2.11龙飞大小估计图。
3.7.2.12瑞典标准协会第21824号
3.7.3标本
3.7.3.1每个测试样品应随机挑选从制造了很多。没有标本应选取相同的瓷砖。每个标本测量100毫米×100毫米×名义厚度（4×4×名义厚度）。
3.7.4校准
3.7.4.1砂纸带应条件和储存在23º丙±3º丙（73º女±5º女）和相对湿度为50%±5%。他们必须维持在这个环境中的至少48小时之前使用。
3.7.4.2附加s-32车轮，500克的重量，和真空。真空应设置为90%的能力。真空头应该是大约6毫米（1/ 4）从表面被磨损。
3.7.4.3除尘粉滑石粉s-32车轮。
3.7.4.4应用砂纸带到周边的一个s-32车轮。对接加入两端，避免重叠的
双语对照查看
3.7.4.5附加锌板的仪器和下两轮板的表面。
3.7.4.6集磨石500周期和打开它。
3.7.4.7结束时的500个周期，提高车轮和除去锌板。
3.7.4.8清洁板与异丙醇和干净的软布。允许板干燥。
3.7.4.9重制版到接近0.001克，记录中国。
3.7.4.10返回板磨石。
3.7.4.11删除旧的砂纸和运用新的砂纸。
3.7.4.12降低研磨轮和套装磨石运行周期增加500。
3.7.4.13重复步骤3.7.4.6通过3.7.4.9。记录下重量为W 2。
3.7.4.14重复3.7.4.13获得3。
3.7.4.15（W–W 2）和（W 2–号）必须是110毫克±30毫克。如果不同的范围之外，无视这些价值观和重复校准上文概述。如果下一套重量差异也超出范围，拒绝很多砂纸和取代另一个地段。
3.7.4.16计算校正因子，许多砂纸如下：
校正因子=（W–W 2）+（W 2–号）
2×110
3.7.5程序
3.7.5.1清洁表面的标本与异丙醇和干净的软布。使标本干燥。
3.7.5.2将试样磨石。
3.7.5.3粉尘磨石轮与粉状滑石和运用新的砂纸轮。重置计数器为0。
3.7.5.4开始磨石和检查标本每200个周期。每200周更换砂纸。
3.7.5.5持续到初始点开始显现的标本。不断的测试和检查每50个周期。比较磨损区与龙飞大小估计图。初始点定义为如下：初期磨损点是一个可见的位置大于或等于0.60平方毫米（0.0009片），这é林设计已被删除从表面耐磨层与底纸暴露。在初始穿在一个象限，检查样本每25个周期直到初次穿在三象限是实现。指瑞典标准协会第21824号的一个更完整的视觉解释的初始点。一旦初始点在三象限已达到测试结束和总周期的标本记录试样的初始点。
3.7.6计算
3.7.6.1繁殖周期的数量必须达到初始点为每个样品的校正因子。
3.7.6.2平均的修正结果。
3.7.6.3圆平均接近50周期。
3.7.6.4耐磨性是普通的修正初始点接近50周期。
3.7.7报告
3.7.7.1参照本标准。
3.7.7.2描述测试材料。
3.7.7.3耐磨性。
3.7.7.4任何偏离指定的测试方法。
3.7.7.5测试日期。
3.7.8精度和偏见
3.7.8.15是基于实验室的研究进行了1999个涉及三复制测试九个材料测试的六个实验室。
表3 - 4
材料
平均
简
简
红外
红外
一个
2117
282
395
795
1115
乙
2214
117
458
329
1293
丙型
2283
107
338
303
953
丁
2289
100
291
282
821
电子
2797
109
287
306
810
女
2922
205
548
578
1544
克
2997
169
371
477
1045
小时
3147
165
472
465
1332
我
3814
147
338
415
952
3.7.8.2在表3 - 5为材料，表明：
3.7.8.2.1平均的平均测试结果为所有复制所有实验室。
3.7.8.2.2简是实验室的标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.7.8.2.4应用红外）。
3.7.8.2.3简的实验室标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.7.8.2.5应用红外）。
3.7.8.2.4重复性–在比较平均值相同的材料，由同一经营者使用相同的设备在同一天，手段判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。
3.7.8.2.5重现–在比较平均值相同的材料得到了不同的运营商使用不同的设备在不同的日子，是判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。（这也适用不同实验室之间或不同的设备在同一实验室。）
3.7.8.3判断每3.7.8.2.4和3.7.8.2.5将大约有95%（0.95）的概率是正确的。
3.7.8.4其他材料可能会有所不同的结果。
3.8尺寸公差
3.8范围
这项测试措施的空间差异瓷砖复合地板在制造独立（无限制）形状方面的厚度，长度，宽度和垂直度，直线度。
3.8.2定义
3.8.2.1测试材料必须由以下方向：
•长度=轴更大的长度沿装饰
双语对照查看
•长度=轴更大的长度沿装饰的产品。
•宽度=轴的较小的长度沿装饰的产品。
•厚=试样轴线从装饰脸回来。
•（注：产品与装饰面方形的格式（所有边相等的长度），该两轴任意选择的正交轴平行的边缘的产品。）
3.8.2.2直线度：一个自由边缘曲线，弯曲，角，或违规行为。
3.8.2.3垂直度：一致性的角落和相邻的边缘问题右（90）角。
3 . 8 . 3条测试装置
3.8.3.1直边长度大于长轴（x轴的尺寸）的标本和具有最大直线度偏差0.05毫米/米（0.0006英尺）。
3.8.3.2一个平坦的表面尺寸大于试样。
3.8.3.3卡钳下巴能力适合测量长度（X轴尺寸）和宽度（Y轴尺寸）的精度为0.05毫米（0.002英寸）。
3.8.3.4千分尺适合测量厚度（z轴的尺寸）有平和圆形平行测量表面6.34毫米（0.25英寸）直径，精度为0.01毫米（0.0004英寸）。
3.8.3.5塞尺厚度叶片递增0.05毫米（0.002英寸）和总范围为0.05毫米至1毫米（0.002- 0.040）。
3.8.3.6仪器使用这种方法将当前标准证书可以保证电流校正设备。
注：塞尺无法认证。
3.8.4标本
3.8.4.1试样应的标称尺寸由厂商生产的。标本不应限制运动试验期间（即粘合其他材料）。一组由5个标本。
3.8.4.2五（5）标本应构成一项设置为目的的尺寸测试。
3.8.5程序
3.8.5.1条件的样本至少48小时之前，测试温度在23摄氏º±3º丙（73º女+5º女）和相对湿度为50%±5%。
3.8.5.2检测样品必须是单个样本的名义制造尺寸。
3.8.5.3的试样表面必须无异物及任何突起的表面和边缘的标本。这些材料必须被删除前开始的考试。
3.8.5.4进行随后的一节的方法为在三维领域，测试将进行。在案件的多个参数进行检查，以测试是模仿秩序的规范。
3.8.5.5长度（轴尺寸）
3.8.5.5.1使用合适的卡尺，关闭下巴上轻轻缘装饰表面之间的长度是确定。不要用力的仪器。（参见图3 - 7的位置测量）。
3.8.5.5.2记录长度由卡尺到最近的0.05毫米（0.002英寸）。
3.8.5.5.3长度测量（长），20毫米（0.80）从每个长边平行于x轴，是由五个标本共十长度的测量。
3.8.5.5.4确定最大（之）和最低（1 min）的十长度值。计算范围的长度（lrange）为之lrange=-1 min。
3.8.5.5.5报告lrange。
图3 - 7
3.8.5.6宽度（轴尺寸）
3.8.5.6.1使用合适的卡尺，关闭下巴上轻轻缘装饰表面之间的宽度是确定。不要用力的仪器。图3 - 8位置测量。
3.8.5.6.2记录宽度由卡尺到最近的0.05毫米（0.002英寸）。
3.8.5.6.32宽度测量（瓦特），150毫米（6）从每个短边平行于纵轴，是要对每五个标本共十宽度测量。（注：在广场砖，
宽度测量是20毫米（0.80英寸）的两边，不用于长度测量）。
3.8.5.6.4确定最大（wmax）和最低（wmin）的十宽度值。计算范围的宽度（wrange）作为wrange=wmax–wmin。
3.8.5.6.5报告wrange。
图3 - 8
3.8.5.7厚度（轴尺寸）
3.8.5.7.1使用合适的千分尺，关闭下巴上轻轻面之间的厚度来确定。不要用力的仪器。图3 - 9位置测量。
3.8.5.7.2记录表明由微米厚度接近0.025毫米（0.001英寸）。
3.8.5.7.3四厚度测量（吨），100毫米（4）从每个短边和25毫米（1）从每个长边，则是每五个标本共20厚度测量。图3 - 9。
3.8.5.7.4确定最大（max）和最低（3.23）的20厚度值。计算范围的厚度（“）作为“=max–3.23。
3.8.5.7.5报告“。
图3 - 9
3.8.5.8直线度
3.8.5.8.1把标本放，装饰
3.8.5.8.2地方直边对试样的边缘平行于轴，直边触摸标本的装饰边。
3.8.5.8.3如果差距是可见的，插入垂直塞尺厚度的连续进差距最大偏差，直到最大厚度叶（左），适合不到差距是发现。
注：如果表面层演示了一个凹的外观，这个差距在最高点的偏差和记录测量的差距。图3 - 10。在这种情况下=1.6
备注：如果表面层展示出凸外观，地方装饰边的直边，如图3 - 11。测量的差距在最高点的偏差，计算和记录的测量值的差距/2表示=1 / 2。
3.8.5.8.4重复3.8.5.8.2到3.8.5.8.3为对面及其相邻边为四值每测试样本。
3.8.5.8.5重复3.8.5.8.1到3.8.5.8.4为所有5个样本为20值。
3.8.5.8.6计算最大直线偏差（smax）作为20个最大的价值确定在3.8.5.8.5。
3.8.5.8.7报告smax到最近的0.05毫米（0.002英寸）。
图3 - 10
凹缘
图3 - 11
凸棱
3.8.5.9垂直度
注：标本必须符合长度，宽度，和直线度公差之前。
3.8.5.9.1把标本，装饰层上，在平坦的表面。
3.8.5.9.2测量的表面装饰瓷砖从一个角落角落的反对，再次获得剩余的角落对角线测量（第一节和第二节）如图3 - 12。
3.8.5.9.3获得最大绝对值（qdif）的差异的对角线测量表明了qdif=|1–问|为每一个测试标本。
3.8.5.9.4报告最大尿流率为最大qdif价值接近0.05毫米（0.002英寸）。
图3 - 12
3.8.6报告
3.8.6.1参照本标准。
3.8.6.2描述测试材料。
3.8.6.3维特征所确定的适当的部分。
3.8.6.4任何偏离指定的测试方法。
3.8.6.5测试日期。
3精度和偏见
3.8.7.1试验方法精密度和偏差尚未建立在这个时候。它目前正在审议的NAL FA技术委员会。
3.9椅子脚轮阻力
3.9.1范围
测试指定的方法确