DEH系统故障处理.doc

DEH系统故障处理（操作步骤、安全措施、注意事项）
一、 概述
控制系统在长期运行中出现故障，如何及时、正确地处理，对于整个系统的安全可靠运行是非常重要的。工程技术人员或热工人员处理这些问题前，必须首先判断故障点，了解出现故障的具体部件、严重程度及处理过程中必须遵循的方法。常见故障分析及处理可参考《DEH-IIIA现场安装调试说明》中第四章“常见故障及处理”。同时还应认识到违反操作规程可能产生的严重后果，应提出正确的处理步骤及事故预防措施。本手册的目的就是提供一个处理故障的方法和操作步骤、注意事项，供现场人员参考。
注意：处理故障部件的技术人员必须经培训合格,同时必须充分认识到故障的复杂性,现场人员除按本手册处理故障外,还需根据具体问题,分析具体情况，采取最安全、合适的处理方法。
更换部件前，必须对新部件进行检查，包括硬件型号、跳线以及软件版本。

二、 伺服系统故障
伺服系统是DEH、MEH、BP等系统中最重要的部分之一。由于其直接影响机组阀门的状态，因而对其发生的故障必须持非常谨慎的态度。下面分别就伺服系统可能出现的故障部件逐一说明。

1． VCC卡故障
VCC卡可能出现的故障包括：
a. 与BC板通讯中断
b. VCC板停止运行
c. LVDT 解耦及调整电路异常
d. 综合放大路异常等
在确定故障在VCC卡后，应当首先确认该VCC卡的故障是否可以通过在线调整解决。如无法调整，确需更换时，必须保证机组运行的安全及负荷的稳定，即防止产生阀门突然全开或全关。在线更换VCC卡时：
操作步骤：
a. 当该VCC卡控制的阀门处于全关位置，且DEH输出指令为0时：
1) 可将机组控制切至手动或液调。
2) 然后拔下该VCC卡，确认新的VCC卡型号、跳线及软件版本与原VCC卡相同。
3) 插入新VCC卡，并检查其工作是否正常。
4) 按照VCC卡LVDT调整方法，整定零位、满度、放大倍数及偏置电压等。
5) 确认控制系统工作正常、状态正确、跟踪良好后，投入自动。
注意：调整过程中，必须保证机组安全及负荷稳定。
b. 当该VCC卡控制的阀门不处于全关状态或DEH输出指令不为0时，必须通过阀门全行程试验，专用的维护按钮或强制指令使阀门开度逐渐到0后，再更换VCC卡。同时可考虑投入功率回路，使关小阀门过程中，负荷维持稳定。指令到0，阀门全关后，处理方法及步骤同前一种情况。
注意：如故障的VCC卡控制的阀门是主汽门或300MW机组中调门,由于这些阀门关闭时，汽机将单侧进汽，必须更加谨慎，如有可能尽量在停机时更换。如确需在线更换，必须确定主汽门关闭不会引起跳机，(检查ETS逻辑中与主汽门关闭信号有关的逻辑)或由于高调门开启而造成主汽门无法开启等情况。对于中调门必须确定中调门关闭不会引起推力变化，推力轴承磨损等异常情况。
对于这些阀门VCC卡的更换，在大负荷时，应用外加电池等手段，在伺服线圈上加电压，保持阀门开启。

2． LVDT故障（如只有一路损坏，建议停机时再更换）
新华公司提供的每个阀门上的位置反馈变送器（LVDT）共有2只，在VCC卡内部进行高选处理后，与阀门的控制指令在综合放大器处进行比较，从而产生控制电液伺服阀的指令。一只LVDT故障不会影响阀门的反馈值及机组的正常运行。可解除故障一路，待停机时更换。在线更换故障的LVDT时：
注意事项：
a. 更换前必须确定第二根LVDT正常，能够保证机组安全运行。
b. 更换过程中不能造成机组负荷大幅度波动。
操作步骤：
a. 采用阀门试验或强制指令到0 ，使阀门全关。
b. 其次将机组控制切至手动运行。
c. 确认目前另一根LVDT正常工作后，拔下就地LVDT电缆插头。
注意：如故障的一根LVDT比另一根LVDT的输出电压高时，拔下其插头，可能造成阀门突然开大。
d. 记下当前故障的LVDT壳体安装位置及芯杆与壳体的相对位置。
e. 拆下故障的LVDT。
f. 根据原LVDT位置，固定好新的LVDT。
g. 拔下该阀门电液伺服阀插头，插好LVDT插头。
h. 通过给伺服阀逐渐加入电流的办法，使阀门逐渐开启，通过VCC卡面板上的位器调 整好该LVDT的零位与满度。
注意：开启过程应缓慢，不应产生负荷大的波动。
i. 调整好后，恢复LVDT及电液伺服阀。
j. 检查LVDT及VCC卡工作正常，该阀门指令反馈正常，确认不会对负荷产生冲击 后，投入自动，逐渐将该阀门打开至其原来位置。

三、 DPU故障
DPU是DEH－IIIA控制的核心设备，如机组在运行过程中DEH发生DPU故障，应先尽量保持机组运行在稳定工况下，仔细分析清楚原因，并向公司有关人员汇报后再更换硬件或进行相应处理。
如发生故障时机组正处于升速阶段，应要求打闸停机后再进行处理。
如机组已并网正常运行时发生DPU故障，应通知运行人员尽量保持目前状态，减少操作，必要时停止一切软操作，切至手动，用阀位增、减按键直接控制阀门开度。
如发生单DPU故障，且不影响另一DPU的正常控制，可以仍保持在自动状态下运行，在更换硬件前再切至手动。
如双DPU同时发生故障，应将DEH切至手动，让运行人员在其它设备或仪表上监视运行参数。此时也不能急于复位或更换DPU，应在查清故障原因后再进行相应处理。
如发生DPU故障后DEH出现关门、甩负荷等严重情况，应立即切至手动，尽量维持负荷。硬件、软件更换时：
操作步骤：
1. 准备好需更换的硬件、软件，在工作单上填写清楚更换步骤和注意事项，交电厂有关 人员批准。
2. 将DEH切至手动。
3. 关闭需更换的DPU电源，在连接电缆上作上标记。
4. 取出需更换掉的硬件，与新的硬件对照一下型号，跳线等无误后插入新硬件。
5. 恢复电缆连线后开启电源。
6. 确定要下装的组态和点目录无误后，下装到DPU中。
7. 观察记录两个DPU主要的I/O信号，跟踪流量及控制状态均正常后切至自动。
8. 投上自动后检查各运行参数均正常稳定，新更换的软、硬件工作正常后，在工作单 上记录相应结果，交给运行人员操作。
处理DPU部件故障时还应注意下列事项：
1. 更换网卡前，需在PC机上检查确定新网卡的设置（地址、中断）与原网卡一致，并 贴上标签。当二个DPU中各有一块网卡有故障时，辅控DPU关电源，换卡后上电 之前双机通讯电缆（344电缆）先不接，待DPU恢复正常后再接上去，否则DPU上 电后会立即抢主控，可能出现甩负荷。因此在切回自动前必须仔细检查两个DPU中 的状态。
2. 更换PDEX344卡时，要仔细核对跳线，特别要注意主站、从站的不同跳线，主站、 从站的344连接电缆不能互换。
3. 更换主机板时应核对不同CPU的主控板的跳线设置，必要时需查阅主机板说明书。
4. 更换电子盘时要核对电子盘的软件版本与另一个DPU及MMI站中的一致。

人机接口站故障
人机接口站包括工程师站、操作员站和历史数据站等，当这些设备或其当中的部件故障时，需注意下列事项：
1． 应检查该站是否具有其它功能，如历史数据记录、通讯等，当更换部件时，可能会 暂时影响这些功能。
2． 如操作员站故障，可建议用户暂时用工程师站代替，或让机组暂处于手动运行。故 障修复后再使用操作员站。
3． 更换人机接口站网卡时，注意不可造成网络短路、负载失去（50Ω电缆终端脱落） 等问题。
4． 更换好人机接口站后，必须保证其本站的配置，包括网络地址、级别等与原站完全 相同，尤其是点目录必须完全相同，否则将造成整个网络混乱，出现不可预知的后 果。
5． 在检查一切正常后，才可运行Netwin，使该站上网。

保护系统故障
DEH中保护系统主要是指OPC卡件箱中的设备，包括OPC板、MCP测速板等。

1． 测速板故障
机组正常运行时，各OPC卡件箱中的MCP测速板上的指示灯应点亮，表明转速>1000r/min，如此灯不亮或自检中发现该卡故障，确需更换前须注意不会使OPC板发出OPC动作信号。同时确保OPC板上对应的>103%超速灯没有点亮。
注意：不能同时复位/更换两块以上的MCP板，必须依次进行。

2． OPC板故障
OPC板直接控制OPC电磁阀，当OPC板故障需更换时，为安全起见，应暂时切断OPC板与OPC电磁阀的联系，并请电厂运行人员密切注意机组的状态，随时准备应付可能出现的故障。
更换OPC板时应仔细核对两块OPC板的跳线及芯片是否一致，有条件的情况下，应对新的OPC板进行试验。
更换结束后，确认OPC板工作正常，未发出OPC动作信号的情况下，恢复OPC板与OPC电磁阀的连接。

七、站控制板BC故障
BC板可能出现的故障有：
a. BC板停止工作或与DPU通讯异常
b. BC板与站内其他I/O卡件的通讯中断
确信为BC板故障后，在保证机组安全运行的前提下，方可在线更换BC板。
具体步骤如下：
(1) 将机组控制切至手动或液调，若机组为高调/中调联锁系统时要先去除联锁。
(2) 拔下该BC板。
(3) 插入新BC板，并检查其工作是否正常。新BC板的型号、跳线及软件版本要与原 BC板相同。
(4) 确认控制系统工作正常，状态正确，跟踪良好后，投入自动。
确认BC板工作正常可按如下步骤：
(1) 能切该BC板为主控。
(2) 该BC板主控时，自检中该I/O站正常。
(3) 选择某输入量（例如手动钥匙开关）做通讯测试，看DPU是否正常接收。

八、其它
系统中其它I/O卡件、端子板等故障时，在更换前，应仔细检查下列各项：
a. 该板上的I/O信号。
b. 组态逻辑是否与该板上信号有关。
c. 内部接线。
d. 卡件的地址、类别。
另外为安全起见，保证更换该部件时不会影响其它卡件工作或造成机组事故，还可采取暂时屏蔽该卡件或端子板上的信号或切断该部件与外部联系的办法，防止在更换过程中信号产生突跳，造成事故。
注意：更换任何卡件时，必须检查该I/O卡件上的信号，特别是开关量信号，其输入
/输出应该采用强制、短路等办法，使更换时其状态不变。同时应考虑到更换期间，如机组状态变化而该I/O状态不变会带来的不安全因素，应采取相应措施。对模拟量信号，应检查是否会对闭环回路产生影响，如该信号不是三选二时，应特别注意。